《企業(yè)成本管理》word版

企業(yè)成本管理求助編輯百科名片企業(yè)成本管理以企業(yè)的全局為對象，根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的。企業(yè)成本管理的首要任務(wù)是關(guān)注成本戰(zhàn)略空間、過程、業(yè)績，可表述為“不同戰(zhàn)略選擇下如何組織成本管理”。即將成本信息貫穿于戰(zhàn)略管理整個循環(huán)過程之中，通過對公司成本結(jié)構(gòu)、成本行為的全面了解、控制與改善，尋求長久的競爭優(yōu)勢。它把企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部環(huán)境綜合起來。目錄概述內(nèi)容1. 模塊一2. 模塊二3. 模塊三4. 模塊四5. 模塊五6. 模塊六7. 模塊七8. 模塊八現(xiàn)代企業(yè)成本管理實務(wù)1. 一、成本管理核心業(yè)務(wù)要點2. 二、成本管理模式的選擇3. 三、設(shè)計決定產(chǎn)品成本4. 四、采購成本管理實務(wù)5. 五、車間成本管理實務(wù)6. 六、質(zhì)量成本管理實務(wù)7. 七、營銷企業(yè)成本控制實務(wù)8. 八、企業(yè)成本管理啟示9. 九、企業(yè)成本管理診斷10. 十、降低企業(yè)成本的活動企業(yè)成本管理理論發(fā)展企業(yè)成本管理的幾個誤區(qū)及對策1. 誤區(qū)一2. 誤區(qū)二3. 誤區(qū)三4. 誤區(qū)四5. 誤區(qū)五6. 誤區(qū)六7. 結(jié)語高效成本管理，提高企業(yè)盈利能力概述內(nèi)容1. 模塊一2. 模塊二3. 模塊三4. 模塊四5. 模塊五6. 模塊六7. 模塊七8. 模塊八現(xiàn)代企業(yè)成本管理實務(wù)1. 一、成本管理核心業(yè)務(wù)要點2. 二、成本管理模式的選擇3. 三、設(shè)計決定產(chǎn)品成本4. 四、采購成本管理實務(wù)5. 五、車間成本管理實務(wù)6. 六、質(zhì)量成本管理實務(wù)7. 七、營銷企業(yè)成本控制實務(wù)8. 八、企業(yè)成本管理啟示9. 九、企業(yè)成本管理診斷10. 十、降低企業(yè)成本的活動企業(yè)成本管理理論發(fā)展企業(yè)成本管理的幾個誤區(qū)及對策1. 誤區(qū)一2. 誤區(qū)二3. 誤區(qū)三4. 誤區(qū)四5. 誤區(qū)五6. 誤區(qū)六7. 結(jié)語高效成本管理，提高企業(yè)盈利能力展開編輯本段概述企業(yè)降低成本可以提高盈利水平，增強產(chǎn)品的競爭力，擴大市場占有率。成本控制是一門花錢的藝術(shù)，而不是節(jié)約的藝術(shù)。如何將每一分錢花得恰到好處，將企業(yè)的每一種資源用到最需要它的地方，這是中國企業(yè)在新的商業(yè)競爭時代共同面臨的難題 它是針對中小企業(yè)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀和管理特征，為企業(yè)日常成本管理所用。 在學(xué)習(xí)中，它主要包含以下幾個目標(biāo)： 1，學(xué)習(xí)成本的內(nèi)在構(gòu)造，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)； 2，學(xué)習(xí)怎樣通過成本分析反映企業(yè)經(jīng)營狀況，學(xué)習(xí)將成本管理融入企業(yè)經(jīng)營管理全過程； 3，建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，不讓成本管理脫離企業(yè)運營，為企業(yè)決策提供依據(jù)； 4，掌握成本管理方法的選擇、成本管理流程的制定、控制效果的評估等方法和技術(shù)； 5，學(xué)習(xí)成本管理的戰(zhàn)略思維模式，實施企業(yè)成本管理的實用操作步驟，結(jié)合案例分析，掌握成本管理過程中的關(guān)鍵點和重要問題； 6，學(xué)會如何有效降低企業(yè)成本的技術(shù)，在工作中利用這些技術(shù)和方法為企業(yè)降低成本； 編輯本段內(nèi)容模塊一成本核算和管理的目標(biāo)和職責(zé) 1，成本管理的目標(biāo)設(shè)定 2，成本管理崗位職責(zé)設(shè)計 3，成本管理基礎(chǔ)工作概述 模塊二企業(yè)經(jīng)營過程/生產(chǎn)流程/業(yè)務(wù)循環(huán)分解與分析1， 