鋁材有限公司鋁業(yè)公司崗位安全操作規(guī)程匯編DOC 91頁[共91頁]

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1、 錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司崗位安全操作規(guī)程匯編錦聯(lián)鋁材有限公司鋁業(yè)公司崗位安全操作規(guī)程匯編編制：審核： 批準(zhǔn)：二零一五年三月目錄電解車間崗位安全操作規(guī)程1電解工崗位安全操作規(guī)程2計測工崗位安全操作規(guī)程6多功能機(jī)手崗位安全操作規(guī)程8供電車間崗位安全操作規(guī)程12供電車間運(yùn)行電工安全操作規(guī)程13供電車間檢修電工安全操作規(guī)程16儲運(yùn)車間崗位安全操作規(guī)程19工藝車輛安全操作規(guī)程20叉車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程21扒渣車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程23陽極搬運(yùn)車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程25裝載機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程27抬包車司機(jī)兼出鋁工崗位安全操作規(guī)程29真空抬包日常點檢及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書32陽極組裝車間崗位安全操作規(guī)程35懸鏈崗

2、位安全技術(shù)操作規(guī)程36裝卸站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程37電解質(zhì)清理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程38殘極壓脫崗位安全技術(shù)操作規(guī)程39磷鐵壓脫崗位安全技術(shù)操作規(guī)程40導(dǎo)桿檢查及校直崗位安全技術(shù)操作規(guī)程42蘸石墨、鋼爪烘干崗位安全技術(shù)操作規(guī)程43陽極板鏈輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程44澆鑄崗位安全操作規(guī)程45鐵渣清理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程47起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程48鋼爪校直崗位安全技術(shù)操作規(guī)程50導(dǎo)桿清刷崗位安全操作規(guī)程51循環(huán)水泵站崗位安全操作規(guī)程52磷鐵環(huán)清理滾筒崗位安全操作規(guī)程53中頻爐工崗位安全操作規(guī)程54鑄造車間崗位安全操作規(guī)程57鑄造工崗位安全操作規(guī)程58鑄造天車工崗位安全操作規(guī)程60檢修車間崗位安

3、全技術(shù)操作規(guī)程63維修電工安全操作規(guī)程64檢修車間槽控工安全操作規(guī)程67鉗工安全操作規(guī)程67車工安全操作規(guī)程68管工安全操作規(guī)程69焊工安全操作規(guī)程70天車工安全操作規(guī)程73高空作業(yè)安全規(guī)程74進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定76檢修車間低壓倒閘操作規(guī)程79陰極組裝車間崗位安全操作規(guī)程80中頻爐崗位安全操作規(guī)程81陰極預(yù)熱器崗位安全操作規(guī)程82拋丸機(jī)崗位安全操作規(guī)程83陰極澆注崗位安全操作規(guī)程85天車工崗位安全操作規(guī)程86 電解車間崗位安全操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：二零一五年三月電解工崗位安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機(jī)械及其他危害因素。2、事故類

4、型：高空墜落、觸電、機(jī)械傷害、燙傷及其他傷害。3、接班時必須做到：3.1、正確佩戴勞動防護(hù)用品，準(zhǔn)時進(jìn)入工作場所。3.2、嚴(yán)禁酒后上崗。3.3、了解上班電解槽運(yùn)行情況和工作量完成情況。3.4、履行接班手續(xù)，填寫接班記錄。4、工作前必須做到：4.1、檢查槽門、槽蓋板是否蓋好、整齊，短路口絕緣板有無損壞現(xiàn)象。4.2、檢查槽間風(fēng)格板，有無因破損、滑落，可能造成人員墜落的隱患。s4.4、檢查各種閥門是否處于正常位置，動力管網(wǎng)是否有漏氣漏油現(xiàn)象。4.5、檢查槽上部各運(yùn)行機(jī)構(gòu)動作時是否有異常聲響。4.6、檢查電解槽散熱孔及陰極鋼棒是否發(fā)紅或溫度異常。4.7、檢查陽極是否下滑，鋼爪是否發(fā)紅。4.8、檢查打擊

5、頭有無脫落、卡死和打不穿殼面，打擊頭下是否積料。4.9、檢查下料系統(tǒng)是否正常，有無漏料、下料少或不下料現(xiàn)象。4.10、檢查工具器、勞保防護(hù)用品是否完好齊全。5、: N) A0 |6 L# j% 工作中必須做到：5.1、電解槽上進(jìn)行作業(yè)時，要站在槽沿板或槽蓋板上；槽蓋板上作業(yè)時，應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn)；封極和整理槽面時，不要把腳踏在電解質(zhì)結(jié)殼或陽極碳塊上；撈塊的過程中，不要雙腳同時踩在槽沿板上；給新極劃線的時，不要把腳伸到新極的底下；指揮天車打殼時，要離開大臂1米以上的距離并不能站在大臂和立柱母線之間。 5.2、鐵制工具進(jìn)入槽內(nèi)使用前要充分預(yù)熱，使用后按指定位置放置或放在工具架上。5.3、更換陽極時來

