雨水泵站工程施工方案.doc

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1、目 錄一、綜合說明、施工現(xiàn)場平面布置等01二、施工順序11三、施工工藝12四、主體及關鍵性部位施工技術18五、質量保證措施及工程施工進度計劃64六、保障措施及勞動力計劃69七、工期專項保證措施74八、項目管理班子主要人員配置情況77九、健全的工程質量保證體系（重點部位）保證措施77十、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護保證措施78十一、勞動力、施工機械、設備及材料保證措施82十二、采用新技術、新工藝、科技成果攻關研究項目等83十三、冬、雨季及汛期施工、與各協(xié)作單位配合、交通協(xié)調、拆遷配合等服務措施84十四、工程交驗后服務措施88附件：1、擬投入主要施工機械設備表902、勞動力計劃表91 3、計劃開、竣工日

2、期和施工進度網絡圖92 4、施工總平面圖935、臨時用地表956、擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表967、工程質量、工期承諾97第一章 綜合說明、施工現(xiàn)場平面布置等第一節(jié) 綜合說明一、編制依據(jù)：1、依據(jù)建設單位下發(fā)的招標文件、施工圖紙及補遺文件； 2、依據(jù)我公司對現(xiàn)場實地考察后總結資料；3、天津市市政工程施工技術規(guī)程（排水工程）DB29-76-2004；4、城市排水工程質量檢驗標準DB29-52-2003；5、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；6、給水排水標準圖集；7、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002；8、天津市市政工程質量檢驗評

3、定標準TBJ101-91；9、天津市市政工程質量檢驗評定標準TBJ102-91；10、天津市市政工程質量檢驗評定標準TBJ103-91；11、天津市市政工程質量檢驗評定標準TBJ104-91；12、埋地硬聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程CECS 17：2000；13、天津市市政工程施工技術規(guī)范排水工程 JJG9-93；14、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83；15、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83；16、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ204-83；17、建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88；18、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87；19、現(xiàn)行國家相關規(guī)范、標

4、準。二、編制原則：1、對工程的特點、性質、工程量、工作量進行綜合分析，確保本工程施工組織設計的指導方針。2、符合合同預定的建設期限和各項技術經濟指標的要求。3、遵循基本建設程序，切實抓緊時間做好準備工作，合理安排施工順序。4、在加強綜合平衡、調整施工密度、改善勞動組織的前提下，努力降低勞動力高峰系數(shù)，做到連續(xù)均衡施工。5、運用科學的管理方法和先進的施工技術，努力推廣、應用的新技術、新工藝、新材料、新設備，不斷提高機械利用率和機械施工的綜合水平，不斷降低成本，提高勞動生產率。6、施工現(xiàn)場布置緊湊合理，便于施工，符合安全、放火、環(huán)保和文明施工的要求。7、加強質量管理，明確質量目標，消除質量通病，保

5、證工程質量，不斷提高工藝水平。8、加強職業(yè)安全健康和環(huán)境保護管理，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。三、項目概況：1、基本概況：本工程為座落在快速路南倉道上的雨水泵站工程項目，總占地面積1800m2，站房距圍墻16m，周圍無建筑。本工程泵站采用分開建設形式，將主機房和高、低壓變配電室、附屬用房建筑物分開建設。主要工程內容包括：1、地下式雨水泵房一座，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。2、地上附屬房間，內設高低壓配電室及值班室，位于立交橋下。3、泵站內出水閘井一座。4、進出水管部分：進水鋼筋混凝土方涵2排29002400mm；出水鋼筋混凝土方涵30503050mm；八字出水口一座（帶閘），河道護坡長為50m，護底長

6、為14m，寬10m。5、庭院給排水、道路、照明、綠化、圍墻及大門等。地下式雨水泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，平面尺寸為28m19.6m，埋深10.87m，設計流量為13.5m3/s，水泵采用6臺潛水軸流泵。泵站地上結構為一層鋼筋混凝土框架結構，長21.75m，寬9.15m，高4.5m，建筑面積200m2。施工總工期：2011年2月28日計劃開工，2012年2月28日計劃竣工，總工期：366天。建設單位：天津市濱海市政建設發(fā)展有限公司，設計單位：天津市政工程設計研究院，工程質量標準：達到國家質量驗收規(guī)范合格標準。2、自然條件：基本風壓：W=0.5KN/ m2；基本雪壓：S=0.4KN/ m2；場地

7、地震基本烈度：7度；抗震設防烈度：7度；設計基本地震加速度值：0.15g，場地特征周期值為：0.55s；建筑場地類別：類。地基：底板位于粉質粘土層，經修正滿足承載力要求，地下水設計水位為設計地面以下0.5m。3、工程特點：泵房結構深而又復雜，泵站池內隔墻縱橫交錯、壁板錯落高程不一，模板支設量大，施工難度大。根據(jù)計劃工期安排，本工程將經歷一個雨季和一個冬季施工期。四、項目目標：我們將確保顧客的需求和期望得到實現(xiàn)。在工程施工中堅持 “質量第一，安全第一，信譽至上”的宗旨，實現(xiàn)優(yōu)質高效完成該項工程任務，我公司在本工程中，充分考慮整個工程特點，認真領會建設單位對工程的要求，精心組織施工，實現(xiàn)工期、質量

8、、安全生產、文明施工和環(huán)保目標、工程造價目標。為此，我公司提出如下目標：1、工期目標：施工工期目標滿足招標文件要求。2、質量目標：達到國家質量驗收規(guī)范合格標準。3、安全生產目標：不發(fā)生因工死亡、重傷和重大機械設備事故。無火災事故。4、文明施工和環(huán)保目標：確保文明施工工地，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，不發(fā)生重大環(huán)境污染事故。5、工程造價目標：通過科學的統(tǒng)籌管理和安排，降低物耗，提高工效來降低成本，從而降低工程造價。五、施工部署：結合本工程的重點，提高項目管理的總設想和方案。為以務實、創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流精神，交付完美產品為目標，通過三高（高目標、高起點、高要求）來實行，對技術、質量、安全、文明施工管理及對合同成

