LNG操作規(guī)程.doc

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1、安全員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)制度并對充裝站負(fù)貴人負(fù)安全責(zé)任。2、負(fù)責(zé)對充裝所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)工作。3、負(fù)責(zé)充裝站人員操作安全檢查管理，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)提出整改意見，并監(jiān)督整改。4、負(fù)責(zé)充裝站安全、消防設(shè)施的安全管理與維護(hù)工作，時(shí)刻保證設(shè)施完好備用。5、負(fù)責(zé)組織對事故應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)演練工作。LNG低溫液體離心泵安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前的檢查檢查所有的管路、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。2. 啟動泵嚴(yán)禁在沒有液體的狀況下工作。預(yù)冷完成后，泵殼內(nèi)充滿液體檢查軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與葉輪流道方向相符或檢查電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向是否

2、正確。通過觀察出口壓力是否上升，5秒鐘無變化則將電機(jī)的三根線中的任意兩根交換。3. 停泵應(yīng)首先切斷的電機(jī)電源，打開旁路閥，關(guān)閉出液閥；然后關(guān)閉進(jìn)液閥；當(dāng)泵完全解凍后，關(guān)閉旁路閥。加氣安全操作規(guī)程1 職責(zé)：1.1 LNG加氣工負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備及操作過程的安全措施的檢查與落實(shí)；1.2 LNG加氣工負(fù)責(zé)加氣區(qū)和罐區(qū)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)；2 準(zhǔn)備工作：2.1 檢查儲罐、槽車的液位和壓力。2.2 確認(rèn)系統(tǒng)各部分處于良好的工作狀態(tài)，將系統(tǒng)管路上的閥門開啟、關(guān)閉至指定位置。3. 加氣操作3.1預(yù)冷：點(diǎn)擊加氣模式，系統(tǒng)打開GQD106、GQD102氣動閥，待達(dá)到泵設(shè)定溫度后，完成遇冷。3.2 平衡壓力：連接好回氣

3、軟管后，此時(shí)GQD103或GQD104處于開啟狀態(tài)，待儲罐與汽車儲氣瓶壓力相等時(shí)，可以開始加氣。3.3 加氣：打開GQD106、售氣機(jī)A機(jī)出液閥或售氣機(jī)B機(jī)出液閥氣動閥，加氣完畢后依次關(guān)閉售氣機(jī)A機(jī)出液氣動閥或售氣機(jī)B機(jī)出液氣動閥，打開售氣機(jī)A機(jī)回流氣動閥或售氣機(jī)B機(jī)氣動閥。3.4 儲罐增壓：待儲罐壓力與泵的壓頭之和小于車載儲氣瓶的壓力時(shí)，打開GQD105氣動閥，給儲罐增壓，待儲罐壓力與泵的壓頭之和大于車載儲氣瓶的壓力時(shí)，關(guān)閉GQD105氣動閥。3.5 故障處理：若出現(xiàn)意外情況，首先切斷儲罐出口的緊急切斷閥、停泵，再做相應(yīng)處理。4. 監(jiān)測指標(biāo)4.1儲罐壓力0.4Mpa0.65Mpa4.2儲罐液

4、位13.3m1.5m4.3加氣機(jī)顯示的壓力、溫度、流量。加氣站交接班制度為嚴(yán)格交接班過程管理，明確交接班雙方的權(quán)利和義務(wù)，避免推諉、扯皮現(xiàn)象，防止各項(xiàng)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生及保證公司生產(chǎn)的安全未定運(yùn)行，制定本制度。1、 接班人員必須提前30分鐘到打崗位進(jìn)行交接班工作。2、 交班時(shí)，交班人員必須做到本崗位各種設(shè)備、工具、配件齊全、完好、整潔，場地清潔。3、 嚴(yán)格按交班記錄要求填寫內(nèi)容，不得省略、涂改、有關(guān)報(bào)表填寫要清楚、整潔。4、 交接班時(shí)，交接班人員一道沿著巡回檢查路線，逐點(diǎn)逐線進(jìn)行交談，并認(rèn)真交換意見，提出建議。5、 有下列情況者不能交接班。1、 生產(chǎn)與安全情況不明，各項(xiàng)工作參數(shù)不清不交接。2、