6、效應(yīng)，應(yīng)停止作業(yè)，待效應(yīng)熄滅后再進(jìn)行作業(yè)。5.4、在松小盒夾具的過程中，若發(fā)生效應(yīng)，要立即將小盒夾具擰緊。5.5、面對著電解質(zhì)作業(yè)時，必須戴上面罩。5.6、勞保用品著火時，必須就地?fù)錅缁蛎撓聯(lián)錅?，不要亂跑或用水澆身。5.7、配合或指揮天車吊運(yùn)物件時，先檢查確認(rèn)吊具完好，捆束牢靠后方可進(jìn)行，人要遠(yuǎn)離5米之外 。 5.8、從槽內(nèi)勾撈出的陽極殘塊，不要放在水泥地坪上，應(yīng)盡快放到殘極托盤上。5.9、在換極過程中，撈出的熱塊滾到短路口處，要及時將其扒開。5.10、工作完畢身體淌汗時，不要立即脫下衣物或急忙到窗臺上吹風(fēng)。5.11、電解槽來效應(yīng)時，要走發(fā)生效應(yīng)電解槽的B面，效應(yīng)電壓超過35伏時，要進(jìn)行降低電

7、壓處理。5.12、升降陽極操作時，要點升點降，且要避免頻繁多次點動陽極，更要避免一次大幅度升降陽極。5.13、進(jìn)行槽上部清理衛(wèi)生時，要安排專人監(jiān)護(hù)。5.14、不得妨礙他人從事本崗位的正常操作，看到或聽到各種車輛行駛或發(fā)出的信號聲時，必須讓道。5.15、不要往地溝、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時，要檢查是否與電解槽、母線、地面連通，連通時，及時清除。f5.17、下槽底作業(yè)前，要先檢查所在的作業(yè)區(qū)是否有接地的現(xiàn)象，ffdf5.18、槽下部作業(yè)時，槽上部不要進(jìn)行其他作業(yè)，防止物料掉落槽下傷人。5.19、單槽當(dāng)班發(fā)生兩個以上效應(yīng)或連續(xù)兩個班發(fā)生效應(yīng)，要檢查下料是否正常、槽溫是否偏低。5.20、側(cè)部發(fā)紅

8、時，先用風(fēng)管冷卻，然后用天車把紅熱處的結(jié)殼塊扎下去，扎實，并補(bǔ)充結(jié)殼塊。5.21、效應(yīng)發(fā)生后要巡視電壓，如電壓低于設(shè)定電壓，要將電壓抬到設(shè)定電壓；如電壓高于效應(yīng)發(fā)生前的運(yùn)行電壓，不要迅速降電壓，每10分鐘巡視一次，30分鐘后可將電壓調(diào)整為設(shè)定電壓。5.22、在插入效應(yīng)棒熄效應(yīng)前，要注意觀察出鋁口的液面高度，效應(yīng)棒的插入要小心、謹(jǐn)慎、快捷，防止鋁液噴出傷人。5.23、在熄滅效應(yīng)過程中出現(xiàn)側(cè)部鋼板發(fā)紅時，應(yīng)立即熄滅效應(yīng)，效應(yīng)熄滅后用風(fēng)管冷卻或用天車扎補(bǔ)發(fā)紅處的殼面，實行強(qiáng)制性冷卻。5.24、效應(yīng)電壓在14伏以下時，要檢查是否有下滑極、鋼爪發(fā)紅極或竄黃火苗的極。5.25、工器具在使用時要防止因磁場使

9、工器具把握不牢，造成槽與槽、槽與母線之間的短路或傷人。5.26、工器具在進(jìn)出電解槽大面時，應(yīng)保持直立，以削弱磁場的影響。6、工作完必須做到：6.1、把槽門、槽蓋板蓋好，使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。6.2、清掃工作場所的原材料、廢物垃圾及時清除。7、交班時必須做到： j2 S. j5 Y L! y5 % x7.1、向下個班次接班人員傳達(dá)電解槽運(yùn)行情況及需注意事項。7.2、7.2、2. 履行交班手續(xù)，填寫交班記錄。計測工崗位安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機(jī)械傷害及其他危害因素。2、事故類型：高空墜落、觸電、燙傷、機(jī)械傷害及其他傷害。

10、3、作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和工具。4、嚴(yán)禁酒后上崗操作。5、新員工必須采取一對一培養(yǎng)的方式，簽訂“師帶徒”合同。一個月之內(nèi)不得獨立操作。6、每天上班后，先檢查母線提升框架是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。7、測量槽溫時，務(wù)必佩戴護(hù)目鏡、口罩和半皮手套。8、槽下作業(yè)時，務(wù)必執(zhí)行兩人作業(yè)模式，做好相互監(jiān)護(hù)。9、天車吊運(yùn)母線提升框架行走時，計測人員務(wù)必保證母線框架下方無操作人員。10、母線提升過程中，必須安排人員看護(hù)槽控機(jī)，必須安排人員拿著效應(yīng)棒在出鋁口監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生效應(yīng)，立刻插棒熄滅。11、復(fù)緊卡具時，要用力向前推扳手，而不是向后拉扳手。12、測量時，對于有下列情況之一的應(yīng)暫停測量，待正

