箱體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

箱體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),箱體,零件,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計(jì) 箱體加工報(bào)告 名 稱： 箱體加工 學(xué) 院： XX機(jī)電學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 成 績： 2016年01月20日 八周實(shí)訓(xùn)報(bào)告 1 實(shí)訓(xùn)目的 本實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容是：箱體加工設(shè)計(jì)，箱體多為鑄造件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁薄且不均勻,其內(nèi)部呈腔形,零件的整體剛性較差。所以這個(gè)設(shè)計(jì)主要是圍繞箱體的整體設(shè)計(jì)展開的，完成箱體的造型與設(shè)計(jì)。 本實(shí)訓(xùn)的目的是：學(xué)習(xí)繪圖軟件，學(xué)會(huì)收集資料，使用設(shè)計(jì)資料，了解箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握工藝。 2 箱體的介紹 箱體類是機(jī)械和部件的基礎(chǔ)零件，因此箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器或部件的精度、性能、壽命。箱體的加工主要是平面和孔系?？紫档募庸げ粌H孔的本身精度要求較高，而且孔距精度和相互位置精度的要求也高。孔的加工方法根據(jù)零件批量不同孔系精度要求不同而不同?？紫档募夹g(shù)要求是給平行孔中心線之間及中心線與基準(zhǔn)面之間距離尺寸精度和相互位置精度。生產(chǎn)中常采用找正發(fā)法和鏜模法。找正法是在通用機(jī)床上，借助輔助工具來找正要加工孔的正確位置的加工方法。這種加工方法效率低，一般只用于單件小批量生產(chǎn)。鏜模法即利用鏜模夾具加工孔系，其特點(diǎn)是定位加緊迅速，節(jié)省了調(diào)整、找正的輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高，是中批量生產(chǎn)、大批大量生產(chǎn)中廣泛采用的加工方法。平面加工方法有刨、銑、拉、磨等，刨削和銑削常用做平面的粗加工和半精加工，而磨削則用做平面的精加工。此外還有刮研、研磨、超精加工、拋光等光整加工方法。采用哪種加工方法較合理，需根據(jù)零件的形狀、尺寸、材料、技術(shù)要求、生產(chǎn)類型、工廠現(xiàn)有的設(shè)備來決定。刨削是單件小批量生產(chǎn)最常用的方法，刨削的刀具結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)床成本較低，調(diào)整方便，但生產(chǎn)效率低；在大批大量生產(chǎn)中多采用銑削。箱體的主要作用是支承傳動(dòng)軸，保證軸的中心高及平行度，并保證箱體部件與發(fā)動(dòng)機(jī)正確安裝。因此箱體零件的加工質(zhì)量，不但直接影響箱體的裝配精度和運(yùn)動(dòng)精度，而且還會(huì)影響箱體的工作精度、使用性能和壽命。因此選擇合理的加工工藝流程與夾具方案，是保證零件加工精度的必要條件，只有零件的精度提高了才能保證裝配的精度，運(yùn)動(dòng)精度等。 3 繪圖軟件的介紹 本文主要研究運(yùn)用SolidWorks對(duì)箱體進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過程中，了解SolidWorks的各種功能。 SolidWorks公司成立于1993年，由PTC公司的技術(shù)副總裁與CV公司的副總裁發(fā)起，總部位于馬薩諸州的康克爾郡（Concord,Massachusetts）內(nèi)。當(dāng)初的目標(biāo)是希望在每一個(gè)工程師的桌面上提供一套具有生產(chǎn)力的實(shí)體模型設(shè)計(jì)系統(tǒng)。從1995年推出第一套SolidWorks三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件至今已經(jīng)擁有位于全球的辦事處，并經(jīng)由300家經(jīng)銷商在全球140個(gè)國家進(jìn)行銷售與分銷該產(chǎn)品。1997年，Solidworks被法國達(dá)索（Dassault Systemes）公司收購，作為達(dá)索中端主流市場(chǎng)的主打品牌。SolidWorks軟件是世界上第一個(gè)基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)。由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢(shì)，SolidWorks公司于兩年間成為CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。良好的財(cái)務(wù)狀況和用戶支持使得SolidWorks每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新，公司也獲得了很多榮譽(yù)。該系統(tǒng)在1995-1999年獲得全球微機(jī)平臺(tái)CAD系統(tǒng)評(píng)比第一名。從1995年至今，已經(jīng)累計(jì)獲得十七項(xiàng)國際大獎(jiǎng)。其中僅從1999年起，美國權(quán)威的CAD專業(yè)雜志CADENCE連續(xù)4年授予SolidWorks最佳編輯獎(jiǎng)，以表彰SolidWorks的創(chuàng)新、活力和簡明。至此，SolidWorks所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了全面的落實(shí)和證明，使用它，設(shè)計(jì)師大大縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間，產(chǎn)品快速、高效地投向了市場(chǎng)。