門窗生產設備操作規(guī)程.doc

《門窗生產設備操作規(guī)程.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《門窗生產設備操作規(guī)程.doc（41頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、生產設備安全操作規(guī)程西安高科幕墻門窗有限公司 二零零八年版 目 錄一、鋁合金廠1. 威 格 瑪 鋸 1頁2. 天辰 下料鋸 2頁3. 天辰 角碼鋸 3頁4. 快速 沖床 4頁5. 興發(fā) 沖床 5頁6. 多功能沖床 6頁7. 端面 銑床 7頁8. 銑 榫 機 8頁9. 單頭組角機 9頁10. 電動組角機 10頁11. 數控四頭組角機 11頁12. 鉆 銑 床 . 12頁13. 攻 絲 機 13頁14. 砂 輪 機 14頁二、中空車間1. 立式玻璃清洗干燥機 . 15頁2. 立式玻璃檢測及合機 16頁3. 鋁 條 鋸 . 17頁4. 丁 基 膠 機 . 18頁5. 雙 組 份 膠 機 . 19頁三

2、、 塑鋼廠 1. 螺釘機 . 20頁 2. 德佳數控下料鋸 . 21頁 3. 德佳雙角鋸 . 22頁4. 雙頭水槽銑床 . 23頁5. V 型 鋸 . 24頁6. 中 梃 鋸 . 25頁7. 鎖孔槽加工機 . 26頁7. 數 控 焊 清 線 . 27頁8. 四 角 焊 . 28頁9. 鎖孔槽加工機 29頁 10. 三、四 位 焊 30頁11. 單點 焊 機 31頁12. Y 型 焊 機 . 32頁13. 數 控 清 角 機 33頁 14. 玻璃壓條鋸 34頁15. 鉆 銑 床 35頁16. 電工安全操作注意事項 . 36頁17. 機修工安全操作注意事項 . 37頁16電焊工安全操作注意事項 .

3、 38頁 設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 威格瑪下料鋸設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 按一下任意壓緊開關，再按另一壓緊開關使鋸頭外出，檢查冷卻油霧是否正常噴出。4. 移動活動鋸頭，復位至350毫米，然后拉至所需尺寸后下料，裝好防 護罩。5. 下第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下 料時，要經常復查下料尺寸）6. 下完料后，應清潔雙鋸。并加潤滑油，關氣關電，兩鋸并攏。 安全注意事項1. 雙角鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 雙角鋸正常運轉時，每班

4、加油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 嚴禁野蠻操作。5. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修。6. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 天辰下料鋸設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 回參時要確保機頭移動中無障礙物，如果是首次安裝，要保證各個方向的限位能正常工作。4. 回參完成后，輸入需要加工的尺寸，按定位，左機頭自動運行至實際尺寸。5. 下第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后

5、，方可成批量生產。（下 料時，要經常復查下料尺寸）6. 下完料后，應清潔雙鋸。并加潤滑油，關氣關電，兩鋸回參并攏。 安全注意事項1. 雙角鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 雙角鋸正常運轉時，每班加油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 嚴禁野蠻操作。5. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修。6. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 天辰角碼鋸設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3

6、. 打開操作面板的電源開關，等待顯示屏上出現(xiàn)歡迎畫面，按F7鍵進行參數設定畫面。4. 參數單位為0.1毫米，按F8鍵，再按F2鍵使屏幕變黑，然后用F7鍵增加數值，F(xiàn)8鍵減少數值，F(xiàn)3鍵移動數值，設定好參數后，選所需的角碼尺寸，按F3鍵啟動鋸片，角碼自動下料。F4鍵停止。5. 下第一個角碼時，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下料時，要經常復查下料尺寸）6. 下完料后，應清潔角碼鋸。并加潤滑油，關氣關電，。 安全注意事項1. 角碼鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。3. 嚴禁野蠻操作。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修。5. 上下班前嚴

