弱電工程施工方案

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1、登汝高速房建工程汝州東 服務(wù)區(qū) 弱電工程施工方案 編制單位:中交第公路工程局有限公司北京 建筑分公司登汝高速房建項目部 編制時間： _ 編希g人: _ 審核人： _ 審批人：目錄 一編制依據(jù) . 3 二工程概況 . 3 三施工布置 . 3 3.1 工期要求 . 3 3.2 質(zhì)量目標 . 3 3.3 安全目標 . 4 四施工準備 . 4 4.1 施工技術(shù)準備 . 4 4.2 施工機具準備 . 4 4.3 勞動力計劃安排 . 5 五施工工藝 . 5 5.1 電話戶線系統(tǒng) . 5 5.2 信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) . 7 5.3 有線電視系統(tǒng) . 15 5.4 電視監(jiān)控系統(tǒng) . 16 六安全措施 . 19 6.

2、1 安全防范重點 . 19 6.2 安全措施 . 20 6.3 安全管理六原則 . 21 6.4 安全管理措施 . 21一、 編制依據(jù) 1.1 依據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計 1.2 依據(jù)本工程電氣施工設(shè)計文件及圖紙會審紀要 1.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013 1.4通信光纜一般要求 GB/T7427-1998 1.5有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50200-1994 1.6氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50263-2007 1.7綜合布線工程驗收規(guī)范 GB50312-2007 1.8電子信息系統(tǒng)機房施工及驗收規(guī)范 GB50462-2008 1.9有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)

3、范 GB50200-94 1.10建筑弱電工程設(shè)計手冊 1.11智能建筑工程施工驗收規(guī)范 GB50606-2010 二、 工程概況 2.1 本項目為焦作至桐柏高速公路登封至汝州段房屋建筑工程汝州東服務(wù)區(qū)， 其 中綜合樓、宿舍樓地上二層，維修車庫、加油站、配電房、泵房、門衛(wèi)房、 地上一層，總建筑面積 6128.63mf,建筑高度為 7.65 米，總用地面積為 84.89 畝。弱電安裝工程主要包括場區(qū)機電、弱電系統(tǒng)管道敷設(shè)及建筑物室內(nèi)機電、 弱電系統(tǒng)管線敷設(shè)和器具、設(shè)備安裝。 三、 施工布置 3.1 工期要求：本工程計劃開工日期 2015 年 _ 月 _ 日；計劃竣工日期 2015 年 _ 月 _

4、 日，總工期日歷天數(shù) _ 天。 3.2 質(zhì)量目標：保證工程質(zhì)量達到工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求的合格標準; 3.3 安全目標：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于 1%o,無重大機械設(shè)備事故， 爭創(chuàng)省級級“安全文明標準化工地”。 四、施工準備 4.1 施工技術(shù)準備 4.1.1 組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料， 勘察工地現(xiàn)場，充分了解和 掌握系統(tǒng)設(shè)計意圖、功能特點，作好技術(shù)交底工作。其次組織舉行專題技術(shù) 培訓、討論會，學習有關(guān)安全知識，增強質(zhì)量意識。 4.2 施工工具準備 序號 主要工具名稱及規(guī)格 1 沖擊鉆 2 電工用普通組合工具（虎鉗、扳手、螺絲刀、電烙鐵等） 3 手槍鉆 4 電工用數(shù)字萬用

5、表 5 人字梯 6 兆歐表 7 手持照明等 8 安全帽、帶勞保用品 9 全套組合測試工具 10 手提電腦 11 網(wǎng)絡(luò)測試儀、通斷測試儀 4.3 勞動力計劃安排 4.3.1 根據(jù)工程設(shè)計， 實施及項目管理經(jīng)驗， 項目經(jīng)理部組建組織機構(gòu)并配備相 關(guān)人員。 4.3.2 工程技術(shù)組：一個收費站配備 2 個技術(shù)員， 1 個工長，負責本工程施工工 作，管理工程隊。 4.3.3 項目管理組：全線收費站分兩個工區(qū)，每個工區(qū)配備 1 名項目管理人員， 由項目總工和副經(jīng)理帶隊。 4.3.4 材料設(shè)備管理組：配備 1 材料管理人員。 安全員 1 名負責監(jiān)督全線安全 生產(chǎn)。 五、施工工藝 5.1 電話戶線系統(tǒng) 5.1

