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1、模板施工技術交底,一、現(xiàn)澆結構評價基本要求,二、模板支模體系,三、梁、柱、剪力墻配模要求,四、樓板支模要求,五、樓梯支模要求,六、標準化鋼支撐體系,4、,一、現(xiàn)澆結構評價基本要求,二、模板支模體系,2.1支模體系各組成元素介紹,按方案進行支模架立桿布置，確保立桿間距900mm均勻；立桿距離墻邊不宜大于400mm；立桿必須垂直于樓面，底部設墊片，縱橫方向都要拉線定位，排列一線。,2.2支模架立桿設置要求,采用精密裁板鋸（高速圓盤鋸）進行集中配模，確保使用模板裁切的平整度及提高配模效率，且要求集中刷漆封邊，可以提高模板的周轉次數(shù)，節(jié)約成本。,2.3模板集中配模,三、梁、柱、剪力墻模板工程施工要求,
2、在進行模板配模時一定要考慮板與板之間的有效連接，建議采用“包裹法”通過方木進行有效連接，禁止板與板通過鐵釘直接連接。包裹原則：梁側模包梁底模，墻柱長邊包短邊。,側模包梁底,長邊包短邊,長邊包短邊,3.1配模要求,3.2梁支模要求,3.2.1梁截面高度大于600mm的支模要求,1、同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致；梁底板、梁側模邊緣應過刨，保證拼縫嚴密。 2、梁側模就位后、平板加固前應采取措施控制梁截面寬度，梁側模的垂直度，高度大于600mm 的梁中間設一排對拉螺桿。,3.2.2梁截面高度小于600mm的支模要求,定型卡具：是一種利用施工現(xiàn)場廢舊材料制作而成的定型化建筑用具，使用方法
3、快捷，不僅能節(jié)省工作時間，提高工作效率，更能有效保證構件截面尺寸正確。,3.2.3墻梁節(jié)點做法,1、梁墻交接處、梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內表面平齊。 2、采用墻板夾堵頭板的支模方式。 3、堵頭板與梁底板處加固安裝與墻板陰角處安裝加固方式相同，梁底板端頭橫向設置方木。,3.2.4外圍梁加固要求,1、螺桿直徑不少于6mm。 2、梁內放水泥支撐條控制梁截面尺寸。 3、穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿。,所有的外圍一圈全部設置通長方木，以保證外圍板通線。,3.2.5高低跨梁側模加固施工節(jié)點詳圖,節(jié)點詳圖（一）,節(jié)點詳圖（二）,3.3剪力墻支模要求,3.3.1總體要求,1、模板周轉時表面及側邊進
4、行徹底清理，脫模劑涂刷均勻； 2、龍骨厚度一致，平直無變形，間距凈空不應大于150mm，通長設置。 3、最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm，最上排對拉螺桿離板底不宜大于250mm；對拉螺桿應做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝。 4、墻板四周均應釘木龍骨一道，增強剛度，便于加固。 5、墻板支模墻可對地面進行找平，確保墻板標桿的準確。,3.3.2剪力墻板縫控制,1、模板應在現(xiàn)場整體拼裝后安裝模板應豎向拼縫，豎向接縫處必須設置背楞方木龍骨和撐筋。 2、水平模板接縫的兩側必須有撐筋。 3、模板間拼縫間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。,墻模板橫向接縫構造示意圖
