基坑支護(hù)工程技術(shù)標(biāo).doc

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1、施工投標(biāo)文件工程名稱： XXXX基坑支護(hù)工程 投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) 法定代表人或委托代理人： （簽字或蓋章）投標(biāo)人：ZZZZ基礎(chǔ)工程有限公司 （蓋章）日期： 20 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理班子配備情況目 錄第1章 編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)1第2章 工程概況22.1 工程概況22.2 場(chǎng)地巖土工程條件22.2.1 場(chǎng)地地貌22.2.2 地層巖性22.2.3 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件42.3 設(shè)計(jì)概況52.3.1 基坑安全等級(jí)52.3.2 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)52.3.3 基坑隔、排水設(shè)計(jì)52.3.4 坑底處理62.3.5 基坑監(jiān)測(cè)62.3.6 試驗(yàn)與質(zhì)量檢驗(yàn)6第3章 施工方案及技術(shù)措施83.

2、1 總體部署及施工前的準(zhǔn)備83.1.1 總體部署83.1.2 施工準(zhǔn)備83.2 施工工藝流程93.3 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)103.4 旋挖鉆孔灌注樁施工103.5 咬合樁施工243.6 單管旋噴樁止水帷幕施工293.7 冠梁施工323.7.1 施工順序323.7.2 施工方法323.8 預(yù)應(yīng)力錨索施工333.9 掛網(wǎng)、噴射砼施工353.10 土釘施工363.11 土方開挖施工373.12 施工排降水措施383.13 雨季施工措施39第4章 勞動(dòng)力和主要施工機(jī)械設(shè)備、材料配置404.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃404.2 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃414.3主要進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃424.4施工及生活供水供電434.1.1 供水

3、范圍434.1.2 施工、生活水源434.1.3 施工用電434.1.4 通訊設(shè)施43第5章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施445.1 工期計(jì)劃445.2 工期保證措施445.2.1資金保證445.2.2組織措施445.2.3技術(shù)措施455.2.4材料保證措施465.2.5機(jī)械設(shè)備保證措施465.2.6外圍保障保證措施46第6章 質(zhì)量承諾及保證體系、措施476.1 質(zhì)量保證承諾476.2 質(zhì)量保證體系及保證措施476.2.1 質(zhì)量認(rèn)證體系及各項(xiàng)制度476.2.2 質(zhì)量控制辦法486.2.3 質(zhì)量管理工作總的要求496.2.4 質(zhì)量管理點(diǎn)496.2.5 保證措施496.3 施工過程質(zhì)量控制程序506.

4、3.1 施工過程控制的一般程序506.3.2質(zhì)量監(jiān)督檢查程序516.3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)要求及措施51第7章 安全生產(chǎn)、文明施工、綠色施工、環(huán)境保護(hù)保證措施527.1 安全生產(chǎn)527.1.1 安全生產(chǎn)工作目標(biāo)527.1.2 組織機(jī)構(gòu)及其工作527.1.3 安全施工制度及措施537.1.4 雨季及防臺(tái)風(fēng)施工措施597.2 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械安全管理607.2.1 總體規(guī)定607.2.2 旋挖鉆機(jī)安全管理規(guī)定617.2.3 高壓旋噴樁機(jī)安全管理規(guī)定627.2.4 起吊設(shè)備安全管理637.2.5 電焊機(jī)安全管理規(guī)定647.2.6 鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定657.2.7 潛水泵、泥漿泵安全管理規(guī)定：667.3

5、文明施工677.3.1 文明施工措施677.4 綠色施工、環(huán)境保護(hù)措施68第8章 應(yīng)急預(yù)案708.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置708.1.1 應(yīng)急組織的分工職責(zé)708.1.2 范圍及分工718.2 應(yīng)急搶險(xiǎn)資源儲(chǔ)備分布728.3 應(yīng)急救援工作程序738.3.1 項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援工作程序738.4 應(yīng)急救援基本要求748.5 施工應(yīng)急技術(shù)措施768.5.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)位移768.5.2 流砂、管涌768.5.3 支護(hù)結(jié)構(gòu)滲水768.5.4 基坑周邊地面出現(xiàn)裂縫778.5.5 突遇煤氣管道泄漏778.5.6 外圍建筑物、構(gòu)筑物沉降或傾斜778.5.7 確保人員安全788.6 事故調(diào)查與總結(jié)78第

6、9章 施工管理機(jī)構(gòu)配置及保證體系799.1 施工組織機(jī)構(gòu)799.2 項(xiàng)目部及各主要相關(guān)部門職責(zé)：799.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部799.2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人799.2.3 工程技術(shù)部799.2.4 質(zhì)量安全部809.2.5 各專業(yè)施工部809.3 擬用于本工程主要管理人員情況（詳見項(xiàng)目管理班子配備）80第10章 工程相關(guān)圖表8110.1 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表8110.2 勞動(dòng)力計(jì)劃表8210.3 施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表8310.4 施工進(jìn)度橫道圖8510.5 項(xiàng)目管理班子配備情況有關(guān)表格85V第1章 編制依據(jù)第1章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)（1）XXXX基坑支護(hù)施工圖設(shè)計(jì)，2012年05月

7、；（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50007-2002）；（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；（6）建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）；（7）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；（8）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；（9）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2 008）；（10）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-2002）；（11）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；（12）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（J

8、GJ18-2003）；（13）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分；（14）我司多年來在從事相關(guān)工程設(shè)計(jì)、施工所積累的經(jīng)驗(yàn)。88第2章 工程概況第2章 工程概況2.1 工程概況深圳創(chuàng)意實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司(下稱建設(shè)單位)擬建的XXXX位于深圳市南山區(qū)西麗大學(xué)城留仙大道北側(cè)，留仙加油站北側(cè)，西麗大學(xué)城以南，平山一路以東。工程擬建6棟4547層的公寓、住宅樓，1棟23層酒店，地下室24層（具體標(biāo)高詳見施工圖紙），高層公寓、住宅的地上高度小于等于150米，兩棟商業(yè)，層數(shù)為二層?；A(chǔ)埋深約8.717.6m。留仙加油站位于施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，油站類別為三類。場(chǎng)地西側(cè)為坪山村2棟廠房與2棟宿舍。其中8層宿舍為樁基礎(chǔ)，

9、樁直徑1000mm，樁深79m，其余2棟廠房、1棟宿舍為天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立承臺(tái)，埋深約在自然地面以下23m，場(chǎng)地西北角為1棟4層廠房，廠房基礎(chǔ)形式為天然基礎(chǔ)，天然基礎(chǔ)埋深約23m，場(chǎng)地南側(cè)留仙大道輔道人行道市政管網(wǎng)較多，主要有電力、電信、給水、雨水、污水管及煤氣等管線，留仙大道輔道下方有一雙向地鐵隧道區(qū)間經(jīng)過， 地鐵埋深約13m左右，隧道距基坑邊線約8.841.3m。 基坑底邊周長(zhǎng)為約920m，基坑深度約9.6017.6m。2.2 場(chǎng)地巖土工程條件2.2.1 場(chǎng)地地貌擬建場(chǎng)地原始地貌為剝蝕殘丘及沖洪積階地，場(chǎng)地北側(cè)以剝蝕殘丘地貌為主，后經(jīng)人工改造為果園，以荔枝樹為主。南側(cè)以沖洪積階地地貌

