電力管道工程施工方案

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1、.鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路(鄭港大道京港澳高速輔道)道路 ( 含管網(wǎng) )工程第二標(biāo)段電力排管施工方案編制:審核:審批:精品.北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司2016年 8月 10日精品.目錄1、編制依據(jù) -32、編制原則 -33、工程概況 -44、施工準(zhǔn)備 -45、施工工藝和質(zhì)量控制 -56、質(zhì)量保證措施 -197、安全保證措施 -218、環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施-21精品.一、編制依據(jù)1、鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路(鄭港大道 - 京港澳高速輔道) 道路(含管網(wǎng))工程電力管道工程施工圖設(shè)計(jì)2、城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5221-2005 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-

2、20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(2011年版)5、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20066、電力電纜井設(shè)計(jì)與安裝07SD101-87、接地裝置安裝 03D501-4二、編制原則1、嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范,施工規(guī)范和城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進(jìn)、方案科學(xué)可行、經(jīng)濟(jì)精品.合理的原則。3、堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴(yán)格監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理。4、實(shí)施項(xiàng)目法管理,通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處理,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。5、堅(jiān)

3、持對進(jìn)度、質(zhì)量、安全全方位的管理,堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力的原則,確保實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)。6、充分考慮不利施工進(jìn)度的各種因素,在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮。并針對本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行組織施工和采取必要的措施。三、工程概況鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路(鄭港大道- 京港澳高速輔道)位于鄭州市鄭東新區(qū)南部,規(guī)劃為東西向城市主干道,道路紅線 55 米,線路西起龍子湖區(qū)南部, 下穿京港澳高速后與白沙園區(qū)規(guī)劃永盛西路相接。本標(biāo)段施工范圍為樁號 k1+200-k1+862.35 段全長 662.35 米,本工程為新建道路,道路成東西走向,規(guī)劃為城市主干路,規(guī)劃紅線為55 米。根據(jù)道路管

4、線綜合規(guī)劃,電力管線位于中北26.5 米。本工程西起鄭港大道,東至京港澳高速輔道,本路段排管施工長度662.35米。本工程人行道下選用高強(qiáng)度氯化聚氯C-PVC管,外徑 167mm,內(nèi)徑 150mm;快速路下選用熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管;通信專用管選PE-7-32/105 通信專用保護(hù)管;頂管選用 MPP管,外徑 180mm,內(nèi)徑156mm。排管斷面采取混凝土全包封防護(hù)。主要工程量 : 本工程新建 3*7 位順路電纜排管 584.35 米,2 段橫過路 1*4 位。電纜管材如下: 高強(qiáng)度氯化聚氯C-PVC管 12300 米;熱浸塑鋼質(zhì)精品.線纜管 390 米;PE-7-32/105 專用通信保護(hù)管

5、15810 米;MPP管 1620 米;電纜路徑警示帶 1324.7 米;新建電纜井 10 個。四、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理:周燕明副經(jīng)理:黃世華技術(shù)負(fù)責(zé)人:盧勝強(qiáng)安全負(fù)責(zé)人:周福宏施工負(fù)責(zé)人:朱千里質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:明海川材料負(fù)責(zé)人:王中華試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:郭利霞測量負(fù)責(zé)人:賀建平技術(shù)人員: 8 人民工: 30 人2、機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī) 2 臺、壓路機(jī) 1 臺、裝載機(jī) 1 臺、小型打夯機(jī) 4 臺、全站儀、水準(zhǔn)儀 2 臺。3、計(jì)劃施工時間2016年 8月 15日2016年 9月 20日五、施工工藝和質(zhì)量控制(1) 施工工藝精品.施工放線 - 基槽開挖 - 基底處理 - 砼墊層 - 電纜排管及接地敷設(shè) -