由于SolidWorks出色的技術(shù)和市場(chǎng)表現(xiàn)，不僅成為CAD行業(yè)的一顆耀眼的明星，也成為華爾街青睞的對(duì)象。終于在1997年由法國達(dá)索公司以三億一千萬美元的高額市值將SolidWorks全資并購。公司原來的風(fēng)險(xiǎn)投資商和股東，以一千三百萬美元的風(fēng)險(xiǎn)投資，獲得了高額的回報(bào)，創(chuàng)造了CAD行業(yè)的世界紀(jì)錄。并購后的SolidWorks以原來的品牌和管理技術(shù)隊(duì)伍繼續(xù)獨(dú)立運(yùn)作，成為CAD行業(yè)一家高素質(zhì)的專業(yè)化公司。SolidWorks三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件也成為達(dá)索企業(yè)中最具競(jìng)爭(zhēng)力的CAD產(chǎn)品。 4 箱體的三維造型 4.1箱體三維造型過程 （1） 在【插入】主菜單選擇【凸臺(tái)/基體】命令，然后選擇【拉伸】指令 。選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-1所示所示草圖： 圖4-1 （2） 在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，在彈出的菜單中，輸入拉伸深度195。如下圖4-2所示： 圖4-2 在拉伸深度對(duì)話框里面輸入拉伸長度195 ，點(diǎn)擊確定，結(jié)果如圖4-3所示。 圖4-3 （3） 在【插入】主菜單選擇【特征】命令，然后選擇【抽殼】指令 ，選擇主視圖中正對(duì)我們的面為參考面，輸入抽殼厚度10如下圖4-4所示： 圖4-4 （4） 點(diǎn)擊確定，結(jié)果如圖4-5所示。 圖4-5 （5） 在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-6所示所示草圖： 圖4-6 （6） 在拉伸深度對(duì)話框里面輸入拉伸長度5 ，點(diǎn)擊確定，結(jié)果如圖4-7所示。 圖4-7 拉伸后的圖形如下圖4-8所示。 圖4-8 （7） 在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-9所示所示草圖： 圖4-9 （8） 在拉伸深度對(duì)話框里面輸入拉伸長度20，點(diǎn)擊確定，結(jié)果如圖4-10所示。 圖4-10 拉伸后的圖形如下圖4-11所示。 圖4-11 （9）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇上一步驟拉伸完成的四個(gè)角為參考，并在左邊的菜單里面輸入圓角半徑20，如下圖4-12所示： 圖4-12 點(diǎn)擊【確定】 ，完成倒圓角操作，結(jié)果如圖4-13所示。 圖4-13 （10）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-14所示草圖： 圖4-14 在拉伸深度對(duì)話框里面輸入拉伸長度2 ，點(diǎn)擊確定，結(jié)果如圖4-15所示。 圖4-15 （11）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-16所示草圖： 圖4-16 輸入減料拉伸深度30，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-17所示。 圖4-17 （12）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-18所示草圖： 圖4-18 在拉伸深度對(duì)話框里面輸入拉伸長度10 ，點(diǎn)擊確定，結(jié)果如圖4-19所示。 圖4-19 完成后的圖形如下圖4-20所示： 圖4-20 （13）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-21所示草圖： 圖4-21 輸入減料拉伸深度30，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-22所示。 圖4-22 （14）在【插入】主菜單選擇【陣列/鏡像】命令，然后選擇【鏡像】指令 ，選擇箱體正中的面為參考面，如下圖4-23所示： 圖4-23 完成后點(diǎn)擊【確定】，鏡像結(jié)果如圖4-24所示。 圖4-24 （15）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-25所示草圖： 圖4-25 輸入拉伸深度10，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-26所示。 圖4-26 （16）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-27所示草圖： 圖4-27 輸入拉伸深度20，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-28所示。 圖4-28 （17）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-29所示草圖： 圖4-29 輸入拉伸深度45，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-30所示。 圖4-30 （18）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-31所示草圖： 圖4-31 輸入拉伸深度10，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-32所示。 圖4-32 （19）在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點(diǎn)，繪制如下圖4-33所示草圖： 圖4-33 輸入拉伸深度30，點(diǎn)擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-34所示。 圖4-34 （20） 在【特征】工具欄點(diǎn)擊按鈕，選擇上一步驟拉伸完成的凸臺(tái)邊先為參考面，并在左邊的菜單里面輸入圓角半徑5，如下圖4-35所示： 圖4-35 點(diǎn)擊【確定】 ，完成倒圓角操作，結(jié)果如圖4-36所示。 圖4-36 4.2箱體的加工工藝 4.2.1 毛坯材料特點(diǎn) 根據(jù)零件圖圖紙可知，箱體為鑄件，材料為HT200,是一種灰口鑄鐵，主要應(yīng)用在汽車變速箱，齒輪箱等場(chǎng)合。 