9、本進度的控制。嚴格履行合同的承諾鑄造精品工程。用戶滿意工程。以GB/TI90012008質量保證體系為標準。將工程列入終點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法管理。公司參與本工程項目重大問題決策，切實做好重點工程：重點調配、重點管理、重點實施、重點保證。同時按市建委有關文明施工的要求進行管理，確保施工現(xiàn)場及生活區(qū)環(huán)境安全衛(wèi)生達標，為施工提供有力的保障。1、施工管理體系：我公司中標本工程后，將把本工程作為公司重點工程，組建強有力的項目經理部，公司任命項目經理、其他人員采取公司內部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項目經理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書。項目經理部擬選派具有豐富施工經驗且具有項目經理資質的人員任本合同段

10、項目經理，并組織一個高效、精干的項目經理部，對本工程實行全面的項目管理。項目經理項目技術負責人副項目經理安全項目經理 財務部綜合部技質部工程部成本、出納中間計量收付款文明施工后勤、保衛(wèi)環(huán)保技術、質量測量、實驗質檢進度、統(tǒng)計安全、機械材料 組織機構網絡圖2、現(xiàn)場組織機構框圖文字詳述： 項目經理：A、代表企業(yè)實施施工項目管理，在管理中，嚴格貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度和管理體系文件的規(guī)定，維護企業(yè)的整理利益和經濟權益。B、負責主持組建施工項目經理部和制定項目的各項管理規(guī)章制度，明確有關人員的職責，制定項目整體目標，全面組織工程的開展和實施，對工程的質量

11、、安全、進度、成本、文明施工及環(huán)境保護等全面負責。C、負責對進入現(xiàn)場的人員、設備、物資等進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。D、嚴格財務制度，加強成本核算，積極組織工程款回收。E、負責與業(yè)主、監(jiān)理、協(xié)作單位等外部相關部門保持密切聯(lián)系，協(xié)調處理好各種關系，及時解決項目實施過程中的各種問題，保證項目順利實施。F、負責接受業(yè)主、監(jiān)理、上級、公司有關部門、社會各方面的指導與檢查，并全面負責。G、工程竣工后及時組織驗收、結算和總結分析。H、負責處理好項目部的解體與善后工作。 安全項目經理：A、在項目經理的領導下，落實安全責任制，對工程項目安全工作負責。B、負責對施工操作人員進行入場安全教育和技術安全文字交底，并在施

12、工中進行監(jiān)督指導，以及安全交底進行簽字下達。 C、負責對施工方案中的安全等措施進行監(jiān)督檢查、貫徹落實。D、制止違章指揮、違章作業(yè)，實行安全否決權。E、負責對現(xiàn)場的安全防護措施檢查、驗收，對不安全的隱患督促有關人員進行整改和對現(xiàn)場發(fā)生的安全事故進行調查、分析、記錄、報告、制定防范措施。F、負責制定工程項目安全生產規(guī)章制度、安全技術操作規(guī)程、文明施工、安全專項方案、安全防護措施、安全風險控制應急預案等安全技術作業(yè)文件。 副項目經理：A、在項目經理的領導下，負責工程項目的組織實施及協(xié)調管理工作。B、負責合理安排分包隊伍、施工材料、設備等的進場時間，保證施工順利進行。C、負責組織對機械設備、分包方及物

13、資供應單位進行評審，選擇合格供方。D、負責組織進場設備、物資的驗收工作。E、負責組織施工現(xiàn)場的總體布署、總平面布置，落實臨時水、電資源及現(xiàn)場辦公場所等前期準備工作。F、負責檢查工程進度，對進度落后情況進行原因分析，并制定改進措施，保證進度目標的實現(xiàn)。G、負責組織工程竣工后的場地清理及顧客回訪工作。H、負責對勞務隊的入場教育、業(yè)績考核、日常檢查。I、對勞務人員的三證進行查驗。J、負責項目部全體人員的考勤工作。K、負責項目部的消防保衛(wèi)、現(xiàn)場行政、文明施工、環(huán)保及后勤保障工作。 項目技術負責人：A、在項目經理的領導下，全面落實各項管理規(guī)章制度和公司管理體系文件的要求，嚴格遵守各項法律、法規(guī)的規(guī)定，對

14、工程項目負全面技術質量責任。B、負責組織編制工程項目的實施性施工組織設計、專項方案及相關技術質量保證措施等施工作業(yè)技術文件。C、負責組織制定和實施項目的質量計劃及質量控制措施。D、負責組織項目部人員學習并貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)程、規(guī)范、標準和技術管理制度等。E、負責組織項目部人員熟悉合同文件、審查施工圖紙、施工現(xiàn)場調查、圖紙會審、設計交底、施工技術交底及工程控制樁的交接等工作。 F、負責組織工程項目的預結算、中間計量、工程洽商、成本核算等工作。G、負責組織工程項目的分部、分項工程驗收、參加工程竣工驗收。H、負責組織工程技術檔案資料的收集、整理、歸檔、移交等工作。I、負責組織一般不合格品的

15、處置、復驗工作，參加嚴重和重大不合格品的調查、評審、處置和復驗工作。 技質部：A、負責施工組織設計的編制、施工圖的設計變更、設計交底、測量復核、環(huán)保措施、工藝設計、特殊過程、作業(yè)指導書的編制、項目質量計劃等技術管理。B、工程分部分項的檢驗和試驗、竣工工程的檢驗和試驗、檢驗和試驗設備及計量器具管理、工程分部分項竣工產品的標識和狀態(tài)標識及追溯、不合格產品的控制、統(tǒng)計技術的選用等質量管理。C、質量糾正和預防措施、質量記錄、內部質量審核自查等貫標管理和教育培訓組織的落實的培訓管理工作。D、實施項目質量檢驗計劃和試驗計劃，工程過程進行預檢、對首件部位工程、中間過程進行檢查，對特殊過程、關鍵工序過程和工序

16、管理控制點進行重點監(jiān)控、檢驗。E、執(zhí)行質量管理的各項規(guī)章和制度，對工序過程中不合格情況及時有效的控制和糾正，將發(fā)現(xiàn)的問題及時通知有關部門。F、對不合格品填寫工程質量事故報告表，參與不合格品評審，在處置過程中進行監(jiān)督，處置后復驗，并將工程質量事故處理記錄交經營部。G、正確使用質量否決權，防止不合格品和工程質量事故的發(fā)生。H、做好各項質量記錄，并及時交資料員保存。I、負責工程質量糾正及預防措施的制定及落實。J、負責工程技術質量文件和資料及管理文件的收發(fā)、管理工作，編制文件資料清楚整潔、真實可靠，齊備完善，整理時無遺漏，不得后補和隨意改編，各種資料不得代填代簽。K、負責工序過程中不合格部位的標記和分