7、格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 快速沖床設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 選擇與所沖料相匹配的模具，輕放于沖床上面。2. 打開電源，把型材準確放入模具中，踩踏腳踏開關。（第一次沖料時，應用廢舊料頭使沖，沖完后，檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求）3. 沖壓的第一根料時，要測量尺寸無誤后，方可進行成批量沖壓。4. 沖完料后，應及時清潔沖床。并加潤滑油，關電，。 安全注意事項1. 沖床在運行過程中，嚴禁二個以上人員操作，嚴禁其他非操作人員，觸摸設備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班注油

8、二次。3. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 興發(fā)沖床設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開電源，空踩試機。2. 選擇與所沖料相匹配的模具。3. 把型材準確放入模具中，踩踏腳踏開關。（第一次沖料時，應用廢舊料 頭使沖，沖完后，檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求）4. 沖壓的第一根料時，要測量尺寸無誤后，方可進行成批量沖壓。5. 沖完料后，應及時清潔沖床，并關

9、閉電源開關。 安全注意事項1. 沖床在運行過程中，嚴禁二個以上人員操作，嚴禁其他非操作人員， 觸摸設備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班注油二次。3. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 多功能沖床設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開電源，空踩試機。2. 選擇與所沖料相匹配的模具。3. 把型材準確放入模具中，踩踏腳踏開關。（第一次沖料時，應

10、用廢舊料 頭使沖，沖完后，檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求）4. 沖壓的第一根料時，要測量尺寸無誤后，方可進行成批量沖壓。5. 沖完料后，應及時清潔沖床，并關閉電源開關。 安全注意事項1. 沖床在運行過程中，嚴禁二個以上人員操作，嚴禁其他非操作人員， 觸摸設備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班注油二次。3. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 端面銑床設備負責人:

11、設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開氣源，電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據型材的端面選擇所用切削的電動機。4. 打開電源是電動機轉動，并注意電機的運行方向是否正確。5. 調整行程開關擋桿，選擇適當進給行程。6. 在工作臺上放置所要加工的型材，按壓緊鍵壓緊。按鋸啟動鍵，和開始鍵，電機啟動開始工作噴油嘴噴油。有異常時，按停止鍵。7. 當行程終了時，在行程開關的作用下，工作臺可退回起點，撥動手控二位五通閥，壓板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班銑完料后，應及時清潔銑床，并關閉電源開關。 安全注意事項1. 銑床應由專人操作，嚴禁其他非操作

12、人員動用設備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班注油一次。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 銑榫機設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開氣源，電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據型材的端面選擇所用切削的電動機。4. 打開電源是電動機轉動，并注意電機的運行方向是否正確。5. 調整行程開關擋桿，選擇適當進給行程。6. 在工作臺上放置所要加工的型材，按壓緊鍵壓緊。按鋸

13、啟動鍵，和開始鍵，電機啟動開始工作噴油嘴噴油。有異常時，按停止鍵。7. 當行程終了時，在行程開關的作用下，工作臺可退回起點，撥動手控二位五通閥，壓板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班銑完料后，應及時清潔銑床，并關閉電源開關。 安全注意事項1. 銑床應由專人操作，嚴禁其他非操作人員動用設備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班注油一次。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 單頭組角機設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1.

14、 打開氣源。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據所選型材號調節(jié)機器上有關氣動部件的位置和壓緊力。（1） 依據型材選擇刀頭，刀的進入深度由滾花螺釘調整，外花螺紋用來防松。（2） 工件放置工作臺后，用后刻度調整刀的位置。4. 工件放置在工作臺后固定后加壓。5. 用腳踩踏右開關，內定位抬起緊固，再用左腳踩踏左開關不放。約20秒后壓力升至350以上，使工件擠壓連接在一體。6. 松開左腳踏開關，然后釋放右腳開關，刀頭復位。7. 取下工件，檢查壓合狀況，如不符合工藝要求，則另行對機器進行調整，直至滿足工藝要求為止。安全注意事項1. 組角機應由專人操作，嚴禁其他非操作人

15、員動用，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班液壓缸的液壓油應注油二次。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，嚴禁野蠻操作。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 單頭電動組角機設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開電源氣源調節(jié)氣源壓力，。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據所選型材號調節(jié)機器上有關氣動部件的位置和壓緊力。4. 按油泵啟動開關，調整油壓，并根據型材受力狀態(tài)調整定位延時和退刀延時。5. 進行工件裝夾調整，然后進行壓入點調

