QWZL-300型直線往復(fù)式切藥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程_.doc

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1、Xxx有限責(zé)任公司文件名稱QWZL-300型直線往復(fù)式切藥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程頁數(shù)4/4文件編碼修訂號執(zhí)行日期Xxx有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)名稱QWZL-300型直線往復(fù)式切藥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程起草人起草日期文件編碼審核人審核日期修訂號批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期頒發(fā)部門頁 數(shù)共4頁執(zhí)行日期分發(fā)部門QWZL-300型直線往復(fù)式切藥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1.目的規(guī)范直線往復(fù)式切藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作、維護(hù)保養(yǎng)程序。2. 范圍本規(guī)程規(guī)定了QWZL-300型直線往復(fù)式切藥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)的步驟、注意事項(xiàng)等，適用于QWZL-300型直線往復(fù)式切藥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)。3. 責(zé)任車間設(shè)備員負(fù)責(zé)本規(guī)程的起草、修訂；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本規(guī)程進(jìn)行審核

2、；公司分管設(shè)備的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本規(guī)程；設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)按照規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)；工序班長、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)并對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，生產(chǎn)部對本規(guī)程的有效執(zhí)行承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。4. 內(nèi)容4.1參數(shù)：設(shè)計(jì)參數(shù)：額定功率：1.5KW；生產(chǎn)能力：500Kg/h；4.2作業(yè)前的準(zhǔn)備4.2.1按要求穿戴好工作服及勞動防護(hù)用品。4.2.2檢查接地線是否完好，電氣線路有無破裂、損壞現(xiàn)象，線路接頭是否正確進(jìn)行包扎。4.2.3對設(shè)備各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，各緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。4.2.4試車：清理機(jī)器周圍雜物，并確認(rèn)已取下切刀，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)周，無異常后啟動電機(jī)，

3、查看轉(zhuǎn)向是否作順時(shí)針轉(zhuǎn)動，正常運(yùn)行數(shù)分鐘后可關(guān)機(jī)。4.2.5裝提升桿、壓桿、砝碼：取下機(jī)架上方壓桿支架上的螺栓，將提升桿（孔稍偏中心的一根）扁的一頭插入導(dǎo)輪下方，開孔處置于壓桿支架外側(cè)，將螺栓穿過壓桿扁端圓孔，置于壓桿支架槽內(nèi)。擰入壓桿支架螺栓，順時(shí)針轉(zhuǎn)動壓桿使其位于導(dǎo)輪上方，將砝碼套入壓桿，用螺絲固定。4.2.6裝刀片：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使刀架位于最高點(diǎn)，將刀片架桿的鉤頭并貼刀架桿，擰緊壓刀塊螺母。4.2.4如在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即進(jìn)行處理，自己不能處理的，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電人員進(jìn)行修理，在確認(rèn)以上各項(xiàng)操作達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步操作。4.3 作業(yè)過程中4.3.1切斷長度調(diào)整：按齒輪箱上方的“截

4、斷長度-齒輪檔位配位表”在開機(jī)后調(diào)整，表中的“內(nèi)、中、外”為撥桿上小球所處的位置，表中的數(shù)據(jù)為棘輪轉(zhuǎn)動一個(gè)齒時(shí)的數(shù)值為表中數(shù)的兩倍，以此類推，提升撥桿定位稍小球就可扳動撥桿位置。4.3.2調(diào)棘輪齒數(shù)：轉(zhuǎn)動皮帶輪外側(cè)偏心塊上的螺桿，使偏心調(diào)節(jié)塊和偏心軸移動，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一周，使推動棘輪的齒數(shù)符合要求為止。注：推動棘輪齒數(shù)不得大于10齒。4.3.3刀片切入輸送帶深度調(diào)節(jié)：以正好切斷物料為宜，調(diào)整時(shí)，用扳手?jǐn)Q松架桿上的大螺母，調(diào)節(jié)刀架機(jī)構(gòu)上下位置，每調(diào)整一次都要用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使刀片緩慢上下移動，觀測刀刃切入輸送帶深度，最好直接將物料置于切刀兩側(cè)，觀察切斷情況，直到合適為止。注：調(diào)整后，連架桿下端