11、常后方可繼續(xù)作業(yè)：12.1、被測量槽發(fā)生陽極效應(yīng)時。12.2、對地電壓異常時。12.3、停電、降電流或電流波動較大時。12.4、測量槽溫時效應(yīng)發(fā)生后120分鐘內(nèi)。12.5、換極、出鋁作業(yè)、抬母線作業(yè)時。13、作業(yè)時，注意防止工器具同時接觸兩槽，測定棒、熱電偶等工具過熱時要及時冷卻降溫，防止融化損壞。14、打開槽罩門、槽罩板時要輕拿輕放，不得三塊以上擱在一起，防止墜落傷人。15、在出鋁口測量或從槽內(nèi)取計測物具時，人應(yīng)站在側(cè)面，防止?fàn)C傷，打測量口前應(yīng)將浮料扒凈，正確指揮天車，防止發(fā)生破壞爐幫伸腿等現(xiàn)象，測定完畢后應(yīng)及時封堵。16、在槽上作業(yè)時，嚴(yán)禁踩在陽極、殼面上作業(yè)，防止?fàn)C傷。17、作業(yè)時要注意

12、天車動向和來往車輛，聽到警鳴聲要避讓，防止發(fā)生意外事故18、在槽內(nèi)、槽下測試時要注意，不得一人獨自作業(yè)，要有人監(jiān)護(hù)，槽下作業(yè)要隨時注意槽上響動，防止落下東西燙傷、砸傷，嚴(yán)禁在出鋁口下方作業(yè)，防止濺出電解質(zhì)燙傷。19、測量電解溫度時，防止熱電偶插入到鋁水中，以致?lián)p壞，也不許熱電偶與陽極接觸。20、測量爐底壓降時，第一臺槽易出現(xiàn)讀數(shù)從高到低變化，應(yīng)等讀數(shù)徹底穩(wěn)定后為準(zhǔn)。另外，鋼釬測量棒不允許粘過多電解質(zhì)、沉淀等，保證測量準(zhǔn)確性。21、測定過程中發(fā)現(xiàn)爐底鋼板、陰極鋼棒及散熱孔溫度過高，鋼棒發(fā)紅等異常情況應(yīng)立即報告班組長。22、作業(yè)完畢，必須清理現(xiàn)場，蓋好槽罩板，保持通道暢通，所有工器具放回指定位置，

13、如數(shù)收回。23、母線框架抱緊前必須檢查確認(rèn)提升框架四個支承腳均自然支撐在槽上部結(jié)構(gòu)支承座上，各軟管無擠壓等異常狀況，方可進(jìn)行。24、松、緊陽極小盒卡具時，沿對角線同時操作。25、人工松緊卡具時必須確保槽蓋板放置牢靠，應(yīng)站在蓋板中部橫梁上作業(yè)，防止踩漏發(fā)生意外；松卡具時應(yīng)一手拉扳手，一手扶在卡具螺栓上，防止用力過猛摔倒。26、抬母線過程中，必須有一人在地面負(fù)責(zé)指揮。多功能機(jī)手崗位安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機(jī)械傷害及其他危害因素。2、事故類型：高空墜落、觸電、燙傷、機(jī)械傷害及其他傷害。3、多功能機(jī)組手安全技術(shù)操作規(guī)程3.1、天車工應(yīng)熟悉本規(guī)程和

14、指揮信號，否則不得獨立操作。3.2、天車工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，非操作人員禁止操作。3.3、上崗前不得喝酒，必須集中精力，啟動前要檢查電源開關(guān)是否斷開，各手柄是否在斷開位置，然后檢查天車各部位是否正常，各部位無雜音后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)有異常情況時，不得啟動天車及盲目處理事故。3.4、天車運(yùn)行時，除與維修有關(guān)部門人員外，其他人不得上車。3.5、檢查各天車軌道及駕駛室，下料管，陽極提升裝置，打殼裝置，附車裝置周圍沒有障礙物后方可運(yùn)行。3.6、開車前必須按鈴鳴警確認(rèn)安全后，方可運(yùn)行，嚴(yán)禁大小車同時動作。3.7、天車大梁上及駕駛室內(nèi)必須有完好合格的撲滅電氣火的滅火器駕駛室內(nèi)不得放置無關(guān)雜物3.8、嚴(yán)禁使用高速

15、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和卡孔間隙，以免損壞天車及電解槽上部結(jié)構(gòu)。3.9、控制器應(yīng)緩慢接入電路，根據(jù)速度的增加，平穩(wěn)地從一級轉(zhuǎn)到另一級，禁止突然反車。3.10、大小車開近軌道的終點時應(yīng)減速，一般情況下得使用終點開關(guān).3.11、從槽中更換出來的殘極應(yīng)放在指定位置，因底部不平或者其他原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤上。3.12、在同一根軌道上運(yùn)行兩臺天車，距離不得少于2米。3.13、禁止吊重物長時間停留在空中。3.14、天車操作時，必須聽從地面人員的指揮，在不明白其指示和信號時，不得任意動作。3.15、在地面操縱天車或多功能機(jī)組時，機(jī)手站位與天車之間不能超出一臺電解槽距離。3.16、出鋁時，正常情況下，