16、整，最后進行刀具深度調整。6. 打開聯(lián)動裝置，踩下腳踏開關進行組角。松開腳踏開關時組腳完成7. 取下工件，檢查壓合狀況，如不符合工藝要求，則另行對機器進行調整，直至滿足工藝要求為止。安全注意事項1. 組角機應由專人操作，嚴禁其他非操作人員動用，以防發(fā)生不安全事故。2. 設備正常運行時，每班液壓缸的液壓油應注油二次，嚴禁野蠻操作。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，并關電，斷氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 數控四頭組角機設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開電源氣源調

17、節(jié)氣源壓力，2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油3. 根據所選型材號調節(jié)機器上有關氣動部件的位置、壓緊力和刀具位置。4. 初次使用時必須進行回參，以確保加工尺寸的準確性（F6回參）。5. 根據所需加工尺寸按F2進行尺寸輸入，并確認。各機頭進入待命狀態(tài)，6. 放入所需組角的工件，按壓緊鍵定位。此時進行工件尺寸檢查，尺寸確認無誤后在按壓緊鍵進行自動組角。組角完成后各刀具自動返回。7. 取下工件，檢查壓合狀況，如不符合工藝要求，則另行對機器進行調整，直至滿足工藝要求為止。安全注意事項1. 組角機應由專人操作，嚴禁其他非操作人員動用，以防發(fā)生不安全事故。2. 每次使用完設備后

18、，必須清潔設備，并關點，關氣。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 液壓站工作介質為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油，夏季使用L-HM46液壓油。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 鉆銑床設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 松開鉆夾頭，選擇適當的鉆頭或銑刀，然后夾緊2. 根據加工的型材尺寸進行機頭高度及位置調節(jié)，使之與臺鉗高度合適。3. 打開旋轉開關電源，根據所銑的加工尺寸左右或前后搖動臺鉗底座工作臺手柄。如果選擇鉆，則固定臺鉗底座，并上下旋轉夾頭運動。4. 鉆銑完料后，應及時清潔沖床，并關閉電源開關

19、。 安全注意事項1. 鉆銑時，嚴禁帶手套，以防發(fā)生機械攪傷事故。2. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 鋁合金廠 設備名稱: 攻絲機設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 松開鉆夾頭，選擇適當的鉆頭或銑刀，然后夾緊2. 根據加工的型材尺寸進行機頭高度及位置調節(jié)，使之與臺鉗高度合適3. 根據攻絲的大小尺寸選擇絲錐，固定臺鉗底座，并上下旋轉夾頭運動攻絲自動完成。4. 鉆銑完料后，應及時

20、清潔沖床，并關閉電源開關。 安全注意事項1. 攻絲時，嚴禁帶手套，以防發(fā)生機械攪傷事故。2. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 中空車間 設備名稱: 玻璃清洗干燥、合片機設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 打開機器電源，氣源，檢查是否滿水，并根據環(huán)境溫度進行水加熱。2. 放玻璃前打開水泵1，水泵2和水泵3，并打開玻璃檢測架燈。3. 放玻璃時注意玻璃的間隔必須大于20，并檢查玻璃

21、的外型尺寸是否有破角。4. 玻璃清洗出后，檢查玻璃是否被清洗干凈，否則重新洗玻。5. 第一片玻璃到達合片裝置后，將涂布好的丁基膠鋁條框粘切在玻璃上，然后到玻璃檢測架的尾部，扶住第二片玻璃并踩腳踏開關，隨玻璃移動到與第一塊玻璃和重合的鋁條框上去，按下放的按扭，裝配好的中空玻璃會自動向前運動并被壓合。6. 滾壓合片由機器自動完成，一般情況下，水平壓合力為2-3PA，垂直壓合力為4PA左右。7. 四個急停按扭任意按一個，整個生產線停止工作。8. 每次工作結束后，關閉電源，氣源，清潔設備及水箱。安全注意事項1. 每次開機前應檢查三聯(lián)體，并排水，加油。定期清洗水過濾系統(tǒng)。2. 正常使用每星期給減速機加潤

