服飾廠安全操作規(guī)程.doc

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1、目 錄一、電工安全操作規(guī)程2二、縫紉機(jī)安全操作規(guī)程3三、開袋機(jī)安全操作規(guī)程3四、粘合機(jī)安全操作規(guī)程4五、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程5六、鎖眼機(jī)安全操作規(guī)程5七、釘扣機(jī)安全操作規(guī)程6八、切布機(jī)、電剪刀、龍門刀安全操作規(guī)程6九、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程7十、電燙斗安全操作規(guī)程8十一、電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程8十二、配電室安全操作規(guī)程9十三、倉庫管理員安全操作規(guī)程10十四、螺旋氣泵安全操作規(guī)程10十五 空氣壓縮機(jī)站作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程11一、電工安全操作規(guī)程1、維修作業(yè)前應(yīng)檢查防護(hù)用品、工具、儀器等是否完好，正確使用電工工具、儀表等，使用絕緣工具時，必須保證工具絕緣良好。2、設(shè)備檢修時，必須先斷電后檢修，并掛

2、好安全警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；如需帶電操作時，必須做好絕緣工作，并有一人保護(hù)，穿好絕緣鞋。帶電部分應(yīng)有遮攔措施，使檢修工作人員與帶電體之間保持一定的距離3、停電：應(yīng)注意對所有能夠給檢修部分送電的線路，要全部切斷，并采取防止誤合的措施。驗電：對已停電的線路或設(shè)備，均應(yīng)驗電。放電：放電的目的是消除被檢設(shè)備上殘存的靜電。4、在被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時接地線。5、懸掛警示標(biāo)志牌，提醒其他人的注意，表示線路或設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。6、定期對分管崗位的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等進(jìn)行檢查、修復(fù)，不得有破損或帶電部分裸露在外。二、縫紉機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好；觀察

3、油膜是否有油，無油噴要停機(jī)檢查；轉(zhuǎn)動手輪，檢查有無碰撞等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。2、調(diào)換機(jī)針、維修設(shè)備時應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源。3、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正常等異常故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。4、不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)；定期檢查機(jī)器、添加機(jī)油、清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。5、人離開后應(yīng)關(guān)掉電源，整理好機(jī)位上堆放的物料。三、 開袋機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前先檢查電源線路與壓縮機(jī)氣管是否正常、完好，先啟動空壓機(jī)，在空壓機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣量后再開啟開袋機(jī)電源開關(guān)。2、空壓機(jī)開啟后細(xì)心傾聽和觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常聲響要立即停機(jī)檢查?？諌簷C(jī)工作不能超過額定工作氣壓，注意定時

4、檢查氣壓，調(diào)節(jié)安全閥，確保安全。每日操作完畢后，要檢查空壓機(jī)注油器油標(biāo)油位，開啟冷卻循環(huán)水排污。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不要把手、手指、臉等伸到大壓腳的移動范圍內(nèi)，不要讓手靠近切刀附近。當(dāng)送布完畢后，不得將手放在壓板及導(dǎo)軌、中刀部件旁，要將送料部件復(fù)位后才能重新操作。4、在接通電源的狀態(tài)下，不要觸摸馬達(dá)、主機(jī)護(hù)罩、電器箱以及操作盤內(nèi)的零件，防止發(fā)生觸電事故。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要直接關(guān)閉電源，也不要切斷空氣。5、不要用眼睛直接看激光標(biāo)記的光線。6、不要亂按操作盤和過快地反復(fù)打開關(guān)閉電源開關(guān)，操作盤異常顯示會造成機(jī)器錯誤動作，在電源關(guān)閉5秒鐘后再打開電源。7、定時用氣槍清掃旋梭以及折入板反射帶周圍的垃圾，每日

