建筑給排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (2)

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1、 建筑給排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 北京平谷夏各莊新城5#地售樓處及樣板間項(xiàng)目 建筑給排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 北京新森智業(yè)工程咨詢有限公司 夏各莊新城規(guī)劃建設(shè)展示中心項(xiàng)目監(jiān)理部 2013年4月2日 目 錄 1 工程概況、專業(yè)工程的特點(diǎn) 2 監(jiān)理依據(jù) 3 監(jiān)理工作的流程 4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 6 質(zhì)量的預(yù)控要點(diǎn)

2、工程概況： 建設(shè)單位：北京弘元鼎成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 工程名稱：北京平谷夏各莊新城5#地售樓處及樣板間項(xiàng)目 設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第二設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：北京新森智業(yè)監(jiān)理工程咨詢有限公司 施工單位：中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 本工程為北京平谷夏各莊新城地售樓處及樣板間項(xiàng)目，包括售樓處及樣板間。地下一層，地上2層，其中：地下為設(shè)備機(jī)房。地上為展示區(qū)，多媒體影視廳，健身中心、游泳池、辦公區(qū)及屋頂機(jī)房?？偨ㄖ娣e4884.00㎡，地上4491.96㎡，地下392.04㎡。地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)，地上部分耐火等級(jí)為一級(jí)。 設(shè)計(jì)范圍 室內(nèi)給水、熱水、中水、排水、消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和

3、建筑滅火器裝置 太陽能部分，本次設(shè)計(jì)配合土建預(yù)留及設(shè)備布置，太陽能部分有廠家二次設(shè)計(jì) 泳池部分：本次設(shè)計(jì)配合土建預(yù)留、預(yù)埋以及設(shè)備選項(xiàng)及設(shè)備布置，完成與泳池、沖浪池銜接工藝管線設(shè)計(jì)；機(jī)房設(shè)備之間的工藝管線由專業(yè)廠家二次設(shè)計(jì)完成。 室內(nèi)采暖、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。 首層主展區(qū)為低溫地板輻射采暖設(shè)計(jì) 屋面雨水采用外排水方式。詳見建筑施工圖。 專業(yè)工程的特點(diǎn) 建筑給排水及采暖工程施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時(shí)應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。 施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢

4、驗(yàn)制度。 從事建筑給排水及采暖工程檢測(cè)及見證試驗(yàn)的單位，必須具備省級(jí)以上(含省、自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書。 建筑給排水及采暖工程是分部工程，如有必要，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300規(guī)定，可再劃分若干個(gè)子分部工程。 施工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析情況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料。 1 監(jiān)理依據(jù) 序號(hào) 名 稱 1. 國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī) 2.

5、 國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 3. 建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同 4. 建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同 5. 與專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計(jì)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、資料 6. 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 7. 施工組織設(shè)計(jì) 8. 專項(xiàng)施工方案 9. 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002 10. 《生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ3020-93 11. 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98 12. 《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-2003 13. 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5

6、0013－2006 14. 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014－2006 15. 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003 16. 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97 17. 《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002 18. 《通風(fēng)與空調(diào)施工規(guī)范》 2 監(jiān)理工作的流程 2.1 施工方案審批程序 不同意，修改后再報(bào) 審核以下重點(diǎn)內(nèi)容： 1. 承包單位的報(bào)批手續(xù)和申報(bào)程序是否符合要求； 2. 專家論證報(bào)告及相應(yīng)的修改； 3. 施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠； 4. 工期安排是

7、否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期； 5. 進(jìn)度計(jì)劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性； 6. 承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全； 7. 安全施工防止事故、消防、場(chǎng)區(qū)衛(wèi)生環(huán)保、文明施工的保證措施是否安排齊備； 8. 季節(jié)施工方案、專項(xiàng)施工方案的可行性、合理性、先進(jìn)性； 9. 其他必要的內(nèi)容。 按審定的施工施工方案組織施工 編制工程項(xiàng)目的施工方案并填報(bào)《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》（A2） 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部 組織監(jiān)理人員進(jìn)行審查 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目監(jiān)理部 在《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》（A2）上簽署審核意見 總監(jiān)理工程師