22、滑油一次，并給傳動鏈條加潤滑黃油。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 中空車間 設備名稱: 鋁條鋸設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據生產任務確定鋁條分切尺寸，下料前檢查鋁條是否有彎曲或折痕，并及時清理。4. 下好的第一根料時，要測量尺寸無誤后，方可進行成批量沖壓。5. 下完鋁條料后，應及時清潔鋁條鋸，并關閉電源開關。 安全注意事項1. 鋸切時，嚴禁

23、帶手套，以防發(fā)生機械攪傷事故。2. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 中空車間 設備名稱: 丁基膠機設備負責人: 設備等級: 一 級 設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 打開主電源開關，加熱裝置開始工作，丁基膠溫度達到設定溫度（1304）后（READY）指示燈亮，等待20分鐘恒溫后，才能進行工作。4. 將液壓換向閥撥桿

24、撥到左邊，（工作WORKING）位置。工作中將液壓閥撥指自動（AUTO）位置，按下啟動鍵（START）機器開始工作。5. 根據鋁格條寬度調節(jié)調節(jié)前后兩惻打膠嘴的距離。6. 按照熟練程度進行平行帶速度調節(jié)和開關膠延遲調節(jié)。7. 短時間設備不用時，應按紅色停止開關。安全注意事項1. 設備應由專人操作，嚴禁野蠻操作。2. 設備在加熱過程中，嚴禁用手觸摸以防燙傷。3. 設備正常使用時3-4個月更換液壓油一次。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 中空車間 設備名稱: 雙組份膠機設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程1. 接通氣

25、源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 升起A組份膠缸，裝入A組份膠，然后壓下膠盤，排出膠桶內氣泡。4. 升起B(yǎng)組份膠缸，裝入B組份膠，然后壓下膠盤，排出膠桶內氣泡。5. 打開膠槍，讓混合后的膠流出，直至流出的膠無氣泡噴出，并且AB膠要混合均勻，沒有白色或黑色線條。6. 每次使用完后，必須把B組份膠關閉，讓A組份的白膠放出，并放出純白色，嚴防固化。7. 每次使用完膠槍后，應及時清潔設備，并關閉電、氣源開關。 安全注意事項1. 膠槍在使用過程中，嚴禁用膠槍對準人，以防不安全事故發(fā)生。2. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。5

26、. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 螺釘緊固機設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據螺釘緊固機位置和打孔位置調整機頭前后位置裝置。4. 放置型材，操作汽缸壓緊鍵進行壓緊型材。5. 根據螺釘孔距型材端頭的尺寸要求，壓下機頭鎖緊鍵移動機頭至所需的位置進行螺釘緊固或打孔。6. 打完第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下料時，要經常復查下料尺寸）7. 下完料后，應清潔螺釘緊固機。并

27、加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 螺釘緊固機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 螺釘緊固機正常運轉時，嚴禁帶手套，嚴禁野蠻操作，以防發(fā)生不安全事故。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修。6. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑剛門窗廠 設備名稱: 數控下料鋸設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 回參時要確保機頭移動中無障礙物，如果是首次安裝，要保證各個方 向的限位

28、能正常工作。4. 回參完成后，輸入需要加工的尺寸，按定位，左機頭自動運行至實際尺寸。5. 下第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下 料時，要經常復查下料尺寸）6. 下完料后，應清潔雙鋸。并加潤滑油，關氣關電，兩鋸回參并攏。 安全注意事項1. 雙角鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 雙角鋸正常運轉時，每班加油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 嚴禁野蠻操作。5. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修。6. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 雙角下料鋸設備負責人:

29、設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 使用時要確保機頭移動中無障礙物，如果是首次安裝，要保證各個方 向的限位能正常工作。4. 根據所需加工的尺寸，拖動右機頭至所需尺寸，然后定位。5. 放入型材進行加工。6. 下第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下 料時，要經常復查下料尺寸）7. 下完料后，應清潔雙鋸。并加潤滑油，關氣關電，兩鋸回參并攏。 安全注意事項1. 雙角鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 雙角鋸正常運轉時，每班加油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 嚴