5、一次以上。8、發(fā)生異常情況時，立即關(guān)閉電源開關(guān)，請維修人員進(jìn)行檢查處理。四、粘合機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查電源插頭開關(guān)，線路是否完好，連接是否正確規(guī)范，檢查機(jī)器的旋紐、按紐、儀表是否完好靈敏。2、嚴(yán)禁任何硬物置于臺面，以防進(jìn)料口粘合皮帶變形和撕裂。如異物卷入應(yīng)及時清理。3、定期用硅油擦拭粘合皮帶。4、如發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度上升異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時報機(jī)修工進(jìn)行檢修。5、使用完畢后，按一下啟動按紐（釋放），指示燈（紅色）亮，此時機(jī)器處延時冷卻停機(jī)狀態(tài)，停止加熱，粘合帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，30分鐘后關(guān)掉電源停機(jī)。 五、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。2、啟動電源開

6、關(guān)后，踩起動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始啟動，此時腳迅速移開踏板。3、機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。4、使用機(jī)器過程中確保皮帶輪外罩、護(hù)指器、眼睛保護(hù)器等防護(hù)裝置完好，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。操作中嚴(yán)禁手指或者身體其他部位放到壓腳附近。5、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)報機(jī)修工檢查。6、如遇斷針，應(yīng)關(guān)機(jī)換針。7、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦控制板參數(shù)，機(jī)器轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速。8、操作者離開時關(guān)掉電源開關(guān)。六、鎖眼機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須先檢查電源是否完好，有無漏

7、線現(xiàn)象，如遇漏線應(yīng)及時匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修，一切正常后再合電源開關(guān)。2、打開電源時以及鎖眼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁身體部位置于皮帶輪、壓腳、切刀以及機(jī)針下面。3、放倒鎖眼機(jī)機(jī)頭或卸皮帶罩和V形皮帶時，應(yīng)關(guān)閉電源。嚴(yán)禁在卸下皮帶防護(hù)罩、眼睛防護(hù)器等安全裝置的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)鎖眼機(jī)。4、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦控制板參數(shù)，機(jī)器發(fā)生故障、死鎖、出現(xiàn)異常時，應(yīng)停機(jī)聯(lián)系機(jī)修人員。6、帶空氣壓縮機(jī)的圓頭鎖眼機(jī)，開機(jī)前先檢查電源線路與壓縮機(jī)氣管是否正常、完好，先啟動空壓機(jī)，在空壓機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氣量后再開啟開袋機(jī)電源開關(guān)。空壓機(jī)開啟后細(xì)心傾聽和觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常聲響要立即停機(jī)檢查?？諌簷C(jī)工作不能超過額

8、定工作氣壓，注意定時檢查氣壓，調(diào)節(jié)安全閥，確保安全。每日操作完畢后，要檢查空壓機(jī)注油器油標(biāo)油位，開啟冷卻循環(huán)水排污。7、操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)設(shè)備。七、釘扣機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須先檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。2、機(jī)針穿線時、下針的確認(rèn)時、換針、釘扣機(jī)不使用或人離開釘扣機(jī)時，要關(guān)閉電源開關(guān)后方可離開。切斷電源后，馬達(dá)在稍后的一段時間內(nèi)因慣性仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動。在馬達(dá)完全停止后，方可進(jìn)行作業(yè)，操作前后，及時擦拭并加油。4、釘扣過程中應(yīng)使用護(hù)眼板、護(hù)指器等安全裝置，不準(zhǔn)觸摸任何運(yùn)動部件或?qū)⑵渌锲贩胖迷谶\(yùn)動部件上。如果釘扣機(jī)操作中發(fā)生錯誤動作，聽到異常噪音或聞到異常氣味，應(yīng)立即切斷電

