4LBZ-100型線材拉伸線材拉伸改進(jìn)設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、SW三維】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)生開題報(bào)告
課題名稱
線材拉伸機(jī)
課題來源
自擬
課題類型
AY
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
專業(yè)班級(jí)
本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義
線材拉伸機(jī)是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,五金加工,石油化工,塑料,電線電纜等行業(yè)。
拉伸機(jī)按其用途可分為金屬拉伸機(jī)(用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工),塑料拉伸機(jī)(用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專用成套設(shè)備)。
我國(guó)拉伸機(jī)的發(fā)展可以追溯到五六十年代,由于發(fā)展時(shí)間短暫,在機(jī)器性能,產(chǎn)品質(zhì)量等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家有很大的差距。其八十年代有不少企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備,然而多數(shù)的設(shè)備還是普通為主,仍然達(dá)不到先進(jìn)的要求。二十世紀(jì)末,我的拉絲設(shè)備有了很大的發(fā)展,性能有了很大的提高,大部分能滿足國(guó)內(nèi)的基本要求,但仍然很難跟上市場(chǎng)的快速擴(kuò)大和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。而卻金屬線材在機(jī)械制造行業(yè)中占有很重的地位,覆蓋了生產(chǎn)生活很多方面,目前我國(guó)的拉絲機(jī)行業(yè)雖然有一定能夠的規(guī)模而且發(fā)展迅速,但和一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距,因此在此方面的設(shè)計(jì),有助于加深對(duì)金屬線材制造行業(yè)的認(rèn)識(shí)和最新發(fā)展情況,了解拉伸機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的作用,曾加自己的實(shí)踐知識(shí),正確認(rèn)識(shí)國(guó)內(nèi)外的差距所在等方面有著許多重要的意義。
線材拉伸機(jī)是金屬線材加工中的重要設(shè)備,用于將金屬原材料加工成各種規(guī)格線材。線材拉伸機(jī)由放線、拉絲、水冷、收線及排線等部分組成,其中電氣傳動(dòng)部份主要由放線電機(jī),收線電機(jī)及排線電機(jī)實(shí)現(xiàn),其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對(duì)于企業(yè)來講至關(guān)重要。拉伸機(jī)可分為滑輪式、活套式、直線式三種。從產(chǎn)品終端來說,拉伸機(jī)可以分為大拉機(jī),中拉機(jī),小拉機(jī),微拉機(jī);而從拉伸機(jī)內(nèi)部控制方式和結(jié)構(gòu)來說,可以分為水箱式,滑輪式,直進(jìn)式等主要的幾種。對(duì)于不同要求,不同精度不同規(guī)格的產(chǎn)品,不同的金屬種類,可選擇不同規(guī)格的拉伸機(jī)械。
屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉伸機(jī)的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī),拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
課題類型:
(1)A—工程實(shí)踐型;B—理論研究型;C—科研裝置研制型;D—計(jì)算機(jī)軟件型;
E—綜合應(yīng)用型
(2)X—真實(shí)課題;Y—模擬課題;
(1)、(2)均要填,如AY、BX等。
2
本課題的研究?jī)?nèi)容
1.線材的拉伸
線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下,通過??装l(fā)生塑性變形,使截面減小、長(zhǎng)度增加的一種壓力加工方法。
2.拉伸的特點(diǎn)
(1) 拉伸的線材有較精確的尺寸,表面光潔,斷面形狀可以多樣。
(2) 能拉伸大長(zhǎng)度和各種直徑的線材。
(3) 以冷加工為主,拉伸工藝、模具、設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
(4) 拉伸能耗較大,變形受一定的限制。
3.拉伸的原理
拉伸屬于壓力加工范圍,拉伸過程中除了產(chǎn)生極少的粉屑外,體積變化甚微,因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
4.影響拉伸的因素
(1) 銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時(shí),拉銅線比拉鋁線的拉伸力大,拉鋁線容易斷,所以拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。
(2) 材料的抗拉強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度因素很多,如材料的化學(xué)成分,壓延工藝等,抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。
(3) 變形程度。變形程度越大,在??鬃冃味伍L(zhǎng)度越長(zhǎng),因而增加了??讓?duì)線的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。
(4) 線材與模孔間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大,拉伸力越大。摩擦系數(shù)由線材和模具材料光潔度、潤(rùn)滑液的成分和數(shù)量決定。
(5) 線模??坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大,拉伸力也越大。
(6) 線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會(huì)增加拉伸力。也是線徑及表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
(7) 外來因素。線材不直,拉線過程中線的抖動(dòng),放線阻力,都會(huì)增加拉伸力。
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100
線材
拉伸
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圖紙
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