6、.1 系統(tǒng)配線施工要求 5.1.1.1 配線工程施工前，土建工程應(yīng)具備下列條件 對施工有影響的模板、腳手架應(yīng)拆除，雜物清除干凈； 會使線路發(fā)生損壞或嚴重污染的裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束； 預埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。 5.1.1.2 配線工程的一般規(guī)定 敷設(shè)的導線應(yīng)便于檢查、更換、配線工程使用的導線，其最小線芯截面積應(yīng) 大于或等于 0.5 平方毫米 （5 類雙絞線除外 ） ； 導線連接時應(yīng)注意，剖開導線的絕緣層時，不損傷線芯。多股銅芯絨線芯應(yīng) 先擰緊，燙錫后再連接； 3 接線盒內(nèi)絕緣導線接頭處，應(yīng)采用絕緣膠帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有 的絕緣強度； d從室外引入到室

7、內(nèi)的導線，在進入墻內(nèi)的一段應(yīng)米用絕緣導線，穿墻保護管 的外側(cè)應(yīng)有防水措施。 5.1.1.3 管線槽架內(nèi)配線施工 d1 管線槽架內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，應(yīng)將線 槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈； 系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設(shè)，但電壓大于 55V 以上的輔助 供電回路應(yīng)另管另槽敷設(shè)，特別是電視信號線、廣播線和動力線相互之間應(yīng) 有良好的屏蔽和相互隔離度，以防止信號串擾和電磁干擾； 3 管線槽內(nèi)導線的總截面積 （包括外護層 ）不應(yīng)超過管槽截面積 60%。敷設(shè)于垂 直或水平管線槽中的導線每超過 5m 長度時，應(yīng)在管線槽內(nèi)或接線盒中加以固 定，導線穿入管線槽后，在導線穿出口

8、處直至電氣設(shè)備接線端應(yīng)裝軟護線套 以保護導線防止外力的損壞。 5.1.2 電話插座安裝 5.1.2.1 電話插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方， 外面有蓋板。安裝在活動地板或 地面上的電話插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接 線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面 30cm 若地面 采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松 動現(xiàn)象。 5.1.3 電話分線盒的安裝 5.1.3.1 電話分線盒明裝在相應(yīng)樓層的弱電井墻壁上，安裝高度距地面為 1.2 米。市話電纜按線序安裝在分線盒里面的電纜接線柱上，室內(nèi)電話線安裝在 分線盒外面的接線端子上。 5.

9、2 信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 5.2.1 施工前的準備 5.2.1.1 在設(shè)備材料進場后必須進行現(xiàn)場檢測驗收，檢查如下： 器材檢驗一般要求如下： 工程所用纜線、器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，無出廠 檢驗證明材料與設(shè)計不符者不得在工程中使用。 經(jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄，對不合格的器件應(yīng)單獨存放，以備核查與處理。 工程中使用的纜線、器材應(yīng)與訂貨合同或封存的產(chǎn)品在規(guī)格、型號、等級上 相符。 4 備品、備件及各類資料應(yīng)齊全。 纜線的檢驗要求如下 ： 5 工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求。 6 電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。 7 電纜外護線套需完整無損，電纜應(yīng)附有出

10、廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求， 應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標。 8 光纜開盤后應(yīng)檢查光纜外表有無損傷，光纜封頭是否良好，并應(yīng)檢查光纜合 格證及檢驗測試數(shù)據(jù)。并進行衰減及長度測試，看是否光纖衰減是否符合要 求及有無斷纖現(xiàn)象存在。 9 光纖接插軟線，兩端的活動連接頭端面應(yīng)裝有合適的保護蓋帽。 10 光、電纜交接設(shè)備的編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一， 標志位置準確、清晰 521.2 在安裝工程之前，必須對建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可 開工： 土建工程的預留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計要 求； 接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。 5.2.1.3 弱電間環(huán)境

11、要求 根據(jù)設(shè)計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應(yīng)做好安 排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。 應(yīng)留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞， 并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜和環(huán)境條 件是否具備。 5.2.2 線纜橋架施工 施工方法要點 5.2.2.1 橋架間連接板兩端要有銅芯接地線， 并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小 截面不小于 4 平方毫米，或全長安裝大于 4*25 鍍鋅接地扁鐵。 橋架安裝時應(yīng)做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距 1.5 至 3 米，垂直安裝支架間距不大于 2 米，吊支架左右偏差應(yīng)不大于 10 毫米，高 低偏差不大于 5 毫米。 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓

12、固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，鋁合 金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。 支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑（ R=100 橋架不宜與下列管道平行敷設(shè)，當無法避免時，橋架位置應(yīng)符合下列規(guī)定， 或采取相應(yīng)措施 a 橋架應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方 b 橋架應(yīng)在熱力管道下方 c 易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應(yīng)在管道上方 d 易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應(yīng)在管道下方 水平敷設(shè)的電纜，首尾、轉(zhuǎn)彎及 5-10 米處橋架內(nèi)設(shè)電纜卡子固定，敷設(shè)于 垂直橋架內(nèi)的電纜卡子固定點間距應(yīng)為 1 米。 5.2.3 管道施工 施

13、工方法要點 5.2.3.1 檢查進場的金屬管道， 金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定， 表面不應(yīng)有穿孔、 裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地 方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材。 523.2 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑 20mm 及其以下可采用手扳煨管器， 管徑 25mn 及其以上使用液壓煨管器； 5.2.3.3 箱體裝應(yīng)牢固平整， 開孔整齊并與管徑項吻合， 要求一管一孔不得開長 孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔； 5.2.3.4 在配管時， 根據(jù)實際需要長度， 對管子進行切割。 管子的切割可使用鋼 鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管

14、子和接線 盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。套絲時，先將管子在管鉗 上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛 刺銼光，使管口保持光滑。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管； 管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于 5mm； 5.2.3.5 在敷設(shè)時， 應(yīng)盡量減少彎頭， 每根管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎頭不 應(yīng)超過 2 個，并不應(yīng)有 S 彎出現(xiàn)。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管 子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防 管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管 管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口

15、伸出部位應(yīng)為 25-30mm。 5.2.3.6 金屬管連接應(yīng)牢靠， 密封應(yīng)良好， 兩管口應(yīng)對準。 套接的短套管或帶螺 紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的 2.2 倍。金屬管的連接采用短套 接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后 的強度。 金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入 盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于 5mm 明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定， 露出鎖 緊螺母的絲扣為 2-4 扣。 5.2.4 線路敷設(shè) 施工要點： 5.2.4.1 根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線） ； 5.2.4.2 線纜剝線處理：使用斜口鉗在塑料外衣上切

16、開“ 1”字型長的縫；割去 無用的電纜外衣。 5.2.4.3 管內(nèi)配線要求： 管線施工前應(yīng)消除管內(nèi)的污物和積水； 纜線布放前應(yīng)核 對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一管內(nèi)包括絕緣在內(nèi) 的導線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的 40%；纜線的布放應(yīng)平直、 不得產(chǎn) 生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼 有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、 信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他監(jiān)控系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各 纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備 間對絞電纜預留和度，一般為 3 至 6 米；工作區(qū)為

17、0.3 至 0.6 米；光纜在設(shè) 備端預留長度一般為 5 至 10 米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預留長度；纜線 布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于 1.5m;布放纜線的 牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的 80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允 許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上; 電纜垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔 1.5m 處，應(yīng)固定在支架上，水平敷 設(shè)時,直接部份間隔距施 35m 處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎 中心點處300500mn 處設(shè)置固定點；管內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng) 綁扎固定。4對對絞電纜以 24 根為束，25

18、 對或以上主干對絞電纜、光纜及其 他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、 纜徑、 纜線芯數(shù)為束綁扎。 綁扎間距不宜大 于 1.5m,扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。 5.2.4.4 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。 5.245 完成布線后要采用專用測試設(shè)備 FULK-4000 進行鏈路測試。保證所有信 息點達到 6 類線路標準。 5.2.5 設(shè)備安裝 5.2.5.1 施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合 格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家 原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定； 5.2.5.2 六類模塊化配線架的端接： 首先把配線板按順序依次

19、固定在標準機柜的 垂直滑軌上，用螺釘上緊。在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線 纜纏繞在配線板的導入邊緣上， 最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上， 這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。 從右到左穿過線纜， 并按背面數(shù) 字的順序端接線纜；對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端 接；對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊） ，這使 得線對在線纜移動時不變形；當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞 單個的線對；對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的 傳輸性能是很重要的；開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中， 從右到左的色碼依次為紫、紫