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程分析 2， 企業(yè)經(jīng)營過程資源耗費的財務(wù)表達(dá) 3，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成本中需要控制的關(guān)鍵點分析 模塊三成本和費用項目的分類和定義1，成本費用科目體系的設(shè)計 2，成本中心的定義和設(shè)計 3，成本項目的具體定義參考模式解析 模塊四成本管理方法的選擇和確定1，標(biāo)準(zhǔn)成本體系設(shè)計 2，存貨核算方法的選擇技巧 3，成本責(zé)任的分解與預(yù)算體系的銜接 模塊五成本管理的重點與難點分析1，企業(yè)常見的7大浪費的分析與解決方法 2，質(zhì)量成本項目的分析和控制重點 3，營銷成本項目的分解與控制重點 4，人力資源成本/安全成本/環(huán)保成本的控制 模塊六采購成本管理1， 企業(yè)采購環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)分析 2， 如何通過優(yōu)化供應(yīng)鏈，降低采購環(huán)節(jié)的成本 3， 企業(yè)采購流程的規(guī)范化設(shè)計 模塊七資金成本的管理1，存貨管理，對庫存積壓的清理 2，應(yīng)收賬款管理3，外匯風(fēng)險分析與控制 模塊八納稅籌劃技術(shù)對成本降低的貢獻(xiàn)1，企業(yè)涉稅業(yè)務(wù)分析與企業(yè)稅負(fù)分析 2，所得稅的籌劃對成本的貢獻(xiàn) 3，稅收優(yōu)惠政策的利用對成本管理的影響 編輯本段現(xiàn)代企業(yè)成本管理實務(wù)一、成本管理核心業(yè)務(wù)要點1.成本預(yù)測 2.成本決策 3.成本計劃 4.成本控制 5.成本核算 6.成本分析 7.成本報告 8.成本績效管理二、成本管理模式的選擇標(biāo)準(zhǔn)成本管理 目標(biāo)成本管理 作業(yè)成本管理 戰(zhàn)略成本管理 三、設(shè)計決定產(chǎn)品成本研發(fā)階段決定80%的成本？ 面向成本目標(biāo)的產(chǎn)品設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計成本管理 降低產(chǎn)品設(shè)計成本思路及策略 四、采購成本管理實務(wù)“采購管理是企業(yè)的利潤源” 采購管理 采購成本控制策略 降低采購成本的步驟 采購價格控制 采購合同管理 供應(yīng)商的管理 五、車間成本管理實務(wù)車間成本管理職責(zé) 車間成本管理 六、質(zhì)量成本管理實務(wù)質(zhì)量成本管理概述 質(zhì)量成本核算 質(zhì)量成本管理 七、營銷企業(yè)成本控制實務(wù)營銷成本 營銷成本控制 賒銷收發(fā)的壞賬成本管理 八、企業(yè)成本管理啟示科技創(chuàng)新提升成本效益 整合供應(yīng)鏈降低成本 產(chǎn)業(yè)集群建立成本優(yōu)勢 九、企業(yè)成本管理診斷我國企業(yè)成本管理診斷案例分析 美國企業(yè)成本管理對我國企業(yè)的啟示 日本成本管理對我國企業(yè)的啟示 十、降低企業(yè)成本的活動企業(yè)成本現(xiàn)狀及存在問題調(diào)查 如何設(shè)定成本目標(biāo) 如何落實成本目標(biāo)責(zé)任 降低成本的策略、方法 實施、檢查與改進(jìn) 成果總結(jié)及推廣 編輯本段企業(yè)成本管理理論發(fā)展企業(yè)之間的競爭很大程度上是價格的競爭，而價格又取決于成本，甚至可以說，企業(yè)之間的競爭歸根結(jié)底是成本競爭。傳統(tǒng)的成本管理是適應(yīng)大工業(yè)革命的出現(xiàn)而產(chǎn)生和發(fā)展的，但是，近幾年來，企業(yè)環(huán)境的巨大變化（全球競爭力增強；生產(chǎn)與信息技術(shù)的提高；更關(guān)注于顧客；新的管理組織形式；企業(yè)的社會政治和文化環(huán)境的改變）已導(dǎo)致了成本管理實務(wù)的顯著調(diào)整。 （1）成本管理理論的空間范圍：由制造成本到社會產(chǎn)品生命周期成本據(jù)國外一家權(quán)威機構(gòu)對其所選的高新企業(yè)的統(tǒng)計表明，產(chǎn)品的研發(fā)、制造、管理，銷售和售后服務(wù)成本的比重如下：研發(fā)成本占55%、制造成本占16%、管理成本占8%、銷售成本占15%、售后服務(wù)成本占6%，在這樣的成本結(jié)構(gòu)下，傳統(tǒng)的成本核算和管理已不能傳送準(zhǔn)確合理的成本信息，而成本信息是企業(yè)高效管理所需的關(guān)鍵信息。