人工板幕墻施工工藝.doc

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1、幕墻各分項工程施工工藝標準第七章 人工板幕墻施工工藝 本章適用于民用建筑人工板幕墻的安裝工程。第一節(jié) 材料要求7.1.1鋼材7.1.1.1人工板幕墻所使用的鋼材,包括碳素結(jié)構(gòu)、合金結(jié)構(gòu)、耐候鋼、不銹鋼(板材、棒材、型材等)。其材料的牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、尺寸允許偏差、精度等級等,均應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定要求。7.1.1.2碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)應進行有效的防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應45m。7.1.1.3鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。7.1.2鋁合金材料7.1.2.1人工幕墻所使用的鋁合金材料,包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金扎制板材的材料牌號

2、及狀態(tài)、化學成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級,均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。7.1.2.2鋁合金型材應符合 鋁合金建筑型材(GB5237)對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁型材應采用高精度級,其陽極氧化膜厚度不低于15m。7.1.2.3以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材、隔熱材料應使用PA77GF25(聚酰胺77+25玻璃纖維)材料,嚴禁采用PVC材料。用澆筑工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材,其隔熱材料應使用PUC(聚氨基甲酸乙脂)材料。7.1.2.4鋁合金型材表面清潔,色澤均勻 。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在。7.1.3緊固件 人工板幕墻

3、所使用的各類緊固件,如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、和抽心鉚釘?shù)染o固件機械機械性能,均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。7.1.4密封膠7.1.4.1人工板所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。7.1.4.2同一單位人工板幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。7.1.4.3任何情況下,各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用,不準時用過期產(chǎn)品。7.1.4.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時應提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。7.1.5面板7.1.5.1陶瓷板 陶瓷板應對尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、色號、破壞強度、

4、斷裂模數(shù)、抗拉拔力(脊栓式),抗折力(扣槽式)的檢驗記錄進行核對并有出廠合格證。7.1.5.2紫外線光固化樹脂板(千思板),應對尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、色號、破壞強度、斷裂模數(shù)、抗拉拔力,防火等級的檢驗記錄進行核對并有出廠合格證。7.1.5.3微晶玻璃 微晶玻璃板應對尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、色號、破壞強度、斷裂模數(shù)、抗拉拔力(脊栓式),抗折力(扣槽式)的檢驗記錄進行核對并有出廠合格證。7.1.5.4硅酸鈣纖維板(佳管板) 硅酸鈣纖維板(佳管板)應對尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、色度、破壞強度、斷裂模數(shù)、抗折力的檢驗記錄進行核對并有出廠合格證。第二節(jié) 主要安裝機具人工板幕墻施工機具和設(shè)備主要有:垂直與

5、水平運輸機具(含腳手架或吊籃)、電動或手動吸盤、電焊機、注膠機具、清洗機具、扭矩扳手、普通扳手、測厚儀、鉛錘儀、激光水準儀、水平儀、水平尺、靠尺、角尺、鋼卷尺。第三節(jié) 作業(yè)條件7.3.1安裝人工板幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等)均已完工,并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。7.3.2預埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時,已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固,位置準確,其偏差不應大于20mm。對于位置偏差過大或未設(shè)預埋件時,應制定補救措施或連接方案,經(jīng)與建筑方結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計單位洽商同意后實施。7.3.3人工板幕墻安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設(shè)、吊欄設(shè)置、安全防護網(wǎng)應符合從現(xiàn)行規(guī)范要求,安裝用電源分布配

6、置齊全,安全保障措施完善,消防措施到位,安裝場地和施工面障礙物已拆除。7.3.4 人工板幕墻安裝施工前應編制專項施工組織設(shè)計方案,并報總包技術(shù)部門的審批,并應納入建筑工程施工總體施工組織設(shè)計之中。7.3.5對人工板幕墻安裝可能造成污染或損傷的分項工程,應在人工板幕墻安裝施工前完成,或采取有效的保護措施。7.3.6大面積施工前宜在現(xiàn)場制作樣板,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建及設(shè)計單位確認后進行施工。7.3.7安裝施工前,應對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進行安全交底。7.3.8設(shè)置現(xiàn)場臨時周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場地或庫房,并采取對周邊環(huán)境的保護措施。第四節(jié) 施工工藝7.4.1人工板幕墻安裝工藝流程建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格測量

7、、定位、放基準線預埋件安裝立柱安裝并調(diào)整橫梁安裝并調(diào)整橫梁、立柱連接檢查合格后連接件固定安裝防雷裝置保溫防火隔離層及周邊處理清潔膠縫并注膠封邊及收口清洗面板安裝竣工驗收第五節(jié) 質(zhì)量控制7.5.1幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差見下表。序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法鋁構(gòu)件鋼構(gòu)件1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)2.03.0用鋼卷尺兩塊相鄰的鋁板20m以下20m以下1.52.0用靠尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時間距2000時1.52.02.53.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長2000時對角線長2000時3.03.54.05.0用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30m時高度60m時

8、高度90m時高度90m時1015202510152025用經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標高差1.02.0用鋼板尺或水平儀6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2000時構(gòu)件長2000時2.03.03.04.0水平儀或水平尺7豎向構(gòu)件直線度2.54.0用2.0m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度20m時寬度40m時寬度60m時寬度60m時257910257910用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平度長度35m長度35m5757用水平儀7.5.2幕墻構(gòu)件安裝就位固定后允許偏差表。項 目允許偏差mm檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度m10用激光儀或經(jīng)緯儀H3030 H601560 H90209025幕墻

9、平面度2.5用2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計值比較)2用卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0用深度尺第六節(jié) 成品保護7.6.1成品堆放:堆放時應將面板光澤面相向,塊數(shù)堆高不宜超過10塊,豎放單層堆放宜傾斜15o。7.6.2保護措施:在幕墻安裝完成后應對面板進行保護,沒有移交前,不要撕去保護膜,防止土建施工破壞表面。7.6.3清洗:幕墻工程移交后,應對表面進行清洗,沖洗時用清水、中性洗滌劑,并注意不要損壞裝飾面。7.6.4維護:應針對幕墻的保養(yǎng)維修計劃,協(xié)調(diào)業(yè)主定期對工程進行全面維修。第七節(jié) 應注意的問題7.7.1面板的連接孔質(zhì)量,脊栓或扣槽的孔與槽應符合設(shè)計要求,不應有破損。7.7.2面層質(zhì)量:運輸保管安裝時造成對面層細小的損壞、污染未及時清理、更換。7.7.3 密封膠縫:是否橫平豎直、深淺一致、密實均勻、光滑順直、粘接牢靠。7.7.4 防水系統(tǒng):防水系統(tǒng)安裝是否到位,排水暢通。 哈爾濱工業(yè)大學空間鋼結(jié)構(gòu)幕墻有限公司 8

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