6、電纜排管包封 - 電纜排管土方回填(2) 施工測量放樣施工前的準(zhǔn)備工作階段, 即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測, 按 100 米左右的間距設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn), 并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合, 閉合差符合規(guī)范要求。 施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾,牢固可靠,通視條件良好,便于控制的地方。在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下, 還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體,為整體美觀創(chuàng)造條件。(3) 電力管道施工3.1 )溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖,以機(jī)械為主,人工配合。在開挖時嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高,機(jī)械開挖應(yīng)保留 20-30cm 用人工清底,以免機(jī)械作業(yè)超

7、挖擾動溝槽底原狀土。 如遇到不良土壤, 以書面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作,兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積15cm× 15cm 為宜。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排, 確保混凝土底板在無水環(huán)境下施工。 基坑開挖期間, 基坑附近不堆放棄土和建筑材料,做到文明施工。開挖基坑時,如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡,確保槽底作業(yè)面。3.2 )溝槽混凝土底板施工施工前,對溝槽底板進(jìn)行整平,放出溝槽中心線,按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?;炷翗?biāo)號為 C15,采用商品混凝土,厚度 10c

8、m。澆筑時嚴(yán)格按要求振搗,直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時養(yǎng)護(hù), 確?;炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板應(yīng) 3 朝檢查井方向放坡,以便電纜排管的排水。精品.3.3 )電纜排管的鋪設(shè)A. 排管施工時兩電纜井之間, 溝道必須全部開挖完后, 在進(jìn)行排管施工,先排管后做井。 (弧形電纜井應(yīng)先做井后排管,進(jìn)出井端應(yīng)垂直井壁段。)B. 在混凝土底板上鋪設(shè)電纜排管, 先在砼墊層上定位放線, 保證排管位置正確,并正確安裝第一道排管支撐,然后進(jìn)行排管敷設(shè)。排管敷設(shè)完成后采用 C15混凝土進(jìn)行澆注包封。 當(dāng)最上層管頂至路面厚度小于 1000mm時,混凝土包封 250mm厚。C. 支撐使用前保證其砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,

9、且預(yù)制后 21 天后方可使用,并清除毛刺,以免損傷排管,支撐間距為 =2000 。D. 支撐與支撐之間采用1:5 水泥砂漿全段包括振實(shí)。E 排管敷設(shè)完成后,入井端采用橡皮塞塞緊。F. 當(dāng)最上層電纜保護(hù)管頂至路面高度不足 600mm時,電纜保護(hù)管必須從其他管道下邊穿過。G. 本工程允許自帶管件,但填埋形式不變,管件不允許錯位,支撐間距 =1500mm。3.4 ) 上部土方回填)土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后,進(jìn)行土方回填,以機(jī)械為主,人工配合。)回填前,做好回填壓實(shí)試驗(yàn),確定虛鋪厚度,壓實(shí)方式及壓實(shí)遍數(shù)。)排管頂部設(shè)計(jì)范圍內(nèi)采取素土回填,分層夯實(shí),每層虛鋪厚度 20 -25 ,壓實(shí)密度為 95,土料

10、合格,嚴(yán)禁回填垃圾土及虛填。)排管頂部 1:6 水泥土的回填夯實(shí): 回填料采用場拌方式,嚴(yán)格控制水泥含量及含水量,配置水泥用所有水泥為普通硅酸鹽水精品.泥,所有標(biāo)號為 32.5# ,土料必須過篩。分層回填,分層夯實(shí),密實(shí)度要求為 96。)當(dāng)最上層管頂至路面厚度小于1000mm時,混凝土包封頂面至道路路面結(jié)構(gòu)層之間填1:6 水泥土夯實(shí)。(4)電纜井施工1)電纜井施工工序:2)施工測量測量小組的組成測量小組由 3 人組成,明確其崗位職責(zé)。 測量組長必須嚴(yán)格認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)單位移交的測量點(diǎn)位數(shù)據(jù), 根據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求制定測量方案。建立測量手冊和復(fù)測制度,為規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工打下良好基礎(chǔ)。高程引