17、項工程的檢驗、試驗狀態(tài)的標識和維護管理。L、負責收集整理項目工程的竣工資料，竣工圖，按照市政工程局、城建黨案館的規(guī)定標準裝訂成冊，竣工后按期、按程序移交有關單位和部門。 工程部：A、負責對施工操作人員進行入場安全教育和技術安全文字交底，并在施工中進行監(jiān)督指導，以及安全交底進行簽字下達。 B、負責對施工方案中的安全等措施進行監(jiān)督檢查、貫徹落實。C、制止違章指揮、違章作業(yè)，實行安全否決權。D、負責對現(xiàn)場的安全防護措施檢查、驗收、，對不安全的隱患督促有關人員進行整改和對現(xiàn)場發(fā)生的安全事故進行調查、分析、記錄、報告、制定防范措施。E、根據(jù)工程進展合理安排施工機械設備的進場，制定機械設備進場計劃，根據(jù)工

18、程進展隨時調整進場計劃，保證工程的順利實施。F、建立設備進場臺帳，包括進場日期、設備型號、用于施工部位、質量狀態(tài)等。G、對進場設備的質量狀態(tài)進行檢驗，不合格的設備不得使用。H、按照施工總平面布置圖布置現(xiàn)場的施工機械設備，施工現(xiàn)場機械設備不得占用施工用路。I、對機械設備供應單位進行評審，選擇合格供方。J、制定設備維修計劃，對設備進行定期的維護保養(yǎng)，保證設備處于有效使用狀態(tài)。K、施工機械設備的操作人員，必須持證上崗，經考試培訓合格后持證上崗作業(yè)。L、依據(jù)施工圖或預算件的工程量審核用工量。M、依據(jù)勞務采用的預算、結算、測算和統(tǒng)計含量工資的的使用計劃及支出情況。N、確保人工費控制指標的完成嚴格控制預算

19、工日的使用，搞好用工分析，檢測用工的合理性。O、負責合同管理、預算、結算管理、竣工交付管理和回訪保修管理。P、依據(jù)施工圖按預算定額計算工程量、用工量、及機械設備、材料和工程量清單。Q、負責將項目工程施工中完成的中間計量提交給建設單位認可。R、負責制定施工進度計劃，并根據(jù)工程具體的進展情況進行調整，制定保證工期的措施，確保在規(guī)定工期內完成施工任務，實現(xiàn)工期目標。X、負責制定材料使用計劃，堅持入庫制度，做好材料保管工作。執(zhí)行主要材料的限額領料，做好各項物資的管理工作。 財務部：A、負責財務出納（維修賠償）、記帳（損量損失費）、成本核算的管理工作和接受上級財務部門的財務審計工作。B、依據(jù)施工方案進行

20、成本管理，提出降低成本指標。C、負責做好項目工程階段的成本活動分析，組織開好成本分析會，提出實現(xiàn)成本控制點與建議。D、依據(jù)中間計量和工程簽證負責工程進度款和工程尾款的收取工作。E、負責階段成本核算工作。 綜合部：A、負責對勞務隊的入場教育、業(yè)績考核、日常檢查。B、對勞務人員的三證進行查驗。C、負責項目部全體人員的考勤工作。D、負責項目部的消防保衛(wèi)、現(xiàn)場行政、文明施工、環(huán)保及后勤保障工作。2、前期準備： 技術準備：A、組織項目部施工技術人員施工前要認真閱讀設計圖紙及設計文件說明領會設計文件精神，做好設計交底工作，并按要求準備好相關的國家規(guī)范、標準、圖集等。B、根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，確定各分

21、部工程的施工方法及組織措施，掌握工程特點、重點和難點。 C、編制切實可行的施工組織設計及本工程的項目質量計劃作為施工階段的指導性文件。D、開工前，逐級進行安全、質量、施工技術交底，明確各工序質量控制要點及質量標準，使各工序操作人員掌握質量控制的要點和方法。E、根據(jù)工程需要配備相應的檢測工具及儀器、儀表等并使其性能滿足施工生產的需要。F、施工時應特別注意，做好與甲方就有關具體問題的協(xié)調工作，并與各施工單位及監(jiān)理協(xié)調好關系，以確保開工后施工進度。G、組織好現(xiàn)場技術交底及二次安全交底，明確技術要求及質量規(guī)范要求，制定安全協(xié)議書、安全措施、質量保證措施、工期保證措施。H、與甲方取得聯(lián)系，確定周圍地下管

22、道、管線等障礙物的位置、走向及埋深。為確保施工安全，施工前甲方協(xié)助施工單位與電力、電信、煤氣、排水、園林等有關部門聯(lián)系配合施工，以保證工程的施工安全，施工質量及工期。I、由項目技術負責人組織測量主管負責接樁工作，并做好接樁記錄。在接樁工作完成后，測量主管組織人員對該工程內的水準點、導線點、交點等所有已知樁點進行認真復測校核。為了以后施工方便，在控制點檢測合格后，于路線附近固定位置拴樁，若難以找到適當?shù)奈恢茫褂?cm-10cm的木樁或混凝土預制樁埋設，且頂面釘釘標記，注意樁要埋設牢固，并用紅漆寫明樁點代號。J、積極與建設單位、監(jiān)理部門設計人員保持聯(lián)系，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 現(xiàn)場準備：A、施

23、工用電：與建設單位確定施工電源接至施工現(xiàn)場。B、施工用水：與建設單位確定施工水源接至施工現(xiàn)場。C、臨時設施：項目經理部設在施工現(xiàn)場附近，項目經理部安排現(xiàn)場辦公室、料具倉庫及其它生產、生活用房。生活區(qū)和辦公區(qū)分開（其座落位置及形式通過業(yè)主原則上同意）并確保施工區(qū)安全、衛(wèi)生、文明。對外通訊主要采用移動電話，經理部安裝程控電話1部、傳真機1部、電腦1臺、打印機1臺。辦公用房配置有室內電源用于照明和辦公用電，并配足照明設施和電源插座。分區(qū)域布置消火栓，滿足生產和生活需要并滿足施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火安全。 施工隊在施工面現(xiàn)場附近就近設置必要的臨時設施。第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置（見附圖）一、施工現(xiàn)場平面布

