外把手工藝工裝設(shè)計(jì)【全套含CAD圖紙和說明書】

資源目錄里展示的全都有預(yù)覽可以查看的噢，，下載就有,,請(qǐng)放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：11970985 可咨詢交流】====================喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請(qǐng)放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：197216396 可咨詢交流】==================== 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目：外把手的工藝規(guī)程和機(jī)床夾具 設(shè)計(jì)者： 班級(jí)學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 年11月26日 誠(chéng) 信 承 諾 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫的畢業(yè)論文《外把手的工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》均系本人獨(dú)立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點(diǎn)和材料，均作了注釋，若有不實(shí)，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 年 月 日 摘　要 畢業(yè)設(shè)計(jì)是在機(jī)械專業(yè)理論教學(xué)之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次總檢驗(yàn)，是走向工作崗位前的一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。其目的是，綜合運(yùn)用所學(xué)課程的理論和實(shí)踐知識(shí),設(shè)計(jì)一副完整的工藝分析與夾具設(shè)計(jì)訓(xùn)練、培養(yǎng)和提高自己的工作能力。鞏固和擴(kuò)充機(jī)械專業(yè)課程所學(xué)內(nèi)容，掌握夾具設(shè)計(jì)與制造的方法、步驟和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。熟練查閱相關(guān)技術(shù)資料。掌握夾具設(shè)計(jì)與制造的基本技能，如制件工藝性分析、工藝方案論證、工藝計(jì)算、加工設(shè)備選定、制造工藝、收集和查閱設(shè)計(jì)資料，繪圖及編寫設(shè)計(jì)技術(shù)文件等。 本設(shè)計(jì)主要對(duì)外把手進(jìn)行工藝分析和夾具設(shè)計(jì)。結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)要求和產(chǎn)品的特點(diǎn)，在廠原有的設(shè)計(jì)上，對(duì)工裝夾具進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)對(duì)外把手加工工藝進(jìn)行了分析，得出了最佳加工方案，在充分保證零件質(zhì)量與精度的前提下，選擇高生產(chǎn)率的加工工藝，降低生產(chǎn)成本，從而有效地節(jié)約了材料。本設(shè)計(jì)中使用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行了輔助設(shè)計(jì)，在保證高精度的同時(shí)簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的繁瑣計(jì)算過程，使設(shè)計(jì)更為便捷。 關(guān)鍵詞　　夾具；加工工藝；輔助設(shè)計(jì)；CAD 目 錄 摘　要 3 一、序言 5 二、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 7 1．零件的作用 7 2．零件的工藝分析 7 三、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 8 1.選擇毛坯 8 2.確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸公差 8 3.設(shè)計(jì)毛坯圖 8 四、選擇加工方法，制定工藝路線 9 1.定位基準(zhǔn)的選擇 9 2.零件表面加工方法的選擇 9 3.制定工藝路線 10 五、工序設(shè)計(jì) 11 1.選擇加工設(shè)備與工藝裝備 11 2.確定工序尺寸 12 六、確定切削用量及基本時(shí)間 13 1.工序40：粗銑上端面的切削用量及基本時(shí)間的確定 13 2.工序50：鉆φ3的孔的切削用量及基本時(shí)間的確定 14 七、夾具設(shè)計(jì) 15 八、設(shè)計(jì)小結(jié) 18 致 謝 19 九、參考文獻(xiàn) 20 一、序言 由于新中國(guó)成立以來機(jī)械制造領(lǐng)域和發(fā)達(dá)國(guó)家就很大的差距，人們對(duì)夾具的認(rèn)識(shí)也不夠深刻，到后來我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及機(jī)械制造科技與世界的接軌，在夾具的使用與認(rèn)知方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，所以我覺得我們的夾具發(fā)展歷史可分為三個(gè)階段，第一個(gè)階段就是純手工化的階段，那個(gè)時(shí)候夾具只是一種單單為勞動(dòng)者加工提供方便的工具，第二個(gè)階段人們意識(shí)到夾具的好處，除了之前的作用還將夾具大量運(yùn)用到機(jī)床上進(jìn)行定位夾緊等一些功能，簡(jiǎn)化了加工步驟，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，加強(qiáng)了產(chǎn)品的加工精度，第三個(gè)階段就是夾具和機(jī)床成為一體，成為人們加工產(chǎn)品過程中不可或缺的一部分。 