年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機設計【10張cad圖紙+文檔全套資料】
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畢業(yè)設計(論文)
年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機
學生姓名: 學 號:
所在學院:
專 業(yè):
指導教師:
年 月 日
摘 要
本次設計是年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機。本課題來源于企設計一套年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機滿足年糕生產線智能物料輸送系統(tǒng),將慈城馮恒大年糕廠生產年糕設備的基礎上,改裝成為年糕制粉自動流水線,實現各個設備之間專業(yè)化、自動化水平年糕粉輸送。
年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機是年糕制粉智能自動生產流水線其中的主要組成部分,一種用來將粉狀或塊狀年糕制粉提升后再翻轉傾倒的專用設備。主要應用于年糕制粉智能自動生產流水線利用原有的裝運桶和特制桶舉升機構將年糕制粉傾倒至扎粉機中,也可以應用于化工,食品,糖類等行業(yè)塊狀物顆粒物的提升和翻轉傾倒。
在這里主要包括:傳動系統(tǒng)的設計、升降機構系統(tǒng)的設計、回轉機構設計。這次畢業(yè)設計對設計工作的基本技能的訓練,提高了分析和解決工程技術問題的能力,并為進行一般機械的設計創(chuàng)造了一定條件。
本論文研究內容:
(1) 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置總體結構設計。
(2) 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置工作性能分析。
(3)電動機的選擇。
(4) 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件設計。
(5)對設計零件進行設計計算分析和校核。
(6)繪制整機裝配圖及重要部件裝配圖和設計零件的零件圖。
關鍵詞:年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置,電機,提升翻轉機
25
Abstract
This design is rice cake milling automatic production line intelligent lifting and turning machine. This subject comes from the enterprises to design a set of intelligent line lifting and turning milling rice cake machine meet the rice cake production line intelligent material conveying system, automatic production, the basis of Cicheng Feng Hengda rice cake factory production rice cake equipment, converted into a rice cake milling automatic assembly line, each device between specialization and automation level of rice cake powder conveying.
automatic production line for lifting and turning machine is a main part of automatic production line intelligent milling milling rice cake including rice cake for intelligence, will enhance the milling rice cake powder or lump and then turned into special equipment.Mainly used in intelligent automatic production line using the rice cake flour barrels and the original shipment bucket lifting mechanism will be tied to the dumping of milling rice cake powder machine, can also be used in chemical industry, food industry, lifting and turning sugar lumps particles dumping. Here are mainly including: the design of the transmission system, the design of the lifting mechanism, the design of the rotary mechanism. The graduation design of the basic skills of the design of the training, improve the ability to analyze and solve engineering problems, and to carry out the general mechanical design and create a certain condition. The research content of this thesis:
(1) automatic production device for lifting and turning machine overall structure design of line intelligent milling rice cake.
(2) analysis of lifting and turning machine automatic production line device performance intelligent milling rice cake. Selection of
(3) motor.
(4) the design of transmission system, lifting and turning device component in automatic production line intelligent milling rice cake.
(5) design calculation analysis and verification for the design part.
(6) drawing the assembly drawing and the assembly drawing of the important parts and the parts of the design.