20、 /白、橙、橙 / 白、綠、綠 /白、藍、藍 / 白；用 手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸 出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。將標簽插到配線模塊中， 以標示此區(qū)域。 5.2.5.3 110 配線架的端接：第 1 個 110 配線架上要端接的 24 條線牽拉到位， 每個配線槽中放 6 條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的 線纜端接在配線架的右半部分。在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來， 保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。在配線板 邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣 處準確地剝?nèi)ゾ€

21、纜的外衣。拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標記處劃痕， 然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上 110 配線板做準備。當 4 個纜束全都 刻好痕并放回原處，用螺釘安裝 110 配線架，并開始進行端接（從第一條線 纜開始）；在刻痕處外最少 15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；沿著 110 配線架的邊緣將“ 4”對導線拉進前面的線槽中；拉緊并彎曲每一線對使其進 入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導線分開， 在索引條最終 彎曲處提供適當?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。 當上面兩個索引條的線對安放好， 并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有 4 個索引 條都就位后，再安裝 110

22、 連接模塊。 5.2.5.4 信息插座端接： 信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方， 外面有蓋板。 安 裝在活動地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和 水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地 面 30cm 若地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需 擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接 終端設(shè)備的類型。本系統(tǒng)采用 TIA/EIA 568A 標準接線。信息插座分為單孔和 雙孔，每孔都有一個 8 位/8 路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特 點，為設(shè)計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所

23、連接 的終端，保證了快速、準確的安裝?？焖侔惭b工序如下： 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約 20-30cm; 用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除 10c m 的外護套； 取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標分別把雙絞線的 4 對線纜壓到合適的插槽中； 使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜； 將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向； 將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上； 為信息插座標上標簽，標明所接終端類型和序號。 5.2.5.5 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工圖紙要求； 5.2.5.6 底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計圖的防水、防潮，防震、防靜電要求進行施 工； 525.7

24、機房內(nèi)機柜的安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大1%。，水平偏差不 大于 3mm 機柜之間縫隙不大于1 mm 525.8 機臺表面應(yīng)完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于1 mm 5.2.5.9 機內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠； 5.2.5.10 機內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求，接線端子各種標志應(yīng)齊全，保持良好； 5.2.5.11 臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護接地，導線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求； 5.2.5.12 所有機柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。 5.2.5.13 所有設(shè)備應(yīng)由專業(yè)工程師按產(chǎn)品安裝手冊安裝。 5.2.5.14 安裝完的設(shè)備應(yīng)及時填寫工程設(shè)備安裝表格，并存檔。 5.2.

25、6 系統(tǒng)的安裝調(diào)試 5.2.6.1 光纖的連續(xù)性 進行連續(xù)性測量時，通常是把紅色激光、發(fā)光二極管或者其他可見光注入光纖， 并在光纖的末端監(jiān)視光的輸出。如果在光纖中有斷裂或其他的不連續(xù)點，在 光纖輸出端的光功率就會減少或者根本沒有光輸出。 光通過光纖傳輸后，功率的衰減大小也能表示出光纖的傳導性能。如果光纖的 衰減太大，則系統(tǒng)也不能正常工作。光功率計和光源是進行光纖傳輸特性測 量的一般設(shè)備。 5.2.6.2 光纖的衰減 光纖的衰減主要是由光纖本身的固有吸收和散射造成的。衰減系數(shù)應(yīng)在許多波 長上進行測量，因此選擇單色儀作為光源，也可以用發(fā)光二極管作為多模光 纖的測試源。 5.2.6.3 光纖的帶寬

26、帶寬是光纖傳輸系統(tǒng)中重要參數(shù)之一，帶寬越寬，信息傳輸速率就越高 在大多數(shù)的多模系統(tǒng)中，都采用發(fā)光二極管作為光源，光源本身也會影響帶 寬。這是因為這些發(fā)光二極管光源的頻譜分布很寬，其中長波長的光比短波 長的光傳播速度要快。這種光傳播速度的差別就是色散，它會導致光脈沖在 傳輸后被展寬。 5.3 有線電視系統(tǒng) 5.3.1 安裝調(diào)試概述 有線電視系統(tǒng)安裝施工應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)，并遵守有線電視系統(tǒng)工程技 術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工單位必須有當?shù)乜h級以上 （ 含縣級） 廣播電視行政部門 發(fā)給有線電視站、共用天線系統(tǒng)設(shè)計 （ 安裝）許可證或由省級廣播電視管 理部門發(fā)給有線電視臺設(shè)計 （安裝） 許可證。有線電視工程設(shè)