16、駕駛室停止一切操作。 3.17、機(jī)手在一臺電解槽完成出鋁后，要求吸鋁管在出鋁口端上方靜置30秒，待出鋁工將接鋁桶懸掛后再操動天車；如在出鋁過程中依就造成滴鋁現(xiàn)象，則要求機(jī)手在清理滴鋁時使用的工具為完全絕緣材質(zhì)。3.18、必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知檢修人員。3.19、機(jī)手及維修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。3.20、機(jī)手不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙，玩手機(jī)。3.21、清掃大梁等工作時必須佩帶安全帶。3.22、大車在正常行走時，主副小車打到出鋁通道上。3.23、機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或危險性動作。3.24、換極時，卡具未提到位時，不準(zhǔn)把陽極吊出來。3.25、打殼時，在打殼機(jī)未提到上限位時，不

17、準(zhǔn)移動大小車。3.26、下覆蓋料時，必須聽從地面人員指揮，避免刮碰料管，下料完畢后，料管必須升至上限位。3.27、槽內(nèi)作業(yè)完畢后，必須將主副小車完全打到出鋁通道上，確認(rèn)安全后，方可移動大車進(jìn)行另一個作業(yè)面或下一臺槽作業(yè)。3.28、大車行走時，機(jī)手要注意觀察其他機(jī)組作業(yè)位置，防止碰撞或傷人，所有工具都提到上限位。3.29、在靠近滑線處，不許回轉(zhuǎn)駕駛室，以防意外。3.30、下車前必須關(guān)閉主電源、空壓機(jī)。3.31、機(jī)手不得在槽上部上下機(jī)組，必須在梯子口上下車并注意安全。3.32、準(zhǔn)許在特殊情況下和車間領(lǐng)導(dǎo)指示下，同時用兩臺天車吊運(yùn)同一物體，但被吊物體重量不得超過較小一臺額定起重量的兩倍，吊運(yùn)時鋼絲繩

18、應(yīng)保持垂直。3.33、機(jī)手不得使用強(qiáng)制按鈕。3.34、作業(yè)完畢，天車或多功能機(jī)組禁止?？吭谕ǖ郎戏?。3.35、必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定：1、超負(fù)荷不吊，2、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)不吊，3、不斜拉歪吊，4吊物上下有人不吊，5、無人指揮 信號不清 光照度不夠不吊，6、捆綁不牢 吊掛不平衡不吊，7、液體超過規(guī)定液面或有散落不吊，8、物體連接地面或埋在地中情況不清不吊。9、未檢驗吊具 環(huán)鏈不吊，10、易燃易爆不吊。供電車間崗位安全操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：二零一四年七月供電車間運(yùn)行電工安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：電器設(shè)備、電磁場、噪聲及其他危害因素。2、事故類型：觸電、機(jī)械傷害及其他傷害。

19、3、本規(guī)程適用于供電車間運(yùn)行電工對所轄電氣設(shè)備進(jìn)行操作。4、操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行(變電所 和發(fā)電廠電氣部分)有關(guān)規(guī)定。 5、操作票:5.1.高壓電氣設(shè)備的停送電、倒換運(yùn)行方式及其低壓母線的停送電操作均應(yīng)填寫操作票。 5.2.操作票由操作人員填寫。5.3.填寫操作票要使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備的雙重名稱，按照操作票格式，依據(jù)模擬圖和系統(tǒng)接線圖逐項填寫。5.4.操作票的票面清楚整潔，不得任意涂改。5.5.操作人填寫完操作票自查無誤后簽字，監(jiān)護(hù)人復(fù)查無誤后簽字，當(dāng)班值班長審核無誤后簽字，操作票生效。 5.6.每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)。5.7.操作票應(yīng)按照“安規(guī)”所規(guī)定的內(nèi)容填寫。 6、倒閘操作:6

20、.1.倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，并按照“安規(guī)”規(guī)定正確使用安全用具。6.2.停電拉閘操作應(yīng)按照斷路器（開關(guān)）負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）電源側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次進(jìn)行，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。6.3.操作前操作人員應(yīng)了解操作目的和操作順序，核對設(shè)備名稱、編號和位置。 6.4.操作中認(rèn)真執(zhí)行“唱票復(fù)誦” 制度，在未得到監(jiān)護(hù)人操作命令之前，操作人不得動手操作。操作人在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意的操作行為。6.5.倒閘操作應(yīng)按照操作票所填寫的內(nèi)容逐項操作，不得漏項越項操作，每操作完一項,核實無誤后劃上，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查，在操作票的最后一行蓋上已