24、置原則：1、節(jié)約施工臨時用地，減少臨建設施。2、減少現(xiàn)場內二次倒運，滿足泵站周圍車輛?？浚貏e是混凝土澆注的輸送泵車和外運土方車輛。3、施工總平面布置必須符合環(huán)境保護及文明施工要求，必須符合安全技術和防火要求。4、既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。5、在允許的施工用地范圍內進行布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工對周圍環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。6、施工布置需整潔、有序，同時做好施工廢水凈化排放、防塵、防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。7、場地布置還應遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、

25、防水、防盜設施齊全布置合理。二、主要臨時設施：1、生產、生活區(qū)：項目經理部辦公用房采用彩鋼房，生活區(qū)采用鋁塑板簡易房。生產所用原材料及周轉材分類堆放在材料堆放區(qū)，為便于施工，設置材料堆放區(qū)、加工區(qū)及機械停放區(qū)。場區(qū)內道路盡量硬化、對場區(qū)進行綠化，改善生活環(huán)境。2、施工、生活用水：本工程擬采用供水管網中的自來水作為施工及生活用水，計劃采用埋地式D300mm鑄鐵管作為臨時供水線路，覆土深度0.5m，施工時采用DN10-DN25管接至各用水點。并做明顯標志牌。在工程施工過程中合理計劃好施工用水，避免水資源的浪費。3、施工供電：采用市電電網供電來滿足施工需要，同時配備一定數(shù)量的發(fā)電機做為應急和備用電源

26、，供電線路敷設采用架空方式。4、通訊及辦公設施：項目部及分部辦公室配備移動電話負責對外聯(lián)絡，并配置計算機、打印機、復印機等辦公設備。對講機用于施工場地內聯(lián)絡。5、消防設施：在辦公生活區(qū)、材料庫房、變配電箱等處，按規(guī)定配足、配齊消防器材。第二章 施工順序為保證工程進度，泵房與進、出水方涵同時施工。泵房施工遵循從下到上的原則，方涵從進、出水口同時向泵房推進，在雨季來臨之前必須完成管道及泵房基礎的施工。泵房基礎施工完畢后，從下至上，直至完成泵房主體結構的施工。泵房主體施工完畢后，再進行附屬結構的施工及設備安裝。第三章 施工工藝第一節(jié) 泵房主體前期準備測量放線基坑降水基坑支護與開挖支設模板綁扎鋼筋澆注

27、混凝土 回填同時拆除支撐 竣工驗收第二節(jié) 給排水工程一、木支撐施工工藝：前期準備測量放線溝槽開挖支撐砂石平基管道安裝接口處理打壓 打壓不合格回填同時拆除支撐井室砌筑竣工驗收二、鋼板卡樁支撐施工工藝：前期準備測量放線打間隔鋼板樁溝槽開挖擋板安裝、支撐砂石平基管道安裝接口處理打壓 打壓不合格回填、拆除擋板、拔出鋼板樁井室砌筑竣工驗收三、頂管施工工藝：施工準備測量放線基坑制作設備安裝注漿減阻頂進測量糾偏下管接口進入接收坑取出機頭 全線測量拆除設備頂進結束第三節(jié) 道路工程一、石灰土施工工藝：灑水或覆蓋養(yǎng)護交工驗收壓路機靜壓1-2遍三軸壓路機碾壓3遍質量檢測振動壓路機碾壓3遍路床頂驗收平地機細平測量放線

28、混合料拌合混合料檢測運混合料進場混合料攤鋪推土機排壓初平二、草皮磚施工工藝：檢查石灰土基層測量放線、定高鋪設種植土掛線安裝草皮磚草 皮 磚 運 輸材料準備養(yǎng) 護質 量 檢 驗第四章 主體及關鍵性部位施工技術第一部分 泵站工程一、概況：本工程泵房主體采用全地下建造方式，主要構筑物有進水閘井、格柵井、集水池、潛水泵池、壓力出水池、出水閘井等。泵房采用整體式布局，即進水閘篦井、潛水泵池及壓力出水池均在統(tǒng)一構筑物內。進水閘井內設4臺2200mm2200mm鑄鐵閘門，并配手電兩用啟閉機。采用移動式格柵除污機，格柵角度為70，格柵的柵條距為50mm，渠道寬2700mm。泵站內出水閘井內設2臺2400mm手

29、電兩用蝶閥。河邊八字出水閘井內設2臺3000mm鑄鐵閘門，配套手電兩用啟閉機。二、泵站工藝流程：2排28002400mm進水方涵進水閘井格柵井集水池潛水泵壓力出水池出水閘井30503050mm出水方涵出水閘井和出水口北運河。三、進出水方涵施工：1、概況：進水方涵為2排，斷面尺寸為28002400mm；出水方涵為單排，斷面尺寸為30503050mm。方涵混凝土為C30、S8、混凝土含堿量3.0Kg/m3。墊層混凝土為C15級，100mm厚。鋼筋為HPB235（），HRB335（）。2、測量放線：1）開工前由業(yè)主組織有關部門進行交樁、交線，并提供測量控制點，經閉合后方可使用。2）測量人員根據(jù)已引入

30、的導線點及水準點，準確放出進出水方涵中心線及溝槽開挖邊線的位置及槽底標高，以便溝槽開挖時準確無誤的控制溝槽中線及槽底標高。3）在土方開挖過程中，測量人員應隨時測量開挖溝底標高，特別在機械開挖時，在挖至設計管底高程30cm時用人工清底，控制好溝底高程。3、施工降排水：1）為保證進出水方涵施工質量，在開槽前必須先進行降水,地下水位至少降至槽底以下50cm左右， 在降水符合要求后方可進行進出水方涵施工。2）施工降水采用600大口井，井深為13m，沿溝槽兩側各布置一個。槽內采用排水溝加水窩子的方法進行降排水，當挖至槽底時，沿溝槽兩側挖排水溝，深0.3m，寬0.3m，每隔10m做1個水窩子，直徑內口0.