Keywords: automatic production ,lifting and turning machine, line motor intelligent lifting and turning machine milling rice cake
目錄
摘 要 II
Abstract III
1 緒論 5
1.1 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置選題背景 5
1.2 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置課題的意義 5
1.3 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置研究現狀及工作原理 5
1.4本課題的研究內容和所需解決的問題 6
2 總體方案設計 7
2.1 課題來源及技術參數 7
2.2 設計方案選型與分析 7
2.3 方案的確定 7
3 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的參數計算 8
3.1驅動電機的選型 8
3.2鏈條的選擇及鏈輪的設計計算 11
3.2.1鏈條的選擇及計算 11
3.2.2鏈輪的設計及計算 12
3.2.3鏈輪的設計 13
3.2.4鏈條的潤滑 14
3.3軸的結構設計及校核 14
4 鏈輪軸的設計和校核 16
4.1 選擇鏈輪軸的材料 16
4.2 初步確定鏈輪軸的直徑 16
4.3 鏈輪軸承的選用 17
5 立柱設計 18
5.1 垂直下壓力N 18
5.2 作用于立柱的彎矩M1 18
5.3 當起吊對側不能完全平衡起吊側張力,拉力差P1所產生的變矩M2 18
5.4 由于起吊繩偏移所產生的扭矩(同上,偏移角取3°)M3 18
5.5 立柱穩(wěn)定強度計算 19
5.6 立柱允許軸向壓力計算 19
5.7 立柱中段主材強度校核 20
6 翻轉機包卡的設計 21
結 論 23
致 謝 24
參考文獻 25
1 緒論
1.1 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置選題背景
隨著科學技術飛速發(fā)展和經濟競爭的日趨激烈,機械產品的更新速度越來越快,在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用,機械制造的競爭,其實質是生產質量的競爭。
該課題由教學內容和對社會日常用品的觀察所得,隨著社會的快速發(fā)展,提升翻轉機的廣泛應用于各個領域當中。人們越來越多的使用到各種墊片。提升搬運機越來越離不開人們的生活。通過畢業(yè)設計,強化專業(yè)知識與CAD繪圖能力,學會獨立分析問題與解決問題的能力,同時提高自己的實際操作能力,為就業(yè)打好基礎。
1.2 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置課題的意義
本題目不但對年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的零件及外形進行設計,還對年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的外觀進行更人性化、更合理的設計。讓年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置更具競爭力的同時,也讓自己成為復合型人才,提高自己的水平,提高自己的競爭力。
綜合運用機械設計、機械繪圖、公差與技術測量、機械原理及零件等理論知識,分析和解決年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置外形設計問題,進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識。
為了適應社會的發(fā)展要求,滿足企業(yè)對人才的需求,本學院對部分同學提出年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的設計這一個畢業(yè)設計課題。此課題研究過程中涉及到我們大學三年所學的大量專業(yè)知識如:機械制圖、計算機輔助繪圖、CAD、公差與技術測量、年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置材料及年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的設計等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識。
1.3 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置研究現狀及工作原理
提升搬運機是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備,如礦井提升搬運機、過壩提升搬運機等。廣義地說,電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升搬運機。提升搬運機一般指功率較大、提升搬運能力較強的大型機械設備。年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置主要由機座、機架、軸承、輥筒、輥距調節(jié)裝置、輥筒變形調節(jié)裝置等組成。
年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置用來垂直提升搬運經過物料。根據料斗運行速度的快慢不同,年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。
1.4本課題的研究內容和所需解決的問題
本設計所要解決的主要問題如下:
1、熟悉整個機器的結構及設計參數;
2、根據所工件的結構特點和相關參數,完成機器總體結構的設計草圖;
3、根據設計參數和要求,完成相關計算(主要包括電機功率計算及選型、傳動選擇計算、強度計算等等);
4、根據計算結果,確定結構尺寸,完成總裝圖;
5、完成重要零部件的部件圖或零件圖。
2 總體方案設計
2.1 課題來源及技術參數
年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機是年糕制粉智能自動生產流水線其中的主要組成部分,一種用來將粉狀或塊狀年糕制粉提升后再翻轉傾倒的專用設備。主要應用于年糕制粉智能自動生產流水線利用原有的裝運桶和特制桶舉升機構將年糕制粉傾倒至扎粉機中,也可以應用于化工,食品,糖類等行業(yè)塊狀物顆粒物的提升和翻轉傾倒。
技術參數:1、電源電壓: 380V 50Hz; 2、功率: 預提升機 0.75kw;翻轉提升機 0.75kw; 翻轉機 0.55kw; 接料預打碎機 0.25kw; 3、最大提升載重量:250KG; 4、提升翻轉作業(yè)完成時間:3分鐘; 5、翻轉料斗最大翻轉角度120度; 6、預打粉塊機構轉速 15轉/分; 7、工作環(huán)境溫度:0~50度,相對濕度:≤90%(不結露);8、防護等級: IP-52; 9、設備自重: 350 KG。三、設備組成及用途: 1、 預提升機 通過叉槽狀的提升架來提升盛滿年糕制粉的盛料桶到一定高度并用人工將料桶推人翻轉提升機。2、翻轉提升機 用來提升盛滿年糕制粉的盛料桶到翻轉高度再由翻轉機構將盛料桶內物倒入接料斗。3、 帶預打碎裝置的接料斗 用來接住翻轉機上盛料桶內倒出的年糕制粉。通過預打碎裝置對塊狀的年糕制粉進行預打,方便粉料進入打粉機入口。四、工作原理: 預提升機和翻轉提升機使用RV齒輪減速馬達配合鏈條傳動來提升料桶和翻轉框,提升框架上設有到位開關。翻轉框的翻轉通過齒輪翻轉機構實現。翻轉機構上設有翻轉到位開關和翻轉返回到位開關。預打碎接料斗上的預打裝置使用RV齒輪減速馬達通過連接料斗內部的打棒來對塊狀物進行預打。馬達的驅動與打粉機上的電氣開關同步;
2.2 設計方案選型與分析
方案一:
采用軸瓦結構的年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置, 采用黃油潤滑, 此方案缺點是軸瓦易磨損,造成軋輥轉動過程中產生徑向跳動,很難保證產品尺寸公差.
