《“托板沖裁模”工藝模具設(shè)計說明書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《“托板沖裁?！惫に嚹＞咴O(shè)計說明書（8頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、模具設(shè)計課程設(shè)計模具設(shè)計課程設(shè)計計算說明書設(shè)計題目： 托板沖裁模設(shè)計 專 業(yè)： 05機械設(shè)計制造及其自動化 設(shè) 計者： 指導(dǎo)老師： 二零零八年十一月二十五號*大學(xué)前 言模具是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備,是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。模具作為一種生產(chǎn)工具已經(jīng)廣泛的地應(yīng)用于各行各業(yè)，其發(fā)展之快，模具需求量之多，是前所未有的，今天，在國民經(jīng)濟的各個工業(yè)部門都越來越多地依靠模具來進行生產(chǎn)加工，模具已成為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，已成為當(dāng)代工業(yè)的重要手段和工藝發(fā)展方向之一?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)效益的提高，在很大程度上取決于模具的發(fā)展和技術(shù)經(jīng)濟水平。為了更進一步加強我們的設(shè)計能力，
2、鞏固所學(xué)的專業(yè)知識，在畢業(yè)之際，特安排了此次的畢業(yè)設(shè)計。畢業(yè)設(shè)計也是我們在學(xué)完基礎(chǔ)理論課，技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的基礎(chǔ)上，所設(shè)置的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。本次設(shè)計的目的：一、 綜合運用本專業(yè)所學(xué)的理論與生產(chǎn)實際知識，進行一次冷沖壓模設(shè)計的實際訓(xùn)練，從而提高我們的獨立工作能力。二、 鞏固復(fù)習(xí)三年以來所學(xué)的各門學(xué)科的知識，以致能融會貫通，進一步了解從模具設(shè)計到模具制造的整個工藝流程。三、 掌握模具設(shè)計的基本技能，如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。 在這次設(shè)計過程中我得到了羅老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱情幫助，在此表示衷心的感謝！由于本人設(shè)計水平有限，經(jīng)驗不足，設(shè)計過程中錯誤難免，敬請
3、老師批評、指正，不勝感激。計算說明書沖裁件工藝分析 圖 托板圖如圖所示零件，形狀簡單，結(jié)構(gòu)對稱，由圓弧和直線組成。零件圖上尺寸均未標(biāo)注尺寸公差，可按IT14級確定工藝尺寸公差。有公差表查得：，17，14。R8所標(biāo)注的尺寸可以通過。控制。由課本P46表3-7查得沖裁件內(nèi)外形所能達到的經(jīng)濟精度為IT11,由表3-9查得孔中心與邊緣距離尺寸公差為，零件的精度要求在沖裁加工中可以得到保證，其它尺寸，生產(chǎn)批量也符合沖裁工藝。確定沖裁最佳工藝方案由于沖裁件尺寸精度不高，形狀不復(fù)雜，但是大批量生產(chǎn)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，可以用級進模加工，先沖孔，再落料，兩次沖壓。排樣的設(shè)計及計算 圖排樣圖由課本P49表3-12查
4、得相關(guān)搭邊值，求得條料寬度b=58+1.82=61.6,步距h=30+2=32。如圖（2）所示。沖裁件面積A=3830+2162+88=1304.48則材料利用率=100%=100%=66.18%確定沖壓力落料力 由課本P89表4-1查得=375460MPa，取=450MPa=Lt=（382+142+42+28）2450=146.02KN沖孔力 =Lt=（3.54）2450=39.56KN落料卸料力由課本P89表4-2查得=0.05=0.05146.02=7.3KN沖孔推件力由課本P89表4-2查得=0.055，由P62表3-18取凹模刃口高度h=10,故在凹?？趦?nèi)同時存有的沖孔廢料的個數(shù)n=