9、源并與機(jī)修人員聯(lián)系。5、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦控制板參數(shù)。6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器，機(jī)器應(yīng)定期擦拭和保養(yǎng)。 八、切布機(jī)、電剪刀、龍門刀安全操作規(guī)程1、切布機(jī)操作人員必須熟悉切布機(jī)、電剪刀、龍門刀的結(jié)構(gòu)和性能，并且具有一定的操作經(jīng)驗。2、在操作前應(yīng)先檢查機(jī)器，檢查刀片是否安裝正確，電源及其它部位是否正常。3、操作時必須做到手勢正確，嚴(yán)禁將手靠近刀片，以免損傷，嚴(yán)禁帶電移位或更換刀片；使用裁剪機(jī)、龍門刀前須穿戴專用的防護(hù)手套。4、操作時不得將電線拖在地上，并經(jīng)常性檢查電線是否有破損，防止漏電；裁剪層數(shù)應(yīng)在最大受裁層數(shù)范圍內(nèi)，以免電機(jī)超負(fù)荷燒毀。5、轉(zhuǎn)移位置和不

10、用時，要拔出電源插頭并切斷電源。九、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷破裂或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。2、操作中應(yīng)注意汽閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。3、蒸汽管斷裂時，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。5、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。6、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，以免干燒。7、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。8、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的汽壓釋放到零，以免形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。9、注意定期檢查蒸汽熨燙機(jī)的蒸汽鍋爐、蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)施的情況是否正常。10、設(shè)備停止使用后，應(yīng)及時切斷電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。十、電燙斗

11、安全操作規(guī)程1、使用前檢查電燙斗、線路、插座、插頭、調(diào)溫開關(guān)是否完好無損。2、用廢料先試燙，觀看溫度是否適宜，準(zhǔn)備好所燙的裁片，調(diào)好與所燙材料相對應(yīng)的檔位。3、操作人員離開機(jī)器時，要注意隨時關(guān)機(jī)，并放置在專用的擱板上。4、注意身體部位、電線、易燃物不能觸碰燙斗的加熱部位。5、要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。6、操作人員離開時或暫時不用時，要注意及時關(guān)機(jī)。十一、電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程1、先向水箱開閥進(jìn)水，等待水箱水拉到位（浮球控制）。2、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，同時水泵加水指示燈亮，水泵自動地向膽內(nèi)進(jìn)水，當(dāng)加

12、水達(dá)到設(shè)定的水位后，加熱燈亮，電熱管開始工作。3、在使用時，要注意水泵的進(jìn)水流量，嚴(yán)禁在供水跟不上時運(yùn)行本機(jī)器。4、檢查蒸汽壓力是否正常，不得擅自調(diào)節(jié)壓力控制器。蒸汽到了設(shè)定最高壓力后，方可用汽。爐膽內(nèi)每天必須排污一次，以免積污太多。7、液壓控制器、電熱管、爐膽和水箱必須每月清洗一次，確保正常工作和延長使用壽命。8、使用中出現(xiàn)機(jī)器不正常情況，就立即關(guān)閉電源并通知檢修。9、每天工作完畢，關(guān)閉電源，關(guān)閉進(jìn)水水源的閥門，同時保證蒸汽壓力在0.2Mpa時進(jìn)行排污，并將爐內(nèi)的蒸汽余汽排盡。十二、配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操

13、作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和配電間出入制度等各項制度規(guī)定。3、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。4、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。5、停電拉閘必須按照主開關(guān) (或負(fù)荷開關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電順序則反之。6、線路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。7、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的

14、電源，以進(jìn)行搶救。十三、倉庫管理員安全操作規(guī)程1、材料、工具、零部件設(shè)備堆放在安全道以外，要分類擺放整齊、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。 2、搬運(yùn)刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當(dāng)，貨物不準(zhǔn)露出貨架。 3、工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓地電線上。 4、不準(zhǔn)在堆放整齊的面料、紙板箱上行走。搬運(yùn)所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。5、夜間搬運(yùn)零件、工具時，應(yīng)有充分照明，道路暢通。 6、兩人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)。用可移動車輛運(yùn)輸零部件，應(yīng)放平穩(wěn)、牢固。8、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于0.5米，距屋柱或貨垛之間不