5、 設(shè)備未按規(guī)定保養(yǎng)維護(hù)不交接。3、 工具不齊全，記錄不清楚，報(bào)表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確不交接。4、 設(shè)備、室內(nèi)外不清潔，場地不清潔不交接。加氣站十不充裝制度1、 證卡和加氣車輛車牌號碼不相符不充裝。2、 不是天然氣氣瓶，或者氣瓶鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定、附近不全、損壞的不充裝。3、 氣瓶表面存在嚴(yán)重?fù)p壞、氣瓶支架有松動、連接膠管老化、管線接口處有泄露的不充裝。4、 LNG氣瓶首次充裝，未先未經(jīng)過預(yù)冷的不充裝。5、 改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的不充裝。6、 瓶內(nèi)剩余壓力大于0.8Mpa的不充裝。7、 氣瓶超過檢測期限的不充裝。8、 車輛未熄火、未關(guān)閉音響設(shè)施或有嚴(yán)重故障的不充裝。9、 無證、無照車輛不

6、充裝。10、 車內(nèi)人員不下車不充裝。加氣站安全生產(chǎn)十大禁令一、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火柴、打火機(jī)、易燃易爆、有毒、易腐蝕物品。二、嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話、尋呼機(jī)及非防爆電器。三、嚴(yán)禁機(jī)動車輛在站內(nèi)不熄火、不落客加氣。四、嚴(yán)禁在站內(nèi)穿、脫、拍打易生產(chǎn)靜電的服裝及穿戴鐵釘?shù)男M(jìn)入站區(qū)工作。五、嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。六、嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。7、 嚴(yán)禁堵塞消防通道，隨意挪用或損壞消防工具和設(shè)備。8、 嚴(yán)禁損壞站內(nèi)的消防設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查。9、 嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗各種設(shè)備、衣物、工具及地面。10、 嚴(yán)禁不辦理用火手續(xù)在站內(nèi)進(jìn)行施工用火或生產(chǎn)用火。卸氣

7、安全操作規(guī)程1職責(zé)：1.1LNG加氣站運(yùn)行工負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備及操作過程的安全措施的檢查與落實(shí)；1.2LNG加氣站運(yùn)行工負(fù)責(zé)卸車區(qū)至罐區(qū)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)；1.3槽車押運(yùn)員負(fù)責(zé)槽車卸車的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)；2準(zhǔn)備工作：2.1檢查儲罐、槽車的液位和壓力，確定卸車方案。2.2對卸車臺液相管道進(jìn)行吹掃、預(yù)冷。2.3將接地線連接在槽車上。2.4用LNG卸車軟管將槽車管道與儲罐卸車管道連接起來。2.5按確定的卸車方案，正確開啟除卸車臺液相閥門外的各閥門。3卸氣操作：3.1平衡壓力：連接好軟管后，打開VLD103手動閥，待儲罐壓力與槽車壓力相等時(shí)，關(guān)閉VLD103。3.2儲罐進(jìn)液：（1） 打開GQD101、G

8、QD107、GQD103手動閥，觀察卸車軟管，若開始結(jié)霜并聽到流液聲，表示卸車正常。若接頭泄露，或有不正常情況，應(yīng)立即關(guān)閉卸車閥組閥門，排除故障。（2） 時(shí)刻觀察儲罐和槽車的壓力變化和液位變化。通過卸車增壓器（打開GQD109、VLD108.關(guān)閉GJ-107）增壓和儲罐減壓操作。卸車完畢后依次關(guān)閉GQD101、GQD107、GQD103、GQD109氣動閥，關(guān)閉VLD108手動閥，打開GJ-107手動閥。3.3槽車增壓：待槽車壓力與泵的壓頭小與儲罐的壓力時(shí)，打開GQD109氣動閥，打開VLD108手動閥，關(guān)閉GJ-107手動閥，待槽車壓力與泵的壓頭大于儲罐壓力時(shí)，關(guān)閉GQD109氣動閥。3.4

