十字接頭機(jī)械加工工藝及粗精車φ22孔夾具設(shè)計(jì)【含4張CAD圖紙、說明書】

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 學(xué) 科 類：工 科 學(xué) 號：110202010444 學(xué)校代碼：12795 密 級： 2015屆本科生畢業(yè)論文 十字接頭機(jī)械加工工藝及翻轉(zhuǎn)鉆模設(shè)計(jì) （開題報告） 院 系： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 姓 名： 鐘強(qiáng) 指導(dǎo)教師： 李余佐 答辯日期： 二〇一五 年 四 月 南昌理工學(xué)院學(xué)位評定委員會辦公室印刷 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報告 學(xué)生姓名 鐘強(qiáng) 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班級 11級統(tǒng)招4班 擬選題目 十字接頭機(jī)械加工工藝及翻轉(zhuǎn)鉆模設(shè)計(jì) 選題依據(jù)及研究意義 1. 選題的依據(jù) 十字接頭為液壓系統(tǒng)中常用的一種元件，主要用于連續(xù)液路之間的壓力傳動，所以對外形尺寸、形位公差要求不高，主要注意抗壓、密封、接口錐度的問題。 飛機(jī)的制造不同于一般的機(jī)械加工工業(yè)，從飛機(jī)的發(fā)展簡史看，它對一個國家是具有戰(zhàn)略性的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，從第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束至今，現(xiàn)代局部戰(zhàn)爭的經(jīng)驗(yàn)表明，空中力量的強(qiáng)弱已成為決定現(xiàn)代戰(zhàn)爭勝負(fù)的關(guān)鍵。再由于世界經(jīng)濟(jì)以及旅游業(yè)的蓬勃發(fā)展，各國航空運(yùn)輸在運(yùn)輸結(jié)構(gòu)中所占比例越來越大，空運(yùn)業(yè)的發(fā)達(dá)與否已成為衡量一個國家現(xiàn)代化（特別是交通現(xiàn)代化）與信息化的重要標(biāo)志。 經(jīng)過40 多年建設(shè)，我國航空工業(yè)逐步形成了門類比較齊全，科研、生產(chǎn)、教育緊密結(jié)合的工業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟(jì)中技術(shù)密集、基礎(chǔ)雄厚的高科技產(chǎn)業(yè)之一，在飛機(jī)制造業(yè)方面我國雖有很大的進(jìn)步，但與世界上其它發(fā)達(dá)的工業(yè)國家，如美國、俄羅斯、法、英和德等國家相比，存在著較大差距，需要我們花費(fèi)十年、二十年或更長的時間艱苦奮斗才能趕上。從飛機(jī)制造業(yè)的總體規(guī)模、技術(shù)實(shí)力、設(shè)計(jì)制造大中型客機(jī)能力以及研制先進(jìn)的軍用飛機(jī)水平上等幾方面的差距尤為明顯。因此，對于我國航空方面的研究制造顯得尤為可貴，將我國的航空航天事業(yè)向前推進(jìn)是一件迫切的事。 2. 研究意義 航空制造業(yè)對大國意義重大，航空工業(yè)是技術(shù)密集、資金密集、高附加值、高風(fēng)險的大工業(yè)，按最終用戶可分為軍用航空與民用航空，軍用航空可分為戰(zhàn)斗機(jī)、轟炸機(jī)、軍用運(yùn)輸機(jī)、機(jī)載武器等，民用航空可分為干線飛機(jī)、支線飛機(jī)、公務(wù)機(jī)及小型通用飛機(jī)等。目前世界上共有50 多個國家擁有不同規(guī)模的航空工業(yè)，但生產(chǎn)干線大飛機(jī)及第四代軍機(jī)的核心航空技術(shù)，仍被美、歐、俄等少數(shù)國家壟斷。 航空工業(yè)覆蓋了機(jī)械、電子、材料、冶金、儀器儀表、化工等幾乎所有的工業(yè)門類，涉及空氣動力學(xué)、人機(jī)工程學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)、項(xiàng)目管理等數(shù)百種學(xué)科，具有產(chǎn)業(yè)鏈條長、輻射面寬、聯(lián)帶效應(yīng)強(qiáng)的特點(diǎn)，發(fā)展航空工業(yè)能夠帶動整個國家的工業(yè)水平。 