變壓器設(shè)計(jì)與制作[共56頁(yè)]

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1、 變 壓 器 制 作一 變壓器的概述變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導(dǎo)線之線圈，并且彼此以電感方式組合一起。當(dāng)一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時(shí)，于另一組線圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓，而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。一般指連接交流電源的線圈稱之為一次線圈(Primamary coil);而跨于此線圈的電壓稱之為一次電壓.。在二次線圈的感應(yīng)電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線圈與二次線圈問(wèn)的匝數(shù)比所決定的。因此，變壓器區(qū)分為升壓與降壓變壓器兩種。 大部份的變壓器均有固定的鐵心，其上繞有一次與二次的線圈?；阼F材的高導(dǎo)磁性，大部份磁通量局限在鐵心里，因此，

2、兩組線圈藉此可以獲得相當(dāng)高程度之磁耦合。在一些變壓器中，線圈與鐵心二者間緊密地結(jié)合，其一次與二次電壓的比值幾乎與二者之線圈匝數(shù)比相同。因此，變壓器之匝數(shù)比，一般可作為變壓器升壓或降壓的參考指標(biāo)。由于此項(xiàng)升壓與降壓的功能，使得變壓器已成為現(xiàn)代化電力系統(tǒng)之一重要附屑物，提升輸電電壓使得長(zhǎng)途輸送電力更為經(jīng)濟(jì)，至于降壓變壓器，它使得電力運(yùn)用方面更加多元化，吾人可以如是說(shuō)，倘無(wú)變壓器，則現(xiàn)代工業(yè)實(shí)無(wú)法達(dá)到目前發(fā)展的現(xiàn)況。電子變壓器除了體積較小外，在電力變壓器與電子變壓器二者之間，并沒(méi)有明確的分界線。一般提供6OHz電力網(wǎng)絡(luò)之電源均非常龐大，它可能是涵蓋有半個(gè)洲地區(qū)那般大的容量。電子裝置的電力限制，通常受

3、限于整流、放大，與系統(tǒng)其它組件的能力，其中有些部份屬放大電力者，但如與電力系統(tǒng)發(fā)電能力相比較，它仍然歸屬于小電力之范圍。 各種電子裝備常用到變壓器，理由是：提供各種電壓階層確保系統(tǒng)正常操作;提供系統(tǒng)中以不同電位操作部份得以電氣隔離;對(duì)交流電流提供高阻抗，但對(duì)直流則提供低的阻抗;在不同的電位下，維持或修飾波形與頻率響應(yīng)。阻抗其中之一項(xiàng)重要概念，亦即電子學(xué)特性之一，其乃預(yù)設(shè)一種設(shè)備，即當(dāng)電路組件阻抗系從一階層改變到另外的一個(gè)階層時(shí)，其間即使用到一種設(shè)備-變壓器。 對(duì)于電子裝置而言，重量和空間通常是一項(xiàng)努力追求之目標(biāo)，至于效率、安全性與可靠性，更是重要的考慮因素。變壓器除了能夠在一個(gè)系統(tǒng)里占有顯著百

4、分比的重量和空間外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要項(xiàng)。 因?yàn)樯鲜雠c其它應(yīng)用方面的差別，使得電力變壓器并不適合應(yīng)用于電子電路上. 變壓器的原理1.變壓器的制作原理：在發(fā)電機(jī)中，不管是線圈運(yùn)動(dòng)通過(guò)磁場(chǎng)或磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)固定線圈，均能在線圈中感應(yīng)電勢(shì)，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數(shù)量卻有變動(dòng)，此為互感應(yīng)原理.變壓器就是一種利用電磁互感應(yīng)，變換電壓，電流和阻抗的器件.2.在電路中，變壓器表示符號(hào)為：3.技術(shù)參數(shù)：對(duì)不同類型的變壓器都有相應(yīng)的技術(shù)要求，可用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)表示.如電源變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：額定功率、額定電壓和電壓比、額定頻率、工作溫度等級(jí)、溫升、電壓調(diào)整率、

