爐頂旋轉布料器設計

爐頂旋轉布料器設計,爐頂,旋轉,布料,設計 畢業(yè)設計（論文）中期報告 題目：爐頂旋轉布料器設計 1 設計（論文）進展狀況 1.1完成了一篇開題報告 對爐頂旋轉布料器進行了解、研究并選出一套合理的設計方案。熟悉畢業(yè)設計工作管理手冊及撰寫規(guī)范。 1.2完成了一篇3000字以上的外文翻譯 針對國內目前對旋轉布料器研究文獻的缺少，加上本人“取其精華，去其糟粕”的追求科學的精神，有效的進行中西文化的結合并努力研究，所以積極主動地翻譯了一篇外文文獻進行參考。 1.3完成了布料器結構的選擇與設計及有關零件的必要計算與校核 1.3.1料筒鋼管的選擇 料筒使用的是管材結構焊接部件，合理的選擇管材，能提高整個布料器的使用壽命，減少維修次數(shù)和時間。本布料器的設計的旋轉布料器安裝在爐頂鋼圈上，受爐喉熱煤氣的威脅。布料溜槽位于爐喉料面之上，完全處于熱煤氣的工作環(huán)境中，所以，優(yōu)先選用無縫鋼管。 1.3.2齒輪的確定 齒輪的選擇應考慮齒輪的類型、傳動類型、強度的校核以及噪音的減少等。 1.3.3軸承的校核 由于轉矩的大小是低速軸大于高速軸，同時低速軸和高速軸的直徑相差較小，所以只需校核高速軸的深溝球軸承。 1.3.4皮帶機電動機的選擇 正確選擇電動機額定功率的原則是：在電動機能夠滿足機械負載要求的前提下，最經(jīng)濟、最合理地決定電動機功率。本設計非連續(xù)制工作機械，而且起動、制動頻繁，工作粉塵量大。因此，選擇電動機應與其工作特點相適應。本設計電動機工作制度為斷時工作制，因此不用考慮電動機的發(fā)熱計算。 機構運轉時所需靜功率按下式計算： 計算電動機功率，考慮到工作環(huán)境，其系數(shù)，所以 0.86.311=5.049，查《機械設計手冊》應選用：YZ系列三項異步電機： 型號：YZ160L—8； 額定電壓：380V； 額定功率：7.5KW； 轉速：705r/min； 效率：82.4%； 基準工作制為—40%； 1.3.5皮帶機的設計計算 為了確保皮帶機正常高效率的傳輸料，應該確保皮帶機不撒料運輸，還應考慮電動機的動力與外在阻力的合力所給皮帶機帶來動力的計算。經(jīng)計算,確定選用帶寬B=650mm,680/1型煤PVC整體帶芯輸送帶。 680/1型煤PVC整體帶芯輸送帶的技術規(guī)格為：縱向拉伸強度750N/mm；帶厚10mm；輸送帶質量8.71kg/m。 1.3.6輸送皮帶張力的設計計算 輸送帶張力在整個長度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機上午正常運行，輸送帶張力必須滿足以下兩個條件： （1）在任何負載條件下，對皮帶張力的作用應該是所有傳動輥的圓周力傳遞的摩擦到輸送帶上，輸送帶與滾筒及應保證不滑； （2）皮帶張力應該足夠大，在滾筒凹陷兩組輸送帶是小于一定值。 為保證輸送帶工作時不打滑，需在回程帶上保持最小張力按式進行計算。 根據(jù)給定條件，取=0.35，=190°，查表得=3.18， 則。 1.3.7減速器的選擇 因為本布料器需要旋轉布料，所以除了發(fā)動機的確定之外還應該對減速器進行計算選型，選擇減速器時需滿足條件：（式中為計算功率，kw；為負載功率，kw；為工況系數(shù)，為減速器的公稱輸入功率），經(jīng)計算，減速器選用型號XWEDW74—187-3，共一臺，帶冷卻風扇。 1.4完成了旋轉布料器2D總裝圖一張（如圖1） 圖1 爐頂旋轉布料器總圖 2 存在問題及解決措施 2.1設計困難復雜 行星齒輪減速器，結構緊湊，傳動效率高，然而，行星齒輪傳動的設計是一個復雜的課題，主要取決于它的重量和體積，或在傳輸參數(shù)選擇承載能力。根據(jù)傳統(tǒng)的設計方法，在給定的傳動比，輸出軸的轉速和功率的傳輸，為了得到齒輪的齒數(shù)，模數(shù)，齒寬，行星輪數(shù)目和修正系數(shù)，通常需要在多個參數(shù)的選擇，以計算其他參數(shù)。例如，選擇行星齒輪數(shù)齒；齒寬系數(shù)可根據(jù)模量強度條件選擇。在同一行星輪數(shù)的條件下，有各種各樣的配齒方案；改變行星輪數(shù)目，以及各種參數(shù)的選擇。因此，在參數(shù)的選擇，往往沒有一個明確的考核指標，不能是一個龐大的計算量，只能選擇一個滿意的可行參數(shù)設計要求，這是不太可能的最優(yōu)解。此外，接觸應力和強度，彎曲應力和強度均為隨機變量的齒面，在一個分布的形式，對齒輪參數(shù)化設計的必然的影響。獲得最佳的設計方案具有一定的可靠性，無論尺寸減小，重量，提高承載能力，保證設計的可靠性具有實際意義。 2.2溜槽傾角的控制誤差大 偏差大于2°，限制多環(huán)布料技術的使用。通過分析，主要原因是：整個傳動機構，齒側間隙，軸承間隙，累計偏差耦合間隙；誤差檢測系統(tǒng)和電機驅動的大。為了減少機械傳動中的累積誤差，減少非正常通關措施，特別是對聯(lián)耦合間隙檢測和維修和更換零件的手段控制減速器齒間隙嚴格控制。 3 后期工作安排 第6-9周（2014年2月22日-2014年3月21日）完成畢業(yè)答辯中期報告、外文翻譯和一張旋轉布料器的2D總裝圖，準備中期答辯。 第10-12周（2014年3月21日-2014年4月5日）對布料器剩余的零件進行結構設計計算、力學校核，并完成畢業(yè)設計說明書。 第13-14周（2014年4月6日-2014年5月10日）完成布料器零部件的二維工程圖及二維裝配工程圖。 第15周（2014年5月11日-2014年5月20日）對所有圖紙進行校核，編寫設計說明書，所有資料提請指導教師檢查，準備畢業(yè)答辯。 第16-18周（2014年5月20日-2014年6月7日）針對畢業(yè)答辯中老師所提出的問題和錯誤進行修改，整理所有畢業(yè)設計資料并上交辦公室保管。 指導教師簽字： 年 月 日 4