方案二:
采用精度高的雙列向心滾子軸承年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置,并采用稀油潤滑,減小軸承磨損,確保長度方向厚度公差,
2.3 方案的確定
選擇方案二,電動機經過減速機構帶動鏈輪提升機構,然后通過鋼絲繩提升提升翻轉機桶。
3 年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的參數計算
3.1驅動電機的選型
電動機是應用很廣泛的動力設備,在農業(yè)機械中它與內燃機、拖拉機一樣,是不可缺少的主要動力之一。電動機是將電能轉換為機械能的動力機械。俗稱電滾,也叫馬達(譯音)。
一般來說,電動機的選擇方法主要包含以下內容。
(1)類型的選擇 選擇哪種類型的電動機,一方面要根據生產機械對電動機的機械特性、起動性能、調速性能、制動方法和過載能力等方面的要求,分析比較不同類型的引擎,以符合上述要求的前提下,還保存原始投資、 降低運行成本和其他經濟分析和最后確定電機類型。開始和速度性能有沒有具體的要求,為這份工作,優(yōu)先選用三相籠型異步電動機。
(2)功率的選擇 正確地選擇電動機的額定功率非常重要,額定功率選擇得過大,電動機長期在欠載狀態(tài)下運行,不僅增加了設備投資.
(3)轉速的選擇。額定功率相同的電動機額定轉速高,發(fā)動機重量輕、 體積小、 價格低、 效率和功率因數 (為三相異步電動機,) 也較高。如果生產裝置和速度相對較低,是發(fā)動機的額定的速度是相對較高,復雜的傳動,傳動效率、 增加的傳輸成本和維修成本。因此,汽車和機器的兩個因素的綜合分析最后確定電動機的額定的速度。
(4)工作制的選擇 根據電動機的工作方式選擇電動機的工作制c國產電動機按發(fā)熱與冷卻情況的不同,分為九種工作制,如連續(xù)工作制、短時工作制、斷續(xù)周期工作制,等等。選擇工作制與實際工作方式相當的電動機比較經濟。
電動機的種類繁多,其分類方法也很多,通常按電源及結構原理進行分類。根據電源,電動機可分為直流電動機和交流電動機。交流電動機分為異步電動機和同步電動機,同時,異步電動機又以轉子結構的不同,分為鼠籠型電動機和繞線型電動機兩種。鼠籠型電動機又有單鼠籠、雙鼠籠和深槽式3種。根據結構和運轉原理,直流電動機可分為串激、并激、復激和他激4種。異步電動機有單相和三相兩種。由于異步電動機結構簡單,成本低,堅固耐用,維護又方便以及有較好的運行性能,加之當前的動力電源主要是三相,所以在煤礦應用最多的是三相異步電動機。另外,還可按電動機的轉速、額定電壓、尺寸大小、安裝結構型式、外殼防護型式、冷卻方式、工作定額等進行分類。
此外,減速電機是一種新興的具有高科技含量的電機類型。減速電機是指減速機和電機(馬達)直聯的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產廠進行集成組裝好后成套供貨。廣泛應用于鋼鐵冶金、環(huán)保水處理、起重運輸、物料搬運、輕工、港口、機場、汽車生產、電力等各行各業(yè)。使用的優(yōu)點是簡化設計、節(jié)省空間、延長使用壽命、降低噪音、提高扭矩和負載能力。減速電機的電機接線盒經過一定設計改造,可以直接連接變頻器,適用于分布式控制應用,不僅可以完成簡單驅動,還能夠實現復雜定位控制。減速電機的主要特點有:
(1)減速電機結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量。
(2)節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上。