27、計施工方案， 應(yīng)符合當?shù)貜V播電視覆蓋網(wǎng)的整體規(guī)劃要求。 5.3.2 分配網(wǎng)絡(luò)的安裝和施工 5.3.2.1 電纜敷設(shè)應(yīng)橫平豎直， 轉(zhuǎn)彎處半徑不得小于電纜外徑的 6 倍。電纜的接 頭應(yīng)嚴格按照步驟和要求進行，放大器與分支器、分配器的安裝要有統(tǒng)一性、 穩(wěn)固、美觀、便于調(diào)試。 5.3.2.2 放大器、 分配器和分支器的安裝： 在會展中心每區(qū)段進線處設(shè)一個放大器箱，箱內(nèi)用來安裝均衡器、衰減器、 分配器、放大器等部件。各分支電纜通過暗裝的穿線管通向每個用戶終端。 5.3.2.3 用戶終端盒的安裝 用戶終端盒是系統(tǒng)向用戶提供信號的裝置，通過電纜與有線電視網(wǎng)絡(luò)終端設(shè) 備如電視機等的有線電視輸入端相連，這樣用戶

28、就可享受到有線電視系統(tǒng)提 供的電視、數(shù)據(jù)等多媒體信息。用戶終端盒面分面板和底座兩部分，底座為 86 x 86 標準盒，一般預埋在墻內(nèi)。面板接好分配電纜就可以安裝在底盒上。 5.4 電視監(jiān)控系統(tǒng) 5.4.1 一般要求： 施工現(xiàn)場必須設(shè)一名現(xiàn)場工程師以指導施工進行， 并協(xié)同建設(shè) 單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。 5.4.2 電纜敷設(shè) 5.4.2.1 必須按圖紙進行敷設(shè)， 施工質(zhì)量應(yīng)符合 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 的要 求。 5.4.2.2 施工所需的儀器設(shè)備、 工具及施工材料應(yīng)提前準備就緒， 施工現(xiàn)場有障 礙物時應(yīng)提前清除。 5.4.2.3 根據(jù)設(shè)計圖紙要求， 選配電纜， 盡量避免電纜的接續(xù)。 必須接續(xù)

29、對應(yīng)采 取焊接方式或采用專用接插件。 5.4.2.4 電源電纜與信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)。 5.4.2.5 敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫熱源和化學腐蝕區(qū)域等。 5.4.2.6 遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。 5.4.2.7 有強電磁場干擾環(huán)境 （ 如電臺、電視臺附近 ） 應(yīng)將電纜穿人金屬管， 并盡 可能埋入地下。 5.4.2.8 電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、 雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉， 進入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、 防腐等處理。 5.4.2.9 管線兩固定點之間距離不得超過 1.5m。 5.4.2.10 電纜應(yīng)從

30、所接設(shè)備下部穿出，并留出一定余量。 5.4.2.11 在電纜端作好標志和編號。 5.4.3 前端設(shè)備的安裝 5.4.3.1 一般要求 按安裝圖紙進行安裝 安裝前應(yīng)對所裝設(shè)備通電檢查。 安裝質(zhì)量應(yīng)符合電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范的要求。 5.4.3.2 支架、云臺的安裝 檢查云臺轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、剎車是否有回程等現(xiàn)象，確認無誤后，根據(jù)設(shè)計要 求鎖定云臺轉(zhuǎn)動的起點和終點。 支架與建筑物、支架與云臺均應(yīng)牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應(yīng)固 定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉(zhuǎn)動為宜。安裝高度以滿足防范要 求為原則。 5.4.3.3 編碼器的安裝 編碼器應(yīng)牢固安裝在建筑物上，不能傾斜，不能影響云臺 （

