型砂處理機(jī)滾筒篩分機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙,型砂,處理機(jī),滾筒,篩分,機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì),圖紙
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告
題目：型砂破碎篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r
1.1滾筒篩分機(jī)綜述
1. 軸承座;2.進(jìn)料口;3.滾筒;4.減速機(jī);5.電機(jī);6.出料口;7.篩下物料收集器
圖1.1 滾筒篩工作原理圖
由圖1.1可見(jiàn)，滾簡(jiǎn)式篩分機(jī)主要由篩網(wǎng)、減速機(jī)、電機(jī)、進(jìn)料口、出料口等幾部分組成，其工作原理為:篩網(wǎng)簡(jiǎn)體與主軸相連，主軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸連接，通過(guò)電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后，作圓周旋轉(zhuǎn)，篩分物料由加料口進(jìn)入篩網(wǎng)后，隨篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下作螺旋線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，由小口逐漸向大口擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，篩下物由網(wǎng)眼漏下進(jìn)篩下物收集器，篩上物沿篩網(wǎng)在重力作用下進(jìn)入成品料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩分物料的分離。
滾筒篩作為型砂中轉(zhuǎn)站主要的分選型設(shè)備，是型砂處理設(shè)備的重要組成部分之一，首先被使用在型砂分選的流程線(xiàn)中。滾筒篩是利用做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾筒體將型砂按粒度進(jìn)行分級(jí)的機(jī)械分選設(shè)備，篩體被傾斜安裝，物料進(jìn)入滾筒體內(nèi)隨滾筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)做螺旋狀翻動(dòng)，粒度小于篩孔的垃圾被篩下成為篩下物，留在篩體內(nèi)的物料成為篩上物，從滾筒體底端排出。
滾筒篩的執(zhí)行效率高、功能可靠。V帶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。交流電動(dòng)機(jī)運(yùn)用廣泛。由于是旋轉(zhuǎn)篩分所以噪音小，灰塵不易擴(kuò)散。
在現(xiàn)有的滾筒篩技術(shù)上，做出大膽的改進(jìn)，基于型砂特性的復(fù)雜，國(guó)內(nèi)外井沒(méi)有滾筒篩的準(zhǔn)確計(jì)算公式，大都是經(jīng)驗(yàn)公式，所以應(yīng)對(duì)不同的情況，需要在尺寸上，甚至是結(jié)構(gòu)上有大的改變，來(lái)提高設(shè)一備的運(yùn)行能力和處理能力，這將是本課題擬解決的關(guān)鍵性的問(wèn)題所在。
1.2滾筒篩傾角
滾筒篩筒體的安裝傾角直接影響型砂在筒體內(nèi)完成一個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)沿軸向前進(jìn)的距離，從而影響型砂在滾筒篩內(nèi)的停留時(shí)間、滾筒篩的產(chǎn)能、篩分效率等。在簡(jiǎn)體長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速一定的情況下，傾角的增加使物料前進(jìn)方向的傾斜度增加，從而增大了料床沿前進(jìn)方向的重量分力，使軸向的拋落分速度或滑落分速度加大，從而使整體的平均截面速度加快，縮短了物料的停留時(shí)間，提高了物料的通過(guò)量。但如果安裝傾角過(guò)大，型砂在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)次數(shù)減少，降低了篩分效率。傾角較小時(shí)，需要提高筒體轉(zhuǎn)速以保證處理能力，型砂在筒體內(nèi)的循環(huán)翻滾次數(shù)增多，有利于型砂的篩分。根據(jù)國(guó)內(nèi)外已有的資料，滾筒篩筒體的安裝傾角在3°—10°較為適宜。本滾筒篩的安裝傾角確定為5°。
1.3電動(dòng)機(jī)的選擇
查手冊(cè)得帶傳動(dòng)的傳動(dòng)效率為0.96，滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率為0.98。由此可計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的輸出功率P，由輸出功率選擇Y132S-8型號(hào)電動(dòng)機(jī)。
1.4滾筒篩篩網(wǎng)確定
查的型砂粒度為0.14-0.22mm（AFS 110-75目），次方案確定滾筒篩篩網(wǎng)的目數(shù)為75目。
1.5減速器的選擇和v帶的個(gè)數(shù)
因?yàn)閅132S-8型號(hào)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速710r/min，功率1.1kw最大轉(zhuǎn)矩2；計(jì)算得滾筒轉(zhuǎn)速40r/min，滾筒效率0.8kw；通過(guò)計(jì)算傳動(dòng)比和傳動(dòng)效率。查表得：
型號(hào)
減速比
WB85型
9
WB100型
11
WB120型
17
WB150型
23
圖1.2擺線(xiàn)減速機(jī)參數(shù)
所以本次選擇RV90-WB120型的減速器
三角帶B2900型v帶個(gè)數(shù)Z為：
所以三角帶B2900型40mm的v帶個(gè)數(shù)為4個(gè)。
1.6滾筒篩直徑D
由經(jīng)驗(yàn)公式:
其中：
---型砂滾筒篩的處理能力（t/s）
任務(wù)書(shū)給出的生產(chǎn)能力為：50/h
查的型砂密度為：1.52g/c
那么：
=0.0208 t/s
g=9.8m/
=0.3 t/
F---填充系數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般取0.25-0.33,此次方案取
---速度修正系數(shù)，根據(jù)資料得：
取1.35
取1.6
取1.85
得：
=
=0.63
由資料知道實(shí)際直徑要略大于理論直徑，同時(shí)考慮到設(shè)備的擴(kuò)容，滾筒篩的滾筒直徑選為:
D=0.8m
1.7滾筒體長(zhǎng)L和筒壁厚度e
轉(zhuǎn)速增加，篩分效率也會(huì)增加，考慮到設(shè)備占據(jù)空間較大，可以適當(dāng)縮短滾筒篩的長(zhǎng)度，在此前提下，其效率并不會(huì)下降。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)著，滾筒篩的長(zhǎng)度跟篩分效率和滾筒篩的直徑有關(guān)，如果長(zhǎng)度短了，篩分效率容易降低;如果直徑過(guò)小，篩分物料不宜充分的分散開(kāi)來(lái)，也會(huì)影響到篩分效率。所以，選擇一個(gè)合適的滾筒體直徑與長(zhǎng)度的比例是重要的。
可以根據(jù)下面的經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)得出滾筒體的長(zhǎng)度:
L=（3-5）D
考慮到滾筒體需要邊緣預(yù)留長(zhǎng)度余量，且還需把非篩分區(qū)域包括在內(nèi)，所以此方案取:
L=2.5m
滾筒體的壁厚根據(jù)國(guó)內(nèi)外的設(shè)備參考，取:
ee=5mm
1.8對(duì)型砂運(yùn)動(dòng)的分析
圖1.1型砂在xoy平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡
單元體P在xoy面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)如圖2.2所示，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程分為兩部分:B點(diǎn)到o點(diǎn)的圓周運(yùn)動(dòng)、o點(diǎn)到D點(diǎn)再到點(diǎn)的拋物線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，具體的運(yùn)動(dòng)方程如下:
圓周運(yùn)動(dòng)軌跡方程:
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