從國防角度看，航空制造更是意義重大，空軍這個在一戰(zhàn)的炮火中誕生的軍種，至今已經(jīng)走過了近百年的歷史路程。在新的世紀(jì)，空軍將會在戰(zhàn)爭中發(fā)揮越來越重要的地位。其地位，將不再是陸軍的附庸，它的作用，將趕上乃至超過陸軍。航空武器的發(fā)展。使空軍在現(xiàn)代戰(zhàn)爭中具有更大的打擊力量，并使用于戰(zhàn)爭的全過程。現(xiàn)代戰(zhàn)爭的實(shí)踐預(yù)示，空中戰(zhàn)場將成為現(xiàn)代戰(zhàn)爭的一個主要戰(zhàn)場。如果空軍不具有必要的抗擊和反擊力量，就會導(dǎo)致戰(zhàn)略被動。現(xiàn)代戰(zhàn)爭通常從空中突襲開始，并貫穿戰(zhàn)爭的始終，通過“外科手術(shù)式”空襲達(dá)到戰(zhàn)略目的。戰(zhàn)爭是雙方整體作戰(zhàn)系統(tǒng)的較量，平面的優(yōu)勢難以和立體優(yōu)勢相抗衡，需要的是陸、海、空、天、電力量的最佳組合和作戰(zhàn)交通相互匹配所形成的整體威力，而制空權(quán)成為其首要因素。 選題研究現(xiàn)狀 1.飛機(jī)制造業(yè)的簡史及概況 （1）從國際上來看，國外的飛機(jī)制造業(yè)的簡史及概況如下： 本世紀(jì)初，法國、德國、英國、意大利、俄羅斯、美國和日本等國是最早建立飛機(jī)制造工業(yè)的國家。據(jù)統(tǒng)計(jì)，第一次世界大戰(zhàn)期間，各參戰(zhàn)國總共生產(chǎn)了各類飛機(jī)約20 萬架，歐美開始出現(xiàn)了一批較大規(guī)模的飛機(jī)制造企業(yè)。 第一次世界大戰(zhàn)后，人們又認(rèn)識到飛機(jī)在交通運(yùn)輸方面的作用，先是傳遞郵政快件，進(jìn)而用于快速運(yùn)送旅客。這個時期航空科學(xué)技術(shù)的發(fā)展步伐也加快了。全金屬結(jié)構(gòu)、懸臂式機(jī)翼、大功率活塞發(fā)動機(jī)、變距螺旋槳、可收放起落架、密閉式座艙、自動駕駛設(shè)備等一系列技術(shù)創(chuàng)新，使得飛機(jī)的升阻比和速度在 20～30 年代提高了2～4 倍。各國民用飛機(jī)的產(chǎn)量越來越大。飛機(jī)制造業(yè)開始脫離了原來依附于其他產(chǎn)業(yè)的地位，成為具有自己獨(dú)立體系的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)部門 第二次世界大戰(zhàn)使飛機(jī)制造業(yè)出現(xiàn)了空前大發(fā)展，這是因?yàn)閰?zhàn)飛機(jī)種類增多、性能提高，空軍成為對戰(zhàn)爭全局有重要影響的軍種。1939 －1945 年，美國、英國、法國、蘇聯(lián)、德國、意大利、日本等參戰(zhàn)國的飛機(jī)裝備數(shù)量逐年增多。這些參戰(zhàn)國的飛機(jī)制造業(yè)在戰(zhàn)時迅速膨脹，一些生產(chǎn)民用車輛、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表的民用產(chǎn)品制造企業(yè)都加入了飛機(jī)的生產(chǎn)行列，一些國家的飛機(jī)制造業(yè)在戰(zhàn)時成了國內(nèi)的最大工業(yè)。 第二次世界大戰(zhàn)后，盡管軍事訂貨減少，但由于冷戰(zhàn)的開始，美國和前蘇聯(lián)作為競爭對手，展開了長達(dá)40 年之久的全球性軍備競賽，飛機(jī)制造業(yè)在產(chǎn)量上雖遠(yuǎn)不及戰(zhàn)時，但在飛機(jī)質(zhì)量上則不斷地提高，飛機(jī)制造技術(shù)高速發(fā)展。特別是第二次世界大戰(zhàn)后期出現(xiàn)了噴氣技術(shù)，它帶來了飛機(jī)制造業(yè)的新的飛躍，以最能體現(xiàn)先進(jìn)航空科學(xué)技術(shù)的噴氣戰(zhàn)斗機(jī)研制為主要內(nèi)容的飛機(jī)制造技術(shù)的競爭，在美國和前蘇聯(lián)這兩個超級大國之間展開了。由于飛機(jī)機(jī)體設(shè)計(jì)、噴氣推進(jìn)技術(shù)、航空電子技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、高強(qiáng)度合金和復(fù)合材料技術(shù)、航空仿真技術(shù)等一系列技術(shù)上的突破，使得飛機(jī)制造業(yè)在高、精、尖發(fā)展方面邁開了大步。而且這些先進(jìn)技術(shù)也轉(zhuǎn)移到民用飛機(jī)上，使得飛機(jī)性能更好、更安全可靠，因此民用航空也得到了迅速的發(fā)展，特別是航空運(yùn)輸業(yè)迅速崛起和不斷壯大，使得民用飛機(jī)生產(chǎn)成為航空工業(yè)的重要組成部分。