10、為主，原為人工魚塘，后經(jīng)人工回填至現(xiàn)狀，成份為素填土、填石及建筑垃圾。2.2.2 地層巖性根據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層由上到下依次為第四系人工素填土層、填石層，第四系沖洪積含砂粉質(zhì)黏土、含有機(jī)質(zhì)粗礫砂、粗礫砂，殘積成因的礫質(zhì)黏性土，下伏基巖為燕山期花崗巖。各巖土層分布情況及巖性特征自上而下分述而下：（1-1）素填土：灰褐、褐黃色，主要由粉質(zhì)黏土組成，局部含碎石，稍濕飽和，松散狀態(tài)。揭露層厚16.2m，平均層厚為2.85m。（1-2）填石：灰白等雜色，主要由花崗巖塊石、混凝土、磚塊等夾黏土組成，直徑225cm，稍濕飽和，稍密中密狀態(tài)。主要分布在場(chǎng)地東側(cè)，三棟以南，六棟沿街商業(yè)、七棟沿街商業(yè)及四棟高層

11、均分布有填石。揭露層厚0.811.3m，平均層厚為4.35m。（2-1）含砂粉質(zhì)黏土：褐黃、褐紅色，干強(qiáng)度高，局部為含砂粘土，含礫砂約25%35%，局部含砂量較高相變?yōu)楹承酝恋[砂，韌性好，飽和，可塑硬塑狀。場(chǎng)地大部份區(qū)域有揭露，僅北側(cè)荔枝林里未揭露。揭露層厚0.96.7m，平均層厚為3.5m。（2-2）含有機(jī)質(zhì)粗礫砂：灰黑色，成分主要為石英質(zhì)，含少量有機(jī)質(zhì)，級(jí)配一般，飽和，稍密中密狀。主要分布在場(chǎng)地南側(cè)的五棟公寓、酒店、六棟沿街商業(yè)、七棟沿街商業(yè)及四棟高層處。揭露層厚14m，平均層厚為2.24m。（2-3）粗礫砂：褐黃、灰白色，成分主要為石英質(zhì)，約含15%25%黏粒，級(jí)配一般，飽和，稍密中密

12、狀。主要分布在場(chǎng)地南側(cè)的五棟公寓、酒店、六棟沿街商業(yè)、七棟沿街商業(yè)及四棟高層處。揭露層厚13.2m，平均層厚為2.05m。 （3-1）礫質(zhì)黏性土：灰白、褐紅色，由下伏基巖風(fēng)化殘積而成，約含20%35%石英礫，遇水易軟化、崩解，合金易鉆進(jìn)，可硬塑狀態(tài)。揭露層厚1.417.5m，平均層厚為7.18m。（4-1）全風(fēng)化花崗巖：紅褐色，肉紅色，結(jié)構(gòu)大部分破壞，除石英礦物外，其它礦物已風(fēng)化成土狀，長(zhǎng)石手捏呈粉土、粉砂狀。巖芯呈土柱狀，合金易鉆進(jìn)。為極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。揭露層厚1.415.4m，平均層厚為6.57m。（4-2）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：紅褐色，肉紅色，結(jié)構(gòu)大部分破壞，長(zhǎng)石手捏呈砂

13、狀，巖芯呈砂土狀，局部為塊狀強(qiáng)風(fēng)化，手可折斷，合金可鉆進(jìn)。為極軟巖軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。揭露層厚0.522.4m，平均層厚為7.87m。（4-3）中風(fēng)化花崗巖：紅褐色，肉紅色，粗粒狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，沿裂隙風(fēng)化嚴(yán)重，裂隙面受浸染并有次生礦物生成。巖芯呈短柱狀，少呈塊狀，需金剛石鉆進(jìn)。為較軟巖，巖體破碎較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。（4-4）微風(fēng)化花崗巖：紅褐色，肉紅色，粗粒狀結(jié)構(gòu)，礦物晶體顆粒清晰，局部裂隙面受浸染，巖芯呈長(zhǎng)柱狀，金剛石鉆進(jìn)困難。為堅(jiān)硬巖，巖體較完整較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表名稱天然重度粘聚力內(nèi)摩擦角與錨桿摩阻力（kN/m3）kPa度kPa

14、（1-1）素填土17.5151525（1-2）填石18.003560（2-1）含砂質(zhì)粉質(zhì)粘土18.5202060（2-2）含有機(jī)質(zhì)粗礫砂18.052260（2-3）粗礫砂19.003280（3-1）礫質(zhì)黏性土19.0222570（4-1）全風(fēng)化花崗巖19.52030120（4-2）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖20.518321602.2.3 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件本次勘察共實(shí)測(cè)了93個(gè)孔的穩(wěn)定水位埋深，埋深介于2.008.40m，平均埋深為4.63m，高程介于18.91m23.60m，平均高程為21.16m。場(chǎng)地地下水位埋深受大氣降水補(bǔ)給，隨季節(jié)有所變化?？辈炱陂g正值旱季，地下水位低，雨季水位會(huì)上升，根據(jù)類似場(chǎng)地經(jīng)

15、驗(yàn)，地下水位年變化幅度約2.04.0m。根據(jù)地下水的賦存條件和含水介質(zhì)特征，判定場(chǎng)地地下水主要為孔隙水和基巖裂隙水。孔隙水：主要分布于1素填土，2填石，2含有機(jī)質(zhì)粗礫砂、3粗礫砂中。場(chǎng)地其余第四系地層及全風(fēng)化巖為弱透水層，可視為相對(duì)隔水層?？紫稘撍艽髿饨邓a(bǔ)給，以滲流方式向低處排泄?；鶐r裂隙水：主要賦存于塊狀強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化花崗巖節(jié)理裂隙內(nèi)，具微承壓性。塊狀強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化花崗巖節(jié)理裂隙不同程度發(fā)育，受其發(fā)育程度控制，其儲(chǔ)水性和透水性呈弱中等狀態(tài)。該層地下水主要接受上部地下水的滲流補(bǔ)及，以滲流方式向低處排泄，水量較豐富。2.3 設(shè)計(jì)概況基坑支護(hù)設(shè)計(jì)原則：在確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全、保證基坑周圍建（構(gòu)）

16、筑物、道路、地下管線的安全的前提下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，滿足國(guó)家建設(shè)工程的有關(guān)法規(guī)和規(guī)范要求，施工可行、方便，盡量縮短工期，滿足土方開挖、基礎(chǔ)工程及地下室施工的技術(shù)要求。2.3.1 基坑安全等級(jí)基坑安全等級(jí)為一級(jí)。2.3.2 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）1-1剖面周邊鄰近建筑物基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，采用雙排樁加錨索支護(hù)，此處錨索間隔施工，第一批錨索注漿二次注漿完成后施工第二批錨索。（2）2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面、5-5剖面周邊較空曠，采用上部放坡土釘支護(hù)+下部樁錨支護(hù)，局部填石較淺建議先換填后施工，減少在填石層的施工難度。（3）6-6剖面、7-7剖面、8-8剖面周邊有地鐵隧道，但地鐵隧道埋深較深，離基坑邊

17、較遠(yuǎn)，采用上部放坡+下部樁錨支護(hù)。（4）9-9剖面、10-10剖面鄰近加油站，但加油站離基坑有一定距離，采用上部放坡+樁錨支護(hù)。（5）11-11剖面、12-12剖面距地鐵隧道區(qū)間較近，但地鐵隧道埋深較大，采用上部放坡+下部雙排樁支護(hù)，第一排樁設(shè)置素混凝土咬合樁止水。（6）13-13剖面、14-14剖面距周邊地下室較遠(yuǎn)，采用上部放坡打設(shè)鋼管+樁錨支護(hù)。（7）15-15剖面距周邊地下室較近，基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，采用上部放坡+樁錨支護(hù)。2.3.3 基坑隔、排水設(shè)計(jì)本場(chǎng)地地下水位較高，基坑開挖范圍內(nèi)存在透水層，需采取有效的地下水截排措施。2-2剖面、3-3剖面基坑下部采用樁間三根單管旋噴樁止水，11-11剖