31、攝像機 ） 的轉(zhuǎn)動。 5.4.3.4 攝像機的安裝 1 安裝前應(yīng)對攝像機進行檢測和調(diào)整，使攝像機處于正常工作狀態(tài)。 2 攝像機應(yīng)牢固地安裝在云臺上， 所留尾線長度以不影響云臺 （ 攝像機 ） 轉(zhuǎn)動為 宜，尾線須加保護措施。 3 攝像機轉(zhuǎn)動過程盡可能避免逆光攝像。 4 室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應(yīng)加避雷措施。 5 在搬動、安裝攝像機過程中，不得打開攝像機鏡頭蓋。 6 安裝固定攝像機時，可參考以上要求。 5.4.4 供電與接地 5.4.4.1 測量所有接地極電阻， 必須達到設(shè)計要求。 達不到要求時， 可在接地極 回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置。 5.4.4.2 系統(tǒng)的防雷接

32、地安裝， 應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。 接地安裝最好配合土建 施工同時進行。 5.4.5 監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試 5.4.5.1 一般要求 電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工時的圖紙資料和設(shè)計變更文件以及隱蔽工 程的檢測與驗收資料等。 調(diào)試負責人必須有中級以上專業(yè)技術(shù)職稱， 并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術(shù)人員 擔任。 具備調(diào)試所用的儀器設(shè)備，且這些設(shè)備符合計量要求。 檢查施工質(zhì)量，做好與施工隊伍的交接。 5.4.5.2 攝像機的調(diào)試 閉合控制臺、監(jiān)視器電源開關(guān)，若設(shè)備指示燈亮，即可閉合攝像機電源，監(jiān) 視器屏幕上便會顯示圖像。 調(diào)節(jié)光圈（電動光圈鏡頭）及聚焦，使圖像清晰。 改變變

33、焦鏡頭的焦距，并觀察變焦過程中圖像清晰度。 4 遙控云臺，若攝像機靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認為攝像機 工作正常。 5.4.5.3 系統(tǒng)調(diào)試 1 系統(tǒng)調(diào)試在單機設(shè)備調(diào)試完后進行。 按設(shè)計圖紙對每臺攝像機編號。 用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。 ）檢查系統(tǒng)的聯(lián)動性能。 檢查系統(tǒng)的錄像質(zhì)量。 在現(xiàn)場情況允許、建設(shè)單位同意的情況下，改變燈光的位置和亮度，以提高 圖像質(zhì)量。 在系統(tǒng)各項指標均達到設(shè)計要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機 24 小時，若無異常, 則調(diào)試結(jié)束。 六、安全生產(chǎn)保證措施 6.1 安全防范重點 6.1.1 資料記錄保存安全性 6.1.1.1 事故控制點： 2米以上的高處墜落

34、事故； 2 觸電事故； 3 物體打擊事故； 4 設(shè)備機具傷害事故。 6.1.1.2 控制點的管理： 1 制度健全無漏洞； 2 檢查無差錯； 設(shè)備無故障； ）人員無違章。 6.2 安全措施 6.2.1 保證系統(tǒng)運行安全 6.2.1.1 在系統(tǒng)調(diào)試交接時， 幫助業(yè)主建立系統(tǒng)的文檔管理， 將完整的完工圖紙、 設(shè)計文檔、操作、維護手冊、設(shè)備清單等保存完整，以便備查。 6.2.1.2 保證在系統(tǒng)使用過程中， 所產(chǎn)生記錄保存的安全性， 以便發(fā)生異常事故 時備查。 6.2.2 保證施工實施安全 6.2.2.1 施工人員進入施工現(xiàn)場前， 進行安全生產(chǎn)教育， 并在每次調(diào)度會上， 都 將安全生產(chǎn)放到議事日程上，做

35、到處處不忘安全生產(chǎn)，時刻注意安全生產(chǎn)。 6.2.2.2 施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、 文明施工的要求， 積極推行 施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設(shè)計，科學組織施工。 6.2.2.3 施工人員應(yīng)正確使用勞動保護用品， 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 高處 作業(yè)必須拴安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指 揮和違章作業(yè)。 6.2.2.4 施工用電、現(xiàn)場臨時電線路、 設(shè)施的安裝和使用必須按照建設(shè)部頒發(fā)的 施工臨時用電安全技術(shù)防范（JGJ46-88）規(guī)定操作，嚴禁私自拉電或帶電 作業(yè)。 6.2.2.5 使用電氣設(shè)備、 電動工具應(yīng)有可靠保護接地， 隨身攜帶和使用的工具應(yīng) 擱置于