5、絕緣性能和防潮性能，對(duì)于一般低頻變壓器的主要技術(shù)參數(shù)是：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏蔽、效率等.A.電壓比：變壓器兩組線圈圈數(shù)分別為N1和N2，N1為初級(jí)，N2為次級(jí).在初級(jí)線圈上加一交流電壓，在次級(jí)線圈兩端就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì).當(dāng)N2N1時(shí)，其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)要比初級(jí)所加的電壓還要高，這種變壓器稱為升壓變壓器：當(dāng)N2N1時(shí)，其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)低于初級(jí)電壓，這種變壓器稱為降變壓器.初級(jí)次級(jí)電壓和線圈圈數(shù)間具有下列關(guān)系： 式中n稱為電壓比(圈數(shù)比).當(dāng)nN2，V1V2，該變壓器為降壓變壓器.反之則為升壓變壓器.B.變壓器的效率：在額定功率時(shí)，變壓器的輸出功率和輸入功率的比值，叫做變壓器的效率，

6、即式中為變壓器的效率;P1為輸入功率，P2為輸出功率. 當(dāng)變壓器的輸出功率P2等于輸入功率P1時(shí)，效率等于100%，變壓器將不產(chǎn)生任何損耗.但實(shí)際上這種變壓器是沒(méi)有的.變壓器傳輸電能時(shí)總要產(chǎn)生損耗，這種損耗主要有銅損和鐵損.銅損是指變壓器線圈電阻所引起的損耗.當(dāng)電流通過(guò)線圈電阻發(fā)熱時(shí)，一部分電能就轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鴵p耗.由于線圈一般都由帶絕緣的銅線纏繞而成，因此稱為銅損.變壓器的鐵損包括兩個(gè)方面.一是磁滯損耗，當(dāng)交流電流通過(guò)變壓器時(shí)，通過(guò)變壓器硅鋼片的磁力線其方向和大小隨之變化，使得硅鋼片內(nèi)部分子相互摩擦，放出熱能，從而損耗了一部分電能，這便是磁滯損耗.另一是渦流損耗，當(dāng)變壓器工作時(shí).鐵芯中有磁力線

7、穿過(guò)，在與磁力線垂直的平面上就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，由于此電流自成閉合回路形成環(huán)流，且成旋渦狀，故稱為渦流.渦流的存在使鐵芯發(fā)熱，消耗能量，這種損耗稱為渦流損耗.變壓器的效率與變壓器的功率等級(jí)有密切關(guān)系，通常功率越大，損耗與輸出功率就越小，效率也就越高.反之，功率越小，效率也就越低.變壓器材料介紹一.線架(BOBBIN)（一）作用：顧名思義，BOBBIN(線架)在變壓器中起支撐COIL(線圈)的作用.（二）BOBBIN的分類：1.依據(jù)變壓器的性質(zhì)要求不同，按材質(zhì)分為：熱塑性材料，熱固性材料.熱塑性材料我們常用的有尼龍(NYLON)，塑料(PET)，塑料( PBT)三種.熱固性材料我們常用到的有電木(

8、PM).2.依據(jù)變壓器的形狀不同，BOBBIN又分為立式，臥式，子母式，抽屜式，單元格，雙格.（三）特性及用途：1.電木(PM)：熱固性材料，穩(wěn)定性高，不易變形，耐溫150，可承受370之高溫.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐溫較高之變壓器.2.尼龍(NYLON)：熱塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐溫115，易吸水，使用前先用80的溫度烘烤，使固性穩(wěn)定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性強(qiáng)的變壓器上.3.塑料(PET)：熱塑性材料，510系統(tǒng)，硬性高，易成形.不易變形，耐溫170，表面不光滑，不易碎，一般用于繞線管.4.塑料(PBT)：熱塑性材料，較軟，不易變形，不耐高溫(160