5、,墻模板豎向接縫構造示意圖,3.3.3剪力墻對拉螺桿加固,堵頭板處對拉螺桿示意圖,1、剪力墻在堵頭位置處，應焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋，定位鋼筋焊制前必須將剪力墻主筋位置矯正到位。 2、堵頭板側邊應過刨確保平直，采用硬拼安裝。 3、堵頭板外側應采用對拉螺桿加固。,要點一,剪力墻堵頭板邊10cm處，安裝對拉螺桿，拆模后效果。,要點二,為（2)號剪力墻對拉螺桿加固方式，在L形、T形剪力墻處，利用另一墻面的主龍骨作為固定點，采用對拉螺桿加固。,為（1）號剪力墻對拉螺桿加固方式，在剪力墻兩側，采用對拉螺桿進行對拉加固。,3.3.4剪力墻外圍接頭控制,外圍剪力墻或柱模下掛5CM，利用下一層墻、柱側模加
6、固定型螺桿控制柱接頭平整度。,3.4柱支模要求,3.4.1柱寬大于600時的加固方法,柱寬大于600mm時設置穿心對拉螺桿，減少柱身模板脹模變形；通長鋼管加固。,方法二,方法一,1、梁口側邊模板易變形,此處柱模必須采用整板套割配制模板（頂部建議配備3套模板，與梁底板同時拆除）。,2、大于600柱寬應在中間設穿心對拉螺桿,模板開孔前應復核柱身主筋及線管位置。,3、柱模板側邊方木應刨光處理。,3.4.2結構柱配模要求,1、梁柱結合處模板拼縫必須采取柱模包梁模的構造形式； 2、梁柱結合處柱模必須采用方木加固，且上下通長。,3.4.3梁、柱交接處細部支模要求,四、樓板支模要求,4.1 頂板、梁標高允許
7、偏差3mm，合格率必須達到95%以上，平整度允許偏差3mm， 合格率必須達到95%以上。 4.2 頂板模板間拼縫間隙不大于1mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。 4.3 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。,4.4龍骨的設置,1、樓板與梁、墻交接部位設置水平通長木龍骨，方木斷開部位應與模板拼縫部位錯開設置； 2、平板鋪設前應對剪力墻、梁模板標高利用支模架上的1米控制標高點進行復核。,4.5衛(wèi)生間降板吊模施工,1、采用型鋼制作工具式模具，每次使用前進行清理并刷脫模劑；,2、轉角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標高及軸線位置；,3、澆筑砼，嚴格控制樓面標高；,4、拆模后外觀。,
8、采用鋁合金制作工具式模具；,4.6二次翻邊的支模,1、支模前，首先對軸線進行復核，基層鑿毛處理并沖洗干凈。 2、鋼筋綁扎后澆50水泥砂漿結合。,反坎高度控制,定型化卡具的使用,五、樓梯支模要求,5.1樓梯支模,采用鋼管按支模角度焊制，與縱向主龍骨十字扣件連接。 L40 x4角鐵上下各一個與鋼管焊接，用于加固踢板。 木楔子楔緊，便于拆裝。 縱向加固鋼管與休息平臺支模架相連，防止?jié)仓艜r踢板變形。 橫向加固鋼管支撐在立桿或兩端剪力墻上，防止踢板在人員的踩踏下標高產生誤差。,木板底部與踏面留4 空隙,5.2樓梯間剪力墻支模要求,樓梯間樓梯段的剪力墻模板分三個區(qū)塊的定型化模板進行拼裝，上口采用通長方木
9、進行連接，豎向方木下口距踏步面不大于5cm。剪力墻與踏步交接部位放置不少于2層鋼絲網(wǎng)片。,5.3樓梯休息平臺踏步結構尺寸優(yōu)化,根據(jù)面層材料不同，對結構樓梯井寬度、首尾部踏步立面、首尾部踏步與樓梯休息平臺高差預先進行調整。,特點：輕便、操作簡便、周轉次數(shù)多，減輕重量。 材質：冷軋C型帶鋼系列，壁厚為2.75mm，每延米重4.2kg； 優(yōu)點：重量輕便，操作簡單，保證質量，周轉次數(shù)67年； 推薦視頻 鋼支撐體系施工流程_標清.flv,六、標準化鋼支撐體系,6.1墻體橫杠,A規(guī)格： 60mm50mm C型冷軋帶鋼，壁厚2.75mm 米重4Kg 作用： 用于剪力墻橫向加固。 優(yōu)點： 加大了與剪力墻模板豎