因此，為達(dá)到成本管理的目標(biāo)，成本內(nèi)涵的拓展就必然成為當(dāng)代成本管理的顯著特征，也就是說，成本管理的空間范圍由制造成本拓展到了社會產(chǎn)品生命周期成本。 （2）成本管理理論視野：由日常經(jīng)營管理到戰(zhàn)略成本管理戰(zhàn)略成本管理是通過戰(zhàn)略性成本信息的提供與分析利用，以促進(jìn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和成本持續(xù)降低環(huán)境的建立，是傳統(tǒng)成本管理對競爭環(huán)境變化所作出的一種適應(yīng)性變革，是當(dāng)代成本管理發(fā)展的必然趨勢。甚至可以說，現(xiàn)代成本管理體系以戰(zhàn)略成本管理為理念指導(dǎo)，以價值鏈分析為基礎(chǔ)，以作業(yè)成本法和成本企畫為方法論指導(dǎo)，以全面質(zhì)量管理為提高顧客價值的目標(biāo)與保障的一個成本系統(tǒng)工程。 （3）成本管理理論的控制環(huán)節(jié)：從下游延伸至上游被譽為現(xiàn)代成本管理理論的兩朵奇葩的作業(yè)成本管理與成本企畫，從中游和上游對成本實施“改善控制”與“革新控制”，與傳統(tǒng)的從下游入手對成本進(jìn)行“維持控制”形成鮮明對比。作業(yè)成本管理通過盡可能消除“不增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價值鏈”，達(dá)到最終增加“顧客價值”和“企業(yè)價值”的目的。作業(yè)成本管理是企業(yè)成本管理領(lǐng)域一項革命性變革?！俺杀酒螽嫛笔侨毡救顺珜?dǎo)的一種有助于達(dá)成高品質(zhì)、多功能、低成本的成本管理方法，旨在企業(yè)策劃、開發(fā)產(chǎn)品時，設(shè)定符合顧客需求的品質(zhì)、價格、信賴性及交貨期等目標(biāo)，并通過從上流到下流的所有過程，同時實現(xiàn)那些目標(biāo)的綜合效益?！?（4）成本管理理論導(dǎo)向：由“生產(chǎn)導(dǎo)向型”向“市場導(dǎo)向型”轉(zhuǎn)變成本節(jié)省是力求在工作現(xiàn)場不徒耗無謂的成本和改進(jìn)工作方式以節(jié)約本將發(fā)生的成本支出，它表現(xiàn)為“成本維持”和“成本改善”兩種執(zhí)行形式，是成本降低的一種初級形態(tài)。而成本避免的基本思想是立足預(yù)防，從管理的源流來挖掘成本降低潛力，屬于成本降低的高級形態(tài)。“零基預(yù)算”這樣的成本避免只是局限于單一價值管理的思路，美國的“成本設(shè)計”與日本的“成本企畫”模式則在成本避免上走出了獨特的一步?，F(xiàn)代成本避免的實質(zhì)是“成本革新”。進(jìn)而形成針對產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)過程以成本節(jié)省和成本避免這兩種基本思想，綜合工程方法、組織措施和會計計量的多樣化手段實施成本控制的廣義成本控制思想. （5）成本管理理論的成本降低形態(tài)，由成本節(jié)省到成本避免成本節(jié)省是力求在工作現(xiàn)場不徒耗無謂的成本和改進(jìn)工作方式以節(jié)約本將發(fā)生的成本支出，它表現(xiàn)為“成本維持”和“成本改善”兩種執(zhí)行形式，是成本降低的一種初級形態(tài)。而成本避免的基本思想是立足預(yù)防，從管理的源流來挖掘成本降低潛力，屬于成本降低的高級形態(tài)。“零基預(yù)算”這樣的成本避免只是局限于單一價值管理的思路，美國的“成本設(shè)計”與日本的“成本企畫”模式則在成本避免上走出了獨特的一步。現(xiàn)代成本避免的實質(zhì)是“成本革新”。進(jìn)而形成針對產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)過程以成本節(jié)省和成本避免這兩種基本思想，綜合工程方法、組織措施和會計計量的多樣化手段實施成本控制的廣義成本控制思想。1編輯本段企業(yè)成本管理的幾個誤區(qū)及對策誤區(qū)一企業(yè)一味的以降低成本為目標(biāo)，成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略相脫節(jié)很多企業(yè)在成本管理中，一味的強調(diào)降低成本，而沒有考慮到產(chǎn)品的競爭能力，沒有進(jìn)行成本效益分析，沒有將成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略相結(jié)合。