9、)，表面不光滑，不易碎一般用于繞線管*熱塑性材料可回收：第一次為20%，第二次為15%，第三次7%.二.鐵芯CORE鐵芯從用途上分高、低頻、COIL三種:1.高頻類：鐵粉芯Ferrite coreFerrite core用于高頻變壓器 它是一種帶有尖晶石結(jié)晶狀結(jié)構(gòu)的陶磁體，此種尖晶石為氧化鐵和其它二價(jià)的金屬化合物.如kFe2O4(k代表其它金屬)，目前常使用的金屬有錳(Mn)、鋅(Zn)、鎳(Ni)、鎂(Ng)、銅(Cu).其常用組合如錳鋅(Mn Zn)系列、鎳鋅 (Ni Zn)系列及鎂鋅(Mg Zn)系列.此種材具有高導(dǎo)磁率和阻抗性的物性，其使用頻率范圍由1kHz到超過(guò)200kHz.2.低頻

10、類：硅鋼片(LAMINATION) 硅鋼片用于低頻變壓器，其種類很多，按其制作工藝不同可分為A：鍛燒(黑片)、 N：無(wú)鍛燒(白片)兩種.按其形狀不同可分為：EI型、UI型、C型、口型. 口型硅鋼片常在功率較大的變壓器中使用，它絕緣性能好，易于散熱，同時(shí)磁短路，主要用于功率大于5001000W和大功率變壓器中.由兩個(gè)C型硅鋼片組成一套硅鋼片稱為CD型硅鋼片，用CD型硅鋼片制作的電源變壓器在截面積相同的條件下，窗口愈越高，變壓器功率越大.于鐵芯兩側(cè)可以分別安裝線圈，因此變壓器的線圈匝數(shù)可分配在兩個(gè)線包上，從而使每個(gè)線包的平均匝長(zhǎng)較短，線圈的銅耗減小.另外如果把要求對(duì)稱的兩個(gè)線圈分別繞在兩個(gè)線包上，

11、可以達(dá)到完全對(duì)稱的效果.由四個(gè)C型硅鋼片組成一套硅鋼片稱為ED型硅鋼片.ED型硅鋼片制成的變壓器外形呈扁寬形，在功率相同的條件下ED型變壓器比CD型變壓器矮些，寬度大些，另外由于線圈安裝在硅鋼片中間，有外磁路， 因此漏磁小，對(duì)整體干擾小.但是它所有線圈都繞在一個(gè)線包上，線包較厚，故平均匝長(zhǎng)較長(zhǎng)，銅耗較大.C型鐵芯性能優(yōu)異所制作之變壓器體積小、重量輕、效率高，裝配的角度來(lái)看，C型硅鋼片零件很少，通用性強(qiáng)，因此生產(chǎn)效率高，但是C型硅鋼片加工工序較多，作較復(fù)雜，需用專用設(shè)備制造，因而目前成本還較高.我們主要使用的是EI型硅鋼片.E型硅鋼片又稱殼型或日型硅鋼片，它的主要優(yōu)點(diǎn)是初、次級(jí)線圈共同一個(gè)線架，

12、有較高的窗口占空系數(shù)(占空系數(shù)Km：銅線凈截面積和窗口面積比);硅鋼片對(duì)繞組形成保護(hù)外殼，使繞組不易受到機(jī)械傷損傷;同時(shí)硅鋼片散熱面積較大，變壓器磁場(chǎng)發(fā)散較少.但是它的初次級(jí)漏感較大，外來(lái)磁場(chǎng)干擾也較大，此外，由于繞組平均周長(zhǎng)較長(zhǎng)，在同樣圈數(shù)和鐵芯截面積條件下，EI型鐵芯的變壓器所用的銅線較多.硅鋼片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm兩種.硅鋼片的組裝方式有交迭法和對(duì)迭法兩種.交迭法是將硅鋼片的開口一對(duì)一交替地分布在兩邊，這種迭法比較麻煩，但硅鋼片間隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此電源變壓器都采用這種方法.對(duì)迭法常用于通有直流電流的場(chǎng)合，為避免直流電流引起飽和，硅鋼片之間需要留有空隙，因

