光纜分纖箱技術(shù)規(guī)范書

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1、光纜分纖箱技術(shù)規(guī)范書 總則 工程概述 本項(xiàng)目為2015年光纜分纖箱采購。 本技術(shù)規(guī)范書作為比選文件使用。 1.1 本項(xiàng)目采購產(chǎn)品清單如下： 表一 材料名稱 規(guī)格型號 單位 盒式 光纜分纖箱（室內(nèi)） 12芯 (滿配) 個(gè) 24芯 (滿配) 個(gè) 48芯 (滿配) 個(gè) 表二 材料名稱 規(guī)格型號 單位 盒式 光纜分纖箱（室外） 12芯 (滿配) 個(gè) 24芯 (滿配) 個(gè) 48芯 (滿配) 個(gè) 1.2 賣方所提供的所有各項(xiàng)設(shè)備應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1.3賣方提供的各項(xiàng)設(shè)備必須為成熟、穩(wěn)定的商用產(chǎn)品，其功能、性能、容量等應(yīng)完全符合買方指明

2、的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并保證設(shè)備的功能滿足或高于買方提出的要求。如果買方在工程實(shí)施和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)賣方所提供的各項(xiàng)設(shè)備及功能、性能未達(dá)到本技術(shù)規(guī)范書的要求，賣方應(yīng)免費(fèi)改進(jìn)設(shè)備，并使之滿足或高于買方提出的要求。對于本規(guī)范書未規(guī)定的有關(guān)設(shè)備性能，賣方應(yīng)提出建議，并陳述其理由。 1.4賣方若對本文件中的部分要求不能滿足或者有不同于本文件相關(guān)要求的其他建議，均應(yīng)在建議書中詳細(xì)說明。 1.5買方有權(quán)在簽定最終合同前，根據(jù)需要修改和補(bǔ)充本規(guī)范書，修改補(bǔ)充后的最終稿作為合同附件。在任何時(shí)候，買方保留對本文件的解釋權(quán)。 1.6補(bǔ)充要求 (1) 隨著市場發(fā)展的要求，為適應(yīng)新技術(shù)、新業(yè)務(wù)的應(yīng)用，賣方應(yīng)具備較強(qiáng)的研發(fā)能

3、力以保證所提供的設(shè)備能充分滿足買方的業(yè)務(wù)發(fā)展的要求。 (2) 賣方應(yīng)提出近期有無設(shè)備更新計(jì)劃。若有，則應(yīng)給出更新后設(shè)備的結(jié)構(gòu)、容量等詳細(xì)說明，并注明新舊設(shè)備的功能差異。 (3) 如在賣方提供的應(yīng)答和配置清單中存在疏漏，則視為賣方免費(fèi)提供。 (4) 賣方提供的設(shè)備和技術(shù)解決方案應(yīng)不具備“知識產(chǎn)權(quán)”、“專利”的瑕疵。如因“知識產(chǎn)權(quán)”、“專利”等原因引起的一系列問題全部由賣方承擔(dān)。 規(guī)范書應(yīng)答要求 2.1 賣方需進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的范圍，包括：本技術(shù)規(guī)范書及附件，以及隨本技術(shù)規(guī)范書下發(fā)的所有相關(guān)規(guī)范。 2.2 點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答要求： (1) 對規(guī)范的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答，要求必須在引用規(guī)范書的基礎(chǔ)上進(jìn)行

4、逐條逐項(xiàng)答復(fù), 即:首先對實(shí)現(xiàn)或滿足程度明確作出“滿足”、“不滿足”、“部分滿足”等應(yīng)答，然后作出具體、詳細(xì)的說明。 (2) 若答復(fù)為“滿足”，則視為賣方本次提供的設(shè)備在本期工程中為買方提供此項(xiàng)要求，即報(bào)價(jià)中已經(jīng)包含相關(guān)費(fèi)用(除要求中明確說明是本期工程不需要的，只是要求賣方承諾將來支持)；對于本次提供的設(shè)備已經(jīng)支持，但報(bào)價(jià)中未包含的部分應(yīng)明確說明，否則視為報(bào)價(jià)中已包含；對于答復(fù)“不滿足”、“部分滿足”的內(nèi)容應(yīng)說明具體原因、滿足時(shí)間、滿足方法及產(chǎn)品型號。 (3) 對于本規(guī)范書未能提出的系統(tǒng)性能指標(biāo)，賣方應(yīng)在建議書中加以補(bǔ)充說明，并提供有關(guān)資料。若賣方認(rèn)為有更合理的方案，可以提出建議和相關(guān)報(bào)

5、價(jià)。 (4) 技術(shù)規(guī)范書中與商務(wù)報(bào)價(jià)相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容，均需在工程規(guī)范點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中明確說明，不得使用“參見附件”或“參見其它應(yīng)答文件”的方式應(yīng)答。對于技術(shù)規(guī)范書的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中不得出現(xiàn)與商務(wù)報(bào)價(jià)相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容。 對技術(shù)建議書的要求 賣方所提供的技術(shù)建議書應(yīng)按以下格式編寫，并包含下述內(nèi)容： 一、綜述 二、技術(shù)規(guī)范書及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答 對本規(guī)范書的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答，要求必須在引用規(guī)范書的基礎(chǔ)上進(jìn)行逐條逐項(xiàng)答復(fù), 即:首先對實(shí)現(xiàn)或滿足程度明確作出“滿足”、“不滿足”、“部分滿足”等應(yīng)答，然后作出具體、詳細(xì)的說明。 對于評分表中箱體結(jié)構(gòu)（材料和機(jī)械性能部分）、光纖連接器、高壓防