18、面、12-12剖面基坑下部采用樁間素混凝土咬合樁止水，其他剖面采用樁間兩根單管旋噴樁止水；基坑頂?shù)自O(shè)置排水溝，坑底設(shè)置38個(gè)集水井，間距大致25m，設(shè)三級(jí)沉淀池2個(gè)，坑內(nèi)抽取地下水需經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀后排入就近市政排水管網(wǎng)。在基坑施工期間，坑內(nèi)可設(shè)置若干較大容積的集水池和泥漿池，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)開挖分期合理安排排水路徑，沉淀池和排水出口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊條件確定。2.3.4 坑底處理機(jī)械開挖至坑底以上0.5m處，然后用人工清理至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高；遇坑底為軟弱土層，例如淤泥質(zhì)土?xí)r，采用超挖換填法加固坑底。為方便基礎(chǔ)施工，換填厚度要求不小于1.0m，換填材料可選用石粉渣、碎塊石、中粗砂；基坑開挖完成后應(yīng)盡可能

19、早的采用素砼封底或及時(shí)打設(shè)墊層（可由地下室施工單位完成）。墊層砼強(qiáng)度等級(jí)和厚度按建筑設(shè)計(jì)單位要求。2.3.5 基坑監(jiān)測(cè)1、按基坑支護(hù)規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行基坑位移和變形監(jiān)測(cè)。在基坑四周安設(shè)水平位移和沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2、監(jiān)測(cè)工作由專業(yè)人員進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知施工方和設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取對(duì)策。3、基坑水平位移預(yù)警值0.002H且不大于30mm，允許值0.0016H且不大于24mm；沉降位移預(yù)警值0.0015H且不大于20mm，允許值0.0015H且不大于16mm。4、監(jiān)測(cè)頻率為每一層土方監(jiān)測(cè)2次，開挖至坑底后每天監(jiān)測(cè)1次，10天后每周監(jiān)測(cè)一次，底板完成后每2周監(jiān)測(cè)1次，直至土方回填。若出現(xiàn)暴雨、基坑及

20、周邊建筑物位移超過預(yù)警值等異常情況，應(yīng)適當(dāng)加大監(jiān)測(cè)頻率。 5、基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)由建設(shè)單位委托具有專業(yè)資質(zhì)的第三方實(shí)施。2.3.6 試驗(yàn)與質(zhì)量檢驗(yàn)1、原材料（包括水泥、鋼材等）的質(zhì)量檢驗(yàn)。2、鉆孔灌注樁采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性,低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%，且不得少于5根；當(dāng)?shù)蛻?yīng)變動(dòng)測(cè)法判定樁為類、類樁時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充抽檢，抽檢數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。3、預(yù)應(yīng)力錨索采用拉拔試驗(yàn)檢測(cè)承載力，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于錨索總數(shù)的5%，不少于3根。4、土釘按總數(shù)量1進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，不少于3根。 5、單管旋噴樁鉆芯檢測(cè)按總數(shù)量0.5抽檢，且不少于3根。6、其它相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量檢

21、驗(yàn)項(xiàng)目。第3章 施工方案及技術(shù)措施第3章 施工方案及技術(shù)措施3.1 總體部署及施工前的準(zhǔn)備3.1.1 總體部署該工程分項(xiàng)工程較多（灌注樁、素混凝土灌注樁、咬合樁、高壓旋噴樁（單管）、冠梁、腰梁、連梁、預(yù)應(yīng)力錨索、土釘、掛網(wǎng)噴砼及土方開挖等），各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度相互制約性較強(qiáng)，整個(gè)工程的進(jìn)度、質(zhì)量及周邊管線的安全在很大程度上取決于如何全面系統(tǒng)地計(jì)劃、組織和協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程的作業(yè)。先進(jìn)行支護(hù)樁施工，高壓旋噴樁緊跟支護(hù)樁施工，支護(hù)工程與土方開挖工程同時(shí)進(jìn)行，配合土方開挖的進(jìn)程進(jìn)行基坑支護(hù)工程的施工，土方開挖總的原則是分層分段開挖。3.1.2 施工準(zhǔn)備3.1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)

22、計(jì)資料以及場(chǎng)地地質(zhì)情況，充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖，結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)、技術(shù)要求；明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件；進(jìn)行更深入的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，掌握?qǐng)龅丶爸苓叚h(huán)境情況，了解清楚施工涉及范圍內(nèi)的地下管線及障礙物，提前制定好切實(shí)可行的保護(hù)措施，同時(shí)做好基坑周邊建（構(gòu)）筑物、道路、管線現(xiàn)狀記錄（照片），避免施工過程中可能帶來的麻煩。與業(yè)主、咨詢公司、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，以進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖及施工要點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審記錄作為指導(dǎo)施工的依據(jù)之一。專業(yè)工程測(cè)量人員及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)、準(zhǔn)確地掌握測(cè)量標(biāo)志。繪制詳細(xì)的平面控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)的布置圖，收集已有控

23、制點(diǎn)成果資料，與監(jiān)理單位辦理驗(yàn)樁手續(xù)并形成書面記錄。各種控制點(diǎn)及時(shí)以混凝土進(jìn)行固定，施工過程中加強(qiáng)保護(hù)和復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)或損壞應(yīng)馬上校驗(yàn)加固。施工技術(shù)及安全文明交底：按設(shè)計(jì)圖紙以及有關(guān)規(guī)范要求向施工技術(shù)人員及各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行交底，尤其對(duì)施工工藝、施工質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施、文明施工等進(jìn)行重點(diǎn)落實(shí)，在交底與被交底人雙方簽字后形成書面交底記錄3.1.2.2 物資準(zhǔn)備根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，根據(jù)采用施工方案，確定的施工機(jī)械類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)、方式，據(jù)工程的進(jìn)展情況，分期分批進(jìn)場(chǎng)；安裝調(diào)試，對(duì)較大型及一些關(guān)鍵的設(shè)備，比如旋挖鉆機(jī)、高壓旋噴機(jī)及

24、錨桿鉆機(jī)等，在施工前要組織專業(yè)技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試，使之處于良好的狀態(tài)，以保證施工的順利進(jìn)行；做好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及辦好審批手續(xù)。定制各種原材料、機(jī)械的采購(gòu)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)安排，材料需要提前送檢的及時(shí)送到相關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.2.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)員工進(jìn)行安全、防火及文明施工等方面教育，并安排好員工生活。向施工隊(duì)組、員工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。建立健全各項(xiàng)管理制度，明確責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。3.1.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)總平面布置圖，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，接好臨時(shí)施工用水、用電管線，修筑臨時(shí)道路和現(xiàn)場(chǎng)施

25、工排水溝及大門出入口處洗車池?，F(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)主要包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室，水泥等材料存放倉(cāng)庫(kù)，鋼筋材料加工場(chǎng)等，施工作業(yè)人員生活設(shè)施安排在場(chǎng)地外，不影響現(xiàn)場(chǎng)施工。場(chǎng)地按安全文明施工要求封閉，配備必要的維修車間，零配件倉(cāng)庫(kù)等。3.2 施工工藝流程主要施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線與控制點(diǎn)的埋設(shè)坡頂?shù)孛嬗不?、排水系統(tǒng)設(shè)置及坡面支護(hù)施工場(chǎng)地平整處理測(cè)量放線（支護(hù)樁定位）護(hù)壁樁施工支護(hù)樁間高壓旋噴樁施工基坑變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置、變形觀測(cè)冠梁施工及土方分層開挖錨索及噴錨施工土方開挖至基坑底標(biāo)高 坑底排水系統(tǒng)施工基坑移交。3.3 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題在于以下幾個(gè)方面：（1）施工中應(yīng)及時(shí)排水，注意保持場(chǎng)地干燥。（2）周