11、測與定位根據(jù)甲方出具的測繪成果報(bào)告施測定位, 依據(jù)測繪院測定點(diǎn)位為起始點(diǎn)施測,對各控制點(diǎn)布設(shè),經(jīng)閉合無誤后,用混凝土澆筑樁身加精品.以保護(hù),控制樁埋設(shè)深度不少于800mm,并做圍護(hù)。高程引測點(diǎn)依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測入場區(qū)內(nèi), 沿?cái)M建電纜隧道、 電纜排管,沿線在檢查井處引測控制樁并用紅漆標(biāo)在控制樁上。定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)提出的坐標(biāo)點(diǎn)和甲方給定的水準(zhǔn)點(diǎn), 用全站儀采用測回法觀測,取其平均值。定位測設(shè)后,由施工單位、監(jiān)理部門和建設(shè)單等有關(guān)部門驗(yàn)線無誤。并做出測量記錄后,方可進(jìn)行基槽開挖。3)電纜井開挖采用機(jī)械開挖,人工配合清槽,開挖順序根據(jù)施工現(xiàn)場情況分區(qū)、分段施工。基槽開挖放坡系數(shù) 1:0.26 ,留工作面

12、800mm,土方全部運(yùn)走,基槽邊不允許堆土, 土方回填時回運(yùn)土回填。根據(jù)實(shí)際情況本工程劃分施工段 , 各施工段同時流水施工,施工段之間的連接必需步調(diào)一致保證順利進(jìn)行。每段施工都要根據(jù)實(shí)際情況施工前首先要搭好圍護(hù),清除障礙,平整場地,將地表覆土運(yùn)走,放好基槽開挖線(按確定放坡系數(shù)1:0.35 ,800mm工作面),臨時道路安排一輛鏟車隨時平整,修理,汽車上路做好防塵、及清潔工作,做好冬季施工措施的準(zhǔn)備工作。機(jī)械挖土各段同時進(jìn)行。為了保證挖土、裝車均衡作業(yè),挖土機(jī)可以用液壓中、小型挖土機(jī)。機(jī)械開挖不到之處,再配以人工開挖、找平。機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺,基底應(yīng)預(yù)留 20cm土層人工清底找平,從而避免超挖

13、和基底土遭受擾動。土方開挖前要探明地下管網(wǎng), 防止發(fā)生意外事故。 在基坑 2 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土,基坑周圍用鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,高出自然地坪1.2 米,欄桿刷警示漆,懸掛警示牌,夜間加設(shè)紅色警示燈?;油馐┕と藛T不得向基坑內(nèi)亂仍雜物, 向基坑下傳遞工具、 材料時要接穩(wěn)后再松手?;酉率┕と藛T休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。下人通道設(shè)在基槽開挖寬敞地段不影響正常施工,采用腳手架管搭設(shè),雙管踏步,兩道扶手高1.2 米,坡度為1:0.6 ,懸掛安全通道精品.標(biāo)志。3.2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 2-13序允許偏差( mm)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法號基坑管道挖方場地平整1標(biāo)高+0

14、、-50± 100用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2長度、寬度(由設(shè)計(jì)-0-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量中心向兩邊量)檢查3邊坡坡度-0-0觀測或用坡度尺檢查4)電纜井底板、圈梁鋼筋制作4.1 )鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn):每批鋼筋進(jìn)場必須具有原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合GB/T99及 JGJ95-95 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求, 且見證取樣數(shù)必須總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%,鋼筋進(jìn)場應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條 ( GB701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋( GB13013)的規(guī)定;進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定。熱軋鋼筋進(jìn)場時

15、每批由同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋 60T 可作為一批;但每批應(yīng) 6 個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng) 0.02%、含錳量之差0.15%。原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單下部欄內(nèi)必須填上“根據(jù) HRB335標(biāo)準(zhǔn)”,該組鋼筋力學(xué)性能符合 HRB335技術(shù)條件:屈強(qiáng)比大于 1.25 ,屈標(biāo)比小于 1.3 。外觀檢驗(yàn): 進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每 1m 彎曲度 4mm(用凹形尺測量)精品.力學(xué)性能: 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋, 每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。4.2 )鋼筋放樣:根據(jù)施工圖紙

