《瀝青混凝土 商品混凝土工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《瀝青混凝土 商品混凝土工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)(4頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)10 萬立方米商品混凝土和5 萬立方米瀝青混凝土, 生產(chǎn)過程包括商品混凝土的生產(chǎn)和瀝青混凝土的生產(chǎn)。兩種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污 環(huán)節(jié)分述如下:
1、商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)分析
商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖見圖 3。
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揚(yáng)塵、廢棄石] [一揚(yáng)塵、、廢棄沙」
圖 3 商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖
工藝流程簡(jiǎn)述:本項(xiàng)目商品混凝土生產(chǎn)時(shí),所有工序均為物理過程,生產(chǎn)時(shí) 先將各種原料進(jìn)行計(jì)量配送,然后進(jìn)行重量配料,再進(jìn)行強(qiáng)制配料,強(qiáng)制配料過 程采用電腦控制,從而保證混凝土的品質(zhì),之后進(jìn)行計(jì)量泵送入混凝土車,最后 送施工工地。
本項(xiàng)目砂、
2、石提升以皮帶輸送方式完成。水泥、粉煤灰等則以壓縮空氣吹入 散裝水泥筒倉(cāng),輔以螺旋輸送機(jī)給水泥秤供料,攪拌用水采用壓力供水。
2、瀝青混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)分析 瀝青混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖見圖 4。
s
供熱
w
成品儲(chǔ)存毆外運(yùn)
排
灰
煙■氣
卸料
成品料出料口
S——噪聲 w—污泥 G——粉塵
除塵JK水沉淀池
鏟車鏟運(yùn)
皮帯輸迖
石料堆場(chǎng)
石料運(yùn)入
振動(dòng)篩
干燥滾簡(jiǎn)
熱料倉(cāng)
攪拌缸
計(jì)雖斗
計(jì)量斗
s 冷集料級(jí)配機(jī)
熱料提升機(jī)
導(dǎo)熱汕爐
瀝青罐
粉塵
布袋餘塵器
圖 4 瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析圖
3、
工藝流程簡(jiǎn)述:瀝青混凝土生產(chǎn)線石料利用卡車運(yùn)入廠區(qū),傾倒至料棚內(nèi)料 進(jìn)堆存。生產(chǎn)時(shí)不同規(guī)格的石料通過鏟車鏟裝倒入冷集料料斗,級(jí)配機(jī)按比例進(jìn) 行配比混合后經(jīng)下料口落入運(yùn)輸機(jī)皮帶上,皮帶將其輸送至干燥滾筒內(nèi)烘干,烘 干工序采用柴油烘干筒。烘干后的熱料經(jīng)提升機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,合格的 混合料連同粉料一起進(jìn)入熱料倉(cāng),不合格石料返回提升機(jī),提升至振動(dòng)篩重新篩 分。熱料倉(cāng)內(nèi)熱料計(jì)量后進(jìn)入攪拌缸,同時(shí)瀝青罐內(nèi)的熱瀝青通過輸油泵計(jì)量后 進(jìn)入攪拌缸,熱料和瀝青在攪拌缸內(nèi)充分?jǐn)嚢?,攪拌均勻后即成成品。成品通過 卸料斗進(jìn)入運(yùn)輸車,外運(yùn)施工工地,其余存入成品儲(chǔ)料倉(cāng)待用。
本項(xiàng)目采用 CL-4000A 型瀝青攪拌機(jī)系統(tǒng)。除烘干筒進(jìn)料口和成品出料口外, 整個(gè)攪拌系統(tǒng)為全封閉式。本項(xiàng)目烘干工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng) CA-LONG 布袋除塵器 收集,收集的粉塵直接作為生產(chǎn)原料回收再利用。
本項(xiàng)目瀝青保溫加熱采取導(dǎo)熱油爐供能,導(dǎo)熱油爐的工作原理是利用柴油燃 燒產(chǎn)生的熱量加熱導(dǎo)熱油,加熱后的導(dǎo)熱油送入瀝青罐中的加熱盤管和管線夾套 用來對(duì)瀝青儲(chǔ)罐進(jìn)行保溫,溫度降低的導(dǎo)熱油返回導(dǎo)熱油爐中加熱循環(huán)使用。