(3)能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上。
(4)振動小,噪音低,節(jié)能高, 選用優(yōu)質鋼材、 鋼和鑄鐵箱,高頻熱處理齒輪表面。
(5) 精密機械加工,確保準確性,這使得收集齒輪齒輪減速機電機配置的各類電機,形成機電一體化,完全保證產品質量。
(6)產品才用了系列化、模塊化的設計思想,有廣泛的適應性,本系列產品有極其多的電機組合、安裝位置和結構方案,可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。
基于電動機的以上特點,本文選用減速電機作為機床的驅動裝置。
查《機械設計課程設計手冊》得:
選擇,其銘牌如下表2-1:
表2-1 Y系列三相異步電動機
電動機型號
額定功率 KW
滿載轉速 r/min
堵轉轉矩/額定轉矩
最大轉矩/額定轉矩
質量 Kg
Y132S-4
5.5
同步轉速1500 r/min,4級
1440
2.2
2.2
81
(a)
(b)
圖2-3 電動機的安裝及外形尺寸示意圖
表2-2 電動機的安裝技術參數
中心高/mm
外型尺寸/mm
L×(AC/2+AD)×HD
底腳安裝
尺寸A×B
地腳螺栓 孔直徑K
軸伸尺
寸D×E
裝鍵部位
尺寸F×GD
132
515× 345× 315
216 ×178
12
38× 80
10 ×43
結合我實習所在公司的情況,決定初選為擺線針輪減速機,其特點如下:
擺線針輪減速機,是一種行星傳動原理,擺線針齒輪嚙合的創(chuàng)新驅動。所有的傳動裝置可以分為三個部分擺線針輪減速機: 輸入的零件,緩慢,輸出部分。形成的 h 機構,在商代的軸輸入與脫位 180 ° 的雙偏心套的偏心套的尚有兩個所謂的轉臂的滾柱進行兩輪中間擺線,偏心套上轉臂載體的滾道,和擺線輪和針齒的尚分組舉辦的針齒相嚙合的孔那齒的齒嚙合組成的減速機構內窮人組成。當輸入的軸與偏心套轉動一周,由于市上齒廓曲線的擺線的倒圓角特征和針齒輪上的針齒交叉,擺線輪的運動公轉和自轉的平面運動,已進入軸扭轉一周石,偏心設置也轉一周,擺線輪于相反方向被轉動了一顆牙要減速再與 w 輸出機構,擺線輪速度旋轉運動通過銷軸,通過輸出軸,獲得較低的輸出速度。
擺線針輪減速機的使用條件:①擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運轉。②輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉/分的6極電機配套使用。③臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于15°。④擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力。
帶電機擺線針輪減速機的扭矩計算:擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率(65%-75%)
綜合以上擺線針輪減速機的特點,選擇減速機型號為XWD8115,這是一款臥式帶電機型,減速比為17,其搭配的電機額定為3.0KW,配套型號為XWD3-17/1-Y2.2KW/4P,其傳動效率70%,額定輸出功率可達到1.54KW,輸出轉速為83.53r/min,滿足要求。XWD3-17/1-Y2.2KW/4P型號的電機減速器的輸出軸許用轉矩245N*m,輸出軸許用徑向力255㎏。
此型號的電機在一定程度上保證了驅動功率有一定的盈余,因數在電機起動時,若機床上有工件,則此時的起動功率會比平時工作時的功率要大,且減速電機本身還有一定的使用系數。
3.2鏈條的選擇及鏈輪的設計計算
3.2.1鏈條的選擇及計算