30、禁野蠻操作。5. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修。6. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 水槽銑床設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據型材端面及工藝要求分別將所需使用的銑刀調至換刀位置，調整 機頭角度。并將各機頭調整到最佳狀態(tài)。4. 根據工藝要求確認型材放置的基準線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進行壓緊。5. 操作電機啟動鍵進行銑銷加工。銑銷第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可

31、成批量生產。（下料時，要經常復查下料尺寸）6. 銑銷完料后，應清潔水槽銑。并加潤滑油，關氣關電，兩機頭回參并攏。 安全注意事項1. 水槽銑床應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 水槽銑床正常運轉時，每班加油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: V型切割鋸設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3.

32、根據型材V口深度標尺，確定V口鋸型材端面的長度尺寸。4. 根據工藝要求確認型材放置的基準線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進行壓緊。5. 操作電機啟動鍵進行鋸切加工。6. 鋸切第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下料時，要經常復查下料尺寸）7. 鋸切完料后，應清潔V口鋸。并加潤滑油，關氣關電， 安全注意事項1. V口鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 鋸切下料時嚴禁帶手套，注意安全，盡量避免切下的料頭飛出傷人。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公

33、司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 中 梃 鋸設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。3. 根據型材中梃鋸切深度標尺，確定中梃鋸與型材端面的長度尺寸。4. 根據工藝要求確認型材放置的基準線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進行壓緊。5. 操作電機啟動鍵進行鋸切加工。6. 鋸切第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下料時，要經常復查下料尺寸）7. 鋸切完料后，應清潔中梃鋸。并加潤滑油，關氣關電， 安全注意事項1. V口鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2.

34、 鋸切下料時嚴禁帶手套，注意安全，盡量避免切下的料頭飛出傷人。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 鎖孔槽加工機設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時添加45號機油。3. 根據型材端面及工藝要求分別將所需使用的銑刀調整到最佳狀態(tài)。4. 根據工藝要求確認型材放置的基準線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進 行壓緊。5. 操作電

35、機啟動鍵進行鋸切加工。6. 鋸切第一支料，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（下料時，要經常復查下料尺寸）8. 鋸切完料后，應清潔水V口鋸。并加潤滑油，關氣關電， 安全注意事項1. 鎖孔槽加工機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 銑孔下料時嚴禁帶手套，注意安全，盡量避免切下的料頭飛出傷人。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 數控四角焊設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 打

36、開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。2. 接通氣源,打開電源開關。3. 按綠色ONGA開關；打開鑰匙開關，等待顯示屏出現(xiàn)回參畫面。4. 打開加溫開關，按-X鍵進行回參。5. 根據加工定單及圖紙要求選擇尺寸參數。6. 選擇自動/手動模式，等待焊板溫度達到工作設定溫度后，按TART（啟動）按扭開始工作。7. 焊接的第一個工件，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（焊接時，要經常復查焊接尺寸）8. 焊接完后，應清潔焊機。并加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 焊機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 焊接中應及時用木質或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強度。3.

37、 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 四角焊設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。2. 接通氣源,打開電源開關。3. 根據加工定單及圖紙要求選擇尺寸參數。4. 等待焊板溫度達到工作設定溫度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個工件，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（焊接時，要經常復查焊接尺寸）6. 焊接完后，應清潔焊機。并加

38、潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 焊機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 焊接中應及時用木質或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強度。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 三、四位焊設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。2. 接通氣源,打開電源開關。3. 根據加工定單及圖紙要求選擇尺寸參數。4. 等待焊板溫度達到工作設定溫

39、度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個工件，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（焊接時，要經常復查焊接尺寸）6. 焊接完后，應清潔焊機。并加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 焊機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 焊接中應及時用木質或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強度。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。6. 操作過程中注意安全，防止焊板燙傷。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 單點焊機設備負責人: 設備等級:

40、一 級設備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。 2. 接通氣源,打開電源開關。3. 根據加工定單及圖紙要求調整焊機定位板尺寸參數。4. 等待焊板溫度達到工作設定溫度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個工件，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（焊接時，要經常復查焊接尺寸）6. 焊接完后，應清潔焊機。并加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 焊機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 焊接中應及時用木質或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強度。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5.