6、護(hù)、使用環(huán)境條件等內(nèi)容答復(fù)為“滿足”，需提供相應(yīng)的檢驗(yàn)證明材料。 若答復(fù)為“滿足”，則視為賣方本次提供的設(shè)備在本期工程中為買方提供此項(xiàng)要求，即報(bào)價(jià)中已經(jīng)包含相關(guān)費(fèi)用(除要求中明確說明是本期工程不需要的，只是要求賣方承諾將來支持)；對于本次提供的設(shè)備已經(jīng)支持，但報(bào)價(jià)中未包含的部分應(yīng)明確說明，否則視為報(bào)價(jià)中已包含；對于答復(fù)“不滿足”、“部分滿足”的內(nèi)容應(yīng)說明具體原因、滿足時(shí)間、滿足方法及產(chǎn)品型號。 對于“不滿足”、“部分滿足”、以及應(yīng)答為“滿足”但有額外補(bǔ)充說明的項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)列表，并進(jìn)行具體、詳細(xì)的說明。對于技術(shù)規(guī)范書的應(yīng)答應(yīng)和偏離表一致，若存在兩者不一致的地方，責(zé)任由賣方承擔(dān)。 對于本規(guī)范書

7、未能提出的系統(tǒng)性能指標(biāo)，賣方應(yīng)在建議書中加以補(bǔ)充說明，并提供有關(guān)資料。若賣方認(rèn)為有更合理的方案，可以提出建議和相關(guān)報(bào)價(jià)。 技術(shù)規(guī)范書中與商務(wù)報(bào)價(jià)相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容，均需在工程規(guī)范點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中明確說明，不得使用“參見附件”或“參見其它應(yīng)答文件”的方式應(yīng)答。對于設(shè)備技術(shù)規(guī)范書的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中不得出現(xiàn)與商務(wù)報(bào)價(jià)相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容。 三、報(bào)價(jià)清單 報(bào)價(jià)格式要求如下： 1、 箱體尺寸規(guī)格為推薦建議值，在方便安裝操作的前提下，應(yīng)盡可能減小箱體尺寸。 2、 配置要求為比價(jià)基本配置要求，應(yīng)答方提供配置必須包含下表要求內(nèi)容，并應(yīng)提供配置清單中所包含配件的明細(xì)報(bào)價(jià)，中標(biāo)后我方可根據(jù)實(shí)際需求對具體配置

8、進(jìn)行增減。 3、 報(bào)價(jià)中必須包含運(yùn)保等相關(guān)費(fèi)用，價(jià)格為運(yùn)送到買方指定地點(diǎn)。 序號 材料 名稱 類型 規(guī)格 箱體配置 單位 單價(jià) 1 盒式光纜分纖箱 室內(nèi) 12芯(滿配) 箱體320mm×300mm×100mm,室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、12個(gè)SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤1個(gè)、1米SC型單頭尾纖12條、12根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件12芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 2 24芯(滿配) 箱體360mm×320mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、24個(gè)SC適配器、尾纖駐

9、纖位4芯、12芯光纜熔纖盤2個(gè)、1米SC型單頭尾纖24條、24根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件24芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 3 48芯(滿配) 箱體450mm×420mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、48個(gè)SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤4個(gè)、1米SC型單頭尾纖48條、48根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件48芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 序號 材料 名稱 類型 規(guī)格 箱體配置 單位 單價(jià) 1 盒式光纜分纖箱 室外 12芯(滿配) 箱體320mm×300mm×100mm

10、,室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、12個(gè)SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤1個(gè)、1米SC型單頭尾纖12條、12根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件12芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 2 24芯(滿配) 箱體360mm×320mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、24個(gè)SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤2個(gè)、1米SC型單頭尾纖24條、24根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件24芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 3 48芯(滿配) 箱體450mm×420mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.

11、0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、48個(gè)SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤4個(gè)、1米SC型單頭尾纖48條、48根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件48芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 四、測試及驗(yàn)收 賣方應(yīng)遵循并滿足本規(guī)范測試要求。 五、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù) 對第五章的相關(guān)要求進(jìn)行說明。并且填寫下表： 技術(shù)服務(wù)階段 服務(wù)內(nèi)容詳細(xì)描述 售前技術(shù)服務(wù) 買方疑難問題解答 工程實(shí)施 備貨、發(fā)貨 售后技術(shù)服務(wù) 培訓(xùn) 保修 備件支持服務(wù) 定期巡檢拜訪服務(wù) 針對買方的需求進(jìn)行技術(shù)二次開發(fā) 技術(shù)服務(wù)的其它補(bǔ)充說明 六、賣方承諾