31、5m，深0.5m，水窩子內設1臺潛水泵，確保排水暢通，保證槽內無明水出現(xiàn)。3）在施工過程中不得間斷排水，并對排水系統(tǒng)經常檢查和維護。4、溝槽支護與開挖：1）本工程進出水方涵溝槽采用鋼板卡樁支撐開槽施工。2）鋼板卡樁支撐：溝槽采用40b工字鋼樁內設280 mm鋼管橫向撐作為支護體系，工字鋼入土深度不小于6m，樁距0.45m。工字鋼之間插入擋土板，擋土板采用厚度不小于 5cm 的木板，溝槽鋼管橫向支撐處設40b工字鋼腰梁，保證溝槽支護體系整體穩(wěn)定。溝槽設兩道橫向支撐，第一道支撐位于地面以下1.5m處，第二道支撐位于地面以下4.5m處。打樁時使鋼板樁的兩個小端面與管道軸線平行,使用打樁機打樁，施工時

32、根據(jù)現(xiàn)場情況和溝槽深度選用不同長度的工字鋼，施工中控制好工字鋼的垂直度和入土深度。挖土采用機械人工配合，當挖掘機挖至槽底時應預留30cm的原狀土，用人工清底。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可幻填最大粒徑10-15mm的天然級配碎石。挖槽時，堆土高度不超過1.5m，且距槽上口線5m以內不得堆土或堆砌物品。施工時應注意觀察土壓力變化，如有異常現(xiàn)象及時采取補救措施。若遇雨季施工，應及時排水，避免泡槽，同時注意溝槽不允許積水。待溝槽還填完畢后拔出鋼板樁，在拔樁的同時同步采用注漿或灌砂的方式減少地表沉降。5、墊層施工：墊層強度為C15混凝土,墊層厚100mm。墊層施工時采用磚模板配合泵車進行澆筑

33、，混凝土澆筑時應注意振搗，要求不能漏振，也不可過振。振搗后用木抹子找平，嚴格控制混凝土墊層的標高，保證墊層施工時頂面的平整度，使其標高與設計標高相符合。墊層澆筑完畢后，用無紡布覆蓋并澆水進行養(yǎng)護。在進行下道工序施工前，由測量人員對墊層實際標高應進行復測。6、鋼筋工程：鋼筋按圖紙要求進行布置和綁扎，并保證鋼筋型號、位置準確。鋼筋凈保護層厚度35mm，鋼筋采用焊接連接，單面焊，搭接長度10d，位于同一鏈接區(qū)段搭接面積百分率不大于50%。 鋼筋遇洞口截斷，并與加固筋綁牢。7、模板工程：模板采用組合鋼模板，局部采用木模。支模前，要求將模板清理干凈，并涂刷機油。模板支設牢固，模板接縫必須嚴密，防止漏漿，

34、并保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。模板的支設采用腳手管和雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進行支撐。支模時模板應支設牢固，并保證模板的垂直度和平整度滿足規(guī)范要求。8、混凝土工程：混凝土采用泵送混凝土的澆筑形式。澆筑混凝土時嚴格控制混凝土的坍落度，并注意振搗，禁止漏振和過振現(xiàn)象的發(fā)生。要注意接茬部分混凝土的振搗，不能漏振?；炷翝仓戤吅?，用無紡布覆蓋并澆水進行養(yǎng)護。拆模時應嚴格控制拆模時間，根據(jù)當時的氣溫狀況，確定具體的拆模時間，保證進出水方涵的混凝土強度達到設計強度的85%以上時方可拆模。9、溝槽回填：1）溝槽采用素土回填，回填密實度要求93%。2）回填時溝槽內磚、石、木塊等雜物應清除干凈，槽內應

35、無積水。3）溝槽回填時應先回填方涵腋角處，夯實后在進行回填方涵兩側。方涵兩側應對稱分層夯實回填，應禁單側回填。每次回填厚度為200cm。方涵兩側夯實應從溝槽壁開始逐漸向方涵靠近，應兩側同時對稱進行，嚴禁單側夯實。四、泵房主體：（一）施工順序：泵房施工順序依次為測量放線，基坑支護及開挖墊層施工，底板、地梁施工，第一步墻壁及底板以上素混凝土的施工，回填土及拆撐，第二步墻壁施工，第三步墻壁、板、梁，方涵與泵房連接處沉降縫的施工。（二）測量放線：根據(jù)設計提供坐標控制點，引測臨時水準點（即設計相對坐標原點），以設計相對坐標原點引出基線，并沿構筑物周邊設封閉式導線，計算各測點（構筑物控制點）的方位高程。據(jù)

36、此設測量支線，確定構筑物的中心點、邊線及開挖線。（三）基坑支護與開挖：1、支護方案：本工程基坑支護采用工字鋼樁結合鋼管內撐的支撐體系，水泥攪拌樁止水帷幕止水。以泵站墻體外邊線為基準外放2.4m，打入雙排水泥攪拌樁，樁徑700mm，咬合0.2m，樁長16m，采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量15%，作為基坑的止水帷幕。開挖基坑1.5m深，然后以泵站外墻邊線外反1.5m為基準線，打入40b工字鋼，樁長16m，樁間距0.45m，工字鋼之間插入厚度不小于5cm的木板?；訖M向支撐采用600mm鋼管和40c三拼工字鋼框架，基坑橫向支撐設置兩道，基坑四個交角處采用40c雙拼工字鋼做八字角撐。基坑

37、內設7口大口井，用于排除基坑內地下水，大口井井深13.0m，井徑600mm。在泵站進水和出水處設置8m寬坡道便于施工。2、施工方法：1）水泥攪拌樁：為有效防水，防止地下水倒?jié)B入基坑內，在主基坑開挖前做封閉的雙排水泥攪拌樁止水帷幕，單根直徑700mm，咬合200mm。采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量15%。采用SJB-1型雙筒樁機施工，開機后必須連續(xù)進行作業(yè)。樁機定位：攪拌樁機到指定樁位后，進行對中、調平。攪拌機定位后，放松鋼絲繩，啟動電機下沉，用慢檔（0.5m/min）下沉，以利于土體充分破碎。在鉆進施工時若速度過慢，電流過大，可收緊鋼絲繩，嚴禁送水鉆進。待攪拌機下沉到一定深度時，