26、邊有建筑物及市政路存在，土方挖運(yùn)將是關(guān)鍵因素，需要根據(jù)工程進(jìn)展情況及天氣情況集中力量出土，以滿足施工進(jìn)度要求。此問題須提前考慮應(yīng)對(duì)措施。（3）工程工期要求緊迫，工程場(chǎng)地條件復(fù)雜，如何在短時(shí)間內(nèi)完成基坑支護(hù)的任務(wù)，又保證基坑的安全及支護(hù)樁和止水帷幕的質(zhì)量，需要對(duì)施工方法及程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，基坑開挖后還需要進(jìn)行支護(hù)施工，需要合理協(xié)調(diào)好土方挖運(yùn)與支護(hù)工程施工。（4）、場(chǎng)地南側(cè)留仙大道輔道下有地鐵隧道通過，基坑在其50m保護(hù)范圍內(nèi)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護(hù)，基坑支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制變形，使基坑開挖引起的地鐵結(jié)構(gòu)變形控制容許條件下；基坑南側(cè)留仙大道輔道人行道下存在較復(fù)雜的地下管線分布，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)避開周邊管線，

27、且應(yīng)嚴(yán)格控制基坑變形；基坑南側(cè)中部留仙加油站凸入場(chǎng)地，基坑周邊存在多處陽角，加油站場(chǎng)地存在地下儲(chǔ)油罐等需要保護(hù)。（5）、場(chǎng)地的西側(cè)及西北側(cè)離周邊建筑物較近，其中西側(cè)一棟八層樓基礎(chǔ)為樁基樁長(zhǎng)約79m，其他鄰近建筑為天然地基，采用獨(dú)立承臺(tái)，基礎(chǔ)埋深23m?；又ёo(hù)需要避開鄰近建筑物基礎(chǔ)，且應(yīng)控制基坑變形，對(duì)周邊鄰近建筑進(jìn)行保護(hù)。（6）、場(chǎng)地局部存在較大范圍的填石層，支護(hù)結(jié)構(gòu)施工較困難。3.4 旋挖鉆孔灌注樁施工在鉆孔灌注樁施工中，一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。對(duì)于具有大扭矩動(dòng)力頭和自動(dòng)內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機(jī)，可以適應(yīng)微風(fēng)化巖層的施工，具有對(duì)各種條件土層的適

28、應(yīng)性強(qiáng)、無擠壓效應(yīng)、無振害、噪音小、無泥漿、成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)，因而在工程中得到了廣泛應(yīng)用。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)支護(hù)樁確定采用旋挖機(jī)鉆孔施工工藝；3-3和4-4剖面遇微風(fēng)化花崗巖采用沖孔樁機(jī)沖擊成孔施工工藝；11-11和12-12剖面圖中咬合樁采用CG型全套管鉆機(jī)鉆孔施工。3.4.1旋挖鉆機(jī)施工原理旋挖鉆機(jī)施工原理是利用可以伸縮的旋式鉆桿在鉆具重量、油缸壓力及動(dòng)力頭扭矩的共同作用下，鉆機(jī)自動(dòng)定位，垂直旋孔，將地下土、巖屑裝入鉆頭（筒），再用卷揚(yáng)機(jī)提升取土（巖）成孔。3.4.2旋挖鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1. 成孔速度快旋挖鉆機(jī)的鉆桿為抽拉式與鉆頭相連，在油缸的加壓下經(jīng)過提升快速回轉(zhuǎn)倒土，大大提高了鉆孔效率。鉆頭與鉆

29、桿用一鋼銷連接，鉆頭拆卸簡(jiǎn)便，對(duì)于不同地層可迅速更換鉆頭(鉆頭主要有三種：短螺旋鉆頭，挖泥鉆頭、挖砂鉆頭)。原來我國(guó)的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工大多采用傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī)，生產(chǎn)效率很低，而采用旋挖鉆機(jī)的工程，由于鉆頭直接從孔內(nèi)提取巖土，故成孔速度快。由于孔底沉渣少，易于清孔，故質(zhì)量得到了充分的保證。旋挖鉆機(jī)與回旋鉆機(jī)比較如表3.4-1所示。表3.4-1旋挖鉆機(jī)與回旋鉆機(jī)比較項(xiàng)目 鉆機(jī)類型旋挖鉆機(jī)回旋鉆機(jī)備注鉆機(jī)就位容易難鉆進(jìn)速度13.6m/h1.2m/h泥漿護(hù)壁傾斜率控制良好不易充盈系數(shù)1.11.15成樁質(zhì)量良好有擴(kuò)孔經(jīng)濟(jì)效益良好一般另外，普通鉆如遇地下水泥管道、舊基礎(chǔ)、

30、地下錨索、孤石和太硬的巖石等地下障礙物就不能鉆進(jìn)，而旋挖鉆機(jī)在上述情況下可用螺旋鉆頭處理，從而順利成孔，經(jīng)驗(yàn)表明旋挖鉆機(jī)的施工效率通常是普通的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1015倍，即1臺(tái)旋挖鉆機(jī)相當(dāng)于10臺(tái)普通的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。因此可以減少樁機(jī)機(jī)械的投入、人力的投入機(jī)大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、干凈旋挖鉆機(jī)由鉆頭旋挖取土，鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)的泥漿僅僅用來護(hù)壁，而不用于排渣，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。旋挖鉆機(jī)使用較少的泥漿，即可滿足鉆孔護(hù)壁的需要，因而施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，對(duì)環(huán)境造成的污染小，降低了施工成本。目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)鉆機(jī)多采用連接鉆桿形式和掏渣桶掏

31、渣，在鉆進(jìn)過程中多采用泥漿循環(huán)方式，泥漿對(duì)于這類鉆機(jī)起潤(rùn)滑、支護(hù)、置換和攜帶鉆渣的作用。隨著環(huán)保對(duì)城市建設(shè)愈加嚴(yán)格，傳統(tǒng)鉆機(jī)面臨更大危機(jī)，而旋挖鉆機(jī)采用動(dòng)力頭形式，其工作原理是用短螺旋鉆頭或旋挖斗，利用強(qiáng)大的扭矩直接將土或砂礫等鉆渣旋轉(zhuǎn)挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥漿支護(hù)的情況下，可實(shí)現(xiàn)干法施工，即使在特殊地層需要泥漿護(hù)壁的情況下，泥漿也只起支護(hù)作用，鉆削中的泥漿含量相當(dāng)?shù)停@使污染源大大減少，進(jìn)而降低了施工成本，也改善了施工環(huán)境，成孔效率高。3. 行動(dòng)方便4. 旋挖鉆機(jī)具有履帶，可以自行走，旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)前對(duì)孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。5. 適應(yīng)地層能力強(qiáng)6. 旋挖鉆機(jī)配備不同鉆頭，即可用于沙

32、層、土層、卵礫石、巖層等不同地質(zhì)，不受地域限制。適用各種樁基工程旋挖鉆機(jī)除用于旋挖鉆進(jìn)外，經(jīng)簡(jiǎn)單改裝后，還可用于長(zhǎng)螺旋、地下連續(xù)墻等施工；適用范圍極其廣泛。7. 機(jī)動(dòng)性強(qiáng)8. 旋挖鉆機(jī)能獨(dú)立作業(yè)。鉆機(jī)的安裝、拆卸無需輔助設(shè)施來完成，且能適應(yīng)復(fù)雜地形的工地。占用空間小，能靠墻操作。9. 現(xiàn)場(chǎng)無需提供大功率電源，鉆機(jī)的所有動(dòng)力來源與隨機(jī)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，鉆機(jī)的行走移動(dòng)全部由自帶的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力完成，因整體置于可自動(dòng)行走的履帶式底盤上，機(jī)動(dòng)性大，移位迅速獨(dú)立作業(yè)性高，施工移運(yùn)中，無需吊裝，能適應(yīng)惡劣地形，一切吊裝作業(yè)可由本機(jī)卷揚(yáng)設(shè)備處理。10. 使用方便、維修簡(jiǎn)單11. 旋挖鉆機(jī)的主要部件均為較為普