12、 包括但不限于供貨、服務(wù)、質(zhì)量等方面的承諾。 七、產(chǎn)品說明 八、本次應(yīng)答設(shè)備應(yīng)用情況 本次應(yīng)答的箱體在現(xiàn)網(wǎng)使用情況。 九、與本項(xiàng)目類似的合作成功案例（地市級以上單位） 賣方提供2013至今與本項(xiàng)目類似的合作案例、合同總額及相關(guān)證明材料（合同關(guān)鍵頁掃描件）。 供貨范圍 設(shè)備配置要求 賣方向移動(dòng)公司提供符合工程概況及技術(shù)要求的設(shè)備，設(shè)備配置應(yīng)滿足本規(guī)范書的要求。 供貨能力 賣方應(yīng)滿足周供貨能力1000個(gè)，緊急周供貨能力3000個(gè)的要求。賣方應(yīng)在合同簽署后15天內(nèi)，免費(fèi)送貨到買方指定地點(diǎn)。 其它要求 1、賣方應(yīng)向買方提供交貨聯(lián)系人、聯(lián)系電話；賣方應(yīng)嚴(yán)格按合同清單發(fā)貨

13、，保持合同清單、到貨清單的一致性，并確保按照合同要求的到貨地點(diǎn)到貨，否則買方有權(quán)拒絕接收設(shè)備。 2、賣方若未能按時(shí)到達(dá)驗(yàn)貨現(xiàn)場，配合買方驗(yàn)貨，將視為無條件承認(rèn)買方的驗(yàn)貨結(jié)果。 3、開箱驗(yàn)貨后，買方應(yīng)及時(shí)填寫“簽收單”，賣方簽字確認(rèn)。對開箱驗(yàn)貨中出現(xiàn)的缺件、壞件及配置錯(cuò)誤等情況，賣方應(yīng)及時(shí)寫“開箱驗(yàn)貨報(bào)告”，并由買方的管理人員簽字確認(rèn)。由賣方及時(shí)提供相應(yīng)的設(shè)備，并保證不得對工程造成影響?！昂炇諉巍眱?nèi)容應(yīng)與設(shè)備合同清單一致。 4、賣方應(yīng)向買方提供EXCEL格式的電子貨單，并且該貨單內(nèi)容應(yīng)與合同設(shè)備清單保持一致。 5、賣方應(yīng)按照買方物資管理部門的相關(guān)規(guī)定，辦理設(shè)備入庫手續(xù)。 7、賣方提供給

14、買方的合同設(shè)備的工程測試和驗(yàn)收（包括初驗(yàn)和終驗(yàn)）測試中的項(xiàng)目、指標(biāo)應(yīng)符合ITU-T、工信部或原信息產(chǎn)業(yè)部或原郵電部的相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；在合同執(zhí)行期間，若出臺新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)符合最新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 8、賣方提供給買方的合同設(shè)備必須通過工廠測試和檢驗(yàn)。賣方應(yīng)向買方提供質(zhì)量合格證和詳細(xì)的出廠檢測報(bào)告，并應(yīng)保證以上資料的真實(shí)可信。 9、賣方提供設(shè)備必須滿足招標(biāo)應(yīng)答書中所承諾的內(nèi)容。 10、若賣方所需零部件的生產(chǎn)廠商決定停止生產(chǎn)系統(tǒng)所需全部或部分零部件，以及賣方和/或生產(chǎn)廠商發(fā)生分立、合并、被收購或破產(chǎn)、撤消或終止經(jīng)營的，賣方必須在上述事由正式發(fā)生前6個(gè)月以書面形式通知買方。 光纜分纖箱

15、技術(shù)要求 光纜分纖箱概述 光纜分纖箱是光纜的終端設(shè)備，主要用于熔接成端配線光纜、以及連接蝶形光纜，應(yīng)滿足室內(nèi)外壁掛和抱桿安裝。 根據(jù)可成端蝶形光纜的條數(shù)可分為12芯、24芯、48芯。 ※功能要求 2.1 光纜固定與保護(hù)功能 應(yīng)具有光纜引入、固定和保護(hù)裝置。該裝置具有以下功能： 將光纜引入并固定在光纜分纖箱內(nèi)，保護(hù)光纜及纜中纖芯不受損傷； 固定后的光纜金屬護(hù)套及加強(qiáng)芯應(yīng)可靠連接高壓防護(hù)接地裝置。 2.2 光纖終接功能 應(yīng)具有光纖終接裝置。該裝置應(yīng)便于光纜纖芯及尾纖接續(xù)操作、施工、安裝和維護(hù)； 能固定和保護(hù)接頭部位平直而不位移，避免外力影響，保證盤繞的光纜纖芯、尾纖不

