外墻干掛石材施工方案 (2)

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1、1 施工準(zhǔn)備 （1） 認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。 （3） 根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。 （4） 認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （5） 制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育工作。 （6） 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力安排。 （7） 根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作。 （8） 各種小型電動(dòng)工具的電源接通，做到安全可靠。 （9） 設(shè)計(jì)方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括： 1) 完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖； 2) 所有單塊及拼接石材加工大樣圖；

2、 3) 典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。 （10） 提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時(shí)間，以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。 （11） 提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會(huì)粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時(shí)間。 （12） 對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。 （13） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位，為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。 （14） 施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。 2 施工設(shè)計(jì) 本工程設(shè)計(jì)為干掛25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用70*70*5，作豎向主龍骨，用L50×50×5角鋼做時(shí)平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半，厚度H=5mm，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時(shí)，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用Φ8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密封膠。 3 設(shè)計(jì)依據(jù) 主要根據(jù)業(yè)主方要求，并參照

4、業(yè)主方提供的有關(guān)資料和原設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合《幕墻建筑規(guī)范》和《建筑構(gòu)造通用圖集》以及石材干掛的常規(guī)作法。 4 測(cè)量放線 因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，根據(jù)偏關(guān)測(cè)量結(jié)果，產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端。 5 施工方法 5.1 施工工藝 測(cè)量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點(diǎn)清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→

5、石材臨時(shí)固定→調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗(yàn)收。 5.2 施工方法 5.2.1 骨架安裝 石材安裝的鋼骨架，主要是采用70*70*5槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距1500mm，確定固定點(diǎn)（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆Φ16圓孔（固定∠50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺(tái)鉆鉆Φ12.5圓孔與固定點(diǎn)（膨脹螺栓）安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍

6、骨定位線，再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。 5.2.2 骨架焊接 （1） 焊條采用E42 （2） 電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。 （3） 熟悉圖紙做好技術(shù)交底。 （4） 電焊工在操作過程中，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。 5.2.3 石材安裝 （1） 為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材

7、外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。 （2） 同時(shí)，通過室內(nèi)的50cm，線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。 （3） 本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間

8、，結(jié)合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。 （4） 石材加工按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。 6 質(zhì)量措施的保證 （1） 精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。 （2） 對(duì)于每個(gè)施工五一節(jié)，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。 （3） 認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)改正。 （4） 加強(qiáng)石材進(jìn)場(chǎng)的加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過程中再一步控制把關(guān)，對(duì)石材色的自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)

9、生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。 （5） 安裝前應(yīng)先對(duì)基層做外形尺寸的復(fù)核，對(duì)偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善解決。] （6） 懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。 （7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達(dá)到要求。 （8） 板材端面開槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時(shí)，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準(zhǔn)面。 （9） 按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢查，并檢查該處防銹漆情況。 （10） 每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，對(duì)板材的色差較大的，要進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換。 （11） 施工

10、人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，并做到書面交底。 （12） 施工中實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。 （13） 做好各種安裝記錄，以便查驗(yàn)和存檔。 7 技術(shù)交底 為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對(duì)所有施工人員，特別是班組長(zhǎng)要進(jìn)行全面細(xì)仔技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，（見附表1）嚴(yán)格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術(shù)交底不清楚不施工、不懂不施工 干掛花崗石安裝質(zhì)量見下表： 序號(hào) 項(xiàng) 目 花崗石允許偏差（mm） 檢查方法 光面 粗面 1 立面垂直 2 3 用2m托線

11、板檢查 M 立面平整 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 3 用200mm方尺檢查 4 接縫平直 2 3 拉5m線檢查 5 接縫寬度 0.2 1 用尺檢查 8 安全措施 （1） 安全生產(chǎn)，以防為主 （2） 施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全法》、《交通法》等法規(guī)，嚴(yán)格遵施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理。 （3） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，酒后操作。 （4） 特殊工各，操作工要持證上崗，動(dòng)用明火時(shí)，要到有關(guān)主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時(shí)清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。 （5） 一切用電設(shè)備必須

12、遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，對(duì)中小型電動(dòng)機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢修，經(jīng)培訓(xùn)檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。 （6） 現(xiàn)場(chǎng)棚架、平臺(tái)或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準(zhǔn)堆放與干掛施工無關(guān)的物品。腳手架上只準(zhǔn)堆放單層石材，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí)，互相錯(cuò)開，禁止上下同一工作面操作。 （7） 運(yùn)輸?shù)烂舶度宦菲秸?，石材放在手推車上運(yùn)輸時(shí)，墊好松軟材料，兩側(cè)有人扶持，以免發(fā)生脫落。 （8） 各工種必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，施工前工長(zhǎng)就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實(shí)處。 （9） 腳手架嚴(yán)禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進(jìn)行整改，報(bào)主管安全部門同意。 （10） 成品保護(hù)措施： （11） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。 （12） 及時(shí)清理殘留在石材表面污染物品。 （13） 已完成的柱面，人行通道兩側(cè)墻面采用木板或欄桿違護(hù)。 （14） 地面鋪設(shè)完成后，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，護(hù)養(yǎng)期間嚴(yán)禁踩踏。