同時，飛機(jī)的種類不斷增多，特別是各類民用飛機(jī)和直升機(jī)的產(chǎn)量逐步增加，使飛機(jī)制造業(yè)從主要面向軍用，轉(zhuǎn)向軍民共用。 進(jìn)入90 年代以來，由于前蘇聯(lián)的解體和冷戰(zhàn)的結(jié)束，全世界軍用飛機(jī)的訂貨量陡然下降，但各國并未放松對航空科技的發(fā)展．在海灣戰(zhàn)爭結(jié)束僅三周后，美國政府公布的《國家關(guān)鍵技術(shù)報告》中，以顯著地位把航空列為美國六大關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域之一，進(jìn)入了國家22 項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目的行列，美國現(xiàn)在的方針是要保持其空中力量能用高技術(shù)同時打勝兩場局部戰(zhàn)爭。為此，美國對軍用飛機(jī)的發(fā)展提出了多研制新技術(shù)飛機(jī)，同時縮小生產(chǎn)規(guī)模的方針。 （2）在國內(nèi)，飛機(jī)制造業(yè)的簡史及概況如下： 中國的航空航天工業(yè)起步于2 0世紀(jì)5 0 年代，于 1951 年在原來極其薄弱的基礎(chǔ)上建立和發(fā)展起來的。50年代初，航空工業(yè)迅速建設(shè)起一批骨干工廠，實(shí)現(xiàn)了從修理到制造的過渡，一舉跨入制造噴氣飛機(jī)的世界行列，并嘗試自行設(shè)計(jì)飛機(jī)。60 年代起，堅(jiān)持獨(dú)立自主的發(fā)展道路，飛機(jī)品種和數(shù)量不斷增長，原材料和配套產(chǎn)品也基本立足國內(nèi)，并成立了航空研究院以及一批專業(yè)設(shè)計(jì)所和研究所，航空工業(yè)的布局從沿海轉(zhuǎn)向內(nèi)地。1978年以后，在國家改革開放方針的指引下，我國航空工業(yè)進(jìn)入一個新的發(fā)展時期，航空科學(xué)研究取得重大進(jìn)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，軍轉(zhuǎn)民、內(nèi)轉(zhuǎn)外的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變初見成效。經(jīng)過6 0 年的發(fā)展，我國的航空工業(yè)累計(jì)生產(chǎn)幾十種飛機(jī)和直升機(jī)超過2 萬架，發(fā)動機(jī)近6 萬臺，導(dǎo)彈2萬多枚，出口和援贈飛機(jī)2 4 00 多架?！笆晃濉逼陂g，中國民用航空工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)值達(dá)到4 6 7 億元，是“十五”期間的3 . 7倍。 目前，國內(nèi)航空航天工業(yè)主要由中國航空工業(yè)集團(tuán)、中國航天科技集團(tuán)和中國航天科工集團(tuán)三家集團(tuán)公司構(gòu)成，三家企業(yè)大約占據(jù)了中國航空航天工業(yè)9 5 % 以上的份額。從總體上看，我國的航空航天工業(yè)呈現(xiàn)快速增長的趨勢，無論是營業(yè)收入還是獲利能力方面均呈現(xiàn)不斷改善的趨勢。2010年，三家企業(yè)總計(jì)獲得了3846億人民幣的營業(yè)收入。根據(jù)2010年?duì)I業(yè)收入，我國航空航天三強(qiáng)企業(yè)可排列在世界航空航天企業(yè)第12至21位，但在運(yùn)營效率上仍稍有遜色，如與世界航空航天前1 5 強(qiáng)企業(yè)相比則差距更大。 2.先進(jìn)的飛機(jī)制造須運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù) 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多國家把該技術(shù)運(yùn)用到了各個領(lǐng)域，尤其是西方一些發(fā)達(dá)國家，早在50年前就將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到了飛機(jī)制造業(yè)中，基本實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)加工數(shù)控化，廣泛采用CAD/CAM/CAPP系統(tǒng)和DNC技術(shù)，達(dá)到數(shù)控加工高效率，建立了柔性生產(chǎn)線并發(fā)展了高速切削加工技術(shù)。 （1）實(shí)現(xiàn)高效數(shù)控加工 西方發(fā)達(dá)國家在航空制造業(yè)中數(shù)控機(jī)床占的比例高達(dá)50%~80%左右，波音、麥道、空中客車等飛機(jī)制造公司都配置了大量的大型、多坐標(biāo)數(shù)控銑和加工中心及與之相關(guān)的配套設(shè)備等，基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工的高效率化。 （2）廣泛應(yīng)用CNC技術(shù) 進(jìn)入2l世紀(jì)，CNC技術(shù)已普遍應(yīng)用在各個領(lǐng)域。如波音、空中客車、麥道等公司都在生產(chǎn)制造線建立了CNC系統(tǒng)，連接分布在若干不同車間中的上百臺數(shù)控設(shè)備，包括加工中心、大型銑床、數(shù)控測量機(jī)。美國大約有2萬多家小型飛機(jī)零部件轉(zhuǎn)包制造商，85%都使用了CNC系統(tǒng)。采用CNC技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益，可提高20%一25%的生產(chǎn)效率。 （3）廣泛應(yīng)用先進(jìn)的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng) 廣泛應(yīng)用CAD，CAPP/CAPP/CAM自動化設(shè)計(jì)制造應(yīng)用軟件以及DFX等并行工程，并有足夠的工藝知識數(shù)據(jù)庫、切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫、各種規(guī)范化的技術(shù)資料作為使能工具。因而設(shè)計(jì)與工藝手段先進(jìn)，工藝精良，NC加工程序優(yōu)質(zhì)，縮短了工藝準(zhǔn)備周期，提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，大大縮短了零件生產(chǎn)周期。 3.本課題的發(fā)展趨勢及存在的主要問題 隨著微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的一些關(guān)鍵技術(shù)得以突破，同時由于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件中新材料、新結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用，高速、高精、智能、環(huán)保等成為航空數(shù)控加工機(jī)床未來的主要發(fā)展方向。 （1）高速加工機(jī)床依然是數(shù)控加工機(jī)床發(fā)展的主要方向 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減輕飛機(jī)重量、提高性能的主要途徑，在現(xiàn)代飛機(jī)設(shè)計(jì)中整體結(jié)構(gòu)件數(shù)量越來越多，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，尺寸越來越大。 飛機(jī)整體結(jié)構(gòu)零件的一個顯著特點(diǎn)就是材料利用率非常低，只有2%~10%，因此提高加工效率是飛機(jī)零件加工必需解決的問題。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)和刀具技術(shù)的快速發(fā)展，以高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給為特點(diǎn)的高速加工機(jī)床在航空加工領(lǐng)域得以應(yīng)用，這不但成倍地提高了生產(chǎn)效率、改善了零件的加工精度和表面質(zhì)量，而且有效地解決了常規(guī)加工中難以解決的問題（如超薄零件的加工問題，鈦合金、纖維增強(qiáng)塑料等特殊材料的高效加工問題），是提高生產(chǎn)效率和薄壁結(jié)構(gòu)零件加工的有效解決方案。因此，高速加 工數(shù)控機(jī)床依然是實(shí)現(xiàn)飛機(jī)整體零件高效加工的主要裝。 （2）高精度數(shù)控機(jī)床應(yīng)用日漸廣泛 作為主要承力部件的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，不但要滿足與其他零件的裝配協(xié)調(diào)關(guān)系，還要滿足自身的結(jié)構(gòu)尺寸精度、零件重量等方面的要求。