1、鏈條的選擇
根據第2章鏈條的受力分析可知,鏈條工作時拉力為39.984KN。選擇08A型板式起重鏈條。基本參數如下:
公稱節(jié)距P 12.7mm
板數組合 6×6
極限拉伸載荷Q 66.7KN
2、鏈條的長度
鏈條的布置形式如圖4.1。
根據鏈條的布置形式初步確定鏈條長度
考慮到鏈輪部分的鏈條長度沒有算入,所以取L=6200mm
3、確定鏈條的節(jié)數
(4.1)
取
3.2.2鏈輪的設計及計算
鏈輪采用整體式鋼制小鏈輪,結構形式如圖4.2。
圖4.2 鏈輪結構
表4.1 鏈輪基本參數
名稱
數值(mm)
計算公式
配用鏈條節(jié)距
12.7
根據《機械設計手冊》表8-1-73查得
配用鏈條的滾子外徑
5.12
配用鏈條的排距
6.25
Pt=3b0
分度圓直徑
68
齒數
17
取z=17
35
齒頂圓直徑
77
齒根圓直徑
63
分度圓旋齒高
5
輪轂厚度
11.5
輪轂長度
36
輪轂直徑
58
齒寬
3.7
注:—設計鏈速
—鏈輪轉速
—常數 50<<100時 =4.8
—鏈板厚度,08A型=2.08mm
3.2.3鏈輪的設計
因為鏈條的布置形式特殊(鏈條的布置形式見圖4.1),所以要設計一個鏈輪將下側的鏈條拉緊,以防止上下兩側的鏈條在工作的時候發(fā)生接觸。鏈輪的結構形式見圖4.3。
圖4.3 鏈輪的結構
表4.2 鏈輪設計參數
名稱
數值(mm)
計算公式
80
輪槽直徑
140
輪緣直徑
160
輪緣間寬
30
鏈輪寬
50
注:—鏈條節(jié)距,P=12.7mm
—鏈條銷軸長度,b=27.99mm
—鏈條通道高度,1=12.32mm
—鏈條銷軸直徑,=5.09mm
3.2.4鏈條的潤滑
由于鏈條采用的是開式傳動,且鏈條較長、布置形式特殊,不易采用手工潤滑。所以要求定期將鏈條拆下,放入煤油中清洗,干燥后,浸入70~80℃潤滑油中,待鉸鏈間隙中充滿油后安裝使用。
潤滑油采用牌號為L-AN46的全損耗系統(tǒng)用油,潤滑油中加入添加劑WS2。
3.3軸的結構設計及校核
系統(tǒng)中有主動軸1根,空場鏈輪軸1根、鏈輪軸1根及電動機采用擺架式張緊安裝時使用的銷軸1根?,F僅對主動軸做精確的設計計算。
1、輸出軸上的功率、轉速和轉矩
鏈條的傳動效率為=0.98,則
=1.9992/0.98=2.04
2、作用在鏈輪上的力
由第2章鏈條的受力分析可知,=25000N,=23477N。
3、初步確定軸的最小直徑
選取軸的材料為45鋼,調質處理。取=112,于是得
軸的最小直徑處為安裝鏈輪處,此處有一個鍵槽,軸徑應放大6%,即,取。
4 鏈輪軸的設計和校核
4.1 選擇鏈輪軸的材料
軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼,根據傳動的功率和一些參數選擇材料,最常用的材料是45#鋼,經過調質處理,得到的組織具有良好的綜合力學性能,即有較好的強度,同時具有良好的塑性和韌性,因無特殊要求,選用45#鋼,調質處理;查《機械設計手冊》表11.1查得毛坯直徑200毫米,硬度217—255HBS,抗拉強度極限=640Mpa,屈服強度極限=355 Mpa,彎曲疲勞極限=275 Mpa剪切疲勞極限=155 Mpa。
4.2 初步確定鏈輪軸的直徑
軸是機械傳動的中的重要零件,設計時應滿足合理的結構,足夠的強度,必要的強度和振動穩(wěn)定性,以及良好的工藝性等,軸的設計就是根據軸上零件的定位和固定要求,以及加工和裝配要求,合理定出軸的結構外形和全部尺寸過程。
設計軸時必需要先對軸的直徑進行必要的估算,由于本實用型的全喂入軸流脫谷機構的主軸主要承受扭矩作用,所以只需按軸所受的轉矩來進行計算。
扭矩強度條件為:
= = []