16、受損傷； 能存儲(chǔ)一定長度的光纖。 2.3 調(diào)線功能 通過光纖連接器插頭，能迅速方便地調(diào)度光纜中的纖芯序號及改變光傳輸系統(tǒng)的路序； 能方便日常維護(hù)的操作和測試，實(shí)現(xiàn)光纖連接器和跳纖、尾纖可靠的保護(hù)，有效避免工作人員在操作時(shí)影響其他光纖路由。 2.4 標(biāo)識記錄功能 光纜分纖箱內(nèi)應(yīng)具有完善的標(biāo)識和記錄裝置，用于方便地識別纖芯序號或傳輸路序，且記錄裝置應(yīng)易于修改和更換。 2.5 光纖存儲(chǔ)功能 光纜分纖箱內(nèi)應(yīng)具有足夠的空間，用于存儲(chǔ)余留光纖。 2.6 分光器安裝功能 光纜分纖箱內(nèi)應(yīng)能夠合理安裝與箱體容量相匹配數(shù)量的分光器。 2.7 工程界面 光纜分纖箱應(yīng)具有良好的工程分工界面。

17、 2.8 光纜分纖箱應(yīng)便于操作和測試。 ※規(guī)格和容量 3.1 盒式光纜分纖箱 本次采購盒式光纜分纖箱分為12芯、24芯、48芯三種規(guī)格，能夠滿足對應(yīng)箱體規(guī)格光纜成端的芯數(shù)。各規(guī)格的光纜分纖箱均能保證滿配時(shí)，箱體內(nèi)的每條尾纖有足夠的活動(dòng)余地，單獨(dú)操作而不影響其他尾纖。光纜分纖箱配置要求詳見表3.1-1： 表3.1-1 光纜分纖箱容量滿配配置表 箱體配置要求 12芯盒式光纜分纖箱 24芯盒式光纜分纖箱 48芯盒式光纜分纖箱 可安裝盒式分光器數(shù)量 2 3 4 SC型適配器數(shù)量 12 24 48 12芯光纜熔纖盤數(shù)量 1 2 4 24

18、芯光纜熔纖盤數(shù)量 光纜進(jìn)線孔數(shù)量 3 4 4 上聯(lián)尾纖駐纖位數(shù)量 4 4 4 1米SC型單頭尾纖條數(shù) 12 24 48 熱熔管 12 24 48 可固定蝶形光纜數(shù)量 12 24 48 以上箱體根據(jù)安裝場景不同，分為室內(nèi)、室外兩種類型。 3.2 應(yīng)答方應(yīng)分別列舉出滿足要求的各種規(guī)格、容量的光纜分纖箱，并對各規(guī)格箱體的配置詳細(xì)介紹。 箱體結(jié)構(gòu) 4.1 外觀 4.1.1 箱體主體及各種內(nèi)配金屬件涂覆層應(yīng)表面光潔、色澤均勻、無流掛、無劃痕、無露底、無氣泡及發(fā)白現(xiàn)象；金屬件無毛刺、銹蝕。 4.1.2 塑料件應(yīng)表面光潔，顏色均勻無明顯差異，

19、無裂紋、劃傷，無變形。 4.1.3 箱體主體及各種內(nèi)配金屬件的噴塑為PANTONE 413C（細(xì)砂）。 4.1.4 結(jié)構(gòu)裝置上的文字、圖形、符號和標(biāo)志應(yīng)清晰、完整、無誤，滿足買方要求。 4.1.5 所供光纜分纖箱應(yīng)為組裝完整，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的整機(jī)。 4.2 結(jié)構(gòu) 4.2.1 機(jī)箱結(jié)構(gòu)形式 光纜分纖箱應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，12芯、24芯、48芯箱體采用單面開門結(jié)構(gòu)，96芯箱體采用雙扇開門結(jié)構(gòu)。門的背面應(yīng)設(shè)置資料插槽，以方便放置箱體信息及使用紀(jì)錄資料。 箱體采用下走線的方式，光纜和皮線光纜的進(jìn)線孔均設(shè)置在箱體下側(cè)，室外箱體要求進(jìn)線孔采用防水接頭。 盒式光纜分纖箱采用單層結(jié)構(gòu)，主要由盒式

20、分光器固定裝置、SC型適配器、光纜熔纖盤、光纜固定和接地裝置以及蝶形光纜盤繞固定裝置組成。 內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4.2-1、4.2-2、4.2-3、4.2-4所示： 圖4.2-1 12芯、24芯、48芯盒式光纜分纖箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 圖4.2-2 96芯盒式光纜分纖箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 箱體尺寸見表4.2-1： 表4.2-1 光纜分纖箱尺寸及配置表 序號 箱體名稱 推薦外形尺寸 (高×寬×深) 備注 1 12芯盒式光纜分纖箱 320mm×300mm×100mm 2 24芯盒式光纜分纖箱 360mm×320mm×100mm 3

21、 48芯盒式光纜分纖箱 450mm×420mm×100mm 箱體外形實(shí)際尺寸與標(biāo)稱尺寸的偏差不超過±2mm；外表面對底部基準(zhǔn)面的垂直度公差不大于3mm。 4.2.2 光纜分纖箱的總體機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮安裝、維護(hù)和擴(kuò)容的方便，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，光纜分纖箱的安裝方式應(yīng)具有防震和抗震能力。應(yīng)保證光纜分纖箱經(jīng)過常規(guī)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝后，不產(chǎn)生破損變形。 應(yīng)答方應(yīng)提供光纜分纖箱的機(jī)械結(jié)構(gòu)、光纜加固方式、光纖保護(hù)方式、品種及安裝規(guī)程等方面的詳細(xì)說明。 4.2.3 機(jī)械活動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、插拔適度、鎖定可靠、施工安裝和維護(hù)方便。門的開啟角應(yīng)不小于110°，間隙應(yīng)不大于2mm。 4.