這樣做的后果是企業(yè)片面的追求降低成本，往往會形成短期效應(yīng)，但是對于企業(yè)的長期效應(yīng)則是很不利的，其實真正懂得做企業(yè)的人都知道，企業(yè)要生存的關(guān)鍵是自己生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠被市場所接受，因此企業(yè)在進(jìn)行成本控制時必須兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，絕不能片面的為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，更不能為了片面追求眼前利益，采取偷工減料，冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本，否則，其結(jié)果不但坑害了消費者，最終也會使企業(yè)喪失信譽，甚至破產(chǎn)倒閉。 其實說到成本管理，我們不能不考慮為成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略找一個最佳的結(jié)合點，說到“戰(zhàn)略”，我們的戰(zhàn)略大師-波特，在他的著作中就提到了戰(zhàn)略分析的方法，最重要的一點是做企業(yè)，首先應(yīng)該分析企業(yè)的產(chǎn)品所處的市場生命周期和市場份額，然后確定其應(yīng)采取的戰(zhàn)略，而不能一味的降低成本。不能以降低企業(yè)成本為最終目標(biāo)，而是要在充分考慮企業(yè)整體的發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上完成我們的成本管理，如差異化戰(zhàn)略從短期來看開支較大，但實際上這些新型差異化產(chǎn)品擴大市場占有率，從而得到更高的成本效益，所以為未來增效而正視樹立成本效益思想，有利于企業(yè)競爭戰(zhàn)略的制定。在這一方面，我們不能不佩服日本人對于成本管理的前瞻性，日本企業(yè)有一個普遍的做法是為了保持較高的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品技術(shù)水平，通常采取加速折舊、提前報廢的方式，不斷進(jìn)行設(shè)備的更新改造，寧愿繳納設(shè)備提前報廢的稅金，而我國的企業(yè)的設(shè)備老化與陳舊是普遍現(xiàn)象，有些企業(yè)卻采用不提成或少折舊的方式來降低成本，這使產(chǎn)品的競爭力逐漸下降。 誤區(qū)二成本的基礎(chǔ)工作做得不夠，給企業(yè)的成本計劃、成本決策等管理帶來困難成本計劃、成本決策的實施依賴于成本管理的很多基礎(chǔ)工作，如定額管理、成本的原始記錄、材料物資的計量、驗收管理制度，因為這些基礎(chǔ)工作若做得不夠，則成本計劃、成本決策缺乏真實、可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致企業(yè)作出不當(dāng)或錯誤的決策。一般的表現(xiàn)在： 1.各項定額管理、原始記錄還不健全； 2.計量基礎(chǔ)工作不到位，水、電、汽等“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象還很嚴(yán)重； 3.產(chǎn)用料大手大腳； 4.在原材料、物資采購等方面存在一定的質(zhì)量及浪費問題； 5.只重視生產(chǎn)過程成本管理，忽視供應(yīng)、銷售過程成本管理。如物資采購中“暗箱”操作現(xiàn)象嚴(yán)重，采購成本居高不下。 其于此類問題，解決的方法非常簡單，第一、建立健全的定額管理制度；第二、建立健全的原始記錄制度；第三、企業(yè)應(yīng)根據(jù)全面反映經(jīng)濟活動和滿足全面經(jīng)濟核算的要求，制定記載不同內(nèi)容的原始記錄；四、建立健全材料物資的計量、驗收和領(lǐng)退制度。 誤區(qū)三成本分析體系不完善，難以對決策作出有力的支持受長期計劃經(jīng)濟觀念的影響，企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，忽視其他方面的成本分析與研究，成本體系很不完善，其主要表現(xiàn)為： 1.局限于事后分析，沒有開展日常分析； 2.局限于生產(chǎn)成本分析，沒有開展日常分析與預(yù)測分析； 3.局限于經(jīng)濟分析，未能深入開展技術(shù)經(jīng)濟分析； 4.局限于成本計劃執(zhí)行情況分析，沒有開展成本效益分析。 