8、 2.2 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序（DBJ01-41-2002-6.2.1） 承包單位填寫 《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》 承包單位 另 選 監(jiān)理工程師審核 承包單位使用 方法： 1.審核證明資料 2.到廠家考察 3.進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn) 4.進(jìn)行驗(yàn)證 不合格 合格 2.3 分包單位資格審查基本程序（DBJ01-41-2002-6.2.2） 選擇分包單位 總承包單位填寫 《分包單位資質(zhì)報(bào)審表》 監(jiān)理工程師審查 簽認(rèn)審查意

9、見 總承包單位與分包單位 簽訂施工分包合同 分包單位進(jìn)場(chǎng)施工 不同意 2.4 工程隱蔽檢查流程 工程隱蔽前 施工單位 自檢合格 自檢評(píng)定資料及檢查 申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理工程師 監(jiān)理審核 評(píng)定資料 監(jiān)理在規(guī)定時(shí)間 到現(xiàn)場(chǎng)檢查 檢查合格后進(jìn)行施工 未經(jīng)監(jiān)理檢查 不得隱蔽 2.5 工序驗(yàn)收程序 否 是 是 否 工序完工 承包單位自檢 合格否 填寫報(bào)驗(yàn)單并附資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收

10、 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格否 簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單 下一道工序 補(bǔ)救措施 2.6 分項(xiàng)工程驗(yàn)收工作程序 否 是 是 否 分項(xiàng)工程完工 承包單位自檢 合格否 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理辦驗(yàn)收 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格否 簽發(fā)分項(xiàng)完工證書 補(bǔ)救措施 2.7 分項(xiàng)、分部簽認(rèn)基本程序（DBJ01-41-2002-6.2.3） 承 包 單 位 達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條

11、件 進(jìn) 行 自 檢 承包單位填寫《分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表》 監(jiān)理工程師審查 承包單位繼續(xù)施工 達(dá)到分部工程報(bào)驗(yàn)條件 自 檢 總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程 承包單位 進(jìn)行糾正 不合格 合格 監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程 承包單位 進(jìn)行糾正 不合格 承包單位填寫《分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表》 合格 監(jiān)理工程師審查 2.8 單位工程驗(yàn)收工作程序 承包單位自檢合格 填報(bào)《單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)表》 監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控制資料 監(jiān)理單位進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收

12、監(jiān)理單位向建設(shè)單位 提交工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告 參加由建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收 在單位工程驗(yàn)收記錄上簽字 承包單位進(jìn)行整改 項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā) 《監(jiān)理通知》 有缺陷 總監(jiān)理工程師簽發(fā) 《竣工移交證書》 2.9 設(shè)計(jì)變更、洽商管理程序 建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位 提出工程變更 承包單位提出工程變更 總監(jiān)理工程師審查簽認(rèn) 設(shè)計(jì)單位簽發(fā) 設(shè)計(jì)變更文件 建設(shè)單位審查簽認(rèn) 必要時(shí) 必要時(shí) 建設(shè)單位予以簽認(rèn) 項(xiàng)目監(jiān)理部發(fā)出會(huì)簽的《工程變更單》 承包單位

13、實(shí)施工程變更 承包單位向項(xiàng)目監(jiān)理部提交 《工程變更費(fèi)用報(bào)審表》 監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)理工程師簽認(rèn) 建設(shè)單位審批 不同意 3 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 室內(nèi)排水管道及配件安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 排水管道灌水試驗(yàn) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度 滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格 全數(shù)檢查 2. 生活污水鑄鐵管，塑料管坡度 生活污水鑄鐵管道的坡度 水平尺\(yùn)拉線尺量檢查 抽查10%不少于10處 管徑(