4.2.2箱體工藝過程卡、工序卡 箱體零件加工工藝過程卡 箱體零件加工工序卡 4.2.3箱體加工刀具卡 加工刀具卡 零件名稱 箱體 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 刀柄型號(hào) 刀長/mm 1 T01 端銑刀 BT40 60 箱體表面、內(nèi)腔 2 T02 直徑20球頭刀 BT40 80 直孔 3 T03 直徑20立銑刀 BT40 100 各凸臺(tái) 4 T04 內(nèi)孔鏜刀 BT40 140 箱體各主要支撐孔 5 零件的工藝分析 5.1箱體的技術(shù)要求 加工表面 基本尺寸（mm） 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 說明 上表面 280 G 3 頂面，單側(cè)加工（上） 下表面 260 G 3 底面，單側(cè)加工（下） 左端孔 E 1.5 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 孔 E 1*2 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 左右端面 240 E 1.5*2 端面，雙側(cè)加工 5.2審查后箱體的工藝性 （1）以主視圖為主要加工表面的加工面。 這一組加工表面包括： 上下表面的銑削加工，其中上表面的表面粗糙度要求為，下表面的表面粗糙度要求為，其余加工表面的粗糙度均為。內(nèi)孔的鏜削加工，其表面粗糙度為。 （2）以左視圖為主要加工表面的加工面。 這一組加工表面包括：左右表面的銑削加工，其中上、下表面的表面粗糙度要求均為。 （2）以俯視圖為主要加工表面的加工面。 這一組加工表面包括： 4-孔的銑削加工，其表面粗糙度為，內(nèi)孔的鏜削加工，其加工表面的粗糙度均為。 6 實(shí)訓(xùn)體會(huì) 通過八周實(shí)訓(xùn)，我學(xué)到了很多關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)方面的專業(yè)知識(shí)。 時(shí)間過得真快啊，轉(zhuǎn)眼間八周的時(shí)間過去了，在這八周中，我學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí)，就拿這次的實(shí)訓(xùn)報(bào)告來說吧，我查閱了《機(jī)械制造工藝編制及實(shí)施》，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》，使我充分掌握了機(jī)床的設(shè)計(jì)方法和步驟，更重要的復(fù)習(xí)了所學(xué)專業(yè)的知識(shí)，以前總認(rèn)為學(xué)這些專業(yè)知識(shí)比較容易，那是我太天真了?，F(xiàn)在想想，做一門學(xué)問不容易，學(xué)會(huì)查找手冊(cè)和資料很重要，特別是《機(jī)械制造工藝編制及實(shí)施》這課對(duì)我的實(shí)訓(xùn)幫助特別大，都怪上課沒認(rèn)真聽講，導(dǎo)致做實(shí)訓(xùn)報(bào)告時(shí)要問比我學(xué)的好的同學(xué)，通過這次做實(shí)訓(xùn)報(bào)告讓我認(rèn)識(shí)到自己的不足，是為了自己的，還有學(xué)習(xí)這些知識(shí)精通的話對(duì)我們找個(gè)好工作有大大的幫助。 總之，這次的實(shí)訓(xùn)報(bào)告我花了挺大的功夫，雖然比較辛苦，但心里挺開心的，我想如果這八天我好好利用它的話，將會(huì)使我增長很多知識(shí)以及增強(qiáng)我的實(shí)際動(dòng)手的能力，在這里衷心的對(duì)所有關(guān)心我?guī)椭业睦蠋熀屯瑢W(xué)表示謝意，謝謝各位老師和同學(xué)的幫助。 參 考 文 獻(xiàn) 1 李治安．機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)．西安交通大學(xué)出版社，1993：32~54 2 蔡斐．機(jī)床夾具及其精度．上海科技大學(xué)出版社，1984：86~97 3 黃非候，王圈．機(jī)械工程材料學(xué)．機(jī)械出版社，1993：22~36 4 邱中懷．機(jī)械夾具．光海教育出版社，2002：33~65 5 張華． 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)．機(jī)械出版社，1999：40~55 6 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè). 上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979：103~121 7 李強(qiáng)． AutoCAD2010基礎(chǔ)及應(yīng)用教程．電子工業(yè)出版社，2011：56~74 8 王平．機(jī)械制造工程學(xué)．廣西工業(yè)大學(xué)出版社，2000：19~39 9 張耀鵝．機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)．北京工業(yè)出版社，2001：120~146 10 李民．機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)．山西工業(yè)出版社，1992：36~58 11 Subramanian V,Kumar Senthil A.Seow K C .A multi agent approach to fixture design[J]．