華航HKHT外殼體沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+三維UG+文檔】
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華航華航HKHTHKHT外殼體外殼體沖壓工沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)藝及模具設(shè)計(jì)學(xué)院:機(jī)械工程學(xué)院班級(jí):姓名:學(xué)號(hào):指導(dǎo)老師:設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)過(guò)程一、零件成形工藝分析一、零件成形工藝分析二、零件成形工藝方案確定二、零件成形工藝方案確定三、工藝計(jì)算三、工藝計(jì)算四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件三維圖和二維圖零件三維圖和二維圖一、零件成型工藝分析1、零件形狀對(duì)稱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易沖壓成形。、零件形狀對(duì)稱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易沖壓成形。2、零件材料為、零件材料為08鋼,綜合性能較好,塑鋼,綜合性能較好,塑性、韌性好,沖壓工藝性好性、韌性好,沖壓工藝性好。3、零件精度為、零件精度為IT12級(jí),精度要求能夠在級(jí),精度要求能夠在沖壓加工中得到保證。沖壓加工中得到保證。二、零件成型方案確定1、從零件結(jié)構(gòu),模具制造成本、結(jié)構(gòu),可行性分析:、從零件結(jié)構(gòu),模具制造成本、結(jié)構(gòu),可行性分析:零件采用復(fù)合模和單工序模相結(jié)合的成型工藝方案。零件采用復(fù)合模和單工序模相結(jié)合的成型工藝方案。采用四套模具:采用四套模具:落料模;落料模;拉深模;拉深模;沖孔沖孔切邊復(fù)合模;切邊復(fù)合模;內(nèi)孔翻邊模。內(nèi)孔翻邊模。2 2、零件成形過(guò)程:、零件成形過(guò)程:三、工藝計(jì)算沖孔切邊復(fù)合模沖孔切邊復(fù)合模1、沖裁力;、沖裁力;2、壓力中心;、壓力中心;3、主要工作零件尺、主要工作零件尺寸;寸;4、凸模校核等。、凸模校核等。帶凸緣圓筒件拉深模帶凸緣圓筒件拉深模1、毛坯尺寸;、毛坯尺寸;2、拉深次數(shù)確定;、拉深次數(shù)確定;3、主要工作零件尺寸;、主要工作零件尺寸;4、壓邊力、壓邊力、拉深力拉深力等等。毛坯尺寸計(jì)算毛坯尺寸計(jì)算常見(jiàn)帶凸緣拉深件毛坯尺寸:常見(jiàn)帶凸緣拉深件毛坯尺寸:代入數(shù)據(jù)得到代入數(shù)據(jù)得到D=37D=37拉深力、沖裁力計(jì)算拉深力、沖裁力計(jì)算主要工作零件尺寸計(jì)算主要工作零件尺寸計(jì)算沖孔切邊模:沖孔切邊模:凸模、凹模、凸凹模刃口尺凸模、凹模、凸凹模刃口尺寸計(jì)算。寸計(jì)算。帶凸緣圓筒件拉深模:帶凸緣圓筒件拉深模:凸、凹模間隙、凸模凹模尺凸、凹模間隙、凸模凹模尺寸。寸。四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沖孔切邊復(fù)合模沖孔切邊復(fù)合模1、定位方式、定位方式2、卸料方式、卸料方式3、導(dǎo)向方式、導(dǎo)向方式拉深模拉深模1、定位方式、定位方式2、壓邊裝置、壓邊裝置沖孔切邊復(fù)合模裝配圖沖孔切邊復(fù)合模裝配圖定位方式定位方式采用凸凹模內(nèi)形給制件采用凸凹模內(nèi)形給制件定位定位卸料方式卸料方式廢料切刀:廢料切刀:采用廢料切刀切除廢料采用廢料切刀切除廢料使其自動(dòng)脫落使其自動(dòng)脫落導(dǎo)導(dǎo) 向向 方方 式式導(dǎo)柱導(dǎo)套滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е鶎?dǎo)套滑動(dòng)導(dǎo)向拉深模裝配圖拉深模裝配圖 定定 位位 方方 式式定位銷定位定位銷定位壓邊圈壓邊壓邊圈壓邊 拉深模三維裝配圖拉深模三維裝配圖 拉深模運(yùn)動(dòng)過(guò)程動(dòng)畫謝謝!
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