16、設(shè)計(jì)要求及 03G101、GB502042002 規(guī)定執(zhí)行,料單經(jīng)審核無誤后方可下料, 施工過程中隨時注意設(shè)計(jì)變更洽商, 掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。4.3 )鋼筋加工配料時在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下,有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平,彎曲點(diǎn)處不得裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋加工的允許偏差表 2-14序號項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10mm2彎曲鋼筋的彎折位置±20mm3彎曲點(diǎn)高度±5mm4箍筋內(nèi)側(cè)尺寸±5mm4.4 )電纜井底板、圈梁鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎時,按畫好的間距,先擺放受力主筋

17、,后放分布筋,預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時配合安裝。板內(nèi)縱向受力筋,采用綁扎連接與電弧單面焊相結(jié)合,基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚 30 。交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎, 底板鋼筋短向不設(shè)接頭, 長向鋼筋接頭相互錯開。圈梁鋼筋綁扎: 按間距先放主筋,箍筋綁扎成形后,再放分布筋,預(yù)埋件及時配合安裝。精品.鋼筋保護(hù)層厚度采用廢石材料作墊塊,呈梅花狀布置,間距600mm。厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。4.5 )鋼筋工程質(zhì)量控制措施:鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、街頭類型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)施工施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子鋼筋制作:根據(jù)各部位不同尺寸要求,

18、統(tǒng)一用無齒鋸下料, 定距支撐筋斷面涂刷防銹漆后接觸模板。鋼筋綁扎允許偏差表 2-15序號項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法1寬、高±5mm綁扎骨架±10mm尺量長2間距±10mm受力主筋排距±5mm尺量3箍筋間距±10mm尺量連續(xù) 5 個間距受力鋼筋搭接10、54 搭接錨固長度錨固±5mm尺量5)模板安裝墊層模板采用木模,多層板加木方加固,下地錨,兩側(cè)對頂斜撐間距不大于 800mm加固。基礎(chǔ)底板與圈梁模板采用木模, 要保證幾何尺寸準(zhǔn)確。 模板接縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、表面干凈,并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結(jié)合加固。模板安裝時,輕

19、起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止變形。澆筑砼時,要有專人看模,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿等現(xiàn)象,及時采取有效措精品.施予以糾正處理。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后, 方可拆除。承重模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后方可拆除,并保留部分立桿,直至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時方可拆除。所有模板均采用木模板,水平方向加 50* 100 木方加固。模板支好后經(jīng)掛線校正直,用線錐校正位置及垂直度,保證截面尺寸。5.1 )預(yù)埋件安裝,預(yù)埋件在合模前必須安裝準(zhǔn)確、加固牢固;橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整,預(yù)留洞留設(shè)位置正確,無遺漏現(xiàn)象,才可以合模,在合模過程中要注意成品保護(hù),并派人專門檢查預(yù)埋件、橡膠止

20、水帶、預(yù)留洞有無被移動、錯位或松動不牢固等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時加固糾正。6)砼澆筑砼搗拌采用商品砼泵送。使用插入式振搗器,快插慢拔,逐點(diǎn)移動、均勻振搗。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍,上下層相接,插入下層 5 。砼澆筑時宜連續(xù)進(jìn)行, 施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留, 嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。頂板上須有馬道,供操作工人走動,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,并設(shè)專人看護(hù)鋼筋,隨時調(diào)整,并保證保護(hù)層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢 12h 內(nèi)派專人養(yǎng)護(hù),以保證砼強(qiáng)度。7)砌筑及粉刷工程本工程井壁采用 M10水泥砂漿, MU10燒結(jié)磚滿漿砌筑,結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。首層要作好排磚撂底,砌筑時控制灰縫厚度,不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。