Journal of Intelligent Manufacturing,2001,12(1):31~42 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 15 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 立式銑床 X51 端銑刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 銑下端面，從7.5mm至5mm 端銑刀 卡尺 1 2 0.2 750 117.15 0.18 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第1 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 20 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 立式銑床 X51 端銑刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 銑4-Φ40端面 端銑刀 卡尺 40 1 2 0.2 750 141.3 0.34 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第2 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 25 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 立式鉆床 Z525 麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 鉆4-Φ20孔至Φ18mm 麻花鉆， 卡尺 20 1 1 0.32 375 21.195 1.19 2 擴(kuò)4-Φ18孔至Φ20mm 擴(kuò)孔鉆 卡尺 20 1 1 0.57 68 6.8 2.81 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 3 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 30 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 臥式鏜床 T616 彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 鏜2-Φ120孔，從Φ155至Φ120 彎頭鏜刀 卡尺 10 1 2.5 0.5 100 66.3 2.857 2 鏜2-Φ120孔的端面 彎頭鏜刀 卡尺 120 1 2.5 0.2 160 19.59 1.52 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 4 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 35 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 臥式鏜床 T616 彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 鏜Φ100內(nèi)孔 彎頭鏜刀 卡尺 40 1 2.5 0.8 400 31.2 0.29 2 鏜Φ100的端面 彎頭鏜刀 卡尺 100 1 2.5 0.2 160 19.59 0.49 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 5 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 40 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 臥式鏜床 T616 彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 鏜2-Φ60孔 彎頭鏜刀 卡尺 20 1 2.5 0.07 50 25 2.86 2 鏜2-Φ60的端面 彎頭鏜刀 卡尺 60 1 2.5 0.05 40 20 5 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 6 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 50 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 專用夾具 立式銑床 X51 端銑刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 銑頂端面 端銑刀 卡尺 1 1 2.5 0.16 1450 182.12 0.12 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第7 頁 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號(hào) 55 零件名稱 箱體 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號(hào) 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時(shí)min 1 去毛刺 0.5 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第8 頁 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號(hào) HT200 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 5 鑄造 鑄造 10 時(shí)效處理 時(shí)效處理 15 銑 銑下端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 20 銑 銑4-Φ40端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 25 鉆 鉆，擴(kuò)4-Φ20孔 Z525 專用夾具，麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，游標(biāo)卡尺 30 鏜 鏜2-Φ120孔及其端面 T616 專用夾具，彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 35 鏜 鏜Φ100端面和內(nèi)孔 T616 專用夾具，彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 40 鏜 鏜2-Φ60孔及其端面 T616 專用夾具，彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 50 銑 銑頂端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 55 鉗 去毛刺 65 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 70 入庫 入庫 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期