10、向龍骨的受力面，克服自然漲?，F(xiàn)象，規(guī)格統(tǒng)一，側面有連接定位用圓孔，連接組裝方便，且重量輕便于操作，提高工人安裝效率。 產品尺寸： 800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm,L型橫杠,優(yōu)點： 預制角度，保證短支剪力墻的制作質量，與橫杠搭配使用，快速連接，而且操作簡單。 規(guī)格： L300mm700mm L400mm600mm L500mm1000mm L500mm-1200mm L400mm-800mm,A組成： 又叫陰角加工件，由兩根短橫杠焊接組成，角度為90。 作用： 替代鋼管，用于短支剪力墻陰角處的水平方向加固。,標準化鋼支撐組成構件,墻體豎杠,組成：
11、 豎杠主體為50mm50mm，壁厚2.5mm的方鋼管；伸縮節(jié)為40mm40mm方鋼管。 作用： 替代傳統(tǒng)支護中豎向使用的木方，支撐強度大大高于木方強度，克服自然漲模現(xiàn)象。 優(yōu)點： 由于豎杠頂端加入4040mm長500mm的方鋼作為伸縮節(jié)，可自由調整長度，調整范圍30?？蓪崿F(xiàn)一定范圍內不同標高的支撐 規(guī)格： 2600mm2900mm （內墻用） 2700mm3000mm（外墻用） 2250mm2550mm（洞口用）,標準化鋼支撐組成構件,使用方法： 根據(jù)圖紙標高將豎杠調整到適合尺寸，合模后按設計圖紙間距（25mm30mm）貼在木模板上，在豎杠預留釘子孔處釘上60mm的鐵釘，固定豎杠,墻體豎杠,標
12、準化鋼支撐組成構件,陽角鎖具,A組成：鎖具由鎖銷，C型鎖具，加固頂絲組成。 B作用：用于剪力墻陽角的加固。 C優(yōu)點：采取一銷一頂，兩部快速完成陽角加固，完全避免傳統(tǒng)陽角加固中出現(xiàn)的松動變形的問題，保證了陽角的90角。,標準化鋼支撐組成構件,洞口鎖具,A組成： 由短橫杠和兩個勾型螺栓組成。 B作用： 用于剪力墻洞口模板加固。 C優(yōu)點： 用兩個勾型螺栓，勾住橫杠上面的定位孔，快速將短橫杠拉緊，通過送緊螺栓可調整洞口垂直度。簡單牢固快速完成洞口模板加固。 D規(guī)格：450mm 650mm,標準化鋼支撐組成構件,橫杠連接定位銷,A組成： 由一根方鋼管和兩個鎖銷組成。 B作用： 與橫杠定位孔配合，快速連接
13、橫杠，保證橫杠不被兩頭拉力拉開，還可以通過定位孔的位置調節(jié)橫杠的長段。 C優(yōu)點： 能保證連接點的整體性，避免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，保證工程質量。,標準化鋼支撐組成構件,洞口模板合模后，裝好橫杠豎杠，然后組裝洞口，用勾型螺栓鉤住橫杠定位孔，將洞口橫杠用勾型螺栓拉緊即可。,洞口制作,將鉤頭螺栓從較長橫杠的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內側杠的鉤點，用螺母緊固。 將陽角鎖具用定位鎖銷銷在陽角處相交的兩根橫杠中較長的一根上，用螺旋頂絲頂在預先放置U型墊片的橫杠端頭，旋轉頂絲將橫杠頂緊為止。,陽角制作,橫杠豎杠組裝完成后，在陰角處放上L型橫杠，帶上墊片、螺母加固即可。,陰角制作,將兩根水平相連的橫杠用連接定位銷銷在定位孔中，在接口的外側再疊加一根橫杠，用對拉螺栓固定即可。,橫杠連接部位制作,通過絲桿的調節(jié)，可以拉、可以頂，更好地控制剪力墻的垂直度。,斜向支撐制作,施工現(xiàn)場攝影,
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