15、得少于0.2米。十四、螺旋氣泵安全操作規(guī)程1、上班時須先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)25分鐘，檢查油路、冷卻水路是否正常，凡遇斷水?dāng)嘤秃碗妷涸?40V以下，應(yīng)立即停車。2、每日工作前要巡回檢查各巨氣筒，并放掉巨氣筒內(nèi)之存水。3、如遇斷水運(yùn)轉(zhuǎn)而引起氣缸發(fā)熱時，應(yīng)立即停車外，嚴(yán)禁立即加冷送水，要等氣缸自熱冷卻后，再開進(jìn)水閥開車。4、經(jīng)常檢查安全閥是否正常，如有失靈應(yīng)及時修復(fù)。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常響聲，要立即檢查，排除故障，必要時立即停車檢查。6、嚴(yán)格按說明書規(guī)定拆洗維護(hù)保養(yǎng)，在拆洗前必須熟悉說明書，弄清機(jī)器各部件性能及維護(hù)注意事項。7、拆洗維修后，必須先開空車1015分鐘運(yùn)行檢查，經(jīng)有關(guān)人員共同鑒定后，按說明

16、書中規(guī)定開重車試運(yùn)行。8、機(jī)器使用完畢后必須切斷電源，并保持場地整齊清潔。十五 空氣壓縮機(jī)站作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1危險源（或危害因素）分析1.1 電磁輻射1.2 噪聲1.3 觸電1.4 電器火災(zāi)1.5 壓力超限發(fā)生爆炸 2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見通則3 作業(yè)要求3.1 空氣壓縮機(jī)站必須嚴(yán)格執(zhí)行國家壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及本規(guī)程的各項規(guī)定。3.2 空壓機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及操作方法，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，憑證操作。4 工作前4.1 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。4.2 開機(jī)前應(yīng)檢查各部防護(hù)裝置、給水、給油、閥門、儀表、安全附件以及機(jī)械部位、電氣裝置等，確認(rèn)良好后才準(zhǔn)開機(jī)。5 工作中

17、5.1 空壓站內(nèi)外應(yīng)整潔，空氣吸入口周圍禁止存放氧氣與電石及其它有易燃易爆的混合物，并須有防雨設(shè)施?？諌簷C(jī)司機(jī)必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行空壓站的交接班制度、崗位責(zé)任制度、潤滑油管理與使用制度、保衛(wèi)制度以及維護(hù)保養(yǎng)、巡回檢查等規(guī)章制度。5.2 空壓機(jī)和附屬設(shè)備及其管道、儲風(fēng)罐，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行油漆。設(shè)備保養(yǎng)狀態(tài)完好，作到無油污、無泄漏、無腐蝕、無積炭、無異常聲音與振動、無過熱現(xiàn)象。5.3 按空壓機(jī)使用說明書規(guī)定，進(jìn)行定期清洗換油檢查與計劃修理，有完整的各項記錄，并由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)。5.4 電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合電氣安裝規(guī)程，必須有完整的保險裝置及良好的保護(hù)性接地。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)找電工修理。5.5 空壓

18、機(jī)及其附屬設(shè)備，應(yīng)裝有牢固的安全罩及防護(hù)欄桿。各種儀表、安全閥等安全附件必須齊全并靈敏可靠。5.6 應(yīng)使用符合規(guī)定要求的壓縮機(jī)油和機(jī)油，并經(jīng)化驗合格。5.7 空壓機(jī)安全閥、壓力表、溫度計、壓力調(diào)節(jié)器等安全附件應(yīng)齊全，靈敏可靠；并按規(guī)定至少每年檢查、校驗一次安全閥；每半年檢驗一次壓力表，每月作一次噴氣試驗。5.8 一切設(shè)備在運(yùn)行中，禁止擦拭旋轉(zhuǎn)部位或進(jìn)行調(diào)整和緊固工作。5.9 嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。5.10 空壓機(jī)在進(jìn)行清洗、檢查、修理等作業(yè)時，必須切斷電源，并掛“有人工作禁止合閘”的警示牌。5.11 禁止在設(shè)備、管道內(nèi)有壓力時進(jìn)行拆修。5.12 在調(diào)整、檢修設(shè)備時，應(yīng)執(zhí)行鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。5