33、遍的原產(chǎn)地部件廠家提供（如泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、馬達(dá)、減速機(jī)等），可直接得到原產(chǎn)地廠家的售后服務(wù)支持。同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率極低。12. 孔口掉泥、產(chǎn)生的沉渣少13. 水下導(dǎo)管灌注混凝土，是一種非常成熟的灌樁工藝，可避免孔口掉泥、灌注過程中產(chǎn)生的沉渣帶來的不利影響。14. 施工質(zhì)量好15. 普通鉆機(jī)的機(jī)架和鉆桿都比較單薄，在鉆進(jìn)過程中只能先靠重力來保證垂直度，如遇硬巖就會(huì)偏，另外泥漿消耗量大，泥漿中的渣質(zhì)不易清理，這對(duì)水下砼的質(zhì)量有一定的影響。而旋挖鉆機(jī)的鉆桿比普通鉆機(jī)粗的多，機(jī)架穩(wěn)固，且旋挖鉆機(jī)有自動(dòng)測(cè)斜裝置，鉆塔垂直度及鉆孔深度均有儀表顯示，鉆機(jī)底盤可伸縮并可自動(dòng)整平，因此鉆進(jìn)時(shí)非常穩(wěn)定，可隨時(shí)

34、監(jiān)視并調(diào)整鉆孔的垂直度，能有效保證鉆孔垂直度，旋挖鉆機(jī)具備自動(dòng)測(cè)深裝置，可絕對(duì)保證鉆孔深度，同時(shí)對(duì)泥漿的破壞很小，可保證泥漿質(zhì)量，對(duì)水下混凝土的質(zhì)量無影響，提高鉆孔質(zhì)量。3.4.3旋挖鉆孔樁施工工藝流程第一步：旋挖鉆機(jī)的就位。第二步：鉆頭輕輕著地，旋轉(zhuǎn)，開鉆。最好以鉆頭自重作為鉆進(jìn)壓力，以更好地保證樁基精度。第三步：當(dāng)鉆頭里裝滿土砂料，提升出孔外時(shí)，注意孔內(nèi)地下水位情況，及時(shí)補(bǔ)充水，以防坍塌。第四步：旋挖鉆機(jī)旋回，將鉆頭內(nèi)的土砂料傾倒在土方車或地上。第五步：關(guān)上鉆頭活門，旋挖鉆機(jī)旋回到原位，鎖上鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)體。第六步：放下鉆頭。第七步：埋設(shè)護(hù)筒，放入泥漿。按照工地現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，放下一定長(zhǎng)度的護(hù)筒。

35、護(hù)筒直徑一般應(yīng)比樁徑大100mm，以便鉆頭在孔內(nèi)自由升降。按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，調(diào)配泥漿。如果現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)都是比較好的粘性土，可以考慮不注入泥漿或清水，直接鉆進(jìn)。第八步：鉆孔完成，測(cè)定深度。第九步：放入鋼筋籠。第十步：放入導(dǎo)管。第十一步：進(jìn)行水下混凝土灌注。第十二步：拔出護(hù)筒，清理樁頭沉淤回填，成樁。3.4.4施工方法及施工要點(diǎn)1. 樁位放樣首先由施工負(fù)責(zé)人通知測(cè)量班對(duì)基樁中心位置進(jìn)行放樣，并在樁心周圍定設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁要牢固，并報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核樁位坐標(biāo)，成孔后再?gòu)?fù)核一次。2. 護(hù)筒埋設(shè)（1） 護(hù)筒埋設(shè)的意義在旋挖工藝中，護(hù)筒埋設(shè)的準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到成樁后樁位偏差的大小，護(hù)筒不僅起防止地表土坍塌的作用，對(duì)樁

36、位的定位也起非常重要的作用。護(hù)筒平面位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)旋挖鉆孔機(jī)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。（2） 護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則1) 護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，采用厚810mm 鋼板制作。護(hù)筒埋置深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定。采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。2) 護(hù)筒埋設(shè)深度滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。3) 護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m，并高出施工地面0.3m。4) 護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于1 %。（3） 埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)做好的幾點(diǎn)工作1) 做

37、出很好的研究勘察報(bào)告。首先要熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，尤其當(dāng)孔口為穩(wěn)定性差的土層時(shí)，更要掌握其厚度、巖土性質(zhì)；其次要熟悉場(chǎng)地的水文地質(zhì)條件，特別當(dāng)?shù)叵滤癫剌^淺時(shí)，要查明施工場(chǎng)地的地下水埋深，根據(jù)孔口地層性質(zhì)、地下水埋深確定護(hù)筒長(zhǎng)度。一般當(dāng)孔口為雜填土或松散砂土?xí)r，護(hù)筒長(zhǎng)度要超過雜填土層或砂土層厚度，使護(hù)筒坐落在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定的土層上；當(dāng)?shù)叵滤癫販\時(shí)，護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)超過地下水埋藏深度，增加地下水向孔內(nèi)滲流的途徑，減小滲流壓力。只有在開孔前詳細(xì)研究勘察報(bào)告，根據(jù)孔口地層和地下水條件選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的護(hù)筒，確保護(hù)筒坐落在堅(jiān)實(shí)的土層上，才能使護(hù)筒在成孔過程中保持穩(wěn)定。2) 選擇比鉆孔直徑大的護(hù)筒。護(hù)筒比鉆孔直徑大

38、一些，一是有利于埋設(shè)護(hù)筒時(shí)操作手調(diào)整護(hù)筒，既能確保其中心與鉆孔中心重合，又可確保護(hù)筒下口與土層的密貼，有利于旋挖鉆進(jìn)過程中護(hù)筒保持穩(wěn)定；二是在上提、下放旋挖鉆頭時(shí)使鉆頭和護(hù)筒之間存在環(huán)狀間隙，避免旋挖鉆頭與護(hù)筒刮蹭、碰撞。3) 固定護(hù)筒的方法要正確。通常為方便埋設(shè)護(hù)筒，旋挖鉆機(jī)的開孔直徑比護(hù)筒直徑大，護(hù)筒與四周土層之間存在環(huán)狀間隙，回填材料宜選粘土或粉質(zhì)粘土等，回填時(shí)分層回填，分層夯實(shí)，這樣既可以增大護(hù)筒的摩阻力，固定護(hù)筒，又可以避免送漿管遺漏的漿液從護(hù)筒周圍滲進(jìn)孔內(nèi)。護(hù)筒周圍的環(huán)狀間隙回填后，宜用一方木橫擔(dān)在孔口周圍的堅(jiān)實(shí)土層上，將護(hù)筒和方木連接牢固，預(yù)防護(hù)筒向孔內(nèi)沉陷，做到以防萬一。4)

39、護(hù)筒上口宜高出地面30cm左右，護(hù)筒上口比地面高，能有效阻止地面水向孔內(nèi)流；送漿管末端宜作一個(gè)彎頭，彎頭能卡到護(hù)筒頂上面，泥漿向孔內(nèi)輸送時(shí)，高壓泥漿不會(huì)直接噴射到護(hù)筒下的土層上，避免了高壓泥漿破壞護(hù)筒下土層，同時(shí)也有效避免送漿管和護(hù)筒長(zhǎng)時(shí)間摩擦而破裂，泥漿遺灑泡軟護(hù)筒四周土層。（4） 護(hù)筒埋設(shè)方法護(hù)筒的埋設(shè)方法一般有兩種，既兩點(diǎn)距離交會(huì)法及四點(diǎn)十字線中心法，或是這兩種方法的結(jié)合。十字線中心法是埋設(shè)、校核護(hù)筒的常規(guī)方法，該方法直觀、但在埋設(shè)過程中缺乏過程控制。本方案采用距離交會(huì)法埋設(shè)護(hù)筒，其具體步驟如下：1) 在樁位放樣完畢復(fù)核無誤后，施工人員應(yīng)將樁位沿兩垂直方向以等距離L，用鋼釬作兩定位樁，并