式中: ———軸的扭轉切應力,Mpa
T———軸所受到的扭矩,N.mm
n———軸的轉速,r/min
P———軸所傳遞的功率,Kw
[]———軸的許用扭轉切應力,Mpa
—軸的抗扭截面模量,
對實心圓軸,=/16,可得軸的直徑:
=
式中C為取決于軸材料的許用扭轉切應力[]的系數,當彎矩相對轉矩很小時,C取較小值,[]取大值,反之,C取較大值,[]取較小值。
幾種軸材料的[]和C值:
軸的材料
1
35
45
40 213
[]
12—20
12—25
20—30
30—40
40—52
C
160—135
148—125
135—118
118—107
107—98
根據選擇的軸材料為45#鋼,按照上述方法,對軸的直徑進行估算=25毫米,因此所設計的主軸直徑取為30米。
4.3 鏈輪軸承的選用
軸承的作用是支撐軸及軸上的零件,保持軸的旋轉精度,減少轉軸與支撐之間的摩擦和磨損。
因為滾動軸承已經標準化,所以我們只需要選型就可以了。
滾動軸承的類型應根據所受的載荷大小、性質、方向、轉速及工作要求來選擇。由于本設計的軸基本上只承受徑向載荷且承載能力不要求很高,所以我們選擇深溝球軸承6000系列。
查袖珍機械設計師手冊第二版。
選軸承尺寸如下:d=30,D=55,B=13,rmin=1,
極限轉速14000(油潤滑),軸承代號6006
5 立柱設計
立柱主要是對起吊物體起到支撐作用,滿足軸向運動。目前普遍采用的是立柱框架結構設計形式,對于大中型的移動立柱固定于滑座上。本課題研究的立柱是固定在一個底座上.
5.1 垂直下壓力N
立柱第一道腰環(huán)以上的垂直壓力,包括:起吊重力G、立柱自重GB、重力Gy、起吊與調幅滑車自重力Gx1、與起吊平面垂直方向的初張力Gx2、起吊牽引力P1等,經計算得N=306.9 kN。
5.2 作用于立柱的彎矩M1
M1與風壓Q相關。
其中Q —第一道腰環(huán)以上風壓荷載;
—風壓高度變化系數,取值1.4;
—構件體型系數,取值1.61;
—風壓調整系數,取值1.3;
—擋風面積,m2,=(0.09+0.045×1.414)×2×28=8.6 m2;
V—風速,取值10 m/s。
5.3 當起吊對側不能完全平衡起吊側張力,拉力差P1所產生的變矩M2
取P=10 kN
5.4 由于起吊繩偏移所產生的扭矩(同上,偏移角取3°)M3
立柱水平材承受的扭力T2為
5.5 立柱穩(wěn)定強度計算
立柱截面選 400×280(mm)材料為Q235
主材28號槽鋼 280×86×11.5,A1=12.3 cm2,Jx=94.83 cm 4,Z0=2.48 cm,
輔材28號槽鋼280×30×11.5 ,A0=4.8 cm 2,Jx0=11.2 cm 4,Z0=1.42 cm
立柱斷面特性計算如下:
查折減系數=0.79
5.6 立柱允許軸向壓力計算
當<100時
其中 —材料彈性極限壓力,對Q235鋼,=34.5kN/c m2;
K強度—立柱材料破壞安全系數,取2.1;
GB—立柱第一道腰環(huán)上重量;
—與有關系數,查表得=3035;
因此=698 kN
立柱強度滿足要求。
5.7 立柱中段主材強度校核
從上往下,第二道腰環(huán)以下部分立柱中段采用鋼板(Q235)主材,要求每隔10 m打一道腰環(huán)。考慮到腰環(huán)與塔身的軟連接性,自由長度L選取20 m,以此校核立柱中段主材強度。
立柱斷面特性計算如下:
查折減系數=0.79
取立柱第一道腰環(huán)以下重量N2為6000 kg。
按材料破壞安全系數2.1計算,Q235鋼容許穩(wěn)定應力為16429N/ c m2,因此立柱強度滿足要求。
6 翻轉機包卡的設計
包卡主要用于捆綁物體的,本課題涉及的物件是不銹鋼桶.