這種成本管理觀念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)市場經(jīng)濟環(huán)境的要求。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程，強調(diào)整體與全局，對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究。 一方面，為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強大競爭力，成本管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)（制造）過程，而是應(yīng)該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析，以及產(chǎn)品的設(shè)計；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，就會涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。對所有這些成本內(nèi)容都應(yīng)以嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段進(jìn)行管理，以增強產(chǎn)品在市場中的競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。如在產(chǎn)品設(shè)計階段推行價值分析，就是一種技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合的成本管理手段。 另一方面，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化。與此相適應(yīng)，成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本，等等。 再者，在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)管理的重心由企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)向外部，由重生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向重經(jīng)營決策管理，研究分析各種決策成本也就成為企業(yè)成本管理的一項至關(guān)重要的內(nèi)容，如相關(guān)成本、差量成本、機會成本、邊際成本、付現(xiàn)成本、重置成本、可避免成本、可遞延成本、未來成本，等等。在企業(yè)成本管理中，重視和加強對這些管理決策成本范疇的研究分析，可以避免決策失誤給企業(yè)帶來的巨大損失，為保證企業(yè)作出最優(yōu)決策、獲取最佳經(jīng)濟效益提供基礎(chǔ)。 誤區(qū)四企業(yè)不重視“隱沒成本”，導(dǎo)致“隱沒成本”成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石我國企業(yè)的成本管理工作的重點在表面分析上，在一些容易被抓住和容易看得見的成本費用上，對那些不容易抓住和不容易被看見的成本的降低，我國的企業(yè)則很少考慮。 我認(rèn)為，按照市場經(jīng)濟體制設(shè)計目的出發(fā)點，企業(yè)應(yīng)該是以追求利潤最大化為目標(biāo)的微觀組織，而不僅僅是履行某個社會職能的“單位”。因此，企業(yè)經(jīng)營者對于企業(yè)管理中的“隱沒成本”，必須高度重視和關(guān)注，并且要采取措施將那些可能產(chǎn)生“隱沒成本”的環(huán)節(jié)，進(jìn)行全面的整治，去除一些不必要的干擾。企業(yè)經(jīng)營者和管理者的職責(zé)除了要不斷擴大業(yè)務(wù)之外，關(guān)鍵就在于加強內(nèi)部成本控制，尤其是那些隱藏在背后不容易被我們發(fā)現(xiàn)的成本。因為它們是那樣的平常，在百分之八九十的企業(yè)里都可以看到，存在于企業(yè)的每一個角落，以致于我們不僅不注意它，并且認(rèn)為它們是“合理”的，默認(rèn)他們存在的地位，還借用著名哲學(xué)家的觀點，美名其曰“存在的就是合理的”。英特爾公司的前領(lǐng)導(dǎo)者格魯夫說“只有偏執(zhí)狂才能生存”，在我們企業(yè)成本控制方面，尤其是對于平常但卻隱藏起來成本浪費，必須堅決地采取措施削減。 隱藏于企業(yè)的“隱沒成本”是可怕的，給企業(yè)帶來的影響日積月累，絕對是致命的，它是一劑慢性毒藥，如果不采取措施削減它，后果是非常可怕的。