19、.13 使用電、氣焊時，應(yīng)遵守電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。5.14 使用局部照明時，應(yīng)用36V以下的安全電壓。5.15 應(yīng)嚴(yán)格巡視風(fēng)壓、水壓、油壓、水溫、油溫及各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，并按如下要求巡檢。5.15.1 排風(fēng)溫度不超過160，各摩擦表面及油溫不得超過60 ；5.15.2 各級冷卻水進(jìn)口溫度不得超過30，出口水溫不超過40 ；5.15.3 注油器嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定給油量注油，不得隨意增加或減少；5.15.4 每班至少排放后冷器、中冷器、儲風(fēng)罐廢油水12次；5.15.5 每班檢查安全附件一次，確認(rèn)處于良好狀態(tài)。6 工作后6.1 切斷電源，做好記錄。7 應(yīng)急措施7.1 空壓

20、機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，在問題排除后，方可進(jìn)行操作：7.1.1 氣壓表、油壓表損壞；7.1.2 空壓機(jī)有不正常的響聲；7.1.3 各部溫度、水溫、壓力出現(xiàn)異常；7.1.4 電壓不正常或停電。7.2 停機(jī)順序及注意事項；7.2.1 使空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下停機(jī)后，切斷電源；7.2.2 待空壓機(jī)充分冷卻至少15分鐘后停止供水；7.2.3 停車停水后，要將冷卻裝置內(nèi)的水全部放出，特別在冬季要全部放干，以免凍裂設(shè)備。7.3 發(fā)生人身傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時、如實報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。7.4 發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，應(yīng)立即搶救傷員，并及時報警和報告單位領(lǐng)導(dǎo)。在可能的情況下切斷電源

21、。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進(jìn)行初期撲救。7.5 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。8螺桿式空氣壓縮機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程8.1 危險源（或危害因素）分析8.1.1電磁輻射8.1.2 噪聲8.1.3 觸電8.1.4 電器火災(zāi)8.1.5 壓力超限發(fā)生爆炸 8.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見通則8.3 作業(yè)要求8.3.1空壓機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及本規(guī)程的各項規(guī)定。8.3.2 空壓機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及操作方法，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，憑證操作。8.4 工作

22、前8.4.1開車準(zhǔn)備及順序8.4.1.1 打開后部冷卻器排污閥，排出冷凝水；8.4.1.2 檢查油位是否正常，潤滑油量適中，不足時添加螺桿壓縮機(jī)專用潤滑油（添加潤滑油應(yīng)在確定系統(tǒng)內(nèi)無壓力之后方可進(jìn)行）；8.4.1.3 檢查冷卻系統(tǒng)，打開冷卻水，確認(rèn)水壓在0.15-0.5MPa之間；8.4.1.4 合上高壓柜開關(guān),確認(rèn)高壓正常后,按下壓縮機(jī)控制面板上的ON,機(jī)器投入運(yùn)行。8.5工作中8.5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項：8.5.1.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音或異常振動應(yīng)立即停機(jī)；8.5.1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不可松開管路以及打開不必要閥門；8.5.1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中,從觀油鏡中觀察不到油位應(yīng)立即停車檢查；8.5.1.4 電