5、的連軸塊長度方向應(yīng)與機(jī)身一致。4.3.4磨刀為提高生產(chǎn)效率，每使用半天磨刀一次，并確保刀刃直線度。4.3.5輸送帶位置偏移調(diào)整：在輸送帶上作個(gè)標(biāo)記，讓輸送帶標(biāo)記點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一周，若有偏移，及時(shí)調(diào)整。方法是：輸送帶偏移側(cè)螺栓張緊，另一側(cè)放松，每次調(diào)整螺栓移動不宜超過四分之一周。輸送帶在出料端的偏移一般不超過5毫米。4.3.6調(diào)速：變頻調(diào)速請轉(zhuǎn)動控制箱面板上的小旋鈕即可。機(jī)械無極調(diào)速方法如下：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)到所需要的速度即可，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)速。4.4作業(yè)結(jié)束后的工作。4.4.1切斷電源，按清潔規(guī)程的要求對設(shè)備及工作場地衛(wèi)生進(jìn)行清潔（編碼：DR.SOP/Mat.015）。4.4.2掛上狀態(tài)標(biāo)志牌，

6、按要求填寫設(shè)備運(yùn)行記錄（編碼：F/DR.SOP/Ee.I01401）。4.4.3檢查完畢后方可離開。4.5注意事項(xiàng)4.5.1每隔一天或停用后首次使用，需對全部運(yùn)動部位加油潤滑，為防止污染藥材可選用食用油潤滑。4.5.2物料中不得有金屬或石塊等硬物，以免損壞切刀和輸送帶。4.5.3過量的水易加速聚氨酯老化，影響使用壽命，避免帶水作業(yè)。4.5.4棘輪齒數(shù)、刀片切入深度和電機(jī)應(yīng)確定專人調(diào)整。4.5.5運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)清理輸送帶下側(cè)物料，防止物料損傷輸送帶或?qū)е螺斔蛶啤?.5.6為安全考慮，機(jī)器用畢應(yīng)拆卸刀片。4.6維護(hù)與保養(yǎng)4.6.1指定專人對使用中的設(shè)備進(jìn)行巡視， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。4.6

7、.2每天生產(chǎn)完后，及時(shí)對切藥機(jī)進(jìn)行清潔，打掃衛(wèi)生；對轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行加油潤滑；檢查電源線，確保電源線完好無破損老化；完成后做好維護(hù)保養(yǎng)記錄（編碼：F/DR.SOP/Ee.I01401）。4.6.3對于一周以上停機(jī)，應(yīng)由前處理班，每周進(jìn)行清潔保養(yǎng)。完成后蓋上防塵布。4.6.4每月由機(jī)修人員與操作人員，配合進(jìn)行機(jī)組全面檢查，包括，傳動軸、變速箱、三角帶、傳送帶、刀片等4.6.5應(yīng)定時(shí)對活動部件進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙增大時(shí)，須及時(shí)調(diào)換零部件。4.6.6每次使用后，及時(shí)清理殘物，特別是傳動部件不得粘有物料。 5.變更歷史修訂號起草日期修改內(nèi)容簡述備 注 Xxx有限責(zé)任公司部門：設(shè)備日常運(yùn)行、日常維保記

8、錄編碼：修訂號：頁數(shù)：1/1起草人/日期：審核人/日期：批準(zhǔn)人/日期：執(zhí)行日期：設(shè)備名稱：規(guī)格型號：設(shè)備編號:品種：批號：日期：運(yùn)行情況記錄時(shí)間：切藥機(jī)運(yùn)行是否正常是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 當(dāng)日運(yùn)行時(shí)間：當(dāng)月累加時(shí)間：日常檢查、維保內(nèi)容： 1.設(shè)備是否完好。 是 否 2.打掃切藥機(jī)表面衛(wèi)生。 是 否 3.檢查各連接螺栓、固定螺栓無松動。 是 否 4.狀態(tài)標(biāo)識牌懸掛正確。 是 否 5.電源線保護(hù)完好，無破損，無漏電。 是 否 6.儀表在有效期內(nèi)。 是 否 設(shè)備檢修異常處理開始時(shí)間：結(jié)束時(shí)間：耗時(shí)：檢修項(xiàng)目或異常處理情況：操作人：班長：維修人：填寫要求：1.填寫記錄字跡工整，不得隨意涂改，需要改動處斜杠劃去，并簽名及日期；2.按要求填寫數(shù)據(jù)，真實(shí)可靠，當(dāng)日停機(jī)后填寫。3.該記錄按月整理，并上交。4.如遇，當(dāng)日產(chǎn)品換批次，需在記錄中注明。5.設(shè)備維修，需注明時(shí)間和檢修項(xiàng)目。6.機(jī)組運(yùn)行中，每小時(shí)填寫一次運(yùn)行數(shù)據(jù)。