22、2.4 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，裝配具有一致性和互換性，緊固件無松動(dòng)。外露和操作部位的銳邊應(yīng)倒圓角。 4.2.5 光纜、尾纖在光纜分纖箱內(nèi)排放位置應(yīng)設(shè)計(jì)合理，尾纖穿過金屬板孔及沿結(jié)構(gòu)件銳邊轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)裝保護(hù)套及襯墊。 4.2.6 光纜光纖穿過金屬板孔及沿結(jié)構(gòu)件銳邊轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)裝保護(hù)套及襯墊。纖芯、尾纖無論處于何處彎曲時(shí)，其曲率半徑應(yīng)不小于30mm。 4.2.7 光纜分纖箱進(jìn)纖孔及進(jìn)纜孔應(yīng)有防塵處理裝置。 4.3 材料 4.3.1 光纜分纖箱所有的零件采用的材料應(yīng)具有防腐蝕性能，如該材料無防腐蝕性能應(yīng)作防腐蝕處理；其物理、化學(xué)性能必須穩(wěn)定，并與光纜護(hù)套和尾纖護(hù)套相容。為防止腐蝕和其他損害，這些材料還必

23、須與其他設(shè)備中所常用的材料相容。 4.3.2 光纜分纖箱外殼及雙層結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)背板的材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼材，表面噴塑處理，顏色滿足局方要求。 要求所有室外型箱體材料為熱鍍鋅板厚為1.2mm，室內(nèi)型的12芯、24芯、48芯光纜分纖箱箱體材料為冷軋鋼板厚度1.0mm，室內(nèi)型的96芯光纜分纖箱箱體材料為冷軋鋼板厚度1.2mm，鉸鏈安裝板為冷軋鋼板厚度2.0mm。雙層結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)背板材料為冷軋鋼板厚度1.0mm。 4.3.3 設(shè)備中非金屬材料的結(jié)構(gòu)件及光纖連接器的燃燒性能應(yīng)能符合以下條件之一： a) 試驗(yàn)樣品沒有起燃； b) 試驗(yàn)樣品離火后持續(xù)有焰燃燒時(shí)間不超過10s，并且火焰或從試驗(yàn)樣品上掉落的燃燒或

24、灼熱顆粒未使燃燒蔓延到放在試驗(yàn)樣品下面的底層。 4.4 機(jī)械物理性能 4.4.1 所有緊固件聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，緊固件表面處理應(yīng)符合GB/T5267—1985標(biāo)準(zhǔn)中4.2條規(guī)定的2級要求。 4.4.2 箱體密封條粘結(jié)應(yīng)平整牢固。 4.4.3 門鎖應(yīng)為防盜結(jié)構(gòu)，門鎖的啟閉靈活可靠，具有良好的防破壞功能及防水性能,并且有開鎖標(biāo)識。 同一應(yīng)答廠家為中國移動(dòng)同一個(gè)本地網(wǎng)提供的光纜分纖箱系列產(chǎn)品（含各種容量箱體）的門鎖應(yīng)通用，但不得與該供應(yīng)商提供給該本地網(wǎng)的其它運(yùn)營商的門鎖通用。 4.4.4 表面電鍍處理的金屬結(jié)構(gòu)件通過GB/T2423.17標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧試驗(yàn)方法，作48小時(shí)鹽霧試驗(yàn)后，外觀不得有肉

25、眼可見的銹斑。 4.4.5 經(jīng)涂覆處理的金屬結(jié)構(gòu)件，其表面涂層與機(jī)體應(yīng)具有良好地附著力，附著力應(yīng)不低于GB/T 9286標(biāo)準(zhǔn)表1中2級要求。 4.4.6 箱體及內(nèi)部金工件裝配結(jié)束后，金屬件不得有毛刺，結(jié)構(gòu)件不扭曲，箱體表面平整光滑、顏色均勻，不存在花紋及機(jī)械劃傷痕跡，箱體各部件不得有色差。 4.4.7 光纜分纖箱箱體密封防護(hù)性能室內(nèi)達(dá)到GB 4208-2008中IP53級要求，室外達(dá)到GB 4208-2008中IP55級要求。 4.4.8 箱體各表面應(yīng)能承受與表面垂直的壓力大于980N，箱門打開后，在門的最外端應(yīng)能承受的垂直壓力大于200N。 4.4.9 光纜固定處應(yīng)能承受1000N