21、240mm墻單面掛線, 370mm墻雙面掛線,并不得出現(xiàn)干縫。7.1 ) 砌筑前,應(yīng)校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定放線尺寸的允許偏差表 2-16精品.長度 L、寬度 B(m)允許偏差(mm) 長度 L、寬度 B(m)允許偏差( mm)L(或 B)30±560L(或 B) 90±1530L(或 B) 60±10L(或 B) 90±207.2 ) 砌筑順序中質(zhì)量要求基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度 .磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。 當(dāng)不能同時砌筑時, 應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。砌筑磚

22、砌體時,磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤。砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過 750mm;施工期間氣溫超過 30時,鋪漿長度不得超過 500mm。 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚;磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。8)電纜支架制作、安裝電纜支架的制作本工程電纜支架設(shè)計(jì)材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作,并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。電纜支架的安裝按照設(shè)計(jì)要求的支架安裝位置,在電纜井土建施工時留預(yù)埋件,預(yù)埋件(鋼板)要每排固定在一

23、起,并與鋼筋固定牢固,要確保澆注好砼面與預(yù)埋件面相平, 混凝土澆注好拆模后將預(yù)埋件 (鋼板)找出,將熱鍍鋅支架與預(yù)埋件(鋼板)焊接牢固。精品.焊接角鋼支架時, 在角鋼側(cè)面焊接熱鍍鋅接地扁鐵, 扁鐵搭接不小于 2 倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固。9)預(yù)制蓋板施工 YRKB及- CTC-采用商品砼現(xiàn)場預(yù)制。加強(qiáng)預(yù)制蓋板的養(yǎng)護(hù),周邊設(shè)置防止汽車上壓的障礙物。預(yù)制板安裝時, 板間擠緊,兩端及所有板縫隨時采用瀝青混合填縫料塞實(shí)填至板頂。安裝完成后, 21 天內(nèi)不得在上邊做路面。10)回填土基礎(chǔ)分部工程完成后,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行回填、夯實(shí),取樣員要分層進(jìn)行監(jiān)理見證

24、取樣,送試驗(yàn)室檢測,要求回填材料、夯實(shí)系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。井壁外 600 以內(nèi)必須用礦物土填至路面結(jié)構(gòu)下用人工夯實(shí),搗實(shí)密實(shí)度 95。井壁 600 范圍內(nèi),防止破壞電纜井,嚴(yán)禁打夯?;靥钔亮蠂?yán)格控制,建筑垃圾等不合格土料嚴(yán)禁使用。每層回填不得超厚,虛鋪厚度不大于 150 ,夯實(shí)后,及時報(bào)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下層土回填施工。( 5)頂管施工( 1)托管施工工序精品.( 2)施工方法1) 準(zhǔn)備工作A 前期調(diào)查:進(jìn)場后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況, 摸查清楚后才能進(jìn)行施工。B 圖紙校核:查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況, 并在現(xiàn)場進(jìn)行校核,在現(xiàn)場找出圖紙標(biāo)示的管線。C 現(xiàn)場探測:利用地下管線探

25、測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測。D 聯(lián)系管線單位:主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認(rèn)和交底。E 管線調(diào)查清楚以后,按照供水管頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。F 方位定位:根據(jù)施工圖紙,進(jìn)行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長度,并設(shè)計(jì)好鉆桿軌跡。2)施工測量平面控制放線平面控制及放線, 依據(jù)現(xiàn)有邊線, 通過勘測方提供的控制點(diǎn)引測本工程的定位點(diǎn),為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng),坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確,首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。 并把各控制點(diǎn)引測至現(xiàn)場外加以保護(hù),以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3

26、 米設(shè)置一樁(有障礙物的除外),并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程,算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。精品.高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測施工現(xiàn)場的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況, 在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點(diǎn), 并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法, 保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性, 控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測,保證平面位置的準(zhǔn)確。3) 基坑開挖每段牽引需要挖掘2 個工作坑,包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械挖掘,控制好邊坡坡度,并設(shè)置好上下安全坡道。4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定, 鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn), 將會發(fā)生功率損失或者功率作用在