9、故障處理：若出現(xiàn)意外情況，首先切斷槽車出液閥和儲罐進(jìn)液閥、停泵后，再做相應(yīng)處理。4. 收尾工作：4.1 將槽車的BOG氣體運(yùn)回液化廠再次液化。4.2 開閥卸車管線放散閥，放散液相卸車管中殘余氣體后關(guān)閉。觀察卸車口壓力表，若卸車管道內(nèi)出現(xiàn)力回升現(xiàn)象，需再次放散，直至壓力表讀數(shù)為零。4.3 觀察LNG罐壓力是否正常。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、 嚴(yán)格執(zhí)行國家，省，本市及公司的有關(guān)LNG充裝的具體規(guī)定，并具體通過切實(shí)有效的方式方法進(jìn)行宣傳，安排，落實(shí)LNG充裝的各項(xiàng)法律法規(guī)和規(guī)章制度。2、 技術(shù)負(fù)責(zé)人對LNG充裝站的生產(chǎn)、工藝和設(shè)備的相關(guān)知識應(yīng)熟練掌握并對生產(chǎn)人員進(jìn)行講解，培訓(xùn)和考核。對LNG充裝站的技術(shù)

10、改造工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施和生產(chǎn)調(diào)試運(yùn)行。3、 技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助安全員進(jìn)行安全工作。3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查生產(chǎn)操作人員的現(xiàn)場操作。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作應(yīng)給予糾正。3.2 技術(shù)員受站長直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)日?，F(xiàn)場安全管理和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作。熟悉掌握加氣站生產(chǎn)設(shè)備、管線、閥門、儀表，定期對設(shè)備、管線、閥門、儀器儀表、消防重點(diǎn)部位及消防器材、報(bào)警裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)，使之始終處于良好狀態(tài)。3.3接受生產(chǎn)技術(shù)部的技術(shù)指導(dǎo)，在公司屬下加氣站設(shè)備搶修和維護(hù)時(shí)，接受生產(chǎn)技術(shù)部的統(tǒng)一調(diào)配。3.4 熟悉掌握站內(nèi)各重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的控制，能識別和及時(shí)處理設(shè)備發(fā)生的故障，明確和能夠準(zhǔn)確處理各種突發(fā)安全事故。3.5 負(fù)責(zé)加氣站

11、員工安全培訓(xùn)工作。主要負(fù)責(zé)員工三級安全教育中的站內(nèi)教育。培訓(xùn)內(nèi)容包括本站生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程、管線走向、主要設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理，各崗位操作規(guī)程，加氣站主要危險(xiǎn)源的辨別及危險(xiǎn)因素，事故教訓(xùn)及主要事故應(yīng)急預(yù)案，消防器材的使用方法，安全管理制度及勞動紀(jì)律教育。潛水泵排水安全操作規(guī)程1潛水泵使用條件潛水泵安裝在集液池底部，電機(jī)采用防爆電機(jī)，主要功能是排出集液池中雨水，在發(fā)生LNG泄露后，潛水泵嚴(yán)禁工作。2潛水泵的操作規(guī)程2.1準(zhǔn)備工作（1） 確認(rèn)集液池內(nèi)是否是水（是LNG液體時(shí)嚴(yán)禁工作）；（2） 確認(rèn)集液池內(nèi)液位達(dá)到潛水泵抽水要求的最低液位；（3） 確認(rèn)防護(hù)堤外排水明渠暢通且全程無封閉渠段。2.2操作

12、（1） 啟動潛水泵：防爆操作柱上按“啟動”按鈕；（2） 觀察潛水泵是否正常工作；（3） 潛水泵正常工作至集液池中無水；（4） 停止?jié)撍茫悍辣僮髦习础巴Ｖ埂卑粹o。3 潛水泵的日常維護(hù)3.1 潛水泵長期浸泡在雨水之中，無雨水時(shí)每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次；3.2 每半年檢查一次電機(jī)絕緣電阻；3.3 每月清楚一次集液池中雜物。班長崗位職責(zé)1. 遵紀(jì)守法，服從站長領(lǐng)導(dǎo)，配合技工做好設(shè)備維護(hù)和安全檢查工作。2. 班長是現(xiàn)場監(jiān)督管理的直接負(fù)責(zé)人，要以身作則，執(zhí)行好公司各項(xiàng)規(guī)章制度，把本職工作落實(shí)到位，督導(dǎo)本班員工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并做好加氣服務(wù)規(guī)范及現(xiàn)場安全管理工作。3. 掌握加氣站工藝流程，懂得控制點(diǎn)的控