14、mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰) 最小坡度(‰) 50 35 25 75 25 15 100 20 12 125 15 10 150 10 7 200 8 5 生活污水塑料管道的坡度 管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰) 最小坡度(‰) 50 25 12 75 15 8 100 12 6 125 10 5 160 7 4 3. 排水塑料管安裝伸縮節(jié) 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管 觀察檢查 4. 立管水平管通球試驗(yàn)

15、 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達(dá)到100％ 通球檢查 全數(shù)檢查 1. 生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口 1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面—般為lm，允許偏差土20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水

16、管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與培面距離不得小于400mm. 3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 2. 金屬和塑料管支、吊架安裝 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處

17、應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施 尺量檢查 抽查10%不少于10處 排水塑料管道支吊架最大間距 管徑(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 3. 排水通汽管安裝 l通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。 2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、竊時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。 3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 觀察和尺量檢查 抽查10%

18、不少于10處 4. 醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出下小于100mm的隔斷空間 觀察和尺量檢查 5. 室內(nèi)排水管道安裝 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引人管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300——可不受角度限制 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通和45

19、°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭 觀察和尺量檢查 6. 排水管安裝允許偏差 坐標(biāo) 15mm 用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 抽查10%不少于10處 標(biāo)高 ±15mm 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1mm 全長(zhǎng)（25m以上） ≯25mm 鋼管 每1m 管徑≤100mm 1mm 管徑>100mm 1.5mm 全長(zhǎng)（25m以上） 管徑≤100mm ≯25mm 管徑>100mm ≯38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全長(zhǎng)（25m以上） ≯3

20、8mm 鋼筋混凝土管 每1m 3mm 全長(zhǎng)（25m以上） ≯75mm 立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3mm 全長(zhǎng)（5m以上） ≯15mm 鋼管 每1m 3mm 全長(zhǎng)（5m以上） ≯10mm 塑料管 每1m 3mm 全長(zhǎng)（5m以上） ≯15mm 3.2 雨水管道及配件安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn) 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管L部的雨水斗 灌水試驗(yàn)持續(xù)lh，不滲不漏 全數(shù)檢查 2. 塑料雨水管安裝伸縮節(jié) 雨水管道如采用塑料管，其伸縮

21、節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 對(duì)照?qǐng)D紙檢查 抽查10%不少于10處 3. 地下埋設(shè)雨水管道最小坡度 50mm 20‰ 水平尺、拉線尺量檢查 75mm 15‰ 100mm 8‰ 125mm 6‰ 150mm 5‰ 200～400mm 4‰ 懸吊雨水管最小坡度≤5‰ 一般項(xiàng)目 1. 雨水管不得與生活污水管相連接 雨水管道不得與生活污水管道相連接 觀察檢查 2. 雨水斗安裝 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm 觀察和尺量檢查 3. 懸吊前檢查口間距 ≤150≯15

22、m 拉線、尺量檢查 ≥200≯20m 4. 焊縫允許偏差 焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚1/4 焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查 焊縫加強(qiáng)面 高度 +1mm 寬度 咬邊 深度 小于0.5mm 長(zhǎng)度 連續(xù)長(zhǎng)度 25mm 總長(zhǎng)度（兩側(cè)） 小于焊縫長(zhǎng)度的10% 5. 雨水管道安裝的允許偏差同室內(nèi)排水管 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 坐標(biāo) 15 標(biāo)高 ±15 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1 全長(zhǎng)（25 mm以上） ≯25 鋼管 每1m 管徑小于或等于100mm 1 管徑大于100

23、 mm 1.5 全長(zhǎng)（25m以上） 管徑小于或等于100 mm ≯25 管徑大于100 mm ≯308 塑料管 每1 m 1.5 全長(zhǎng)（25 mm以上） ≯38 鋼筋混凝土管混凝土管 每1 m 3 全長(zhǎng)（25 mm以上） ≯75 立管垂直度 鑄鐵管 每1 m 3 全長(zhǎng)（25 mm以上） ≯15 鋼管 每1 m 3 全長(zhǎng)（25 mm以上） ≯10 塑料管 每1 m 3 全長(zhǎng)（25 mm以上） ≯15 3.3 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水