26、的軸向拉力，并能承受扭轉(zhuǎn)角度±90°共3次循環(huán)扭轉(zhuǎn)。 光纖連接器性能 5.1 光纖連接器型號 SC/PC（SC/UPC）型或FC/PC（FC/UPC）型，具體連接器型號及尾纖長度將根據(jù)工程需要確定。 5.2 光纖連接器光學(xué)性能要求 光纖連接器光學(xué)性能要求應(yīng)符合表5.2-1的要求。 表5.2-1光纖連接器光學(xué)性能指標(biāo)單位：dB 編號 項(xiàng)目名稱 多模(1300nm) 單模(1310nm及1550nm) 插入 損耗 附加 損耗 插入損耗 附加損耗 回波損耗 回波損耗變化量 PC、UPC型 PC型 UPC型 A 試驗(yàn)前 ≤0.35 ≤0.35

27、 ≥45 ≥50 B 互換性試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.5 ≥43 ≥48 C 機(jī)械耐久性 ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 D 抗拉試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.1 ≥43 ≥48 ≤5 E 高溫試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 F 低溫試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 G 濕熱試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 H 鹽霧試驗(yàn) ≤0.

28、5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 I 運(yùn)輸試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.1 ≥43 ≥48 ≤5 *注1：附加損耗=例行試驗(yàn)后插入損耗－試驗(yàn)前插入損耗，出現(xiàn)負(fù)值時(shí)為零。 *注2：回波損耗變化量=試驗(yàn)前回波損耗－例行試驗(yàn)后回波損耗，出現(xiàn)負(fù)值時(shí)為零。 5.3 光纖連接器端面幾何尺寸指標(biāo)應(yīng)符合表5.3-1要求 表5.2-1光纖連接器端面幾何尺寸指標(biāo) 插針外徑（mm） 曲率半徑(mm) 頂點(diǎn)偏移(μm) 光纖凹陷/凸出(nm) ф1.25 PC、UPC型 7～25 ≤50 －100 ～＋100 ф2.5 PC

29、、UPC型 10～25 ≤50 －100 ～＋50 注1：凹陷欄數(shù)值中，正號表明光纖凹陷，負(fù)號表明光纖凸出。 注2：MT系列連接器的端面指標(biāo)暫不作要求。 5.4 對于尾纖，應(yīng)通過與其它尾纖熔接，并與適配器組成光纖連接器，其性能應(yīng)能符合表5.2-1(D點(diǎn)抗拉試驗(yàn)除外)及表5.3-1中的技術(shù)要求。 5.5 光纖連接器壽命：插拔1000次仍能滿足表5.2-1的性能要求。 尾纖及軟光纖性能 6.1 尾纖及軟光纖外徑 尾纖護(hù)套外徑：標(biāo)稱值為0.9mm（帶狀）、2.0mm（單芯），最大值偏差不超過標(biāo)稱值的10%。 軟光纖的護(hù)套外徑：標(biāo)稱值2.0mm，最大值2.2mm。 6.2 尾

30、纖及軟光纖的2m截止波長 λc≤1250nm(G.652光纖)、λc≤1470nm(G.655光纖) 6.3 尾纖及軟光纖機(jī)械性能 帶SC連接器的尾纖及軟光纖機(jī)械性能應(yīng)滿足下表要求。 表6.3-1連接器的尾纖及軟光纖機(jī)械性能 參數(shù) 性能指標(biāo) 環(huán)境條件 振動(dòng) △IL〈0.2dB 3個(gè)平面,6小時(shí),10-55Hz 曲繞 △IL〈0.2dB 2磅壓力下100次 扭轉(zhuǎn) △IL〈0.2dB 2磅，0.5扭轉(zhuǎn)，9次 張力(縱向) △IL〈0.2dB 0度時(shí)15磅，90度時(shí)7.5磅 碰撞力 △IL〈0.2dB 從1米高處下落8次 注：△IL表示附加插入損耗

31、高壓防護(hù)接地裝置 7.1 機(jī)箱高壓防護(hù)接地裝置與機(jī)箱絕緣，絕緣電阻不小于2×10000MΩ/500V（直流）。 7.2 機(jī)箱高壓防護(hù)接地裝置與機(jī)箱耐電壓不小于3000V（直流）/1min、不擊穿、無飛弧。 7.3 機(jī)箱高壓防護(hù)接地裝置應(yīng)能可靠接地，接地處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。 試驗(yàn)方法 8.1 試驗(yàn)環(huán)境條件 試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為溫度：15℃～35℃，相對濕度45%～75%，大氣壓力為80～106kPa。 8.2 光纖活動(dòng)連接器性能試驗(yàn) 按YD/T826、YD/T895、YD/T896標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容試驗(yàn)。 8.3 高壓防護(hù)接地裝置試驗(yàn) 8.3.1 耐電壓水平

32、 按GB/T5095.2中“試驗(yàn)4a：耐壓”的方法C進(jìn)行，試驗(yàn)電壓為直流3000V，加試驗(yàn)電壓的速率不大于500V/s，試驗(yàn)電壓經(jīng)受時(shí)間為60s±5s，測試結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范7.2要求。 8.3.2 絕緣電阻試驗(yàn) 按GB/T5095.2中“試驗(yàn)3a：絕緣電阻”的方法C進(jìn)行，測量絕緣電阻的回路加直流電壓為500V±50V，讀取穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值，如果未達(dá)到穩(wěn)定，應(yīng)在加壓后的60s±5s內(nèi)讀取數(shù)值，測試結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.4 功能檢查 采用觀察法和操作法檢查各功能裝置安裝的完整性、齊備性及其達(dá)到的功能性，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.5 高壓防護(hù)接地裝置試驗(yàn) 8.5.1 裝配