13、制方法，掌握加氣設(shè)備的基本構(gòu)造和技術(shù)性能，能夠正確判斷加氣設(shè)備是否在正常工作狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 提前10分鐘到崗，召集本班人員做好交接班準(zhǔn)備工作，按交接班事項(xiàng)做好交接班工作。5. 提前安全防范意識，按交接班記事本檢查內(nèi)容定時(shí)進(jìn)行安全巡檢，在交接記事本上做好安全檢查記錄。6. 認(rèn)真填寫交接班記事，確保記錄登記及時(shí)、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確。7. 了解本班員工的思想動態(tài)，搞好團(tuán)隊(duì)協(xié)作，負(fù)責(zé)檢查本班人員在崗情況及著裝情況。8. 組織班員做好站臺、辦公區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。做到站臺潔凈無雜草雜物，辦公區(qū)窗戶干凈，生活區(qū)整潔有序，衛(wèi)生間無漬無異味，站區(qū)內(nèi)無衛(wèi)生死角。9. 在站長授權(quán)范圍內(nèi)，處理好本班日常事務(wù)和突

14、發(fā)事件，對不能處理的事件應(yīng)及時(shí)上報(bào)站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)或公司領(lǐng)導(dǎo)，并積極配合做好工作。10. 接受站長和技工的工作檢查，執(zhí)行有關(guān)工作指令，完成公司和站長交辦的臨時(shí)性工作?？諌簷C(jī)操作規(guī)程1 開車前的準(zhǔn)備1.1保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。1.2檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。1.3開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。1.4在裝配或長期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。1.5移開機(jī)器上及附近一切妨礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。1.6檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。1.7為了減輕啟動時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減負(fù)荷或打開油水

15、吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。1.8打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。1.9對電氣部分應(yīng)做好開車前的準(zhǔn)備工作。2開車2.1接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3運(yùn)行3.1當(dāng)儲氣罐內(nèi)空氣壓力在0.05Mpa-0.1Mpa時(shí)，打開儲氣罐下部的排污閥，放掉罐內(nèi)污物。3.2壓力表指針移動平穩(wěn)。當(dāng)儲氣罐內(nèi)空氣壓力為零時(shí)，其指針也應(yīng)指到“0”。3.3檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范圍。3.4冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40。3.5排氣溫度不超過160，經(jīng)水冷卻后

16、的溫度不超過40。3.6檢查電流、電壓及電動機(jī)的溫度是否正常。3.7經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。3.8經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。3.9注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。3.10運(yùn)行2小時(shí)，要將各級油水吹除閥打開吹除，每班將貯氣罐內(nèi)的油水排放12次。3.11保持空氣過濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。3.12每個(gè)班至少巡邏兩次，檢查空壓機(jī)中是否有異常聲音或振動。記錄運(yùn)行情況，保持設(shè)備周圍清潔。3.13運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。（1） 潤滑油中斷；（2） 冷卻水中斷；（3） 排氣壓力突然升高，安全閥失靈；（4） 空氣壓縮機(jī)或電動機(jī)中有不正常音響；（5） 電動機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況

17、。4正常停車4.1關(guān)閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。4.2關(guān)斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。4.4放出各級排氣管處的壓縮空氣。4.5電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動前狀態(tài)。4.6空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑油。5安全技術(shù)5.1壓縮機(jī)進(jìn)，排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動。5.2 貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行1次安全檢查鑒定。5.3對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。5.4壓縮機(jī)等外常旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有 安全罩。5.5經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線

18、是否完好。設(shè)備操作人員崗位職責(zé)1. 嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、設(shè)備運(yùn)行、檢修規(guī)程，確保變配電設(shè)備運(yùn)行正常，供電安全可靠。2. 未經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拉線接電器設(shè)備。戰(zhàn)區(qū)線路不準(zhǔn)私自改動，如需改動的，應(yīng)報(bào)公司安全管理部門批準(zhǔn)。3. 加氣站所屬電氣（器）設(shè)備的安裝、使用、變更必須按電力公司設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，任何部門及個(gè)人未經(jīng)允許無權(quán)進(jìn)行電氣（器）設(shè)備安裝和變更。4. 注意負(fù)荷變化，電容器等的工作情況，力爭功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。5. 嚴(yán)密監(jiān)視電氣設(shè)備運(yùn)行情況，做到定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。6. 提出配電室計(jì)劃檢修，提出檢修和材料配件計(jì)劃，及時(shí)報(bào)告。7. 負(fù)責(zé)各設(shè)