在夾具方面國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20%左右。 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2)能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5)采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程； 夾具方面我覺得現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的有兩個(gè)：一是讓學(xué)生掌握查閱查資料手冊(cè)的能力，能夠熟練的運(yùn)用CAD進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。二是掌握夾具設(shè)計(jì)方法和步驟,了解夾具的加工工藝過程。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的在于： 〔1〕培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問題的能力，通過課設(shè)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。 〔2〕學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。 〔3〕使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。 本書是夾具設(shè)計(jì)說明書，結(jié)合夾具的設(shè)計(jì)和制作，廣泛聽取各位人士的意見，經(jīng)過多次修改和驗(yàn)證編制而成。為了達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化和合理性，本人通過查閱多方面的資料文獻(xiàn)，力求內(nèi)容簡(jiǎn)單扼要，文字順通，層次分明，論述充分。其中附有必要的插圖和數(shù)據(jù)說明。 本書在編寫過程中得到了老師的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力幫助,在此表示衷心的感謝。由于本人是應(yīng)屆畢業(yè)生,理論水平有限，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，書中難免有不當(dāng)和錯(cuò)誤的地方，敬請(qǐng)各位老師與廣大讀者批評(píng)指正。 二、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1．零件的作用 題目所給的零件是外把手，直徑為3毫米的孔用來安裝連接件，這個(gè)孔無法在鑄造時(shí)實(shí)現(xiàn)，只能后加工，中間的方孔，無法達(dá)到這個(gè)公差，需要線切割加工，然后加工端面和外圓，這里都需要專用夾具來加工。另附零件圖圖紙（附錄一）。 2．零件的工藝分析 通過對(duì)該零件圖的重新繪制，知道原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。零件的材料為鑄鋼，ZG230-450H，鑄鋼性能優(yōu)良，但鑄鋼塑性較差、脆性高，不適合磨削。 以下是該零件需要加工的表面以及加工表面之間的相互位置要求： （1）上端面粗糙度為3.2，上端面到臺(tái)階的尺寸的尺寸公差為0.1； （2）孔Ф3的孔為10級(jí)精度，采用基孔制配合，粗糙度6.3； （3）中間方孔公差為0.1，粗糙度6.3； （4）外圓直徑Ф25，Ф30的粗糙度6.3，公差為0.1。 由上面分析可知，可以先中間方孔，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行端面的銑削加工，保證臺(tái)階高度和粗糙度。其余所需要加工的部位均可以中間方孔作為加工基準(zhǔn)，再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 三、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 1.選擇毛坯 該零件選取的材料是鑄鋼，而且此零件外形較復(fù)雜，又屬于中批生產(chǎn)，若選砂型手工造型生產(chǎn)，則效率低，鑄件質(zhì)量差，也不宜采用費(fèi)用高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)的鑄造復(fù)雜形狀毛坯的熔模鑄造，最后由《機(jī)械制造技術(shù)指南》表2-3（鑄造制造方法）確定采用砂型機(jī)器造型，它能滿足毛坯質(zhì)量要求。 2.確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸公差 （1）已知鑄造方法為砂型鑄造機(jī)器造型，零件圖最大輪廓尺寸為215×59×30mm，所以由《機(jī)械制造技術(shù)指南》表5-5（毛坯鑄件典型的機(jī)械加工余量等級(jí)）取機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)，查得RMA=1.5mm； （2）已知毛坯材料是灰鐵，且鑄造方法為砂型鑄造機(jī)器造型，所以查《機(jī)械制造技術(shù)指南》表5-1 （大批量生產(chǎn)的毛坯鑄件的公差等級(jí)），選取毛坯鑄件的公差等級(jí)為CT11，由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5-3（鑄件尺寸公差） 取上下端面CT=1.5mm，左右端面CT=1.5mm， 3.設(shè)計(jì)毛坯圖 （1）確定拔模斜度 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》查出拔模斜度為2°。 （2）確定分型面 由于毛坯形狀前后對(duì)稱，且最大截面在中截面，為了起模及便于發(fā)現(xiàn)上下模在鑄造過程中的錯(cuò)移，所以選前后對(duì)稱的中截面為分型面。 （3）毛坯的熱處理方式 為了去除內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能，在鑄件取出后要做人工時(shí)效處理。 四、選擇加工方法，制定工藝路線 1.定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇可以考慮以下幾點(diǎn)要求： 1） 如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)；如果在工件上有很多不須加工的表面，則應(yīng)以其中與加工面的位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 2） 如果必須首先保證某很重要表面與不加工面之間的位置要求，應(yīng)以首先保證某重要表面的加工余量，均應(yīng)選擇表面作為粗基準(zhǔn)。 3） 如果需保證各加工面都有足夠的加工余量應(yīng)選加式余量較小的表面作為粗基準(zhǔn)。 4） 選擇粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有澆冒口，習(xí)砂等缺陷，以便定位可靠。 5） 粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，特別是主要定位基準(zhǔn)面，以免產(chǎn)生較大的位置公差。 粗基準(zhǔn)的選擇：本設(shè)計(jì)選左、右兩側(cè)面為主要定位粗基準(zhǔn)。首先加工兩端面。 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，根據(jù)零件形狀結(jié)構(gòu)和要求可知：中間方孔12*12的孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，為了避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選擇外形作為粗基準(zhǔn)，先加工此基準(zhǔn)孔，后面工序均以此基準(zhǔn)孔作為基準(zhǔn)。即遵循“基準(zhǔn)重合”原則。另也可以以端面作為加工基準(zhǔn)，作為粗基準(zhǔn)。前道工序保證產(chǎn)品外形尺寸，也可以進(jìn)行粗基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移。 2.零件表面加工方法的選擇 本零件的加工表面有上端面、中間方孔，Ф3的小孔，外圓等，材料為鑄鋼。以公差等級(jí)和表面粗糙度要求，參考有關(guān)資料，其加工方法選擇如下： （1）上端面的公差等級(jí)為IT8，表面粗糙度Ra6.3，需要進(jìn)行粗銑和精銑； （2）Ф3的小孔公差為0.1，表面粗糙度Ra3.2，需要進(jìn)行鉆孔； （3）中間方孔，公差為0.1，清角，只能線切割達(dá)到尺寸要求； （4）Ф25和Ф30的外圓，必須要經(jīng)過粗車，精車，才能達(dá)到要求； 3.制定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用在普通銑床上加工上端面，配以?shī)A具, 并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。用小鉆床鉆孔，用專用夾具，除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 方案一： 10 鑄造毛坯 20人工時(shí)效熱處理 30 粗銑、半精銑上端面 40 鉆Ф3小孔銑、精銑右端面 50 線切割中間方孔 60 加工外圓 70去尖角毛刺 80檢驗(yàn)合格，入庫(kù) 方案二： 10鑄造毛坯 20人工時(shí)效熱處理 30線切割中間方孔 40 粗銑、半精銑上端面 50 鉆Ф3小孔銑、精銑右端面 60 加工外圓 70去尖角毛刺 80檢驗(yàn)合格，入庫(kù) 兩個(gè)方案的分析比較：兩方案都是先加工外形，而且都是同樣的工序，夾具數(shù)量也一樣多，但方案二是先把基準(zhǔn)面加工好，以此作為基礎(chǔ)，加工后道工序，定位基準(zhǔn)都是統(tǒng)一的，如此定位基準(zhǔn)精度較高，能夠符合零件加工精度要求，故選擇方案二中的工藝路線作為該零件的加工工序。 五、工序設(shè)計(jì) 1.選擇加工設(shè)備與工藝裝備 （1）選擇機(jī)床 根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 Ⅰ、工序30是加工中間方孔，由于是清角，必須采用數(shù)控線切割加工，才能保證精度，又能達(dá)到要求。做這個(gè)需要專用夾具加工。 Ⅱ、工序40是對(duì)產(chǎn)品上端面進(jìn)行粗銑、半精銑等銑削加工，零件中批生產(chǎn)，對(duì)此平面要求很高，表面精度要求也高，需要對(duì)此工序進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)，選用X51型立式銑床。 Ⅲ、工序50是加工側(cè)面Ф3孔，采用專用夾具加工此孔，確保位置及孔直徑，選用Z3025搖臂鉆床； Ⅳ、工序60是加工外圓，保證尺寸及同心，選用專用夾具加工，根據(jù)零件外輪廓尺寸、形狀等，選用CA6140車床； （2）選擇夾具 加工端面和孔，均需采用專用夾具，本設(shè)計(jì)中只設(shè)計(jì)銑端面的夾具圖和鉆小孔的夾具圖。 （3）選擇刀具 Ⅰ.在銑床上加工的工序，銑削上下端面時(shí)，選用鑲齒三面刃銑刀；銑削槽時(shí)，選用鋸齒銑刀； Ⅱ. 在Z3025搖臂鉆床上加工的工序，選用莫氏錐柄麻花鉆；攻絲可以采用加工中心攻絲，速度快，效率高。 （4）選擇量具 本零件為中批量生產(chǎn)，一般盡可能采用通用量具，根據(jù)表面精度、尺寸和形狀等要求，參考有關(guān)手冊(cè)資料，選擇量具如下表： 工序 工序名稱 量具 30 加工中間方孔 游標(biāo)卡尺、粗糙塊 40 粗銑、半精銑上端面 游標(biāo)卡尺、粗糙塊 50 Ф3鉆孔 游標(biāo)卡尺、粗糙塊 60 車外圓 游標(biāo)卡尺、粗糙塊 2.