23、流應(yīng)在21-32A之間；8.5.1.5 排氣溫度不高于95攝氏度；8.5.1.6 每小時后冷卻器排污閥應(yīng)排污一次；機(jī)殼內(nèi)水杯處放水閥,每二小時排水一次；8.5.1.7 每小時巡回檢查一次,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。8.5.2 其它特殊要求8.5.2.1 一小時內(nèi)，開、停機(jī)次數(shù)不得超過三次；8.5.2.2 停機(jī)十小時以上再開機(jī)時，必須打開油氣桶底部的泄油閥，將停機(jī)期間的冷凝水排出，一旦有油流出，立即關(guān)閉泄油閥。8.5.3 停車順序8.5.3.1 按下壓縮機(jī)控制面板上的“OFF”，機(jī)器停止運(yùn)行；8.5.3.2 停車15分鐘后關(guān)閉冷卻水。8.6 工作后8.6.1 切斷電源，做好記錄8.7 應(yīng)急措施8.7.1

24、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在故障排除后，方可進(jìn)行操作。8.7.2 發(fā)生人身傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時、如實報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。8.7.3 發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，應(yīng)立即搶救傷員，并及時報警和報告單位領(lǐng)導(dǎo)。在可能的情況下切斷電源。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進(jìn)行初期撲救。8.7.4 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。9活塞式空氣壓縮機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程9.1 危險源（或危害因素）分析9.1.1 電磁輻射9.1.2 噪聲9.1.3 觸電9.1.4 電器火災(zāi)9

25、.1.5 壓力超限發(fā)生爆炸 9.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見通則9.3 作業(yè)要求9.3.1 空壓機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及本規(guī)程的各項規(guī)定。9.3.2 空壓機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及操作方法，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，憑證操作。9.4 工作前9.4.1 開車準(zhǔn)備及順序：9.4.1.1 檢查油箱油面是否在刻度內(nèi)，不足時添油(40#或50#機(jī)油)；9.4.1.2 搖動注油器2030轉(zhuǎn)，向各潤滑點(diǎn)加油(13#19#機(jī)油）；9.4.1.3 用手搖動齒輪油泵，使油壓升到0.1MPa以上(在長時間停車情況下運(yùn)行)；9.4.1.4 開啟冷卻水節(jié)門，并檢查主風(fēng)管路節(jié)門；9.4.1.5 盤車23

26、轉(zhuǎn)，確認(rèn)無障礙物；9.4.1.6 打開操作控制柜轉(zhuǎn)向開關(guān)，投入可控硅勵磁電流：7L-100/8電流：180210A5L-40/8(舊)電流：100120A5L-40/8(新)電流：140A9.5 工作中9.5.1 操作控制柜各儀表指示規(guī)定如下：9.5.1.1 級壓力表：0.180.22MPa ；9.5.1.2 級壓力表：不得超過0.75MPa ；9.5.1.3 、溫度表不得超過160C ；9.5.1.4 各磨擦表面不得超過60C ；9.5.1.5 油壓表0.154MPa ；9.5.1.6 水壓表0.150.35MPa ；9.5.1.7 油溫表不得超過60C 。9.5.2 各級冷卻水溫度9.5.

27、2.1 進(jìn)口不得超過30C ；9.5.2.2 出口不得超過40C 。9.5.3 注油器9.5.3.1 每小時耗油量不得超過(7L：255g)；(5L：150g) ；9.5.3.2 每分鐘注油7L：130140滴；5L：8085滴 。9.5.4 每班根據(jù)情況，要排放中、后冷卻器、風(fēng)包油水每小時1次。9.5.5 停車順序及注意事項：9.5.5.1 按操作柜停車按鈕，使空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后停車；9.5.5.2 關(guān)閉操作控制柜轉(zhuǎn)向開關(guān)，停止可控硅勵磁；9.5.5.3 停車15分鐘后，關(guān)閉各級冷卻水節(jié)門；9.5.5.4 設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。9.6 工作后9.6.1 切斷電源，做好記錄。9.7 應(yīng)急措施9.7.1發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在故障排除后，方可進(jìn)行操作。9.7.2 發(fā)生人身傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時、如實報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。9.7.3 發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，應(yīng)立即搶救傷員，并及時報警和報告單位領(lǐng)導(dǎo)。在可能的情況下切斷電源。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進(jìn)行初期撲救。9.7.4 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。