13、此對(duì)迭法將E片與I片各放一邊，兩者之間的空隙可用紙片來(lái)調(diào)節(jié) 我們廠常用的有硅鋼片材質(zhì)有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅鋼片性能最好.通常表示方法如圖3.1： EI-28 Z11 0.35 A 28表示制作工藝為已鍛燒表示厚度為0.35 mm表示材質(zhì)為Z11表示規(guī)格表示形狀 灰色代表鍛燒圖3.11.COIL類：分三種類型(如圖3.2).A.TOROID環(huán)形鐵芯：將O型迭片而成，或由硅鋼片卷繞而成.此種鐵芯對(duì)繞線來(lái)說(shuō)非常不易.B.ROD CORE棒狀鐵芯.圖3.2C.DRUM CORE：鼓形鐵芯.R CORET COREDR CORE三. TUBETUBE種類繁多，用途廣

14、泛，我們常用的有TEFLON(鐵弗龍)、硅質(zhì)套管、玻璃纖維硅膠套管、 硅橡膠套管、硅膠玻璃纖維套管、臘套管、PE熱縮套管、PVC熱縮套管。1.TEFLON 鐵弗龍為塑料中耐溫最高(280300)最耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、最抗粘、最滑溜耐磨之工程塑料材料，而廣泛用于機(jī)械，汽車，電子，化工閥門等零件.鐵弗龍為訊號(hào)、儀控綱路及耐熱之電線電纜的最佳絕緣材料，成功用于各類家電用品(微波爐、電烤箱、吹風(fēng)機(jī)、電飯鍋)，通訊設(shè)備/計(jì)算機(jī)、各類化學(xué)、機(jī)械及電氣/電子工業(yè)領(lǐng)域.其中 Teflon Insulation Sleeving 由于耐高溫、耐電壓(300V)而廣泛用于航天、汽車、醫(yī)療、電子變壓器、通訊等科技工業(yè).T

15、eflon insulation sleeving是變壓器進(jìn)出線絕緣的最佳材料，其主要性質(zhì)如下表： TEFLON之性質(zhì)表 比重 2.12.3gr/cm 抗拉強(qiáng)度280352kg/cm 伸長(zhǎng)率 200400% 抗拉彈性系數(shù) 0.4*10kg/cm 壓縮強(qiáng)度 120kg/cm 硬度(rockwell) D5055 沖擊張度(V) 16.4gm/1000回 磨擦系數(shù) 0mg/1000回 融 點(diǎn) 317327 熱變形溫度(4.6kg/cm) 260 絕緣破壞強(qiáng)度 4.5kv/mm 誘電率10 HZ 300sec 吸水率24Hrs 8KV 最高可達(dá)12KV.3.5 聚酯薄膜(Polyeseter Tay

16、e)這種膠帶適應(yīng)于需要薄質(zhì)、耐用和高介電/耐電壓強(qiáng)度材料時(shí)的絕緣用途. 它必須比醋酸脂薄膜膠帶耐溫度. 聚脂薄膜膠帶從形性高、有極佳的抗化學(xué)品、抗化劑和防潮能力， 并可扺受切割及磨損. 耐溫130 HI-POT：5KV3.6 強(qiáng)化纖維膠帶(Filament Tape)這種膠帶特別適用于需要聚脂薄膜的高介電強(qiáng)度/高耐電壓和玻璃布膠帶的高度機(jī)械強(qiáng)度的情況. 它的延展強(qiáng)度低、韌度高和抗撕裂，在130或以下范圍使用這種膠帶，比使用玻璃布膠帶的成本為低. 它可用來(lái)固定引線及端子板， 并可纏結(jié)COIL. 3.7 合成物薄膜(Composite Tape)這種結(jié)構(gòu)結(jié)合聚脂薄膜的高介電/耐電壓強(qiáng)度和抗撕裂性質(zhì)