36、順手穩(wěn)妥的地方，防發(fā)生事故傷人。 6.2.2.6 施工用的高凳、梯子、人字梯、高架車等，在使用前必須認真檢查其牢 固性。梯外端應(yīng)采取防滑措施，并不得墊高使用。在通道處使用梯子，應(yīng)有 人監(jiān)護或設(shè)圍欄。 6.2.2.7 在豎井內(nèi)作業(yè)， 嚴禁隨意蹬踩電纜或電纜支架； 在井道內(nèi)作業(yè)， 要有充 分照明；安裝電梯中的線纜時，若有相鄰電梯，應(yīng)加倍小心注意相鄰電梯的 狀態(tài)。 6.2.2.8 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責現(xiàn)場施工技術(shù)安全的檢查和督促工作， 并做好記 錄。 6.3 安全管理六項原則 6.3.1 管理生產(chǎn)同時管安全。 安全寓于生產(chǎn)之中， 并對生產(chǎn)發(fā)揮促進與保證作用， 從安全管理與生產(chǎn)管理的目標和目的，是安全

37、一致、高度統(tǒng)一的。 6.3.2 堅持安全管理的目的性。 安全管理的內(nèi)容是對生產(chǎn)中的人、 物、環(huán)境因素 狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除和避免事 故。 6.3.3 必須貫徹預防為主的方針。安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預防為主” 。 6.3.4 堅持“四全”動態(tài)管理。 安全生產(chǎn)過程中必須堅持全員、 全過程、全方位、 全天候的動態(tài)安全管理。 6.3.5 安全管理重在控制。對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，應(yīng)當是安全管理的重點。 6.3.6 管理中發(fā)展、提高。在安全管理過程中，不斷的總結(jié)管理、控制的辦法與 經(jīng)驗，指導新的變化后的管理，從而使安全管理上升到新的高度。 6.4 安全管理措施

38、6.4.1 落實安全責任、實施責任管理 堅持安全責任制，切實做到誰施工誰負責；建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導組織和各級人員安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任，安全責任 落實到具體操作人員頭上；定期檢查安全責任落實情況，及時補救可能出現(xiàn) 的失誤。 6.4.2 進行安全教育與訓練 進行安全知識教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中潛在的危險因素及 防范措施；安全技能訓練，使操作者掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動 化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；安全意識教育，使操作者自覺堅持 實行安全技能。 6.4.3 安全檢查 建立安全檢查制度， 成立由第一責任人為首的安全檢查組織， 確定安全檢查

39、的目的、步驟、方法，安排檢查日程。凡存在不安全隱患部位要立即進行整 改，并經(jīng)專職質(zhì)安員或工長復查后方可操作。 6.4.4 作業(yè)標準化、規(guī)范化 制定作業(yè)標準，明確規(guī)定操作程序、步驟，盡量使操作簡單化、專業(yè)化，使 作業(yè)標準盡量減少操縱者的精神負擔，盡可能使專用工具代替徒手操作。定 期實行內(nèi)部作業(yè)標準考核制度，對多次糾正偏向，仍不能克服不符合標準的、 可能有安全隱患的習慣操作人員，應(yīng)調(diào)離其工作崗位。 6.4.5 生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一 生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)兩者的實施目標雖各有側(cè)重，但工作目的完全統(tǒng)一在保 證生產(chǎn)順利進行，實施效益這一共同的基點上。生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)的統(tǒng)一， 體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責任制的落實，符合了“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。 施工項目中的分部分項工程在施工進行之前，應(yīng)把該項工作的操作要點、要 求，向作業(yè)人員進行充分的技術(shù)交底（包括安全技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)） ，對重點部 位，有隱患部位做到有交代、有檢查，對特殊部位做到有書面交底，有專人 負責。 6.4.6 正確對待事故的調(diào)查與處理 事故是違背人們意愿的，且又不希望發(fā)生的事件。一旦發(fā)生事故，必須用嚴 肅、科學、認真、積極的態(tài)度，處理好已發(fā)生的事件。盡量減少損失；同時， 采取有效措施，避免同類事故的重復發(fā)生。