40、在施工日志上記錄定位尺寸及方位。這樣，鉆機(jī)就位后一旦樁位標(biāo)記被破壞，可以通過距離交會(huì)的方法，恢復(fù)出已破壞的樁位。其具體方法是：從兩定位樁量取距離L，并將弧線交會(huì)，交會(huì)點(diǎn)即為樁位中心，同時(shí)參考樁位方位記錄。2) 護(hù)筒的埋設(shè)。護(hù)筒的埋設(shè)可視地表地質(zhì)條件而定。a. 基本要求起吊設(shè)備：適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)道路及負(fù)重行走、起重50t 左右的履帶式起重機(jī)。振動(dòng)樁錘：對(duì)于觸變性很強(qiáng)的軟塑或流塑淤泥地層選擇了浙江八達(dá)工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DZ45、DZ60 型振動(dòng)錘及鋼管夾頭。附屬工具：鋼護(hù)筒、鋼護(hù)筒定位架、監(jiān)測(cè)鋼護(hù)筒垂直度的經(jīng)緯儀、水平尺等。b. 鋼護(hù)筒的沉入在儀器監(jiān)測(cè)下調(diào)整鋼護(hù)筒的垂直度，確認(rèn)鋼護(hù)筒垂直后由吊機(jī)緩慢將

41、鋼護(hù)筒下放，靠其自重使鋼護(hù)筒沉入土層。當(dāng)自重沉入受阻，并確認(rèn)鋼護(hù)筒垂直后，即可啟動(dòng)振動(dòng)錘繼續(xù)沉入鋼護(hù)筒。啟動(dòng)振動(dòng)錘要斷續(xù)進(jìn)行。即采用試振方式，避免對(duì)地層造成大的擾動(dòng)。在沉入過程中，如果鋼護(hù)筒發(fā)生傾斜，則應(yīng)將鋼護(hù)筒拔起，糾正傾斜后再繼續(xù)沉入。3.4.5 注入泥漿鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，因此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。泥漿過稀時(shí)不能浮渣影響鉆進(jìn)，過稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。本項(xiàng)目泥漿的主要作用是保持鋼護(hù)筒內(nèi)水頭壓力，保證護(hù)筒的穩(wěn)定性，經(jīng)常使孔內(nèi)水位高出地下水位2 m以上，同時(shí)也便于鉆頭鉆進(jìn)、攜帶鉆渣及輔助護(hù)壁等。旋挖取土成孔中，靜態(tài)泥漿作

42、為成孔過程的穩(wěn)定液，可在孔壁處形成一薄層泥皮，使水無法從內(nèi)向外或從外向內(nèi)滲透。針對(duì)工程的地質(zhì)情況，由于地基巖土中又夾有粘土層、砂層的特點(diǎn)，為此調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要，重新調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及潤(rùn)滑感，適當(dāng)添加處理劑，增強(qiáng)絮凝能力，確保護(hù)壁泥皮的厚度及強(qiáng)度。初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護(hù)筒側(cè)壁下流沖塌護(hù)筒根部，造成護(hù)筒根部基土的松軟，正式鉆進(jìn)前，再倒入23袋膨潤(rùn)土，啟動(dòng)鉆機(jī)的高速甩土功能，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁岣吲驖?rùn)土的含量，增大護(hù)筒底部同基土結(jié)合處護(hù)壁泥皮的厚度，防止鉆進(jìn)過程孔口滲漏坍塌。泥漿材料選用膨潤(rùn)土或粘土、聚丙烯酰胺以及燒堿

43、，制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤(rùn)土450500kg，加入適量燒堿可提高泥漿的粘度，實(shí)踐證明：這樣的泥漿粘土顆粒懸浮均勻，沉淀少，性能穩(wěn)定，滿足了鉆孔需要。制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地層不同情況，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過程不塌孔，不縮孔。工程泥漿性能指標(biāo)參考值如表3.4-2所示表3.4-2工程泥漿性能表 指標(biāo) 地層填土及

44、粉質(zhì)粘土含粘性土中砂及含粘性土礫砂相對(duì)密度1.051.151.161.20粘度（s）18252428樁孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè)，施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。泥漿性能參數(shù)參考值如表3.4-2所示。為防止孔壁坍塌，所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表3.4-3所示，現(xiàn)場(chǎng)通過試配、定時(shí)檢測(cè)加以調(diào)整。表3.4-3泥漿性能參數(shù)性能 土層粘性土砂土卵石泥漿比重1.051.101.15粘度151616181825含砂量8%8%888配比、水、膨潤(rùn)土、堿

45、100：6：3：0.8100：10：1.8：0.8100：15：1.8：0.8表3.4-4穩(wěn)定液必要粘度參考值土質(zhì)必要粘度（500/500CC）砂質(zhì)淤泥2030砂（N45砂（N10453.4.6鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)先將護(hù)筒周圍填筑砂礫并壓實(shí)，以保證在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不發(fā)生下沉、傾斜。在開鉆前，先將護(hù)筒周圍護(hù)樁十字線掛出，然后通過鉆機(jī)自動(dòng)調(diào)控裝置來調(diào)整鉆頭、鉆桿，使之精確對(duì)準(zhǔn)十字線，并且鉆桿傾斜度小于1 %。施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿調(diào)整（垂直），即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面

46、。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立鉆桿控制，實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立鉆桿過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)注入泥漿，以保證孔內(nèi)水位高度。鉆機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)鉆孔深度的功能，但為了解沉渣厚度，再用測(cè)繩復(fù)測(cè)孔深，鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)手隨時(shí)注意垂直控制儀表，以控制鉆桿垂直度，保證孔垂直1%的要求；鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中配以裝載機(jī)及時(shí)將棄渣清除。在鉆進(jìn)過程中每2 h

47、測(cè)定一次泥漿性能指標(biāo)。鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度后停鉆，進(jìn)行深度、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行清孔，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，泥漿相對(duì)密度控制在1. 2 以上，含砂率小于6 % ，成孔后對(duì)孔徑、孔形和傾斜度采用外徑D 等于樁鋼筋籠直徑加100 mm(但不得大于鉆頭直徑) ，長(zhǎng)度不小于4 D6 D 的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后方可吊入鋼筋籠。鉆進(jìn)過程中要詳細(xì)記錄樁基地質(zhì)情況，為指導(dǎo)后續(xù)樁基的施工提供依據(jù)。3.4.7 檢孔鉆孔中，須用檢孔器經(jīng)常檢孔。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和處理。檢孔器用鋼筋籠制作，其外徑等于設(shè)計(jì)孔

48、徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4倍6倍。每鉆進(jìn)10 m，接近通過易縮孔土層(軟土、軟塑土層、低液限粘土等) 或更換鉆斗前都必須檢孔。不可用加重壓沖擊或強(qiáng)撞檢孔器等方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來鉆達(dá)的深度，或偏離大繩(拉緊時(shí)) 的位置即偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)可調(diào)整鉆機(jī)位置或鉆具繼續(xù)鉆孔；如嚴(yán)重時(shí)可回填粘土重新鉆進(jìn)，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可成孔。3.4.8鋼筋籠的安放鋼筋籠的吊裝當(dāng)清孔結(jié)束后，經(jīng)檢孔器檢查合格，即可移走鉆機(jī)。為避免搬運(yùn)過程中的變形，鋼筋骨架宜在現(xiàn)場(chǎng)提前加工，加工時(shí)，在骨架內(nèi)部每隔1. 5 m 設(shè)置一道加勁圈，防止吊運(yùn)時(shí)骨架變形；另外，還應(yīng)在