27、機(jī)器身上, 造成機(jī)器和人的傷害。 鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的, 安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場地, 根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整, 依靠鉆機(jī)動力將錨桿打入土中, 使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置,水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器,通過地面接收器,測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù),將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對比,以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能, 將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示,操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。 在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號

28、, 判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差,隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn),需要在管道精品.線路初步布點(diǎn)后對控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔 3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn),用木樁做出明顯標(biāo)志, 并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)??刂迫藛T嚴(yán)格按照點(diǎn)位,操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),管材在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用,會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。 因此在本工程中, 導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。5)鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具, 更重要的是可以懸浮和攜

29、帶鉆屑,使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外, 既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間,又可減少回拖管線的重量和阻力。 殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。為改善泥漿性能,有時要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿(或純堿)可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值,投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。泥漿配置采用:膨潤土(進(jìn)口):35%45%drigpae ( 進(jìn)口 )1%2%燒堿: 0.5%0.8%水: 65%55%6)導(dǎo)向鉆進(jìn)采用精度為 0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高,導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。旋轉(zhuǎn)鉆頭,并提供給進(jìn)力,鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn),由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測儀器, 在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器,通

30、過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度, 使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑,完成鉆孔工序。7)鉆進(jìn)操作:檢查鉆機(jī)的測量儀器的電源是否充足, 不足的更換電池, 特別是探頭電池更不可馬虎。精品.按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi), 打開接收機(jī)和同步顯示器, 轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否正常。把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上, 開機(jī)輸送鉆進(jìn)液, 檢查鉆頭噴嘴是否暢通。啟動機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。8)鉆進(jìn)操作需要注意的事項(xiàng):鉆桿的上、下接頭對正,邊緩慢給進(jìn)動力邊慢轉(zhuǎn)上扣, ,不得擰得過緊。鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對中,保證鉆機(jī)平穩(wěn)、水平鉆進(jìn)。開鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。鉆進(jìn)速度不

31、宜過快, 應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。根據(jù)土層類別來確定鉆進(jìn)速度,在松砂層不宜超過 3m/min , 在硬土層中,鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為宜。 并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度, 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,及時進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。造斜頂進(jìn)時, 每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m 左右為好,曲線要緩。鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物,以免堵塞鉆頭噴嘴。當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r,說明油壓不正常,要進(jìn)行檢查。當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r,要更換機(jī)油濾心。改變水泵排量時,先摘開離合器,不得帶速換檔。當(dāng)水泵較長時間不工作的情況下, 應(yīng)將其變速箱掛空擋, 后合上離合器,以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。按規(guī)范開動鉆機(jī)后, 不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn), 必須先進(jìn)

32、行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始鉆進(jìn)。精品.9)鉆頭位置監(jiān)測鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀,用以確定鉆頭在地底的位置,監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段,鉆頭每鉆進(jìn) 10cm就測一次鉆頭的位置,在平鋪段每隔 20cm就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道,就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向,進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急,因?yàn)殂@桿畢竟具有一定的剛度。 應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏, 不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏,同時也要注意不要糾偏過度。10)回拉擴(kuò)孔回拉擴(kuò)孔牽引時, 泥漿作用特別重要, 孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故,使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。 考慮到地層泥漿較易漏失,泥漿漏失后,孔中缺少泥漿,鉆桿及

33、管線與孔壁間的摩擦力增大,導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進(jìn)過程中有“返漿”,并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。鉆頭到達(dá)出口工作坑, 鉆進(jìn)工作完成, 但是孔徑還沒有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多次擴(kuò)徑, 第一次擴(kuò)孔為 300mm,第二次擴(kuò)孔 500mm,如此類推,擴(kuò)孔到管徑的 1.5 倍。11)管道焊接(熔接)管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行,因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。電熔連接a 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通,連接時,通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。b 電熔連接冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。c 電熔承插連接管材連接