38、按設計確定漿液配方投料，拌制水泥漿。在送漿前必須不停攪拌，防止?jié){液離析。提升注漿攪拌：待攪拌機下沉至設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入土層中，然后邊噴漿邊攪拌提升，提升速度用慢速檔0.5m/min。重復下沉：當攪拌機提升至設計樁頂標高時，關閉灰漿泵，重復下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為1m/min。重復噴漿提升：待下沉至設計深度時，開啟灰漿泵，將余漿注入地基中，并邊噴漿、邊攪拌、邊提升，直至提出地面，控制提升速度為0.5m/min。要求兩噴四攪。沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭如有磨損及時更換。2）打大口井降水：大口井井徑600mm，全

39、孔下入600mm無砂管，井口下部3m的濾管外包一層40目尼龍網，井深范圍內回填37mm濾料。施工采用回轉樁機，孔徑比井管外徑（包括過濾層）大30以上。鉆沖成孔后井孔內的水泥漿應稀釋、置換，而后沉設井筒，跟著洗井。井點鉆孔孔徑確保垂直，上下一致，孔底比管底深0.5m1m，無砂管沉設時位置居中、垂直，各節(jié)管同心并連接嚴密，沉設完后，井點管高出地面30cm。井點管就為固定后，管上口臨時封閉，井點濾料保證潔凈，投放前先清孔，濾料沿井管周圍均勻投放，濾料填至井口下1m左右時用粘性土填實夯平。大口井施工完成后應立即進行排泥及時抽水防止淤塞。每個大口井內設1臺2潛水泵，大口井在基坑開挖前15天降水，基坑開挖

40、前應將地下水位降至基坑底面以下50cm。大口井開始抽水至基坑回填到地下水位前，不得中斷抽水。在抽水期間經常檢查水泵出水、地下水位變化、井底回淤等情況，防止?jié)撍没蛩眠M水管被回淤掩埋。大口井停止抽水后，立即拆除抽水設備，將井孔回填粗砂密實。3）鋼板樁插打：支護樁采用40#b型工字鋼樁，樁中間距均為0.45m，間隔樁間插入5cm厚木板，用150元木卡在工字鋼內。選用振動打樁機沿坑內口線打入，吊車配合施工，樁頂標高高程控制在同一高程上。4）基坑支護與開挖：根據(jù)地下水的情況，土方開挖必須與基坑支撐體系緊密配合施工，為此基坑土方應分別分層進行，以保證基坑的整體穩(wěn)定性。大口井抽水15天后，水位降至基坑底

41、面高程0.5m以下且穩(wěn)定后，待止水帷幕充分固結后，再進行基坑開挖施工。開挖前做好機械、車輛、卸地、支撐材料等一切準備工作。選用日立1m3挖掘機和長臂型挖掘機相互配合開挖。開挖由出水口向進水閘井方向開挖，先挖兩側、后挖中間，呈臺階式隨退隨挖土，同時安裝基坑支撐，決不允許挖完土后上撐不及時的情況發(fā)生。待挖掘機退到基坑進水閘井后駛離基坑，隨后安裝完成全部支撐，基坑底部留有300mm土方采用加長臂型挖掘機配合人工清理出基坑。基坑嚴格按分層支撐位置進行施工，及時施加支撐及斜支撐等加強措施，確?；涌颖诜€(wěn)定。施工過程中，密切與施工監(jiān)測配合，若有不穩(wěn)定的因素存在，及時報請工程師和設計人員調整施工方案，將基坑

42、開挖對周圍環(huán)境的影響減至最小程度，確?；映尚停换娱_挖應把基坑側壁的穩(wěn)定成型放在首位，若已開挖的基坑側壁不穩(wěn)定時應及時處理?；娱_挖中保持工作面干燥，基坑開挖至設計深度后，先將地下水通過盲溝引入集水井（減壓井）內，再封大口井，以保證底板的整體性和連續(xù)性。封井措施為：回填石屑至墊層處，再澆筑混凝土使其與墊層混凝土連成一體。盲溝深40cm，上部寬50cm，下部寬30cm，內填10mm-30mm碎石濾料，基坑開挖縱橫向盲溝(間距10m)，并與大口井交匯，在基底形成井字型盲溝排水系統(tǒng)?；忧宓缀笤O觀測點觀測24小時，確認基底沒有隆起趨勢后，澆注混凝土墊層。限制基坑開挖線以外堆土堆物荷載不超過10KN

43、/m2，并做好計算核算工作，隨時檢查確保安全。密切監(jiān)測基坑周圍水位線的變化，當發(fā)現(xiàn)問題時及時采取措施以減少基坑降水對周圍建筑物的影響。施工挖土時注意對大口井的保護，防止雜物落入水中。基坑開挖過程中，及時進行地質描述，做好開挖記錄，當?shù)刭|情況變化并與設計不符時，應立即報監(jiān)理工程師和設計人員，及時調整施工方法。為了防止雨積水流入坑內，在坑上口邊緣用編織袋裝土培梯形土堰一圈，土堰高度500mm，下口寬度1.0m。在基坑開挖過程中，如遇到淤泥或不良土層且層深0.5m，且繼續(xù)清挖施工有困難時，對0.5m以下部分進行拋石擠淤處理至該土層穩(wěn)定，0.5m以上部分，用天然級配碎石并拌合粗砂分層回填壓實至基底高程

44、，每層虛鋪厚度不大于200mm，在填實整平后其壓實度不小于95%。如遇其它特殊情況，需通知建設單位及設計人員再行解決。5）基坑檢測方案：觀測點的布置：在基坑周圍臨建上布置觀測點，間距不大于30m作水平位移觀測和沉降觀測。具體每坡坡頂各設2個觀測點，具體位置現(xiàn)場確定。觀測精度要求：滿足國家三級水準測量精度要求；水平誤差控制1.0mm；垂直誤差控制0.5mm。觀測時間的確定：基坑開挖每一步都應作基坑（管廊）變形觀測。觀測時間間隔每兩天一次，必要時連續(xù)觀測，基坑開挖完7天后，可由每兩天一次到4天一次，15天后每周觀測一次?，F(xiàn)場查勘與記錄：施工前對原場地進行全面調查，查清有無原始裂縫和異常并作記錄，照