24、壓試驗(yàn) 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0．1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0．3MPa 鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0．02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0．05MPa，然后在工作壓力1．15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓Zh，壓力降不低0.03MPa，連接處不得滲漏 全數(shù)檢查 2. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補(bǔ)償器 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格

25、、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查 3. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 一般項(xiàng)目 1. 管道安裝坡度 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 水平尺、拉線尺量檢查 抽查10%不少于10處 2. 溫度控制器和閥門安裝 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置 觀察檢查 3. 管道安裝允許偏差 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每m 1mm 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 全長(zhǎng)25m以上 ≯25mm 塑料管復(fù)合管 每m 1.5mm 全長(zhǎng)25m以上 ≯25mm 立管垂直度 鋼管 每m

26、 3mm 全長(zhǎng)25m以上 ≯8mm 塑料管復(fù)合管 每m 2mm 全長(zhǎng)25m以上 ≯8mm 成排管道和成排閥門 在同一平面上間距 3mm 4. 保溫層允許偏差 厚度 +0.1δ、-0.05δ 用鋼針刺入、2m靠尺和楔形塞尺檢查 表面平整度 卷材 5mm 涂沫 10mm 3.4 熱水供應(yīng)系統(tǒng)輔助設(shè)備安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 熱交換器,太陽能熱水器排管和水箱等水壓和灌水試驗(yàn) 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。 熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.

27、5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 滿水試驗(yàn)靜置24h，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏 全數(shù)檢查 2. 水泵基礎(chǔ) 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求 對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查 3. 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)溫升 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定 溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查 一般項(xiàng)目 1. 太陽能熱水器安裝 安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如條件限

28、制時(shí)，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10° 觀察和分度儀檢查 抽查10%不少于10處 2. 太陽能熱水器的循環(huán)管道坡度 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度 尺量檢查 3. 水箱底部與上集水管間距 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m 尺量檢查 4. 集熱排管安裝緊固 制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi) 手扳和尺量檢查 5. 熱水器最低處安泄水裝置 太陽能熱水器的最

29、低處應(yīng)安裝泄水裝置 觀察檢查 6. 太陽能熱水器上、下集箱管道保溫，防凍 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施 觀察檢查 7. 設(shè)備安裝允許偏差 靜置 設(shè)備 坐標(biāo) 15mm 用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查，在聯(lián)軸器互相垂直位置上百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查 標(biāo)高 ±5mm 垂直度每m 5mm 離心式水泵 立式水泵垂直度每m 0.1mm 臥式水泵水平度每m 0.1mm 同心度聯(lián)軸器 軸向傾斜（每m） 0.8mm 徑向位移 0.1mm 8. 熱水器安裝允許偏差

30、 標(biāo)高 中心線距地面mm ±20mm 尺量、分度儀檢查 朝向 最大偏移角 不大于15o 3.5 衛(wèi)生器具及給水配件安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn) 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn) 滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通 全數(shù)檢查 2. 排水栓與地漏安裝 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm 試水觀察檢查 3. 衛(wèi)生器具給水配件 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查 抽查10%不少于10

31、處 1. 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10mm 拉線、吊線、水平尺和尺量檢查 成排器具 5mm 標(biāo)高 單獨(dú)器具 ±15mm 成排器具 ±10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度 3mm 2. 給水配件安裝允許偏差 高、低水箱、閥角及截止閥水嘴 ±10mm 尺量檢查 淋浴器噴頭下沿 ±15mm 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20mm 3. 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門、小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅

32、觀察檢查 4. 衛(wèi)生器具的支、托架 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn) 5. 浴盆淋浴器掛鉤高度 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面1.8m 尺量檢查 3.6 衛(wèi)生器具排水管道安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 器具受水口與立管,管道與樓板接合 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施 觀察和手扳檢查 全數(shù)檢查 2. 連接排水管應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密下漏