19、備的日常維護(hù)和清潔工作。8. 配電房必須擺設(shè)有關(guān)電工工具，門鎖由專人負(fù)責(zé)保管。9. 配電房的各種閥門刀開關(guān)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。10. 公司電工負(fù)責(zé)安裝的各種臨時(shí)電線，在使用終止后及時(shí)拆除。11. 準(zhǔn)確齊全記錄各項(xiàng)運(yùn)行資料、數(shù)據(jù)，按時(shí)上報(bào)。12. 設(shè)備操作人員平時(shí)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，做好各項(xiàng)工作記錄，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，對上級領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。13. 設(shè)備操作人員首先必須遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，熟練掌握站內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備的操作方法、懂得其結(jié)構(gòu)和工作原理。14. 對本崗位所轄生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作：按工藝指標(biāo)要求監(jiān)控設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。15. 對本崗位

20、控制柜、控制配電箱的儀器、儀表必須按工藝指標(biāo)要求進(jìn)行監(jiān)控。16. 設(shè)備工作時(shí)隨時(shí)檢查各電器元件是否有異響、異味，發(fā)現(xiàn)隱患、故障，及時(shí)報(bào)告，及時(shí)記錄，并協(xié)助維修人員排除故障，杜絕事故發(fā)生。17. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、工藝管線的巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患故障及時(shí)報(bào)告、及時(shí)記錄、杜絕事故的發(fā)生。18. 認(rèn)真做好壓縮機(jī)、控制柜等生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行記錄和崗位日志（崗位記錄）19. 本崗位操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，對不完善的生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)操作，提出合理化建議。設(shè)備維修人員崗位職責(zé)1. 維修人員在維修設(shè)備、管線時(shí)，必須掛維修牌，以防止操作人員誤操作，設(shè)備維修后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后，才能交于操作人員使用。2. 檢查輸氣設(shè)

21、備時(shí)，必須先切斷起源、掛維修牌、并放空，保持工作場所的通風(fēng)良好，經(jīng)檢查無隱患后，方可作業(yè)。3. 在易燃、易爆場所檢修等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度，工作禁止撞擊產(chǎn)生火花。4. 維修人員完成維修后，要把工作現(xiàn)場，設(shè)備清潔干凈，清點(diǎn)工具數(shù)量，如有損壞及時(shí)上報(bào)補(bǔ)齊，將維修情況向公司安全技術(shù)部報(bào)告。5. 對生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障要及時(shí)處理，及時(shí)記錄，上報(bào)有關(guān)部門，并收集整理好資料。6. 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部制定的大、中修計(jì)劃，要配合生產(chǎn)技術(shù)部和站長做好維修計(jì)劃方案，在生產(chǎn)技術(shù)部的指導(dǎo)下對設(shè)備進(jìn)行檢查維修。7. 協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)部對設(shè)備操作崗位人員進(jìn)行正確操作和維護(hù)保養(yǎng)知識的傳授和指導(dǎo)，對違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止并向上

22、級部門報(bào)告。8. 做好設(shè)備維修配件、材料、工具的配置計(jì)劃，低值易耗品的準(zhǔn)備及制作工作，保管好配件、材料、工具及機(jī)修設(shè)備。9. 嚴(yán)格按修理規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章，有權(quán)拒絕違章職位，并向上級部門上報(bào)。10. 工作時(shí)必須檢查使用的工具是否安全可靠，并正確使用各種工具設(shè)備。對所有工具做好登記，并定期進(jìn)行擦拭保養(yǎng)。11. 做好工作場所的設(shè)備、消防器材、場地、環(huán)境的日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。12. 負(fù)責(zé)站內(nèi)設(shè)備，設(shè)備的日常巡檢并記錄，對車輛安檢工作進(jìn)行監(jiān)督。13. 負(fù)責(zé)罐車的聯(lián)系、更換和相關(guān)參數(shù)的記錄，保證汽車加氣壓力正常。負(fù)責(zé)填寫售氣機(jī)銷售日報(bào)表。14. 負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行交接班制度，與交接班和接班班長一起進(jìn)行交接班工作。對重要生產(chǎn)情況、設(shè)備、儀表及資料數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)交接。監(jiān)督交班班長嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)章制度填寫交班記錄，不得省略、涂改，所有生產(chǎn)經(jīng)營、銷售等基礎(chǔ)資料填寫必須真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整。嚴(yán)格按照交接班內(nèi)容做到“六交，六不接”，交接班記錄填寫完畢交站長審核簽字。