45、相存檔。每次觀測結果詳細記入匯總表并繪制沉降及位移曲線。注意事項：A、每次觀測應用一種儀器，一個人操作，不能更換。B、觀測期間使用一種儀器，變形觀測，特別對有地下管線地的各邊坡可進行重點觀測。C、加強對基坑各側沉降，變形觀測，特別對有地下管線地的各邊坡可進行重點觀測。D、應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。監(jiān)測結果的統(tǒng)計與分析處理：基坑開挖前布設好觀測點并測量好原始數(shù)據(jù)存檔，每次測量結果匯總后與記入匯總表并繪制出變化速率曲線及累積變化曲線進行分析。當曲線斜率變化較大或累計變化超過允許范圍時，立即上報監(jiān)理工程師及設計人員，分析原因，制定措施，必要時調整施工方案。3、臨邊防護與鋼梯： 基坑的臨邊防護工作至

46、關重要，臨邊防護工作要隨挖掘部位跟蹤進行。基坑周邊護攔材料選用腳手架管，護攔立桿選用2.2m長腳手架管，沿基坑周邊水平距離每2.4m一根，與貼近支護鋼樁焊接0.4m，外露高度1.2m并與鋼樁焊牢，橫桿三道，四周掛密目安全網，底腳立木板。在坑內設置安全警示牌和宣傳布標。隨挖土深度在基坑北側焊制鋼梯。鋼梯每步高200mm，踏面選用防滑鋼板寬度250mm。在第二步框架高位置設立轉彎平臺。鋼梯寬度600mm，扶手高度1.2m中間加橫桿一道。鋼梯由加工區(qū)制做，現(xiàn)場與挑梁焊接成型。（四）墊層施工：墊層強度為C15混凝土,墊層厚100mm。墊層施工時采用磚模板配合泵車進行澆筑，混凝土澆筑時應注意振搗，要求不

47、能漏振，也不可過振。振搗后用木抹子找平，嚴格控制混凝土墊層的標高，保證墊層施工時頂面的平整度，使其標高與設計標高相符合。墊層澆筑完畢后，用無紡布覆蓋并澆水進行養(yǎng)護。在底板墊層施工前，由測量人員對墊層實際標高應進行復測。（五）底板地梁施工：1、鋼筋工程：底板施工前，測量人員準確定出底板及地梁的位置，底板鋼筋及地梁鋼筋按圖紙要求進行布置和綁扎，并保證鋼筋型號、位置準確。在底板綁筋時同時將墻壁豎向鋼筋綁出，豎向鋼筋一次性綁扎到位。鋼筋焊接或綁扎時，均按照規(guī)范和設計要求保證其搭接長度，鋼筋保護層厚度需滿足設計要求。 2、模板工程：模板采用組合鋼模板，局部采用木模。支模前，要求將模板清理干凈，并涂刷機油

48、。模板支設牢固，模板接縫必須嚴密，防止漏漿，并保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。模板外側采用雙拼腳手管加固。底板、池壁以及地梁同時施工。模板要與底板預埋鋼筋拉緊，并保證模板的穩(wěn)定性。3、混凝土工程：混凝土采用泵送混凝土的澆筑形式。澆筑混凝土時嚴格控制混凝土的坍落度，并注意振搗，禁止漏振和過振現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翝仓r，注意澆筑順序，采用斜茬分段澆筑的方法，沿短邊方向每2m向前推進。要注意接茬部分混凝土的振搗，不能漏振，并在外側池壁中心設鋼板止水帶，寬300mm，厚3mm，鋼板接頭應滿焊，鋼板止水帶中心既為施工縫中心處?；炷翝仓戤吅?，鋪蓋麻袋片灑水進行養(yǎng)護。（六）第一步墻壁及底板以上素混凝

49、土的施工：當?shù)装?、地梁施工完畢后，即可進行墻壁的施工。本工程墻壁由于受到基坑水平支撐的影響，共分兩步進行施工。第一步施工至水平支撐以下約1m處。泵基礎澆筑至距設計標高約15cm處，待安裝泵座預埋件時再進行二次澆筑。在施工前，應對施工縫進行處理，剔去漿皮以及松動的石子，清除干凈后用水濕潤，鋪設一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度為20mm，方可進行下一步的澆筑。底板以上素混凝土施工時嚴格按照圖紙進行，在施工時需保證預留孔洞及預埋件位置、尺寸及型號的準確性。1、鋼筋工程：泵站在進行完底板、地梁施工后，可進行壁柱與池壁的施工。池壁縱向鋼筋搭接采用焊接或機械連接，每邊大于四根時，同一截面搭接不超過5

50、0%。鋼筋綁扎時要求鋼筋型號、位置以及鋼筋間距準確，鋼筋搭接長度符合設計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎完畢后，由測量人員及質檢人員對鋼筋位置進行復測。2、模板工程：壁柱與池壁均采用組合鋼模板，并配以角模，局部采用木模。模板支設前應進行除銹，并涂抹機油。模板外用雙拼腳手管進行支撐保證模板的穩(wěn)定性，穿墻螺栓每隔 0.9m 設置一道，注意穿墻螺栓處的防水處理。在進行下一步施工前，應對模板的垂直度和平整度進行檢測。對模板接縫處嚴格檢查，接縫過大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。素混凝土的模板同樣采用組合鋼模板。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，強度等級為 C30 S8，混凝土的

51、澆筑采用泵車進行澆筑，所有施工縫位置必須準確，混凝土澆筑時采用分層澆筑和振搗，確?；炷脸乇跐仓拿軐嵍?，并在外側池壁中心設鋼板止水帶，寬300mm，厚3mm?；炷翝沧⒉捎梅謱訚仓繉痈叨葹?00mm,每層混凝土振搗時要注意振搗混凝土的接茬部位，澆筑完畢后根據(jù)當時的氣溫狀況來確定具體的拆模時間。待所有成型構件初凝后，鋪蓋無紡布或草袋子并澆水進行養(yǎng)護。待墻壁拆模后，澆筑素混凝土，由于有斜面，因此澆筑時嚴格控制其標高，使其與設計標高相符合。（七）回填土及拆撐：在第一步池壁施工完畢后，且外池壁強度達到90%以上時，回填土至水平支撐以下 40處，采用好土進行回填，回填時每層回填土的厚度控制在253