33、，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整 觀察及通水檢查 一般項(xiàng)目 1. 安裝允許偏差 橫管彎曲度 每1m長(zhǎng) 2mm 用水平尺、尺量檢查 抽查10%不少于10處 橫管長(zhǎng)度≤10m,全長(zhǎng) <8mm 橫管長(zhǎng)度>10m,全長(zhǎng) 10mm 衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10mm 成排器具 5mm 衛(wèi)生器具接口標(biāo)高 單獨(dú)器具 ±10mm 成排器具 ±5mm 2. 排水管最小坡度 污水盆(池) 50mm 25‰ 用水平尺和尺量檢查 單、雙格洗滌盆（池） 50mm 25‰ 洗手盆、洗臉盆 32～50mm

34、20‰ 浴盆 50mm 20‰ 淋浴器 50mm 20‰ 大便器 高低水箱 100mm 12‰ 自閉式?jīng)_洗閥 100mm 12‰ 拉管式?jīng)_洗閥 100mm 12‰ 小便器 沖洗閥 40～50mm 20‰ 自動(dòng)沖洗水箱 40～50mm 20‰ 化驗(yàn)盆（無塞） 40～50mm 25‰ 凈身器 40～50mm 20‰ 飲水器 20～50mm 10‰～20‰ 家用洗衣機(jī) 50（軟管為30） 3.7 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳惭b工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 加熱盤管埋地 地面下敷設(shè)的

35、盤管理地部分不應(yīng)有接頭 隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看 全數(shù)檢查 2. 加熱盤管水壓試驗(yàn) 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試駐壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa 穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏 3. 加熱盤管彎曲的曲率半徑 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。 尺量檢查 抽查10%不少于10處 一般項(xiàng)目 1. 分、集水器規(guī)格及安裝 分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查 2. 加熱盤管安裝 加熱盤管管徑、

36、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm 拉線和尺量檢查 3. 防潮層、防水層、隔熱層、伸縮縫 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 填充層澆灌前觀察檢查 4. 填充層混凝土強(qiáng)度 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 作試塊抗壓試驗(yàn) 3.8 室外給水管道安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 埋地管道覆土深度 給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查

37、 全數(shù)檢查 2. 給水管道不得直接穿越污染源 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源 觀察檢查 3. 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中 觀察檢查 抽查10%不少于10處 4. 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm 尺量檢查 5. 管道的水壓試驗(yàn) 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 鋼管鑄鐵管試驗(yàn)壓力1

38、0min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；塑料管試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏 6. 埋地管道的防腐 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等 觀察和切開防腐層檢查 防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 （從金屬表面起）1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 3 外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 （封閉

39、層） （封閉層） 4 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 6 （封閉層） 瀝青涂層 7 外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于（mm） 3 6 9 7. 管道沖洗和消毒 給水管道在峻工后．必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求 觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告 一般項(xiàng)目 1. 管道和支架的涂漆 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 2. 閥門、水表安裝位置 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道

40、上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 3. 給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管經(jīng)小于或等于20mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m 觀察和尺量檢查 4. 管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求 鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于下表的規(guī)定 觀察和尺量檢查 管徑(MM) 沿直線敷設(shè)(MM) 沿曲線敷設(shè)(MM) 75 4 5 100-250 5 7-13 300-50

41、0 6 14-22 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2°轉(zhuǎn)角 管徑(MM) 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(MM) 允許偏差（MM） 75-200 10 +3-2 250-450 11 +4-2 500 12 +4-2 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處徐抹瀝清防腐層 采用橡膠圈接口的理地給水管道，在土壤或地下水對(duì)

42、橡膠圈有腐蝕的地段，在回填上前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸未等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表的規(guī)定 公稱直徑(MM) 100 125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角度 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 5. 管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 100mm 拉線和尺量檢查 抽查10%不少于10處 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50mm 鋼管、塑料管、復(fù)合管 埋地 100mm 敷溝內(nèi)或架空 40mm 標(biāo)高 鑄鐵管 埋地 ±50mm 敷設(shè)在溝槽內(nèi) ±30