為了提高飛機(jī)整體性能，飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件正向尺寸更大、精度更高、數(shù)量更多的方向發(fā)展，精確制造將是未來飛機(jī)制造業(yè)中的一個熱點(diǎn)。航空制造領(lǐng)域?qū)Ω呔葦?shù)控機(jī)床的需求非常旺盛，大型飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的精密加工將是對數(shù)控機(jī)床行業(yè)的一個挑戰(zhàn)，提高數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)特性和熱穩(wěn)定性，控制環(huán)境溫度、加工狀態(tài)等不確定因素以提高機(jī)床加工精度將是機(jī)床制造業(yè)與航空制造業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。 （3）智能化是實(shí)現(xiàn)高精、高效加工的主要途徑 實(shí)現(xiàn)高精密加工需要數(shù)控設(shè)備對加工狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，并根據(jù)監(jiān)控情況自動進(jìn)行調(diào)整或補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)零件精密加工。如加工過程刀具狀態(tài)監(jiān)控、零件在線檢測、故障自診斷和智能維護(hù)等就是對加工系統(tǒng)各要素進(jìn)行實(shí)時狀態(tài)監(jiān)控的智能技術(shù)。 （4）目前，環(huán)保已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的一個重要目標(biāo)。環(huán)保型機(jī)床是指無污染、節(jié)能低耗的機(jī)床，符合ISO1400 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)床設(shè)計(jì)中可采用脂潤滑代替油潤滑，以減少泄漏污染，將液壓油與冷卻液徹底分離，采用油液回收裝置、整體防護(hù)罩及空氣過濾凈化裝置等，把加工中產(chǎn)生的污染在加工區(qū)域進(jìn)行處理以免產(chǎn)生擴(kuò)散；另外，干切削加工技術(shù)是綠色制造的一個主要方向，干切削相對于傳統(tǒng)的濕切削而言，可以節(jié)約大量的冷卻液支出，更重要的是可以保護(hù)工人的健康和環(huán)境，其社會效益更為巨大。因此，在未來的機(jī)床中，環(huán)保因素將會越來越強(qiáng)烈地得到體現(xiàn)。 研究內(nèi)容 1.研究思路和框架 根據(jù)“計(jì)算機(jī)在飛機(jī)進(jìn)氣道底座中的仿真運(yùn)用”課題的特點(diǎn)，結(jié)合課題所給零件圖的數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、工作要求，通過市場調(diào)研與分析綜合考慮設(shè)計(jì)方案，并通過多種方案的分析比較和優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇一種最佳的設(shè)計(jì)方案來完成本課題的研究。利用軟件模擬仿真加工與自動編程對優(yōu)化方案的選擇提供了很好的科學(xué)依據(jù)。課題的研究方案符合課題的基本目的，滿足課題的基本要求，最后，利用幻燈片的形式答辯更加鍛煉了學(xué)生的實(shí)踐能力。 基本框架是： 1)分析工件圖并繪出工件的二維圖及三維圖； 2)加工方法的選擇； 3)工序的劃分； 4)定位與夾緊方式的選擇； 5)加工順序的安排； 6)確定走刀路線和工步順序； 7)切削用量的選擇； 8)對刀點(diǎn)和下刀點(diǎn)的確定； 9)數(shù)控加工刀具的選擇； 10)工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾與夾具的選擇； 11）利用仿真軟件對工件進(jìn)行加工，跟據(jù)所編程序選擇合理的刀具等參數(shù)進(jìn)行數(shù)控模擬加工； 12)編寫設(shè)計(jì)說明書； 2.研究方式和方法 在對本課題的研究中，要保證所采用的研究方法切實(shí)可行，并從中得到較為優(yōu)秀的研究方案。 