21、執(zhí)行印章。 6.6.操作中發(fā)生疑問,應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報告。待發(fā)令人再行許可后，方可進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。 6.7.拉、合刀閘前，要確認(rèn)開關(guān)在分閘位置。6.8.檢查開關(guān)、刀閘位置，應(yīng)以實際位置為準(zhǔn)。6.9.進(jìn)行倒母線操作時，為防止母聯(lián)開關(guān)在倒換負(fù)荷過程中跳閘，應(yīng)檢查母聯(lián)開關(guān)確實合入后，斷開控制電源，倒換負(fù)荷后再送上控制電源。 7、設(shè)備停電檢修:7.1.設(shè)備停電檢修,應(yīng)按規(guī)定辦理工作票,并嚴(yán)格履行工作許可手續(xù)。7.2.禁止在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)，手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗或檢修位置,應(yīng)使各方面有一個明顯的斷點。7.3.設(shè)備停電檢修，除斷開主回

22、路電源,還應(yīng)斷開控制、合閘電源。7.4.對于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線。7.5.運(yùn)行人員不得變更檢修設(shè)備的運(yùn)行接線方式,更不得擅自變更安全措施。7.6.停電檢修的設(shè)備,未辦理工作票終結(jié)手續(xù)之前，任何人不準(zhǔn)合閘送電。8、停電、驗電、裝設(shè)接地線必須嚴(yán)格遵守“安規(guī)”的規(guī)定。9、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。10、在發(fā)生人身觸電事故時，為了搶救觸電人，可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即報告調(diào)度和上級部門。11、操作與外界連接的設(shè)備（220KV進(jìn)線、電解、空壓、陽極、鑄造等）必須先與對方聯(lián)系,互通

23、姓名，得到對方允許后,才能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁未經(jīng)允許單方面進(jìn)行操作。12、操作中要嚴(yán)格執(zhí)行電氣五防：12.1.防止誤入帶電間隔;12.2.防止帶電拉合隔離刀閘;12.3.防止誤拉誤合斷路器;12.4.防止帶電掛地線（合地刀）;12.5.防止帶接地線（地刀）送電。 供電車間檢修電工安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：電器設(shè)備、電磁場、噪聲及其他危害因素。2、事故類型：高空墜落、觸電、機(jī)械傷害及其他傷害。3、本規(guī)程適用于供電檢修電工日常工作要求。4、供電檢修電工必須熟知“國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程”中有關(guān)部分，并在工作中貫徹執(zhí)行。5、供電檢修電工必須穿戴好勞動保護(hù)用品，配戴必需的工器具。6、檢

24、修工作嚴(yán)格執(zhí)行“三不亂”：不亂改、不亂裝、不亂拆7、帶電作業(yè)工具應(yīng)統(tǒng)一編號、專人保管、登記造冊，并建立試驗、檢修、使用記錄。8、使用砂輪機(jī)必須戴手套和護(hù)目眼鏡。9、使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，必須戴護(hù)目眼鏡。10、在電氣設(shè)備上的工作，應(yīng)填用工作票或有專責(zé)監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，所有檢修人員不得單獨進(jìn)入、滯留在高壓室內(nèi)。11、禁止在只經(jīng)斷路器（開關(guān)）斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)（刀閘），手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗或檢修位置，應(yīng)使各方面有一個明顯的斷開點。12、對于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線。嚴(yán)禁檢修人員擅自移動或拆除接地線。13、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好

25、安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。14、凡離地面2m及以上的地點進(jìn)行工作，都應(yīng)視做高處作業(yè).高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶。15、高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，上下傳遞物品應(yīng)使用繩索栓牢傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。16、在未做好安全措施的情況下，不準(zhǔn)登在不堅固的結(jié)構(gòu)上（如彩鋼板屋頂）進(jìn)行工作。17、梯子應(yīng)牢固完整，梯子的支柱應(yīng)能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時的總重量。18、在供配電室內(nèi)搬運(yùn)梯子、管子等長物應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。19、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺等夾有金屬絲等量具進(jìn)行測量工作。20、在高壓設(shè)備上工作，應(yīng)至少由兩人進(jìn)行，并具備保證安全的組織措施和技術(shù)措施。2

26、1、在電器設(shè)備上安全工作的技術(shù)措施：21.1停電21.2驗電21.3接地21.4懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）22、在電氣設(shè)備上安全工作的組織措施：22.1工作票制度22.2工作許可制度22.3工作監(jiān)護(hù)制度22.4工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度23、火警電話119，急救電話120。 儲運(yùn)車間崗位安全操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：二零一五年三月工藝車輛安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：車輛、起重設(shè)備、裝卸機(jī)械、粉塵、噪聲、明火、電瓶液化學(xué)性危險等其他危險因素。2、事故類型：車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、火災(zāi)及其他傷害。3、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工藝車司機(jī)的安全技術(shù)操作要求本規(guī)程適用于平板車、自卸車、氧