結 論
在第一章中,我們主要對年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置這一行業(yè)的當前情況、發(fā)展趨勢等到情況作了一個詳細的介紹。目的就是通過對這一行業(yè)的一個綜述,認識這一行業(yè)的當前形勢,緊跟時代潮流。在以下的幾章中,我們陸續(xù)介紹了年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的總體設計,功率的計算、減速電動的選型、接觸強度的計算等。基本上介紹了此年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的核心內容。
在年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的設計中,綜合運用了過去4年多學到的知識,逐漸認識到一個優(yōu)秀的機械設計人員應該具備的素質,應該在與機械有關的各個領域中都要有所收獲。在年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的設計當中,培養(yǎng)了我的求知欲,鍛煉了我的學習能力,為以后的發(fā)展打下了更為堅實的基礎。
在這個課題的設計當中,發(fā)現對年糕制粉智能自動生產線中提升翻轉機裝置的部件選型及設計中,存在著一些不足,希望在以后的實踐中,獲得更多的知識,有一個更全面的認識,從而進行更全面深入的設計。我希望在以后的工作學習當中,能夠對這類信息有更深刻的了解。
致 謝
在本次論文設計過程中,老師對該論文從選題,構思到最后定稿的各個環(huán)節(jié)給予細心指引與教導,使我得以最終完成畢業(yè)論文設計。在學習中,XX老師嚴謹的治學態(tài)度、豐富淵博的知識、敏銳的學術思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風范是我終生學習的楷模,導師們的高深精湛的造詣與嚴謹求實的治學精神,將永遠激勵著我。在每次設計遇到問題時XX老師不辭辛苦的講解才使得我的設計順利的進行。從設計的選題到資料的搜集直至最后設計的修改的整個過程中,花費了本次畢業(yè)設計涉及的全部內容是在指導老師XX老師的悉心指導下完成的。感謝XX老師給我提供了良好的課題條件,讓我從這次設計中得到了很好的鍛煉。同時也為我講解了不少難題,在此特別感謝。XX老師淵博的學識、嚴謹的治學態(tài)度、平易近人的作風和認真負責的工作態(tài)度讓我們受益非淺。從XX老師處我們學到了許多的專業(yè)知識和相關的設計方法。在此,謹向恩師表示最真誠的感謝。感謝他在百忙中給予我們的指導。當然還有本院其他老師的指導。在此我向各位給予我指導的老師表示忠心的感謝和致敬。
謹向恩師表示最真誠的感謝。感謝他在百忙中給予我們的指導。當然還有本院其他老師的指導。在此我向各位給予我指導的老師表示忠心的感謝和致敬。感謝XX老師給我提供了良好的課題條件,讓我從這次設計中得到了很好的鍛煉。同時也為我講解了不少難題,在此特別感謝。XX老師淵博的學識、嚴謹的治學態(tài)度、平易近人的作風和認真負責的工作態(tài)度讓我們受益非淺。從XX老師處我們學到了許多的專業(yè)知識和相關的設計方法。
通過本次設計我可以更加系統(tǒng)的了解提升搬運方面的知識;能夠加強提升搬運結構設計;能夠加強提升搬運功能部件的選型和設計計算;能夠加強提升搬運的方法和理論;能夠檢驗自己能否將三年學習的理論知識轉化為實際應用;能夠培養(yǎng)自己自學和與人合作的能力。
還要感謝和我同一設計小組的幾位同學,是你們在我平時設計中和我一起探討問題,并指出我設計上的誤區(qū),使我能及時的發(fā)現問題把設計順利的進行下去,沒有你們的幫助我不可能這樣順利地結稿,在此表示深深的謝意。這4年中還得到眾多老師的關心支持和幫助.
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