34、端應(yīng)切割垂直,連接面應(yīng)清潔干凈,并精品.應(yīng)表明插入深度,刮去表面的氧化層。連接前,對應(yīng)連接件,使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架,并固定吻合。e 管道連接時,施工現(xiàn)場條件允許時,可在在溝槽上進(jìn)行焊接。f 焊接完畢后,檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起,焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是熔焊過程中, 無冒(著)火、過早停機(jī)等現(xiàn)象,電熔件的觀察孔有物料頂出。熱熔連接:a 熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。b 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。c 熱熔連接保壓冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。d 管道連接前,管材

35、固定在機(jī)架上,取下銑刀,閉合卡具,對管子的端面進(jìn)行銑削,當(dāng)形成連續(xù)的切削時,退出卡具,檢查管子兩端的間隙(不得大于 3mm)。電熔連接面應(yīng)清潔干凈,刮初表面皮。e 熱熔對接連接,兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度,校對連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。f 加熱板溫度適宜( 220± 10),當(dāng)指示燈亮?xí)r,最好在等 10 分鐘使用,以使整個加熱板溫度均勻。g 溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上,閉合卡具,并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時間后,迅速打開卡具,取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h 迅速閉合卡具,并在規(guī)定時間內(nèi),勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力,同時按下冷卻時間按鈕。達(dá)到冷

36、卻時間后,在按一次冷卻時間按精品.鈕,將壓力降為零,打開卡具,取下焊好的管子。i 卸管前一定要將壓力降至為零, 若移動焊機(jī),應(yīng)拆下液壓軟管,并做好接頭防塵工作。j 、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊,焊道翻卷的管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時,施工現(xiàn)場條件允許時,可在在溝槽上進(jìn)行焊接,管口應(yīng)臨時堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作,采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。12)回拉敷設(shè)管道管材焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后, 即可進(jìn)入拉管施工。 首先用現(xiàn)場制作的“管材封套”將管頭密封,然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭,管后接上分動器進(jìn)行接管,將管子回接到工作井

37、后,卸下回?cái)U(kuò)頭、分動器、取出剩余鉆桿,堵上封堵頭,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。擴(kuò)孔成功到要求后, 可以進(jìn)行回來管道工序。 在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序,用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后,將管道與擴(kuò)孔器相連,回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。13)拉管的質(zhì)量控制方法及要求管鋪設(shè)規(guī)定要求:管材無向上的折點(diǎn)。水平最大偏差± 0.3 米??v向垂直最大偏差 ±0.25 米。保持管內(nèi)壁干凈,拉管過程中封堵內(nèi)壁。拉管過程中,操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向,每隔水平距離 3 米校核一次。管道內(nèi)底高程的復(fù)測管道拉通后, 應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。 用鉆機(jī)將裝有探

38、測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動, 試驗(yàn)人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度,經(jīng)過換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。 得出的結(jié)果和原始控制精品.軌跡高程進(jìn)行比較,就得到各樁位高程偏差數(shù)值。六、質(zhì)量保證措施1、從組織機(jī)構(gòu)上,建立健全質(zhì)量保證體系。強(qiáng)化崗位責(zé)任制,完善技術(shù)管理, 確保工程質(zhì)量目標(biāo)。 質(zhì)量管理體系是由各級生產(chǎn)指揮人員組成,他們直接指揮生產(chǎn),對各項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé),評定他們的業(yè)績時,質(zhì)量具有絕對否決權(quán)。 質(zhì)量保證體系是以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、 測量人員,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督各工序的施工質(zhì)量形成一個完整的質(zhì)量監(jiān)督體系。2、從制度上健全機(jī)制。組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求,完善各專業(yè),各工序的各種規(guī)范和