1)閱讀大量相關(guān)的文獻(xiàn)資料、教材及新聞背景資料，； 2)用調(diào)研的方法來進(jìn)一步的了解企業(yè)的現(xiàn)狀以及需求； 3)合理分析零件特性，確保所選毛胚時零件的強(qiáng)度、剛度達(dá)標(biāo)； 4）根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行數(shù)控編程，對所要設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行仿真、模擬； 5）對零件進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析，據(jù)加工零件的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，對零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量以及熱處理要求等進(jìn)行綜合分析； 6)確定數(shù)據(jù)來源地真實(shí)性與可靠性，詳細(xì)分析零件加工時的合理性，再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 7)對原有設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試與測試，排除數(shù)控機(jī)床在加工零件時可能出現(xiàn)的故障以及提高加工質(zhì)量； 8)等得到企業(yè)有效地反饋信息后，用統(tǒng)計(jì)分析法和綜合法進(jìn)行再分析，再設(shè)計(jì)。 論文提綱 一、 緒 論 （一）數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展 （二）數(shù)控加工的特點(diǎn) （三）先進(jìn)的飛機(jī)制造須運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù) （四）數(shù)控加工技術(shù)在飛機(jī)上的運(yùn)用 （五）本課題的主要內(nèi)容及任務(wù) 二、 零件圖樣及工藝的分析 （一）零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 （二）零件的技術(shù)要求分析 （三）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 三、 毛坯的選擇 （一）毛坯的制造形式 （二）毛坯尺寸的確定 四、 數(shù)控加工工藝路線的確定 （一）加工中走刀路線的確定 （二）定位基準(zhǔn)的選擇 （三）加工順序的安排 （四）加工工序及工步的劃分 五、 進(jìn)氣道底座的建模設(shè)計(jì) （一）零件數(shù)據(jù)采集 （二）建模過程 六、 刀具與切削用量的選取 （一）刀具的選擇 （二）刀具工藝參數(shù)設(shè)置 （三）切削用量的合理選擇 七、 進(jìn)氣道底座的仿真加工及程序的編制 （一）編程方法的選擇 （二）機(jī)床坐標(biāo)系的確定 （三）數(shù)控加工仿真及程序的編制 參考文獻(xiàn) 致 謝 主要參考文獻(xiàn)： [1].陳立德 .《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》[M] 北京：高等教育出版社，2004 [2].丁娜仁花 .《淺談飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展》[J] 天津：中國高新技術(shù)企業(yè)，2009年第09期 [3].張卓，任盈盈 .《世界航空航天工業(yè)發(fā)展趨勢及啟示》[J] 南京：航空科學(xué)技術(shù)，2012年02月 [4].湯立民，宋智勇 .《航空數(shù)控加工機(jī)床發(fā)展方向及其關(guān)鍵技術(shù)》[J] 成都：航空制造技術(shù)，2010年第10期 [5].范玉青 .《現(xiàn)代飛機(jī)制造技術(shù)》[M] 北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2001 [6].海通證券 .《航空制造業(yè)深度報告》[J] 大連：大連理工大學(xué)出版社，2009年08月4日 [7].王建華 .《探索中國飛機(jī)制造裝備技術(shù)的發(fā)展道路》[M] 上海:航空機(jī)密制造技術(shù)，2010年第1期 [8].張正則 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