5、h/t=10/2=5個=n=50.05539.56=10.88KN總沖壓力=+=203.76KN確定模具壓力中心 圖壓力中心 由于該沖裁件的結(jié)構(gòu)是對稱的，故如圖所示，落料時的壓力中心是a,沖孔時的壓力中心是b，則沖模壓力中心O必在ab的連線上。如圖設(shè)沖模壓力中心O離a點的距離是Y，根據(jù)力矩平衡原理得：Y=(32-Y) 由此得Y=6.89沖裁模刃口尺寸的計算1.對于孔3.5，因其結(jié)構(gòu)簡單，可以采用凹模，凸模分開加工的方法。 由課本P90表4-4查得 =0.246，=0.360 由課本P90表4-5查得 =0.020，=0.020檢驗：- =0.114 +=0.040故可以采用凹模，凸模分開加工的
6、方法。 由表4-6查得=0.5 =(d+) =(3.5+0.50.30)=3.65 =(+)=(3.65+0.246)=3.8962.外形尺寸采取凸模和凹模配作加工的方法圖配作加工圖 如圖（4）所示，凹模磨損后所有的外形尺寸均增大。因其尺寸公差等級均為IT14,由課本P91表4-6查得=0.5。令A(yù)1=,A2=,A3=,A4=,A5=R8由公式=(A-)，=0.25可以求得相應(yīng)凹模尺寸為：A1=（58-0.50.74）=57.63A2=(38-0.50.62) =37.69A3=(30-0.50.52) =29.74A4=(16-0.50.44) =15.78A5為凹模的尺寸，基本尺寸和公差均
7、應(yīng)取A4的一半，A5=7.89。凸模的尺寸應(yīng)按凹模刃口的實際尺寸配制，保證雙面間隙為0.2460.360之間。3.中心距尺寸計算模具中心距尺寸時，制造偏差值應(yīng)取工件公差的1/8.L1=140.44/8=140.055L2=170.44/8=170.055模具凹模，凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.凹模外形尺寸的確定凹模厚度H=kb(H15),其中b為最大外形尺寸，取b=58；有課本P62表3-19查得k=0.28.則H=kb=0.2858=16.24凹模的壁厚c=(1.52)H=32由沖壓設(shè)計手冊查得標(biāo)準(zhǔn)值H=25,c=34.故凹模的長度L=b+2c=58+234=126凹模的寬度B=步距+工件寬+2c=32
8、+30+234=130由沖壓設(shè)計手冊查得標(biāo)準(zhǔn)凹模外形尺寸為：14012525.2.凸模長度的確定凸模長度公式為：L=+h有設(shè)計手冊查得凹模固定板厚=18，卸料板厚=12，導(dǎo)尺厚度=8，取附加長度h=18（1520）。則L=18+12+8+18=56模具裝配圖后 語通過本次設(shè)計，我對冷沖模，尤其是復(fù)合模有了更進一步的了解和認(rèn)識。對于復(fù)合模，不但了解了它的整體結(jié)構(gòu)，而且對它的各個零件的具體結(jié)構(gòu)也有了更進一步的認(rèn)識 。在加工工藝方面，我學(xué)會了怎樣制作工藝卡，各個工序的先后順序如何去做，在材料的選取，材料的熱處理，模具的裝配方面也有了進一步的認(rèn)識。另外在制圖方面也更加熟練了。同時，在制作過程中我也提升
9、了自己的模具設(shè)計知識。增強了查找各種設(shè)計資料的能力并使自己較為凌亂的設(shè)計知識結(jié)構(gòu)在本次設(shè)計中得以系統(tǒng)化。讓自己真正懂得塑料注射模的最基本的設(shè)計步驟和過程。為自己以后從事模具設(shè)計方面的相關(guān)工作。積累了一定經(jīng)驗。本次設(shè)計得到了羅玉梅老師的指導(dǎo)與同學(xué)們的支持，在這里特別表示感謝。本人在老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，通過幾周的設(shè)計，使自己所學(xué)的知識得以鞏固；在此，對給予我悉心指導(dǎo)的羅玉梅老師和給予我熱情幫助的同學(xué)表示衷心的感謝 !主 要 參 考 文 獻丁聚松主編：冷沖模設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，1995孫鳳勤主編：模具制造工藝與設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，1999鐘毓斌主編：沖壓工藝與模具設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，2001王樹勛主編：模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊。廣州：南華理工大學(xué)出版社，1997李紹林主編：實用模具技術(shù)手冊。上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻出版社，1996沖模設(shè)計手冊編寫組主編：沖模制造手冊。北京：機械工業(yè)出版社。19968設(shè)計者：崔麗 劉小標(biāo) 王亞麗 邱家浩
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