如狼圖騰里所說那些要時刻逃命的黃羊一樣，在水草豐美的地方，絕對不能吃得太飽，而這只能經(jīng)驗豐富和非常精明的黃羊才知道這個秘訣，因為它們知道狼就在它們四周環(huán)伺，抓住機會隨時可能準(zhǔn)備出擊，過度貪婪肥美水草只會為自己帶來巨大的潛在危機。因此可以這么說，誰忽略企業(yè)運營中的成本管理，尤其是對于“隱沒成本”的控制，那么他就永遠(yuǎn)都無法經(jīng)營出卓越的企業(yè)！ 誤區(qū)五成本控制局限于制造成本、未能進(jìn)行成本全過程控制長期以來，成本控制一直集中在生產(chǎn)階段，然而，80%的產(chǎn)品成本在設(shè)計階段就被鎖定了。 目前我國的企業(yè)管理者們逐步認(rèn)識到了成本的重要性，也加強了企業(yè)的成本控制和成本規(guī)劃。然而，很多企業(yè)不能充分理解它們的成本行為，成本管理還存有很多缺陷。這些缺陷主要表現(xiàn)在：第一，將成本管理僅局限于生產(chǎn)活動。在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制下，生產(chǎn)是企業(yè)的基本任務(wù)，決策、供應(yīng)、銷售由國家統(tǒng)籌管理，企業(yè)只能進(jìn)行生產(chǎn)過程的成本控制，所以傳統(tǒng)的成本管理只注重對生產(chǎn)過程中各種耗費進(jìn)行控制，而忽略了對生產(chǎn)前的研究開發(fā)成本、供應(yīng)成本和生產(chǎn)后營銷成本的控制。受此影響，提起“成本”多數(shù)管理者都會自然而然地想起生產(chǎn)，并將成本管理局限于生產(chǎn)活動中的成本。而價值鏈分析法則認(rèn)為：企業(yè)是為最終滿足顧客需要而設(shè)計的“一系列活動”的集合體，是“一系列活動”組成的“產(chǎn)出”，成本決不僅僅與生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)，它是一個整體的概念。成本的管理應(yīng)該是一個對投資立項、研究開發(fā)與設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)進(jìn)行全方位監(jiān)控的過程；第二，對成本驅(qū)動因素的錯誤認(rèn)識。我國不少企業(yè)經(jīng)常錯誤地判定成本驅(qū)動因素。 傳統(tǒng)上的做法是：對制造費用的分配是按照產(chǎn)品的工時進(jìn)行分配的，這就含了一個假設(shè)，即制造費用的發(fā)生也是與產(chǎn)品的產(chǎn)量直接相關(guān)的，并且呈正比例，但是我們不能老是用過去的觀念來適應(yīng)現(xiàn)在的新事物，目前經(jīng)濟形式已經(jīng)發(fā)生了變化，諸如生產(chǎn)準(zhǔn)備、材料搬運等費用的發(fā)生與投產(chǎn)次數(shù)非產(chǎn)品的產(chǎn)量（工時）直接相關(guān)，因而雖然小批量生產(chǎn)、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品單位直接材料成本的單位機器工時相差無幾，而前者的單位制造費用則比后者大得多，而且現(xiàn)代產(chǎn)品中科技含量的增加，使得產(chǎn)品的制造成本并非與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)，或者說至少不只是與產(chǎn)品數(shù)量直接相關(guān)，而低估高科技含量產(chǎn)品成本，成本計算的錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)決策的錯誤，對企業(yè)來說這是致命的。 按照庫珀和卡普蘭的“成功動因”理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因、工廠動因。從這一觀點出發(fā)，我們應(yīng)在分析有關(guān)各種成本動因的基礎(chǔ)上，開辟和尋找成本控制的新途徑。比如，按照作業(yè)成本法（ABC法ActivityBasedCosting）對成本動因的分析，企業(yè)成本可劃分為由業(yè)務(wù)量動因驅(qū)動的短期變動成本（如直接材料、直接人工等）和由作業(yè)量動因驅(qū)動的長期變動成本（主要是各種間接費用）。 可進(jìn)一步啟發(fā)我們在企業(yè)成本管理中的一些新思路、新觀念。比如： 1.將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分。