52、0之間，采用火力夯及其它小型夯實機具進行夯實，壓實度要達到95%以上?；靥钔镣瓿珊?，拆除水平支撐，拆撐時采用兩臺吊車分別掛住支撐兩端，再用氣割將支撐與腰梁割開，隨后吊離基坑。先拆除中間部位的支撐,再拆除兩側支撐及八字撐。拆撐時技術員，安全員及工長均應在場。（八）第二步池壁：待第一步墻壁回填土及拆撐施工完畢，且對施工縫進行處理后即可進行第二步池壁的施工。在施工時需保證預留孔洞及預埋件位置、尺寸及型號的準確性。1、鋼筋工程：鋼筋綁扎時應嚴格按照圖紙進行施工，鋼筋型號、位置、搭接長度準確，池壁鋼筋綁扎應保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證保護層厚度符合設計要求。鋼筋綁扎完畢后，由測量人員對鋼筋位置進行復

53、測。2、模板工程：由于已回填土至第一步外池壁頂高程以下10，所以在第二步外墻壁支模前，在回填土上墊上1010方木貼緊外池壁。池壁均采用組合鋼模板，并配以角模。模板支設前應進行除銹，并涂抹機油。在進行下一步施工前，應對模板的垂直度和平整度進行檢測。對模板接縫處嚴格檢查，接縫過大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。池壁模板采用雙拼腳手管進行支撐。穿墻螺栓每隔 0.9m 設置一道，同時應注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設置止水環(huán)及防水膠墊，使混凝土墻壁在澆筑后墻壁面留有45cm 深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，

54、強度等級為C30 S8，混凝土的澆筑采用泵車進行澆筑，有施工縫位置必須準確，混凝土澆筑時采用分層澆筑和振搗，每層高度為500mm,每層混凝土振搗時要注意振搗混凝土的接茬部位，并在外側池壁中心設鋼板止水帶，寬300mm，厚3mm。澆筑完畢后，待所有成型構件初凝后，鋪蓋無紡布或草袋子并澆水進行養(yǎng)護。根據(jù)當時氣溫狀況來確定具體的拆模時間。（九）回填土及拆撐：在第二步池壁施工完畢后，且外池壁強度達到90%以上時，回填土至水平支撐以下 40處，采用好土進行回填，回填時每層回填土的厚度控制在2530之間，采用火力夯及其它小型夯實機具進行夯實，壓實度要達到95%以上。回填土完成后，拆除水平支撐，拆撐時采用兩

55、臺吊車分別掛住支撐兩端，再用氣割將支撐與腰梁割開，隨后吊離基坑。先拆除中間部位的支撐,再拆除兩側支撐及八字撐。拆撐時技術員，安全員及工長均應在場。（十）板、梁施工：在施工前，應對施工縫進行處理，剔去漿皮以及松動的石子，清除干凈后用水濕潤，鋪設一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度為20mm，方可進行下一步的澆筑。1、鋼筋工程：鋼筋綁扎時應嚴格按照圖紙進行施工，鋼筋型號、位置、搭接長度準確，并保證箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距，縱向鋼筋與鋼筋混凝土池壁預留鋼筋相連接，保證其空間位置的準確性，并嚴格控制其搭接長度。鋼筋綁扎完畢后，測量人員對鋼筋位置進行復測。2、模板工程：模板支設前先清理干凈，所有

56、的模板均采用組合鋼模板進行拼接，接縫嚴密不漏漿，側模板的支設采用腳手管進行支撐，施工前應準確計算出模板的變形，以確保混凝土墻壁的平整度與垂直度。板與梁的底模同樣采用組合鋼模板，組合鋼模板底部采用100100方木進行支設，方木下方采用碗扣支架進行支設。在支模時應預先計算出下沉量，以便留出預拱度。3、混凝土工程：板梁的澆筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵車進行澆筑，其強度等級為 C30 S8，混凝土澆筑時控制其澆筑速度，保證其振搗時間，嚴禁發(fā)生漏振、過振現(xiàn)象。澆筑位置準確，由于澆筑完畢后進行找平，抹面時要嚴格控制面層的光滑度和平整度，以保證面層的標高與設計標高相符合。待混凝土初凝后，及時鋪蓋無紡布，

57、并進行澆水養(yǎng)護。嚴格控制拆模時間，根據(jù)當時氣溫狀況，確定拆模的具體時間，梁、板混凝土強度必須達到設計強度的95%以上或100%時方可拆模。施工完畢后，測量人員對梁、板的標高進行復測。（十一）沉降縫的施工方法：施工縫處采用橡膠止水帶止水，施工時橡膠止水帶的預埋位置嚴格按照圖紙進行施工，其中間空心圓環(huán)應與沉降縫及結構中心線重合，環(huán)形橡膠止水帶的半徑 R200mm，止水帶的接茬不得設在轉角處，且應留在較高部位，止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專用的的鋼套管中，并在止水帶的邊緣處用鍍鉛鐵絲綁牢，以防止位移。在泵房施工時先將橡膠止水帶預埋于混凝土中，并預留一定長度，待泵房外管道施工時再將橡膠止水帶埋于

58、管道混凝土中，沉降縫中填塞低發(fā)泡聚乙烯板，沉降縫的兩端用聚氨酯密封膏密封。（十二）抗?jié)B試驗：1、向水池充水分三次進行，第一次充水深度為設計水深的1/3，第二次充水為設計水深的2/3，第三次充水至設計水深。2、充水時水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水的間隔時間不應小于2h。3、每次充水宜測度24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池做外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水，水池滲水量按池壁和池底的浸泡總面積計算，不得超過2L/m2.d。五、泵房工藝設備安裝：（一）水泵機組安裝： 1、水泵安裝前準備：a、檢查進出水流道有無雜物，如有應予以清除。b、檢查水泵主體和電機有無損壞，若軸有彎曲必須與制造廠聯(lián)系。c、檢查泵的零部件是否齊全、運輸過程中有無損壞。d、檢查和測取主要零部件的尺寸及安裝有關的的實際尺寸。e、準備好安裝過程中需要的工具、起重機械及繩索。f、要據(jù)水泵的總裝圖對水泵的配合面進行尺寸復檢。g、有水平儀校正底座的水平度，扳緊各地腳螺栓的螺母，測量水平度使水平度偏差0.04mm/1000mm，檢查底座標高與設計標高是否一致。h、電動機試運轉、檢查電動機的方向。2、水泵的安裝：