41、 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。6. 操作過程中注意安全，防止焊板燙傷。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: Y型焊機設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。2. 接通氣源,打開電源開關。3. 根據加工定單及圖紙要求調整焊機定位板尺寸參數。4. 等待焊板溫度達到工作設定溫度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個工件，要用卷尺測量，測量尺寸無誤后，方可成批量生產。（焊接時，要經常復查焊接尺寸）6. 焊接完后，應清潔焊機。并加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 焊機應專

42、人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 焊接中應及時用木質或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強度。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。6. 操作過程中注意安全，防止焊板燙傷。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 數控清角機設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。 2. 接通氣源,打開電源開關。3. 等待設備顯示屏自動運行到工作畫面。4. 根據加工門窗型材尺寸，選擇相應的

43、的加工程序。5. 放入門或窗設備進行自動清角。6. 清理的第一個門窗，要檢查尺寸無誤后，方可成批量生產。（更換不同型材門窗時，要經常復查清角尺寸）7. 門窗清理完后，應清潔設備。并加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 清角機應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 設備的各滑動導軌應每班每班注油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。6. 操作過程中注意安全，嚴禁將頭手伸入機器內，以防發(fā)生不安全事故。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 玻

44、璃壓條鋸設備負責人: 設備等級: 一 級設備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時加45號機油。 2. 接通氣源,打開電源開關。3. 根據加工壓條尺寸，選擇合適的靠模，并調試定位裝置符合工藝要求。4. 放置合適的壓條進行夾緊切割。5. 切割的第一根壓條，要檢查尺寸參數無誤后，方可成批量生產。（更換不同型材壓條時，要經常復查切割尺寸）6. 壓條鋸切完畢后，應清潔設備。并加潤滑油，關氣關電。 安全注意事項1. 壓條鋸應專人操作，嚴禁非操作人員動用。2. 設備的各滑動導軌應每班每班注油一次。3. 設備及配電箱內嚴禁堆放任何雜物。4. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁拆卸防護設施及維修，嚴

45、禁野蠻操作。5. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電，關氣。6. 操作過程中注意安全，嚴禁將頭手伸入機器內，以防發(fā)生不安全事故。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月設備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設備名稱: 鉆銑床設備負責人: 設備等級: 二 級 設備安全操作規(guī)程7. 松開鉆夾頭，選擇適當的鉆頭或銑刀，然后夾緊。8. 根據加工的型材尺寸進行機頭高度及位置調節(jié)，使之與臺鉗高度合適。9. 打開旋轉開關電源，根據所銑的加工尺寸左右或前后搖動臺鉗底座工作臺手柄。如果選擇鉆，則固定臺鉗底座，并上下旋轉夾頭運動。10. 鉆銑完料后，應及時清潔沖床，并關閉電源開關。 安全注意事項1. 鉆銑時，嚴禁帶手套

46、，以防發(fā)生機械攪傷事故。2. 設備使用完畢后，應及時清潔設備，清理設備上的廢料銷。并隨手關閉電源。3. 設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。4. 上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。高科幕墻門窗公司設備動力2008年1月各工種安全操作注意事項一、 電工1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電

47、。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。7、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。8、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。9、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。10、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯(lián)

48、系好，以免發(fā)生意外。二、機修工1、工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。2、工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3. 在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4. 清洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。5、在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘；重心不平衡的機

49、件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。6、拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉機構者應卡死，不讓其轉動。7、用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工件時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬動機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。8、鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。9、刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一

50、工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面；研合板運行位置應適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時，需有專人看守電氣開關或裝有聯(lián)鎖裝置。10、工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。11、機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產。三、電焊工1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地，接線柱是否裸漏。接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體管線)；現(xiàn)場焊接時，周圍的易燃物品必須清理干凈，不能清理的應做好防護工作，并應備有消防器材。焊接現(xiàn)場周圍有輥類、導軌、電器等精密物品時，應做好防護工作，防止焊渣飛濺和電弧灼燒，確保安全方可開始工作。