49、骨架外部加焊“耳”式鋼筋，以確保鋼筋各截面有足夠的保護(hù)層。骨架吊放采用“三點(diǎn)法”，吊點(diǎn)位置如錯(cuò)誤！鏈接無效。所示，并使用U型鎖扣以防滑脫。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)及第三吊點(diǎn)，隨著第二吊點(diǎn)及第三吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面垂直。解除第一吊點(diǎn)，將骨架下端對(duì)準(zhǔn)孔口，徐徐下降，此時(shí)應(yīng)注意，使骨架保持垂直，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。圖3.4-1三點(diǎn)吊吊點(diǎn)位置圖1. 控制鋼筋籠的中心偏差在工程竣工驗(yàn)收時(shí)，樁位偏差的驗(yàn)收是以鋼筋籠的實(shí)際中心與設(shè)計(jì)中心的差值來衡量的。所以在下設(shè)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)盡量使鋼筋籠的實(shí)際中心與樁位中心重合。采取以下幾個(gè)措施來控制鋼

50、筋籠的中心偏差。（1） 鋼筋籠上必須按規(guī)范要求加設(shè)保護(hù)塊，尤其在樁頂標(biāo)高處應(yīng)多加設(shè)幾組保護(hù)塊。（2） 鋼筋籠下設(shè)時(shí)，必須制作2根吊筋，嚴(yán)禁只使用1根吊筋就將鋼筋籠下設(shè)至孔中。（3） 下設(shè)時(shí)，必須采用“扁擔(dān)架”的形式，保證鋼筋籠起吊后的垂直度。（4） 在鋼筋籠將下設(shè)至孔內(nèi)時(shí)，事先用“十字”線在鋼筋籠頂面標(biāo)定出實(shí)際中心，以兩定位樁用距離交會(huì)恢復(fù)出樁位中心，然后從樁位中心處用吊線錘檢查鋼筋籠頂面的中心偏差。如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠未居中，或是貼至孔壁一側(cè)，則需用吊車重新調(diào)整，直至鋼筋籠頂面中心與樁位中心基本重合。3.4.9 水下混凝土灌注鋼筋籠固定前，要嚴(yán)格自檢鋼筋骨架中心是否與樁位中心重合，平面誤差控制在3

51、cm 內(nèi)，自檢孔底沉渣是否符合要求，若沉渣超過20 cm 應(yīng)及時(shí)二次清孔，直到合格，然后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后方可灌注混凝土?；炷恋墓嘧⒁揽?jī)?nèi)徑不小于25 cm 的導(dǎo)管來完成，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行必要的檢查和壓力試驗(yàn)，要求管道通順，接合嚴(yán)密牢固，不透氣，不漏水，管道內(nèi)壁要清潔光滑(可以刷一層廢機(jī)油，以減小對(duì)首批樁底混凝土的摩阻力) ，導(dǎo)管底口距孔底以0. 3 m0. 4 m 為宜，導(dǎo)管頂部安放儲(chǔ)料斗。為了保證首批混凝土封底成孔，可在導(dǎo)管內(nèi)填入一直徑比導(dǎo)管小2 cm2. 5 cm 的砂包，用鐵絲吊懸固定，待儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管內(nèi)裝足夠的混凝土?xí)r，便可剪斷鐵絲，使混凝土快速推動(dòng)砂包將導(dǎo)管內(nèi)的水排出?；炷练獾讜r(shí)

52、必須另有一輛裝有混凝土的罐車在旁邊等候，然后接著首批混凝土連續(xù)灌入。水下混凝土要求有較好的和易性，混凝土由拌合站統(tǒng)一拌制，由混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)在漏斗口安裝一個(gè)篩網(wǎng)，以防個(gè)別大料卡管。根據(jù)灌注水下混凝土施工技術(shù)要求和樁體質(zhì)量要求，拌制的水下混凝土質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1. 粗集料宜優(yōu)先選用卵石或采用級(jí)配良好的碎石。2. 粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm。3. 細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4. 混凝土的含砂率宜為40%50%。5. 坍落度宜為180220mm。6. 水泥用量不宜小于350kg/m3。7. 水灰比宜為0.50.6。灌注水下

53、混凝土前應(yīng)檢查孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定值時(shí)應(yīng)再次清孔。混凝土拌和物運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合規(guī)范規(guī)定的要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求時(shí)，不得使用。每車混凝土的澆筑須連續(xù)進(jìn)行，中間不得停頓，導(dǎo)管埋置深度控制在2m4m 之間，拔升導(dǎo)管必須經(jīng)過測(cè)量與計(jì)算。為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，當(dāng)混凝土接近骨架時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，并徐徐灌入混凝土，混凝土埋至骨架1m2m 后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小其埋置深度(不得小于1 m) 以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。為確保樁頂混凝土的質(zhì)量，應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高之上超灌0. 5 m的混凝土，以便將孔內(nèi)的

54、泥漿等全部頂出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以外。灌注完畢后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知作業(yè)隊(duì)根據(jù)測(cè)量組提供的數(shù)據(jù)將該混凝土挖除，但必須留出高于設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm 的密實(shí)混凝土，冠梁施工前，將此段鑿除。挖除混凝土?xí)r，必須準(zhǔn)確量測(cè)，嚴(yán)格控制挖除深度。3.4.10 起拔鋼護(hù)筒1. 導(dǎo)管及鋼護(hù)筒埋深控制當(dāng)混凝土灌注速度較低時(shí)，混凝土灌注至鋼護(hù)筒內(nèi)56m處，就需要起拔鋼護(hù)筒(約3.0m 左右)，并將該節(jié)鋼護(hù)筒拆除。同時(shí)，導(dǎo)管在混凝土中的埋深應(yīng)控制在2.06.0m之間。起拔鋼護(hù)筒時(shí)，導(dǎo)管要用鋼絲繩另外固定，避免受到附加震動(dòng)造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土離析堵塞。倘若混凝土灌注順暢、鋼護(hù)筒孔段灌注時(shí)間短，可以在混凝土全部灌注完畢后整體起拔鋼護(hù)筒，但該

55、項(xiàng)工作必須確保在混凝土初凝前5h完成。2. 起拔鋼護(hù)筒要點(diǎn)起拔鋼護(hù)筒初期要用振動(dòng)錘振動(dòng)起拔，所用吊具、索具必須安全可靠，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起拔要緩慢，吊機(jī)提升力要適中，不可以將振動(dòng)錘減震彈簧完全壓縮，避免損壞振動(dòng)錘和鋼護(hù)筒。起拔全過程要求吊機(jī)天輪振動(dòng)錘鋼護(hù)筒軸線成一直線。當(dāng)振動(dòng)錘工作伴有金屬敲擊聲音時(shí)，說明吊機(jī)提升力太大，或是鋼護(hù)筒間連接螺栓松動(dòng)，此時(shí)應(yīng)立即減小提升力，緊固連接螺栓，以免損壞吊機(jī)和振動(dòng)錘，甚至損壞鋼護(hù)筒。振動(dòng)錘仍要采用試振方式啟動(dòng)，不可長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。當(dāng)?shù)鯔C(jī)可以直接拔起鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)立即停止振動(dòng)錘直接用吊機(jī)起拔。3.4.11 旋挖鉆孔灌注樁常見問題的預(yù)防和處理1. 坍孔（1） 坍孔原因