39、條例, 加強(qiáng)對上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識教育,使上崗人員責(zé)任分明。3、投入一流的設(shè)備,使用一流的材料,實(shí)行一流的管理,確保一流的工程質(zhì)量。4、為了保證工程質(zhì)量,更加規(guī)范對材料的使用。5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層,實(shí)行科學(xué)管理,技術(shù)管理,使質(zhì)量管理上一個新臺階。各施工隊(duì)分工明確,各司其責(zé),有分工,有合作,上下工序相互監(jiān)督, 共同抓好質(zhì)量。6、健全定期質(zhì)量評檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導(dǎo)下,施工中做到半月一檢查,一月一講評, 對工程質(zhì)量實(shí)行動態(tài)管理,通過對質(zhì)檢結(jié)果的分析評定, 找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量問題所在, 及時加以改進(jìn),確保各分段分項(xiàng)工程完成一項(xiàng)優(yōu)良一項(xiàng)。7、加強(qiáng)質(zhì)量意

40、識教育,搞好技術(shù)交底。每道工序開工和各專業(yè)人員進(jìn)場上崗前,全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓(xùn)和進(jìn)行專技術(shù)交底。由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施,使上崗前,對施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn),達(dá)到人人懂技術(shù)、會管理,形成一個重視質(zhì)量,會管會抓施工質(zhì)量的施工集體。精品.8、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)檢查驗(yàn)收簽證,做到完成一項(xiàng)簽認(rèn)一項(xiàng),絕不留隱患。積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。9、建立制訂公正的獎罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行我部的工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動的規(guī)定和工程質(zhì)量獎罰規(guī)定 。堅(jiān)持以工程質(zhì)量優(yōu)劣,作為考核各級人員最基本的主要指標(biāo),“優(yōu)質(zhì)優(yōu)

41、價”,獎罰分明。10、認(rèn)真及時協(xié)調(diào)好施工間的干擾,避免返工工程質(zhì)量,杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生,由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖, 安排施工順序。11、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制11.1 技術(shù)文件準(zhǔn)備:根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件,結(jié)合本工程的實(shí)際情況, 編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案,編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。11.2 管理文件準(zhǔn)備:編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,明確質(zhì)量職責(zé),確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。11.3 圖紙會審:在施工前必須進(jìn)行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進(jìn)意見, 察看施工手冊和條件是否符合,能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求,對關(guān)鍵工序、特殊工序,均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。11.4

42、 對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核。材料進(jìn)場必須有出廠合格證,對進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行,材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn), 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。11.5 擬定材料計(jì)劃,做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期,進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則,特殊材料進(jìn)行專人專處保管。11.6 合理配備施工機(jī)械,保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。精品.11.7 采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。12、 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制12.1 嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)

43、品和工藝質(zhì)量的控制。12.2 各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項(xiàng)。12.3 在分項(xiàng)工程施工過程中,施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量, 工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”, 檢查不合格的要求進(jìn)行整改,然后再復(fù)查,直到合格為止。12.4 做好成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。12.5 及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔七、安全保證措施1、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工,杜絕違章指揮,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主,綜合

44、治理”的方針。2、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,按照公司安全生產(chǎn)制度檢查各崗位人員安全生產(chǎn)落實(shí)情況。3、現(xiàn)場管理人員要做好每天的安全交底工作,班前安全教育應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,并做好記錄。4、基坑應(yīng)按要求設(shè)置防護(hù),防護(hù)網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固。5、高邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡開挖, 隨時檢查邊坡穩(wěn)定情況,預(yù)防塌方事故發(fā)生。6、機(jī)械作業(yè)應(yīng)有專人指揮。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車等均應(yīng)按操精品.作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。八、環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施1、現(xiàn)場應(yīng)時刻按照文明施工要求進(jìn)行施工,材料堆放整齊。2、現(xiàn)場“三廢”應(yīng)進(jìn)行回收,集中處理。3、嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的噪音、揚(yáng)塵,做好環(huán)境保護(hù)措施。4、做到文明施工,隨時處理和清運(yùn)施工過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物,做到工完場清,不留死角。精品

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