43、mm 水平管縱橫向彎曲 鋼管、塑料管、復(fù)合管 埋地 ±50mm 敷溝內(nèi)或架空 ±30mm 鑄鐵管 直段（25m以上）起點(diǎn)～終點(diǎn) 40mm 鋼管、塑料管、復(fù)合管 直段（25m以上）起點(diǎn)～終點(diǎn) 30mm 3.9 消防水泵結(jié)合器及消火栓安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏 全數(shù)檢查 2. 管道沖洗 消防管道在竣工前，必須對(duì)

44、管道進(jìn)行沖洗 觀察沖洗出水的濁度 3. 消防水泵結(jié)合器和室外消火栓位置標(biāo)識(shí) 消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水柱口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 一般項(xiàng)目 1. 地下式消防水泵接合器、消火檢安裝 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，并內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù) 觀察和尺量檢查 2. 閥門安裝應(yīng)方向正確,啟閉靈活

45、消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活 現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查 3. 檢口安裝高度允許偏差 室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為±20mm 尺量檢查 3.10 管溝及井室 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 管溝的基層處理和井室的地基 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 全數(shù)檢查 2. 各類井蓋的標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚,使用正確 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 3. 通車路面上的各類井蓋安裝 設(shè)在

46、通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型并圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 4. 重型井圈與墻體結(jié)合部處理 重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層 觀察和尺量檢查 一般項(xiàng)目 1. 坐標(biāo)標(biāo)高 管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察、尺量檢查 2. 管溝的回填要求 管溝的溝底層應(yīng)是原上層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢

47、，不得有尖硬的物體。塊石等 觀察檢查 3. 管溝巖石基底要求 如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè) 觀察和尺量檢查 4. 管溝回填的要求 管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走 觀察和尺量檢查 5. 井室內(nèi)施工要求 井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位

48、以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水 觀察和尺量檢查 6. 井室內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密，不透水 管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏 觀察檢查 3.11 室外排水管道安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 管道坡度要求 排水管過的地度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡 用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查 全數(shù)檢查 2. 灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn) 管道理設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏 按排水檢查并分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)

49、以試驗(yàn)段上游管項(xiàng)加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察 一般項(xiàng)目 1. 排水鑄鐵管的水泥捻口 排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹人承口邊緣且深度不得大于2mm 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 2. 排水鑄鐵管，除銹、涂漆 排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆 觀察檢查 3. 承插接口安裝方向 承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反 觀察檢查 4. 抹帶接口的要求 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管經(jīng)小于或等于500mm時(shí)，抹帶

50、可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度直為80～100mm 觀察和尺量檢查 5. 允許偏差 坐標(biāo) 埋地 100mm 用水平儀,拉線和尺量 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50mm 標(biāo)高 埋地 ±20mm 敷設(shè)在溝槽內(nèi) ±20mm 管道縱橫向彎曲 第5m長(zhǎng) 10mm 全長(zhǎng)（兩井間） 30mm 3.12 室外排水管溝及井池工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 溝基的處理和井池的底板

51、溝基的處理和井他的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告 全數(shù)檢查 2. 檢查井、化糞池的底板及進(jìn)出口水管 設(shè)計(jì)排水檢查并、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為±5mm 用水準(zhǔn)儀及尺量檢查 抽查10%不少于10處 一般項(xiàng)目 1. 井池的規(guī)格，尺寸和位置砌筑、抹灰 井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求 觀察及尺量檢查 2. 井蓋標(biāo)識(shí)、選用正確 井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察、尺量檢查 3.13 室外供熱管道及配件安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量

52、主控項(xiàng)目 1. 平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果 全數(shù)檢查 2. 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 回填前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)核和觀察 3. 補(bǔ)償器位置和予拉伸。支架位置和構(gòu)造 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)照?qǐng)D紙，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄 抽查1