消除認(rèn)為成本無法再降低的錯誤思想，對企業(yè)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，要求企業(yè)各級管理人員及全體員工充分認(rèn)識到企業(yè)成本降低的潛力是無究無盡的，人人應(yīng)對成本管理和控制有足夠的重視。 2.在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中，積極運用心理學(xué)、社會學(xué)、社會心理學(xué)、組織行為學(xué)的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵機制。按照西方心理學(xué)家斯洛（A·Maslow）提出的人類基本需求層次理論，人類的需要由低級到高級可分為五個層次：生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實現(xiàn)需要。引入內(nèi)在約束與激勵機制就是要注重人的最高層次需求，即自我發(fā)展、自我實現(xiàn)的需求。這種機制強調(diào)的是人性的自我激勵，不需要任何外在因素的約束。改變企業(yè)常用的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制，實現(xiàn)自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。 總之，在企業(yè)成本管理工作中，應(yīng)樹立基于多動因理論的成本管理觀念。這種建立在成本動因分析基礎(chǔ)上的成本管理觀念，往往可誘發(fā)產(chǎn)生出企業(yè)成本管理的嶄新思路和有效舉措。 誤區(qū)六成本考核未完全落實到位，難以有效地提供企業(yè)效益成本考核未能落實到位首先是因為有的企業(yè)沒有進(jìn)行成本責(zé)任中心管理，在成本責(zé)任方面，存在著大鍋飯，沒有形成一套責(zé)任預(yù)算、責(zé)任核算和責(zé)任分析的管理體系，沒有與企業(yè)經(jīng)濟責(zé)任制度密切相關(guān)，成本管理如果不能落實到具體的責(zé)任主體，考核也無從談起，因此最明確的做法是： 1.建立科學(xué)、合理的成本管理系統(tǒng)。建立健全一個有經(jīng)營、財會、供應(yīng)、銷售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人參加的成本管理小組；各相關(guān)部門也要配備兼職人員，開展如統(tǒng)計、考勤、質(zhì)檢、保管、核算、分析等工作。要對成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專業(yè)知識，開辟降低成本的廣闊途徑； 2.完善成本管理的經(jīng)濟責(zé)任制。一是制訂成本管理規(guī)章制度，如各項基礎(chǔ)管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經(jīng)濟責(zé)任，將責(zé)任落實到部門或個人；三是實行獎懲兌現(xiàn)。 結(jié)語在市場經(jīng)濟環(huán)境下，經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo)，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。特別是在我國市場經(jīng)濟體制逐步完善的今天，企業(yè)管理應(yīng)以市場需求為導(dǎo)向，通過向市場提供質(zhì)量盡可能高、功能盡可能完善的產(chǎn)品和服務(wù)，力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤。與企業(yè)管理的這一基本要求相適應(yīng)，企業(yè)成本管理也就應(yīng)與企業(yè)的整體經(jīng)濟效益直接聯(lián)系起來，以一種新的認(rèn)識觀成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。 編輯本段高效成本管理，提高企業(yè)盈利能力成本預(yù)測 預(yù)測方法 目標(biāo)成本的確定 成本計劃 如何讓計劃，更好支持整個公司的運營。 成本核算 成本核算的原則 成本的核算方法 訂單法 (案例分析) 分步法 (案例分析) 作業(yè)成本法(福特ABC成本案例分析) 成本分析與考核 標(biāo)準(zhǔn)成本制與差異分析(料、工、費案例分析) 成本結(jié)構(gòu)與本量利分析(案例分析) 成本分析與控制的戰(zhàn)略視角 成本控制 成本控制的內(nèi)容 成本控制的程序 降低成本途徑 途徑一 途徑二 途徑三