27、化鋁罐車。4內(nèi)容4.1作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和用具，4.2工藝車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格取得駕駛證方可上崗操作。4.3嚴(yán)格執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度，使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)和整潔干凈的車容車貌。4.4上崗前嚴(yán)禁喝酒，要具備良好的精神狀態(tài)。4.5啟動工藝車前應(yīng)嚴(yán)格按照車輛點檢項目檢查車輛各部位是否完好，潤滑點是否有油，方向盤、制動器、喇叭、燈光必須靈敏可靠。4.6車輛啟動時，司機(jī)要環(huán)視周圍是否有障礙物和行人，鳴笛后方可啟動。4.7司機(jī)工作時，要精力集中，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；不準(zhǔn)吸煙、聽耳機(jī)、閑談和飲食；嚴(yán)禁開快車、開帶病車；嚴(yán)禁超載、裝載不穩(wěn)和超高、超寬等不安全因素。4.8駕駛室內(nèi)不

28、得超員，嚴(yán)禁車門外站人，翻斗、罐體上載人。4.9在廠內(nèi)交叉路口、拐彎及進(jìn)廠房和貨場時應(yīng)提前減速慢行，鳴笛且要靠右側(cè)通行。4.10駕駛條件良好，在保證安全的條件下不超過20km/h；通過狹窄路面、路口、坡道、彎道、車間場房內(nèi)和駕駛條件不良時，不得超過5km/h；出入庫和車間大門為3km/h，倒車時為2km/h。4.11不得將車輛交給非工藝車司機(jī)駕駛。4.12嚴(yán)格交接班制度，做好各項記錄。4.13車輛出入庫門做到隨手關(guān)門、關(guān)水、關(guān)燈。叉車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：車輛、叉運(yùn)物、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。2、事故類型：物體打擊、車輛傷害、火災(zāi)、灼燙及其他傷害。3

29、、范圍本規(guī)程規(guī)定了叉車司機(jī)的安全操作要求 本規(guī)程適用于各種生產(chǎn)用的叉車4、檢查車輛4.1作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和用具。4.2叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查燃料、潤滑油、冷卻水的情況，清掃車輛衛(wèi)生（包括發(fā)動機(jī)及油箱周圍衛(wèi)生），清潔空濾。4.3起步前，應(yīng)檢查叉車的鏈條是否均勻受力、液壓系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。4.4冬季啟動車輛前要做預(yù)熱，起步后要檢驗制動性能。4.5檢查燈光、喇叭是否齊全有效。4.6車輛運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常觀察各種儀表是否正常。5、起步、行駛5.1起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步、行進(jìn)中要平緩不準(zhǔn)猛轟油、減油，嚴(yán)禁野蠻操作。5.2叉運(yùn)貨物時，應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平

30、穩(wěn)可靠，之后緩慢起步。5.3行駛時，貨叉底端距地面高度保持300-400mm，門架須后傾。5.4行駛時不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰，叉運(yùn)物料超過叉車額定重量50%時，下坡必須倒車行駛，以防車輛前傾。5.5非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。禁止下坡時熄火滑行。5.6叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初駕者出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。6、裝卸作業(yè)6.1叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。6.2在叉運(yùn)導(dǎo)桿、單塊陽極及殘陽極時，必須做好防倒措施，多根導(dǎo)桿疊靠叉運(yùn)時

31、要靠齊靠穩(wěn)，以免滑脫造成事故；載物高度不得遮擋駕駛員的視線，特殊情況下先觀察周圍環(huán)境是否安全，安全后可倒車緩慢行駛。6.3叉車接近物品時，貨叉應(yīng)盡可能深的插入載荷下面，還要注意貨叉間不能碰到其它貨物或物件，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑移。放下載物時，可使門架少量前傾以便于安放載物和抽出貨叉。6.4禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物碰撞。6.5禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。6.6禁止用貨叉舉抬人員從事高空作業(yè)。6.7禁止使用單叉作業(yè)，禁止超載、超高、超寬作業(yè)。6.8禁止用制動慣性溜放物品。6.9禁止無證駕駛，杜絕酒后駕車。 扒渣車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、崗位危險源和職

32、業(yè)危害因素：車輛、真空包、起重設(shè)備；高溫液體、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。2、事故類型：車輛傷害、起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、灼燙、火災(zāi)及其他傷害。3、范圍本規(guī)程規(guī)定了扒渣車司機(jī)的安全操作要求本規(guī)程適用于混合爐扒渣用的扒渣車4、檢查車輛4.1作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和用具，4.2扒渣車作業(yè)前，應(yīng)檢查燃料、潤滑油、冷卻水的情況，清掃車輛衛(wèi)生（包括發(fā)動機(jī)及油箱周圍衛(wèi)生），清潔空濾。4.3無論什么季節(jié)，扒渣車使用前必須預(yù)熱扒頭，起步后要檢驗制動性能。4.4檢查燈光、喇叭是否齊全有效。4.5車輛運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常觀察各種儀表是否正常。5、起步、行駛及安全規(guī)則 5.1起步前，確