53、0%不少于10處 4. 檢查井、入口管道布置方便操作維修 檢查井室、用戶人口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求 對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查 5. 直埋管道及接口現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫處理 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求 對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查 6. 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn) 供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.55倍，但不得小于0.6MPa 在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不修不漏.開啟和關(guān)閉閥門檢查 供熱管道作水壓試驗(yàn)

54、時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷 7. 管道沖洗 管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗 現(xiàn)場(chǎng)觀察，以水色不渾濁為合格 8. 通熱試運(yùn)行調(diào)試 管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱效金作時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行 測(cè)量各建筑物熱力人口處供回水溫度及壓力 一般項(xiàng)目 1. 管道的坡度 管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 對(duì)照?qǐng)D紙，用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查 2. 除污器構(gòu)造、安裝位置 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物 打開清掃口檢查 3. 管道的焊接 鋼管管道焊口允許偏差 焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢

55、查 觀察檢查 項(xiàng)目 允許偏差 焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚1/4 焊縫加強(qiáng)面 高度 +1 m m 寬度 咬邊 深度 小于0.5 m m 長(zhǎng)度 連續(xù)長(zhǎng)度 25 m m 總長(zhǎng)度(兩側(cè)) 小于焊縫長(zhǎng)度的10% 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡； 2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透,夾渣,弧坑和氣孔等缺陷 4. 管道安裝對(duì)應(yīng)位置尺寸 供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方 對(duì)照?qǐng)D紙，觀察、

56、尺量檢查 地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁100～150mm；與溝底100～200mm;與溝頂（不通行地溝）50～100mm；（半通行和通行地溝）200～300mm 架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計(jì)算）； 1人行地區(qū)，不小于2.5m。 2通行車輛地區(qū)，不小于4.5m。 3跨越鐵路，距軌頂不小于6m。 5. 管道防腐應(yīng)符合規(guī)范 防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷 保溫前觀察檢查 6. 安裝允許偏差 坐標(biāo)（mm） 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 20 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和

57、尺量檢查 用外卡鉗和尺量檢查 埋地 50 標(biāo)高（mm） 敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 ±50 埋地 ±15 水平管道縱、橫方向彎曲（mm） 每m 管徑≤100mm 1 管徑>100mm 1.5 全長(zhǎng)（25mm） 管徑≤100mm ≯13 管徑>100mm ≯25 橢圓率 管徑≤100mm 8% 管徑>100mm 5% 折皺不平度(mm) 管徑≤100mm 4 管徑125～200mm 5 管徑250～400mm 7 7. 管道保溫 允許偏差 厚度 +0.1δ，—0.05δ 鋼針刺入塞尺檢查 抽查10% 表面平整度（mm）

58、 卷材 5 涂抹 10 3.14 建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 中水水箱設(shè)置 中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m 觀察和尺量檢查 全數(shù)檢查 2. 中水管道上裝設(shè)用水器 中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓 觀察檢查 3. 中水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道連接 中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施： 中水管道外壁應(yīng)涂

59、淺綠色標(biāo)志； 中水池（箱）、閥門、水表及給水柱均應(yīng)有中水”標(biāo)志 觀察檢查 4. 管道暗裝時(shí)的要求 中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時(shí)，必須在管道上有明顯且不會(huì)脫落的標(biāo)志 觀察檢查 5. 游泳池給水配件材質(zhì) 游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造，并為組裝型。安裝時(shí)其外表面應(yīng)與池壁或地底面相平 觀察檢查 抽查10%不少于10處 6. 游泳池毛發(fā)采集集器過度網(wǎng) 游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用鋼或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒（網(wǎng)）的孔徑應(yīng)不大于3mm，其面積應(yīng)為連接管截面積的1.5～2倍 觀察

60、和尺量計(jì)算方法 7. 游泳池地面防止沖洗排水流入地內(nèi) 游泳池地面，應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi) 觀察檢查 一般項(xiàng)目 1. 中水管道及配件材質(zhì) 中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件 觀察檢查 2. 中不管道與其他管道平行交叉鋪設(shè)的凈距 中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時(shí)，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m 觀察和尺量檢查 3. 游泳池加藥、消毒設(shè)備及管材 游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥（混凝劑）的藥品溶解池、溶液池及定量投加設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的