33、檢查 按裝配圖檢查產(chǎn)品所有零部件應(yīng)無遺漏，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.5.2 機(jī)械強(qiáng)度檢查 按本規(guī)范要求施加載荷，載荷支承面為200mm×200mm、保持30min，卸去載荷后，箱體無破壞痕跡和永久變形。 8.5.3 拉伸試驗(yàn) 將直徑Φ14mm～Φ16mm光纜，按工作狀態(tài)在設(shè)備的光纜固定裝置上固定牢靠，同時(shí)固定好光纜的加強(qiáng)芯，再將設(shè)備臥放平整，用拉伸夾頭將光纜夾持牢固并拉伸，拉伸速度為10mm/min，最大拉力見本規(guī)范技術(shù)要求部分。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查光纜固定處，光纜應(yīng)無任何拉脫、破壞或松動(dòng)現(xiàn)象。普通光纜固定后必須能承受不小于500N的軸向拉力；自承式蝶形光纜固定后必須能承受不小于2

34、00N的軸向拉力。 8.5.4 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 將直徑Φ14mm～Φ16mm光纜，按工作狀態(tài)在設(shè)備的光纜固定裝置上固定牢靠，同時(shí)固定好光纜的加強(qiáng)芯，再將設(shè)備臥放，做好光纜扭轉(zhuǎn)的起始標(biāo)記后，在距離光纜出口500mm處按本規(guī)范中的規(guī)定對光纜進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，先扭轉(zhuǎn)90°，在該位置保持1min后回到起始位置，在相反方向重復(fù)同樣的操作，完成一個(gè)循環(huán)，共扭轉(zhuǎn)3個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查光纜固定處，光纜無任何松動(dòng)、破壞現(xiàn)象。 8.5.5 密封性能試驗(yàn) 光纜分纖箱箱體屬于GB4208標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的第二種類型殼體。防塵、防水應(yīng)按GB4208中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 8.5.6 燃燒性能試驗(yàn) 按GB/T5169.7標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

35、進(jìn)行，其中產(chǎn)品樣品分別施加火焰2次，每次間隔10min，每次施加火焰30s，試樣離火后每次持續(xù)有焰燃燒時(shí)間應(yīng)小于10s。 8.6 環(huán)境條件試驗(yàn) 8.6.1 高溫試驗(yàn) 按GB/T2423.2中規(guī)定的“試驗(yàn)Bb、高溫試驗(yàn)”方法進(jìn)行，其中試驗(yàn)溫度為室外型設(shè)備60±2℃，恒溫時(shí)間為2h。試驗(yàn)結(jié)束后，在正常大氣條件下經(jīng)1h恢復(fù)后進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.6.2 低溫試驗(yàn)按GB/T2423.1標(biāo)準(zhǔn)中“試驗(yàn)Ab、低溫試驗(yàn)”方法進(jìn)行，其中試驗(yàn)溫度為室外型設(shè)備-40±2℃，恒溫時(shí)間為2h。試驗(yàn)結(jié)束后在正常大氣條件下經(jīng)1h恢復(fù)后進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求的濕熱試驗(yàn) 室外型設(shè)備

36、按GB/T2423.4標(biāo)準(zhǔn)中“試驗(yàn)Db、交變濕熱試驗(yàn)方法”進(jìn)行，其中試驗(yàn)高溫溫度為40+2℃，試驗(yàn)周期為6d。試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 使用環(huán)境條件 工作溫度：-10℃～+40℃（室內(nèi)型）； -40℃～+60℃（室外型）。 相對濕度：≤85％（+30℃時(shí)）（室內(nèi)型）； ≤95%(+40℃時(shí))（室外型）。 大氣壓力：70 kPa～106kPa。 儲(chǔ)運(yùn)溫度：－25℃～＋55℃ 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 10.1 標(biāo)志：光纜分纖箱上應(yīng)有標(biāo)識，表明產(chǎn)品的型號、名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)單位、出廠日期、機(jī)號。光纜分纖箱上的連接器應(yīng)有商

37、標(biāo)或生產(chǎn)廠家的標(biāo)記。 10.2 包裝 光纜分纖箱應(yīng)包裝出廠，包裝要求及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3873-1983中的規(guī)定。 包裝箱內(nèi)還應(yīng)裝入以下物品： a)附件及專用工具； b)產(chǎn)品使用說明書； c)產(chǎn)品合格證； d)裝箱清單。 10.3 運(yùn)輸 包裝合格的產(chǎn)品能經(jīng)受運(yùn)輸?shù)脑囼?yàn)要求，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能符合下列要求： 產(chǎn)品完整：產(chǎn)品表面及零部件不應(yīng)有機(jī)械損傷，緊固件不得松脫； 光纜分纖箱包裝后，可用汽車、火車、輪船、飛機(jī)等運(yùn)輸，在運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋襲和日光暴曬。 10.4 貯存 光纜分纖箱應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫中，其周圍不應(yīng)有腐蝕性氣體存在，貯存溫度為-25

