雙軸槳葉混合機(jī)

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1、雙軸槳葉式高效混合機(jī)使用說(shuō)明書歡迎您選用本公司產(chǎn)品，為確保正確使用， 請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書，疑問之處請(qǐng)向本公司營(yíng)銷 部查詢。一、用途和特點(diǎn)二、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理四、安裝與調(diào)試五、使用操作和注意事項(xiàng)六、維護(hù)與保養(yǎng)七、一般故障與排除八、易損件九、氣動(dòng)控制十、征求用戶意見和建議用途和特點(diǎn)1、用途：SLHSJ系列雙軸槳葉式高效混合機(jī)廣泛用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī) 藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合， 并能進(jìn)行各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。2、特點(diǎn)：(1) 混合周期短、混合均勻度高：一般物料在45-60S時(shí)間內(nèi)混合均勻度 C收5%減少了混合時(shí)間，

2、大大提高了飼料廠生產(chǎn)效率；(2) 裝填量可變范圍大：裝填系數(shù)可變范圍為0.1-0.8,適用于多行業(yè)中 不同比重、粒度等物料的混合；(3) 混合不產(chǎn)生偏析：該機(jī)在1分鐘內(nèi)混合均勻后，繼續(xù)混合物料不產(chǎn) 生分級(jí)現(xiàn)象，且不會(huì)因?yàn)楸戎?、粒度等物性差別大而產(chǎn)生偏析，從 而得到高精度混合物；(4) 出料快、殘留量?。旱撞坎捎昧巳L(zhǎng)雙開門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘留少；(5) 液體添加量大：添加30%勺液體仍能將物料混合均勻，即能混合粘 稠物料；(6) 混合柔和、可作干燥或冷卻用：由于它具有混合柔和、不損傷物料 原有特性，故加入熱風(fēng)或冷風(fēng)系統(tǒng)，可作干燥，冷卻用；(7) 鏈輪鏈條采用三排鏈結(jié)構(gòu)，由擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)兩

3、轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動(dòng)， 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)扭矩大、磨耗低；(8) 采用獨(dú)特的鏈條張緊機(jī)構(gòu)，裝拆、調(diào)節(jié)快捷而方便；(9) 機(jī)槽采用獨(dú)特的“ W形結(jié)構(gòu)，開口小、中間大、下部窄，使得造型 別致美觀，占地面積小，減少殘留；(10) 出料門密封機(jī)構(gòu)采用我公司成熟技術(shù)，提高了密封可靠性。主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)有效容積 (m3)每批混合量 (Kg)每批混合時(shí)間 混合均勻度(CVC %動(dòng)力(K0重量(Kg)SLHSJ0.50.52504560(根據(jù)/、同物 料可適當(dāng)增長(zhǎng) 時(shí)間)55.51370主要結(jié)構(gòu)和工作原理1、 工作原理：該機(jī)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)特殊角度 的槳葉，槳葉帶動(dòng)物料一方

4、面沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動(dòng) 物料左右翻動(dòng)；在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，形成一個(gè)失重區(qū)，在此區(qū)域 內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間 失重狀態(tài)，以此使物料在機(jī)槽內(nèi)表形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交 錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。2、 出料門控制由氣缸、連桿、搖臂、雙聯(lián)搖桿、聯(lián)動(dòng)軸、行程開關(guān)等組 成。出料門裝在聯(lián)動(dòng)軸上，聯(lián)動(dòng)軸與搖臂連接在一起，搖臂與連桿、 連桿與雙聯(lián)搖桿相絞結(jié)，氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過雙聯(lián)搖桿使聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)底部的兩個(gè)出料門開啟或關(guān)閉。機(jī)殼下部的兩個(gè)出料門、門框周圍裝有密封件，門關(guān)緊時(shí)，出料門體的側(cè)面緊貼密封件上的橡膠密封條使機(jī)內(nèi)物料不致漏出

5、， 密封條損壞或老化后可以更換， 必要時(shí)， 調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度，可以使門體緊貼于機(jī)槽，使其密封。3、 液體添加液體添加管道安裝在機(jī)蓋下方，由管道、噴嘴等組成，液體通過噴嘴 呈扇形噴出，機(jī)內(nèi)管道全長(zhǎng)有數(shù)個(gè)噴頭均勻分布。4、 安裝與調(diào)試1、 安裝要求（ 1） 擺線針輪減速機(jī)安裝在機(jī)座上， 機(jī)座不僅要與主機(jī)架用螺栓聯(lián)接， 而且也要與地腳螺栓聯(lián)接牢固，否則將會(huì)引起機(jī)器振動(dòng)，嚴(yán)重的 會(huì)引起事故。（ 2） 將兩轉(zhuǎn)子的方位角按標(biāo)牌轉(zhuǎn)向指示要求調(diào)整好，對(duì)直好兩大鏈輪 端面的對(duì)直指向標(biāo)牌，并使張緊鏈輪擰到最松位置，裝上鏈條， 適當(dāng)張緊使其傳動(dòng)平穩(wěn)。（ 3） 進(jìn)料口可根據(jù)工藝要求在上蓋開孔聯(lián)接， 底部為全長(zhǎng)雙開門出料，