33、保扒頭底面離地15-20cm,后縮到位。觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步，行進(jìn)中要平緩不準(zhǔn)猛轟油、減油。5.2車輛在通過凹凸不平路面一定要減速慢行，以免車輛顛簸損壞伸縮臂。5.3換檔時要讓車輛停下來以后再拔動換向換擋桿。5.4扒渣車是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重心向外旋轉(zhuǎn)，所以轉(zhuǎn)向時一定要慢行。5.5上下車輛時請使用車輛扶梯，在跨越水箱蓋板時，注意安全。5.6禁止其他人坐在工作裝置或車輛后部。5.7不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。5.8嚴(yán)禁頭、身體伸進(jìn)內(nèi)外工作裝置之間。5.9排渣時，打開爐門，車輛正對爐門，提起刮耙器高于爐渣15-20 cm；刮耙器伸入爐內(nèi)，扒出爐渣。5.10扒渣

34、時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，應(yīng)注意扒頭勿磕碰爐底和爐壁。5.11只有經(jīng)過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員才能操作扒渣車；禁止無證駕駛，杜絕酒后駕車。 陽極搬運(yùn)車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：車輛、陽極、粉塵、噪聲、高溫、明火、電瓶液等其他危險因素。2、事故類型：車輛傷害、物體打擊、灼燙、火災(zāi)及其他傷害。3、范圍本規(guī)程規(guī)定了陽極搬運(yùn)車司機(jī)安全技術(shù)操作要求本規(guī)程適于陽極搬運(yùn)車4、操作規(guī)程4.1作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和用具。4.2陽極搬運(yùn)車司機(jī)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗操作。4.3作業(yè)前必須檢查車輛的安全裝置，如轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，制動、喇叭、照明、后視鏡和轉(zhuǎn)向燈是否齊全、有效。嚴(yán)禁開

35、帶病車。4.4啟動車輛前應(yīng)按照車輛點檢項目對車輛進(jìn)行全面檢查。尤其是檢查輪胎螺栓、護(hù)板螺栓是否有松動，如有松動立即緊固，以免損壞輪輞或發(fā)生其它機(jī)件損壞。4.5出車前，必須待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可鳴笛起步。同時液壓提升系統(tǒng)必須提到上限位方可起步行車；嚴(yán)禁邊行車邊提升拖架。以免拖架與地面物體發(fā)生刮碰。4.6嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)行車限速規(guī)定：4.6.1、駕駛條件良好，在保證安全的條件下不超過20km/h.4.6.2、通過狹窄路面、路口、坡道、彎道、車間場房內(nèi)和駕駛條件不良時，不得超過5km/h.4.6.3、出入庫和車間大門為3km/h，倒車時為2km/h。4.7車輛在運(yùn)行中要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，尤其是廠

36、內(nèi)限速規(guī)定。要平穩(wěn)、勻速行車杜絕電解質(zhì)飛揚(yáng)、灑落。4.8因本車轉(zhuǎn)向采用鉸接車架全液壓轉(zhuǎn)向，因而車輛轉(zhuǎn)向時禁止高速急轉(zhuǎn)彎，以免發(fā)生意外。4.9嚴(yán)禁把車輛交給未經(jīng)專門培訓(xùn)的無證人員駕駛，嚴(yán)禁酒后駕車。4.10車輛進(jìn)入車間后必須將所運(yùn)陽極放置于指定位置，決不允許隨意亂放。4.11拉運(yùn)陽極時一定要按規(guī)定拉運(yùn)，紅極、熱極、未達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)極以及不符合規(guī)定標(biāo)記極決不準(zhǔn)拉運(yùn)。裝載機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：車輛、裝載物、機(jī)械、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。2、事故類型：車輛傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、灼燙、火災(zāi)及其他傷害。3、范圍本規(guī)程規(guī)定了裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作要求本規(guī)程適于

37、工程裝載機(jī)4、檢查車輛4.1作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和用具。4.2按照車輛點檢項目對車輛進(jìn)行全面檢查。4.3檢查行車、駐車制動可靠性。4.4檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。5、起步5.1起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步。5.2制動氣壓表數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。5.3起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。6、行駛6.1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。6.2在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。6.3改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在停車后進(jìn)行。6.4運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物

38、料。6.5應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。6.6在廠內(nèi)行駛應(yīng)按廠規(guī)定速度執(zhí)行：6.6.1、駕駛條件良好，在保證安全的條件下為20km/h；6.6.2、通過狹窄路面、路口、陡坡、彎道、車間廠房內(nèi)和駕駛條件不好時，不得超過5km/h；6.6.3、出入庫、進(jìn)出廠房大門為3km/h，倒車為2km/h。6.7倒車時駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。在貨場、場房、倉庫，窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。7、裝卸作業(yè)7.1發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K（90C）時應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于363K（90C）時方可作業(yè)。7.2禁

39、止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取物前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。7.3除散料以外，不準(zhǔn)用高速檔取貨。7.4不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。7.5鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。7.6裝載機(jī)是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。7.7駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7.8起升的鏟斗下面禁止站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取制動措施，并保證牢固可靠。7.9禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。7.10在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作