38、℃～+55。 設(shè)備驗(yàn)收及服務(wù) 設(shè)備驗(yàn)收 1.1 現(xiàn)場驗(yàn)收 設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收在買方現(xiàn)場進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)抵倉庫或施工現(xiàn)場后，買方將與賣方共同開箱驗(yàn)收，如賣方屆時(shí)不按照要求安排人員配合，則驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)以買方或當(dāng)?shù)厣虣z人員的驗(yàn)收報(bào)告為最終驗(yàn)收結(jié)果。驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)短缺、破損，買方有權(quán)要求賣方立即補(bǔ)發(fā)和負(fù)責(zé)更換。驗(yàn)收結(jié)果經(jīng)雙方確認(rèn)后，方為有效。 開箱驗(yàn)貨時(shí)間由雙方商定，買方和賣方共同以抽驗(yàn)的方式對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，抽檢比例為2％～5％。 抽檢時(shí)應(yīng)按照本規(guī)范書的內(nèi)容，對箱體的外觀、尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、所用材料等進(jìn)行驗(yàn)收，箱體的機(jī)械物理性能以及光纖連接器的光學(xué)性能、高壓防護(hù)性能等需要特殊設(shè)備的項(xiàng)目需賣方出具真實(shí)的

39、證明材料。 1.2 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定驗(yàn)收 在設(shè)備安裝完畢并開通業(yè)務(wù)后，可進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定驗(yàn)收，經(jīng)雙方確認(rèn)后形成驗(yàn)收文件作為設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定驗(yàn)收報(bào)告。 保修服務(wù) 2.1賣方提供保修服務(wù)，以提供設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定報(bào)告之日起，免費(fèi)保修1年。保修期滿后，如買方需購買備品備件，價(jià)格不得高于本次招標(biāo)中同類型（同功能）產(chǎn)品的報(bào)價(jià)。 2.2賣方提供的設(shè)備保修服務(wù)：提供現(xiàn)場故障處理服務(wù)，承諾48小時(shí)將故障修復(fù)。 2.3保修期1年內(nèi)，對保修范圍內(nèi)的保修服務(wù)所發(fā)生的全部物質(zhì)損耗和人員費(fèi)用，均由賣方予以承擔(dān)。賣方未及時(shí)承擔(dān)保修責(zé)任的，買方有權(quán)采用其他渠道和方式對貨物進(jìn)行維修，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由賣方承擔(dān)。對因貨物在保修期

40、間發(fā)生的質(zhì)量缺陷造成的買方和/或第三人財(cái)產(chǎn)和/或人身損失，賣方應(yīng)予以賠償。對本款中應(yīng)由賣方承擔(dān)的全部保修和/或賠償費(fèi)用，買方有權(quán)在賣方的質(zhì)量保證金中予以直接扣除，不足部分，買方有權(quán)繼續(xù)追索。 2.3保修期滿，賣方應(yīng)持續(xù)對設(shè)備運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障提供維修服務(wù)。對維修所需費(fèi)用，賣方應(yīng)僅收取正常的成本費(fèi)用。 技術(shù)服務(wù) 3.1賣方應(yīng)免費(fèi)為買方提供設(shè)備使用的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)方式和地點(diǎn)及頻次由甲方根據(jù)實(shí)際需求決定。 3.2賣方應(yīng)對其在國內(nèi)的售后服務(wù)、技術(shù)支持方面的情況作出說明。在國內(nèi)的技術(shù)支持中心，地點(diǎn)設(shè)在何處需說明，應(yīng)提供7×24小時(shí)技術(shù)服務(wù)。 3.3賣方提供的技術(shù)服務(wù)應(yīng)滿足售前、中、后的全面服

41、務(wù)。應(yīng)有專職客戶服務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)處理相關(guān)的服務(wù)工作，為買方提供7×24小時(shí)熱線電話支持。 3.4賣方應(yīng)具備咨詢的反饋快速處理效率，能夠解決問題,滿足客戶時(shí)限要求。 3.5賣方應(yīng)在供貨地點(diǎn)建立本地化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，并提供服務(wù)人員的基本信息，同時(shí)要求保證服務(wù)團(tuán)隊(duì)相對穩(wěn)定。 其它相關(guān)技術(shù)服務(wù)要求 4.1賣方應(yīng)提供本地備件庫：賣方需設(shè)置分公司（辦事處），常備設(shè)備進(jìn)行返修的使用。保證在備件庫的庫存量不低于購買總數(shù)量的5%。 4.2賣方應(yīng)配合買方提供定期巡檢拜訪服務(wù)：按月、季度或年定期巡檢和拜訪客戶，了解客戶的需求。 保修期和到貨周期 保修期 在正常使用條件下，廠家對產(chǎn)品的后期保修期為安裝后1年。 到貨周期 為確保我方工作正常開展，廠家的到貨周期為15個(gè)自然日之內(nèi)。 其他 1、由賣方原因造成的工期延誤，由賣方賠償買方的損失。 2、在不影響成本的前提下，賣方應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行部分技術(shù)修改。