6、 出料連接口為機(jī)殼的法蘭邊，機(jī)體下面應(yīng)安裝容積相當(dāng)?shù)牧隙?。?4） 液體添加系統(tǒng)的管道進(jìn)口法蘭應(yīng)與供油系統(tǒng)出口法蘭相聯(lián)接2、 調(diào)試要求（ 1） 大小四個(gè)鏈輪應(yīng)在同一鉛垂面上；（ 2） 檢查出料門的開啟、關(guān)閉情況，調(diào)整氣缸壓力及行程開關(guān)位置，使出料門關(guān)閉時(shí)能和機(jī)殼底部相平，開啟時(shí)能達(dá)到一定角度，并 使氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，速度適宜；（ 3） 開機(jī)投料前應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)點(diǎn)動(dòng)一周，待確認(rèn)交叉重疊處無(wú)擦碰， 再空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 使用操作和注意事項(xiàng)1、 待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入，油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)再噴入，噴完后應(yīng)混合一段時(shí)間后方 可放料；2、 停機(jī)不用時(shí)，油脂添加管道內(nèi)不得存

7、留油脂，以免油脂凝固后堵塞管 道；3、 物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片；4、 減速機(jī)及氣缸、輔助元件等的使用，應(yīng)符合其使用說(shuō)明書的規(guī)定；5、 使用幾小時(shí)后，應(yīng)適當(dāng)張緊鏈條。6、 維護(hù)和保養(yǎng)1、 出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清除積塵；2、 各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂（ GB492-65）Zn-3；3、 傳動(dòng)鏈條應(yīng)刷有適量 30號(hào)機(jī)械油并定期清洗鏈條；4、 減速機(jī)潤(rùn)滑條例參見擺線針輪減速電機(jī)使用說(shuō)明書。7、 一般故障與排除1、 使用過程中如發(fā)生停機(jī)，應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)；2、 出料門如有漏料，應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間密封件的接觸情況，如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)，

8、先松開兩端螺母，然后調(diào)整連桿長(zhǎng)度到合適位置，如系密封條老化，應(yīng)更換密封條；3、 出料門關(guān)閉沒有信號(hào)說(shuō)明行程開關(guān)位置不正確，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)位置；4、 出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作，應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無(wú)故障；5、 使用過程中如出現(xiàn)軸端漏料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換密封件。八、易損件名稱型 號(hào)規(guī)格數(shù)量SLHSJ 7SLHSJ4SLHSJ 2SLHSJ 1SLHSJ0.5SLHSJ0.35SLHSJ 0.2SLHSJ 0.1SLHSJ 0.6軸 承5352653526:113524111520111516111513 ；1115111115092GBZ9062290518GBZ905129051090509905

9、062鏈 條40A-328A-328A-320A-320A-320A-316A-310A-31密 封 圈V165*140*40V135*140*40V135*110*40V110*90*32V90*70*32V60*60*20V40*60*202如當(dāng)?shù)刭?gòu)不到可用石棉純代替密 封 條橡膠密封條按 需九、氣動(dòng)控制1、 工作原理(1)選用額定工作壓力為 0.7-0.8Mpa的空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣 為動(dòng)力源來(lái)保證氣缸的工作壓力 0.63Mpa；(2)接通氣源管路，并檢查各管道連接是否可靠，在油霧器中，按規(guī) 定注入適量潤(rùn)滑油；(3)在通氣前，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥上的手輪，使本閥定值彈簧卸荷， 然后打開氣

10、源按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，壓力逐漸增加，直至壓力表指 示為所需工作壓力，此時(shí)通過制動(dòng)旋鈕鎖緊手輪，保證系統(tǒng)在工 作壓力下進(jìn)行工作；(4)無(wú)負(fù)載時(shí)；在規(guī)定工作壓力下，通過二位五通電磁換向閥手控開 關(guān)使氣缸動(dòng)作，來(lái)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)是否正常；(5)負(fù)載工作時(shí)，首先調(diào)整單向節(jié)流閥的開關(guān)來(lái)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，使氣 缸活塞在較寬速度范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速；(6)正常負(fù)載工作時(shí)，電磁閥通電，使二位五通電磁換向閥接受電信 號(hào)或氣信號(hào)來(lái)改變壓縮空氣的流動(dòng)方向，去推動(dòng)氣缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn) 氣動(dòng)傳動(dòng)的自動(dòng)控制；(7)定期檢查油霧器、分水濾氣器中的油位及水位，當(dāng)油位臨近最低 油位時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)油；油的種類根據(jù)粘度 2.5-7 oE范圍選擇，水

11、 位接近過濾芯時(shí)，及時(shí)放水，水將要放完時(shí)，立即關(guān)閉放水閥。2、 保養(yǎng)(1)應(yīng)定期清除出料控制機(jī)構(gòu)部分的積塵；(2)過濾芯、存水杯和油杯應(yīng)定期清洗；(3)清洗時(shí)金屬零件用礦物油，橡膠件用肥皂液，油杯存水杯應(yīng)放入石油溶液中漂洗，切忌于丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液中清洗。3、氣動(dòng)故障與排除方法故 障原因排除方法缸體與端蓋間漏氣密封圈損壞更換密封圈氣缸緩沖節(jié)流閥的調(diào)節(jié)桿漏氣密封圈損壞更換密封圈氣缸輸出力不足潤(rùn)滑不良檢查油霧器是否失靈供氣量不足加大連接管或管接頭內(nèi)徑減壓閥調(diào)壓時(shí)壓力升不上悵洞裂更換彈簧油霧器工作時(shí)不滴油進(jìn)口流量減少補(bǔ)油油針堵塞清除或更換電磁鐵有噪聲鐵芯吸合面向后污物消除干凈電壓低于額定電壓調(diào)整電壓主閥不換問或換向不靈電磁閥接線不良檢查線路電磁閥排氣慢或不排氣清洗電磁鐵潤(rùn)滑條件不良工作壓力 底檢查清洗，為油霧器提高 氣源壓力；檢查氣路是否 漏氣十、設(shè)備樣圖57DID_