40、業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。7.11在為載重汽車裝卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，裝卸動作要緩和。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。7.12停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。抬包車司機(jī)兼出鋁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位危險源和職業(yè)危害因素： 車輛、真空包、起重設(shè)備；高溫液體、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。2、事故類型：車輛傷害、起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、灼燙、火災(zāi)及其他傷害。3、范圍： 本規(guī)程規(guī)定了抬包車司機(jī)兼出鋁工的安全技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于抬包車司機(jī)兼出鋁工安全技術(shù)操作。4、內(nèi)容：4

41、.1作業(yè)前，必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品和工具。4.2 按照日常點檢內(nèi)容認(rèn)真檢查車輛，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，喇叭、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎氣壓、車載滅火器必須完好，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。同時檢查工器具及出鋁設(shè)備是否可靠。4.3間斷使用的真空包應(yīng)充分預(yù)熱、干燥。新砌的真空包預(yù)熱812小時。4.4加熱好的真空包不允許用壓縮空氣或潮濕工具除灰，以防帶入水份。4.5在往抬包車上放置抬包時，應(yīng)與天車工配合，用叉子掛包，在鋁包準(zhǔn)確、平穩(wěn)地放在抬包車上后， 待天車鉤頭離開抬包一定距離，確認(rèn)周圍及天車不影響車輛安全行駛的情況下方可開動車輛。4.6抬包車應(yīng)低檔起步，絕對禁止高檔起步，行駛中不得離合器

42、半結(jié)合狀態(tài)運(yùn)行，運(yùn)行中盡量以穩(wěn)定車速行駛，盡量避免急剎車和頻繁制動、換檔，抬包車運(yùn)行中，車速應(yīng)控制在15公里/小時以下，不得超速行駛，進(jìn)入車間大門要鳴笛、打轉(zhuǎn)向燈，車速控制在5公里/小時，嚴(yán)禁空檔滑行。4.7進(jìn)入電解車間先將車輛停于定置位，并熄火、駐車，卸下鋁包后開始出鋁；下吸鋁管時，應(yīng)先檢查出鋁口處沉淀情況，當(dāng)確認(rèn)不會堵管時，再下吸鋁管。4.8出鋁時應(yīng)與電解工密切配合，當(dāng)出鋁過程中發(fā)生效應(yīng)時，應(yīng)停止出鋁，拔出吸鋁管，待效應(yīng)熄滅后，再下管吸鋁。4.9出鋁時,應(yīng)注意觀察多功能天車電子稱稱重情況，按任務(wù)出鋁，以防冒包。 4.10出鋁時應(yīng)與天車工、電解工配合，手勢應(yīng)準(zhǔn)確、清楚，避免抬包與槽體、母線等

43、互相接觸，防止短路造成事故。4.11出鋁或吸電解質(zhì)時，吸鋁管不能離開液面，以防空氣進(jìn)入包內(nèi)。4.12真空包內(nèi)鋁液水平應(yīng)低于包口10cm。 4.13每臺電解槽吸鋁完成后出鋁管在出鋁口處靜止30秒，要求出鋁工立即懸掛接鋁桶，避免造成滴鋁現(xiàn)象。4.14吸鋁完畢后，將包擺正，鎖好包卡，指揮天車將鋁包平穩(wěn)地放于抬包車上，確認(rèn)多功能天車勾頭離開抬包處于安全位置，周圍無防礙行車安全障礙時，方可開動車輛。4.15由于抬包車裝包后車輛超寬、超高，所以在車輛進(jìn)入廠房時要格外小心，注意觀察周圍及車輛上方天車等情況，以防發(fā)生意外。4.16運(yùn)行中注意抬包車各部工作情況及車上鋁包的情況，如有異響及其他不正常情況，要立即停

44、車檢查，必要時作進(jìn)一步的處理，嚴(yán)禁心存僥幸、野蠻操作。4.17車輛進(jìn)入鑄造車間后，嚴(yán)禁停于地衡上進(jìn)行裝卸鋁包，4.18鋁包卸下后將車停于定置位熄火、駐車，然后開始入鋁。4.19混合爐停電后,再進(jìn)行混合爐入鋁作業(yè)；入鋁前檢查包卡情況，防止損壞傳動機(jī)構(gòu)。.4.20倒包時不準(zhǔn)站在操作臺上等包，要正確指揮天車，口令手勢要清楚；必須將鋁倒干凈，倒包完畢后及時清理倒鋁口內(nèi)積渣。4.21在使用12噸包電動搖包入鋁時，操作工嚴(yán)禁把身體的部位伸到包輪的運(yùn)動空間內(nèi)，避免發(fā)生意外。4.22入鋁操作要緩慢，防止鋁液飛濺，要注意電纜線被燙壞，出鋁完畢后要把手操器和電纜線掛好。4.23在使用12噸包入鋁時，要與爐前配料工密切配合，防止入鋁量大造成跑爐事故和包卡滑落等其它意外情況發(fā)生。4.24出鋁完畢后，清理現(xiàn)場，整理工具，并將包放置在指定地點。真空包在抬包座上要穩(wěn)固，在包座上搖起包梁時，嚴(yán)禁