56、1) 護(hù)筒的埋深位置不合適。例如護(hù)筒埋設(shè)在粉細(xì)砂或粗砂層中，水壓漏水后砂土容易坍塌；另外，由于振動(dòng)和沖擊等影響，使護(hù)筒的周圍和底部地基土松軟造成坍塌。2) 有較強(qiáng)的承壓水，并且水頭較高，高于孔內(nèi)壓力時(shí)，易發(fā)生坍塌。3) 鉆斗上下移動(dòng)速度過快，致使水流以較快的速度由鉆斗外側(cè)和鉆孔之間的空隙中流過，沖刷孔壁；有時(shí)還在上提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌。4) 泥漿施工管理上存在問題，致使泥漿的性能滿足不了施工要求而造成孔壁坍塌。（2） 坍孔解決方法1) 將護(hù)筒底部貫入粘土中0.5 m以上，事前應(yīng)充分調(diào)查地面下1015m附近的土質(zhì)是否有松砂等易塌土層，盡量減少施工作業(yè)振動(dòng)等的影響。放慢鉆進(jìn)速度，

57、以40cm /h的速度鉆進(jìn)，使鉆頭盡量不擾動(dòng)周圍孔壁，遇到大粒徑礫砂等采取切塊取出的方式處理。2) 適當(dāng)加長(zhǎng)護(hù)筒，加大筒內(nèi)水頭壓力，保證護(hù)筒的穩(wěn)定性，使護(hù)筒高出地面0. 801m左右，保持高于地下水位2m，埋設(shè)護(hù)筒后在護(hù)筒外側(cè)拋填土袋，并用鉆桿夯實(shí)。3) 應(yīng)按土質(zhì)條件來調(diào)整鉆斗的升降速度，升降鉆具應(yīng)該平穩(wěn)；鉆具在掘削巖土后提鉆的過程中，直接提鉆會(huì)使鉆具上的土被孔壁壓密形成柱塞，使孔壁坍塌或使鉆機(jī)過載失穩(wěn)，因而以回轉(zhuǎn)提鉆方式為宜。4) 在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止塌孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位，經(jīng)常使孔內(nèi)水位高出地下水位2 m以上，便于攜帶鉆渣，采用膨潤(rùn)土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。在鉆進(jìn)過程中，改變以前先調(diào)

58、制好泥漿再鉆進(jìn)的方式，采用邊鉆進(jìn)邊拋黏土的方式，使筒內(nèi)泥漿比重由1. 05升高至1. 6，從而增加了泥漿的護(hù)壁能力要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標(biāo)的選取是非常重要的。泥漿指標(biāo)選取具體如表3.4-2和表3.4-3所示。（3） 坍孔后的處理措施1) 回填砂和黏土至坍孔以上1 m2 m。2) 若坍孔嚴(yán)重或發(fā)生在孔口，則應(yīng)全部回填，待回填物沉淀密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。2. 在硬巖中的鉆進(jìn)問題旋挖鉆機(jī)適用于土層、砂層，以及較松散的、粒徑較小的卵礫石層，但是在中風(fēng)化、微風(fēng)化等硬巖層中施工比較困難，并且容易發(fā)生孔內(nèi)事故和機(jī)械事故。（1） 旋挖鉆機(jī)在硬巖中鉆進(jìn)常出現(xiàn)的問題1) 旋挖鉆機(jī)配備的鉆頭不適應(yīng)硬巖地層鉆進(jìn)。2)

59、 在鉆進(jìn)時(shí)由于操作等原因，鉆壓和扭矩不滿足硬巖地層施工要求，從而鉆進(jìn)效果差。（2） 解決辦法1) 入巖鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用入巖鉆斗，并注意更換鉆齒及保持鉆齒具有良好的切削性能；2) A1200 mm樁孔入巖鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)扭矩、負(fù)荷較大，伸縮式鉆桿亦承受較大扭矩，施工中配合使用螺旋鉆頭，采取先破碎后撈取的方法，分級(jí)成孔(A1000mm /A1200 mm) ，加壓鉆進(jìn)，所加壓力視鉆機(jī)負(fù)荷能力及巖性而定。3. 旋挖鉆機(jī)成孔各土層中應(yīng)注意的問題（1） 粘土層鉆進(jìn)由于粘土層鉆進(jìn)阻力小， 吸附性強(qiáng)，不宜脫落， 所以動(dòng)力頭扭矩不宜過大，應(yīng)控制液壓手柄高速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)連續(xù)加壓， 一次進(jìn)尺量由鉆頭高度和直徑?jīng)Q定。直徑

60、在800mm 以上， 可裝斗容的60% 90%； 在800mm以下， 鉆渣不得超過斗容的60%。如果粘土的吸附力太強(qiáng)， 導(dǎo)致鉆渣不能倒出， 可快速正反轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭甩土。（2） 砂層鉆進(jìn)由于地層膠結(jié)性差， 在提升過程中鉆斗中的砂流失比較大， 鉆進(jìn)時(shí)阻力也較大。為了提高鉆進(jìn)效率， 動(dòng)力頭鉆進(jìn)中應(yīng)供最大扭矩， 同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)點(diǎn)加壓， 當(dāng)動(dòng)力頭達(dá)到額定值時(shí)， 該提升動(dòng)力頭釋放壓力反復(fù)鉆進(jìn)，直到料斗裝進(jìn)一定量的渣土后起鉆倒渣， 開始第二回次鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)80%埋鉆的事故發(fā)生在砂層， 這就提醒我們?cè)诓僮髦袘?yīng)格外注意， 特別是施工大孔徑時(shí)更不能野蠻操作。因?yàn)殂@進(jìn)過深加上溶在泥漿中的砂回落極容易造成埋鉆，鉆進(jìn)砂層時(shí)

61、應(yīng)該選用雙層底門的撈砂鉆斗為佳， 可最大程度地避免埋鉆事故。（3） 砂礫石層鉆進(jìn)采取加壓鉆進(jìn)， 結(jié)合試樁施工總結(jié)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)采用適當(dāng)?shù)某煽着ぞ丶皦毫Φ燃夹g(shù)參數(shù)。（4） 毛石、塊石層鉆進(jìn)1) 首先打入鋼護(hù)筒至毛石層頂，采用旋挖鉆機(jī)成孔工藝挖至毛石層，移開旋挖鉆機(jī)；將沖孔樁機(jī)定位，下錘沖孔，打穿毛石層；移開沖孔樁機(jī)，回填一定量的粘土，繼續(xù)采用旋挖鉆孔鉆孔、輔之以泥漿護(hù)壁的成孔工藝施工。2) 若遇漂石層還可采取組合工藝法，即先用沖抓錐抓取大的漂石，然后再下入雙層板撈砂斗清渣，或者是先用沖擊鉆頭將大的漂石擊碎，然后用撈砂斗清渣。（5） 軟巖及硬巖層鉆進(jìn)軟巖及土層中使用旋挖斗一次成孔； 硬巖中先用螺旋鉆頭成小孔， 然后用旋挖斗進(jìn)行擴(kuò)挖成孔。（6） 鉆孔垂直度控制以水平尺測(cè)定護(hù)筒的垂直度；然后用短螺旋鉆頭取土， 并通過操作鉆機(jī)上的糾偏液壓油缸調(diào)整鉆桿的垂直狀況， 以控制成孔精度。4. 導(dǎo)管進(jìn)水由于首批封底混凝土儲(chǔ)量不足，未能埋沒導(dǎo)管底口引起的進(jìn)水，可將導(dǎo)管提出后，用空氣吸泥機(jī)或抓斗將封底混凝土清出，然后重新下導(dǎo)管灌注。如果是導(dǎo)管接口不嚴(yán)引起的進(jìn)水，則應(yīng)拔換原管重新下管。方法是將新管插入原混凝土中不小于50 cm ，用吸泥或抽水的方法將導(dǎo)管內(nèi)的雜物清出，然后灌入比設(shè)計(jì)水泥用量高5 %10 %的混凝土，待埋管