61、管道應(yīng)采用塑料管、膠管或銅管 觀察檢查 游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成 3.15 鍋爐安裝工程 項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項(xiàng)目 1. 鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收 鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表13.2.1的規(guī)定 全數(shù)檢查 2. 燃油、燃汽及非承壓鍋爐安裝 非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管，連通管上不得安裝閥門13.2.3，13.2.4 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說明書檢查觀察和手扳檢查 以天然氣

62、為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能 3. 鍋爐烘爐和試運(yùn)行 鍋爐火焰烘爐應(yīng)符合下列規(guī)定： 火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不應(yīng)直接燒烤爐墻 及爐拱。 烘爐時(shí)間一般不少于4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于160℃，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24h。 鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)。 烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。 計(jì)時(shí)測(cè)溫、操作觀察檢查測(cè)試及觀察檢查檢查烘護(hù)、煮爐及試運(yùn)行全過程 烘爐結(jié)束后應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 爐墻經(jīng)烘烤后沒有變形、裂

63、紋及塌落現(xiàn)象。 2 爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到7％以下。 鍋爐在講爐、煮護(hù)合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全問的熱狀態(tài)定壓幢激和調(diào)鱉 4. 排污管和排污閥安裝 鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接 觀察檢查 5. 鍋爐和省煤器的水壓試驗(yàn) 鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試駐。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合條13.2.6的規(guī)定 在試駐壓力下10min內(nèi)壓力降不不超過0.0MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏； 觀察檢查，不得有殘余變形．受壓元件金屬壁和焊縫上不不得有水珠和水霧。 抽查10%不少于

64、10處 設(shè)備名稱 工作壓力P(Mpa) 試驗(yàn)壓力(Mpa) 鍋爐本體 P＜0.59 1．5P但不小于0.2 0.59≤P≤1.18 P+0.3 P＞1.18 1.25P 可分式省煤器 P 1.25P+0.5 非承壓鍋爐 大氣壓力 0.2 6. 爐排冷態(tài)試運(yùn)行 機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8h 觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過程 7. 本體管道焊接 鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。 2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)

65、符合GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。 3無損探傷的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。 觀察和檢驗(yàn)無損探傷檢測(cè)報(bào)告 一般項(xiàng)目 1. 鍋爐煮爐 煮爐時(shí)間一般應(yīng)為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。非砌筑或澆注保溫材料保溫的鍋爐，安裝后可直接進(jìn)行煮爐。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。 打開鍋筒和集箱檢查孔檢查 2. 鑄鐵省煤器肋片破損數(shù) 鑄鐵省煤器破損的助片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5％，有破損助片的報(bào)數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10％ 3. 鍋爐本體安裝坡度 鍋爐本體安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品

66、說明書要求布置坡度并坡向排污閥 用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查 4. 鍋爐爐底風(fēng)室 鍋爐由爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封、堵嚴(yán)密 觀察檢查 5. 省煤器管道及閥門 省煤器的出口處（或人口處）應(yīng)按設(shè)計(jì)或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查 6. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)省應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時(shí)間應(yīng)滿足使用要求 操作時(shí)觀察檢查 7. 鍋爐安裝允許偏差 坐標(biāo) 10mm 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 鋼絲線和尺量 標(biāo)高 ±5mm 中心線 垂直度 立式鍋爐爐體全高 4mm 臥式鍋爐爐體全高 3mm 8. 鏈條爐排安裝允許偏差 爐排中心位置 2mm 前后中心線的相對(duì)標(biāo)高差 5mm 前軸、后軸的水平度（每m） 1mm 墻壁板間兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差 5mm 9. 往復(fù)爐排安裝允許偏差 爐排片間隙 縱向 1mm 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 兩側(cè) 2mm 兩側(cè)板對(duì)角線長(zhǎng)度之差 5mm 10. 省煤器支架安裝允許偏差 支承架的水平方