確定工序尺寸 （1） 上下端面加工余量 加工 表面 工序單邊余量 工序尺寸及公差 表面粗糙度/um 粗銑 精銑 粗銑 精銑 粗銑 精銑 上端面 1.5 0.5 7.50-0.46 7.00-0.3 12.5 6.3 （3）Ф30的外圓加工余量 工序 單邊加工余量 工序尺寸及公差 表面粗糙度/um 粗加工 1.5 31+0.270 6.3 精加工 0.25 30+0.030 3.2 六、確定切削用量及基本時(shí)間 1.工序40：粗銑上端面的切削用量及基本時(shí)間的確定 （1）切削用量：本工序?yàn)榇帚娤露嗣妫x刀具為鑲齒套式面銑刀，銑刀材料為高速鋼，銑刀直徑 d=80mm,寬度 L=36mm，齒數(shù)Z=10，根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)指南》表5-143 選擇銑刀的基本形狀。由于加工材料的 HBS 在 180-200之間，故選擇前角γo=7° ，主偏角kr=90°，后角αo=12°(周齒)，αo=8° （端齒），刀齒螺旋角β=15°。加工機(jī)床選用X51 型立式銑床。 Ⅰ.確定每齒進(jìn)給量fz 根據(jù)立式銑床型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)，X51 型立式銑床的功率為4.5kw，工藝系統(tǒng)剛性為中等；根據(jù)表5-144（高速鋼端銑刀、圓柱銑刀和盤銑刀加工時(shí)的進(jìn)給量）查得粗銑下端面時(shí)每齒進(jìn)給fz=0.15-0.30mm/z，現(xiàn)取 fz=0.30mm/z。 Ⅱ.選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5-148（銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)），銑刀粗加工時(shí)后刀面磨損限度=1.5-2.0mm；根據(jù)表5-149（銑刀平均壽命），銑刀耐用度T=180min Ⅲ.確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fMz 根據(jù)表2-17（銑削時(shí)切削速度的計(jì)算公式）： 查得 Cv =18.9 ，qv=0.2 ，xv =0.1 ，yv=0.4 ，uv=0.1 ，Pv=0.1， m=0.15 ，T=180min ，ap=1.3mm ，fz=0.30mm/z ，ae=15mm ，z=10 ，d=80mm ，kv=1.0 代入公式得 V= =132.6m/min n==527.6r/min 根據(jù)立式銑床主軸轉(zhuǎn)速，選擇X51型立式銑床主軸n=490r/min，則實(shí)際切削速度 V=123.2m/min，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 fMz=0.3×10×60=180mm/min 根據(jù)表 5-73（立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量），選擇X51 型立式銑床 fMz=200mm/min，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為fz= =0.30mm/z。 Ⅳ.校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)銑削時(shí)切削力、轉(zhuǎn)矩和功率的計(jì)算公式，求得X51 型立式銑床銑削時(shí)的功率為 Pc=  查得CF=30 ,xF=1.0 ，yF=0.65 ，uF=0.83 ，wF=0 ，qF=0.83 ，ap=1.3mm ， fz=0.30mm/z ，ae=15mm ，z=10 ，d=80mm ，n=490r/min ,kFc=0.63 FC==28.0N V=123.2m/min=2.05m/s Pc==0.0574kw X51 型立式鉆床主電動(dòng)機(jī)的功率為4.5kw，故所選切削用量可以采用。所確定的切削用量為fz=0.30mm/z,fMz=200mm/min,n=490r/min,V=2.05m/s (2)基本時(shí)間 根據(jù)銑削機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算公式），本道工序的基本時(shí)間為 Tf= )+(1～3)=1.3mm 式中l(wèi) =635mm l1=1.3mm l2 =1.3mm ae=15mm fMz=200mm/min Tf=×60×2=382.56s=3.67min. 2.工序50：鉆φ3的孔的切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序主要進(jìn)行鉆孔工步，根據(jù)零件外輪廓尺寸、形狀等，選用搖臂鉆床。主軸孔徑為48mm，電動(dòng)機(jī)功率為7.5KW。 七、夾具設(shè)計(jì) 本專用夾具是工序40，加工上端面，和工序50，鉆φ3的孔專用夾具，所設(shè)計(jì)的夾具裝配圖及拆裝零件圖見附錄三。 夾具的有關(guān)說明如下： （1）定位方案： 工件以中間方孔作為定位基準(zhǔn)，采用支承板和定位板組合定位方案，兩個(gè)定位板限制了3個(gè)自由度，左右兩壓板和下模座限制了2個(gè)自由度，中間方銷限制了1個(gè)自由度，總共限制了6個(gè)自由度。 （2）定位元件的選擇： 1、左側(cè)定位板： 2、右側(cè)定位板： 3、調(diào)節(jié)壓板及螺釘： 調(diào)節(jié)支撐M8×40mm JB/T8026.4-1999 4、下定位柱： 5、移動(dòng)壓板： （3）夾緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)率要求及工件結(jié)構(gòu)要求，采用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)，通過擰緊雙頭螺栓上側(cè)的螺母使螺釘下移，壓緊工件，實(shí)現(xiàn)夾緊，有效地提高了生產(chǎn)效率。夾緊機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)操作。夾緊力主要作用是防止工件在鏜削力作用下產(chǎn)生的傾覆和振動(dòng)，手動(dòng)螺旋夾緊是可靠的。 （4）夾具與機(jī)床連接元件： 采用與所選的銑床的主軸相配合的過度盤與機(jī)床主軸相連接，保證工件的孔的軸線與機(jī)床主軸的軸線的重合度要求。 （5）使用說明： 安裝工件時(shí)，將螺栓松開，壓板拿出，將產(chǎn)品沿方銷插入，兩側(cè)面定位板卡住產(chǎn)品寬度不動(dòng)，繼續(xù)插入，產(chǎn)品四周壓住，然后擰緊螺栓即可將工件壓緊，工件安裝完畢。 （6）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠快速準(zhǔn)確地將零件裝夾完畢，有利于提高生產(chǎn)效率。 （7）夾緊力計(jì)算： 由夾緊方案可知，夾緊力與切削力垂直 Fj= Fc=9.81Cfcaxfc pf  CFC =92 ap =1mm f=0.06 Vc=2.5 FC K =1.2 Xfc=1 FC=0.75 nFC=0 KFc=1.2 算得 Fc =271N 又K=1.8 L=38 f1=0.1 H=58 可得Fj=868.7N 可知單螺栓夾緊機(jī)構(gòu)完全可以達(dá)到要求。 夾具結(jié)構(gòu)圖如下： 八、設(shè)計(jì)小結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)一個(gè)月左右，從最初的領(lǐng)會(huì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，到對(duì)拿到自己手上的零件件的工藝與性能的分析計(jì)算，諸如對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析，對(duì)形狀的分析等，不斷地分析計(jì)算，對(duì)要進(jìn)行設(shè)計(jì)的零件有了一個(gè)比較全面深刻的認(rèn)識(shí)，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實(shí)際因素，最后確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工藝方案。然后是對(duì)加工余量的計(jì)算，直到夾具總裝配圖的繪制，用時(shí)近一個(gè)月。在這段時(shí)間里，我進(jìn)行了大量的計(jì)算：從工藝計(jì)算，到夾具的計(jì)算，再夾具零件的公差與計(jì)算，到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算以及主要零部件強(qiáng)度剛度的核算。其間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計(jì)資料。因此從某種意義上講，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料，獲取有價(jià)值信息的能力。 致 謝 首先感謝學(xué)校及學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo)，特別要感謝指導(dǎo)老師給我的指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)和說明書的寫作以及實(shí)物制作過程中，我始終得到他的悉心教導(dǎo)和認(rèn)真指點(diǎn)，使得我的理論知識(shí)和動(dòng)手操作能力都有了很大的提高與進(jìn)步，對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)工藝流程也有了一個(gè)基本的掌握。在他身上，時(shí)刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的教學(xué)風(fēng)范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求，端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度，使我受益匪淺。 另外，還要感謝和我同組的其他同學(xué)，他們?cè)趯ふ屹Y料，解答疑惑，實(shí)驗(yàn)操作、論文修改等方面，都給了我很大的幫助和借鑒。 最后，感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學(xué)使我能如期完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。謝謝各位老師和同學(xué)！ 感謝學(xué)校對(duì)我這兩年的培養(yǎng)和教導(dǎo)，感謝學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)各位老師三年如一日的諄諄教導(dǎo)！ 九、參考文獻(xiàn) 1. 李益明 主編 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 2. 崇凱 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 化學(xué)工業(yè)出版社 3. 劉登平 主編 機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京理工大學(xué)出版社 4. 王凡 主編 實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 5. 柯建宏 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 華中科技大學(xué)出版社 6. 都克勤 主編 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 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