17、以及無(wú)紡聚酯薄墊的軟墊特性， 并備有三種厚度可供選擇.這種膠帶即我們常說(shuō)的44#醋酸布(ACT)，其耐溫為130，HI-POT：5.5KV3.8 玻璃布(Glass Cloth)玻璃布膠帶用途最廣泛且從形性最佳，它在紡織產(chǎn)品中最耐熱和韌力最高，并能級(jí)效地吸收電氣絕緣漆和樹脂其耐溫130以上，HI-POT：3KV3.9乙醋酸布(Acetate Cloth)、這些悅目膠帶適用于COIL包封.從形性高.能扺受105之高溫，乙醋酸布并能有效地吸收樹脂和絕緣漆. HI-POT ：3.5KV3.10紙帶(Paper)這些膠帶具軟墊功能，抗穿刺和韌度高.其縐紋及纖維帶基物料具有極高從形性，用于COIL包封及

18、105或以下溫度范圍. HI-POT ： 2KV 五. WIRE (一) 漆包線的種類及用途：名 稱種類耐熱區(qū)分用途Remarks 1.UEW漆包線可以著色 2.第0種的皮膜 特別厚 第1種薄 第2種較薄 第3種更薄 第4種最薄性樹脂漆包線（）Type 1Type 2Type 3Type 4 Type A (105)因具有體積小的優(yōu)點(diǎn)普遍被使用于電話交換機(jī)的繼電COIL.可使用于通訊機(jī)器的繼電COIL，照明器具用COIL控制機(jī)器用COIL聚乙烯醇縮甲醛漆包線（）Type 0Type 1Type 2 Type A (105) 機(jī)械特性優(yōu)良，可用于電動(dòng)機(jī).汽車用電裝品，一般回轉(zhuǎn)機(jī)，馬達(dá).電扇及變壓

19、器等之COIL聚胺基甲酸脂漆包線（）Type 1Type 2Type 3 Type E (120)弱電機(jī)器用， 特別適用于高波通信機(jī)械，中頻.高頻COIL自融性聚胺脂漆包線（）Type0Type1Type2 Type B (130)通信儀器之COIL電氣機(jī)器之COIL電氣計(jì)器之COIL電視偏貪向COIL喇叭音響COIL聚脂瓷漆包線()Type0Type1Type2 Type F (155)適用于要求熱特性良好的電動(dòng)機(jī)及變壓器等各種電動(dòng)機(jī)之COIL各種變壓器之COIL密閉電動(dòng)機(jī)之COIL耐溫稍高之馬達(dá)COIL聚胺基甲酸脂尼龍被覆漆包線（UEW-NY）Type 1Type 2 TypeE (120

20、)適用于耐磨性良好之高速繞線作業(yè)之機(jī)械聚亞胺聚脂漆包線()Type 0Type 1Type 2 Type H (180)適用于馬達(dá)COIL，干式變壓，溫度class F的替續(xù)器中， 適用于電冰箱或冷氣機(jī)中的密封馬達(dá)線圈中.聚亞胺酰胺漆包線()Type 1Type 2Type 3Type A (220)適用于H級(jí)馬達(dá)，變壓器，替續(xù)器等之線圈. 聚脂瓷漆包線(.)聚脂瓷漆包線是以耐熱的Terephthalic Polyester 樹脂為主體的油脂為絕緣皮膜烤漆于導(dǎo)體而成.特性：l 耐熱性比合成樹(P.V.F.)漆包線、U.E.W.漆包線優(yōu)越l 耐藥性(堿性除外)、耐溶性優(yōu)良l 機(jī)械強(qiáng)度可與合成樹脂

21、(P.V.F.)媲美l 力率、誘電率可與U.E.W.漆包線媲美l 耐堿性、耐濕性比合成樹脂漆包線(P.V.F)聚胺基甲酸脂漆包(U.E.W.)聚胺基甲酸脂漆包是以Polyure thane樹脂為主體的油脂為絕緣皮膜，烤漆于導(dǎo)體而成. 其最大的特點(diǎn)為皮膜在300以上時(shí)，能于短時(shí)間內(nèi)溶解， 所以可不剝皮而作焊接工作.耐熱性比合樹脂(P.V.F.)漆包線優(yōu)越(E種)機(jī)械強(qiáng)度可與合成樹脂(P.V.F.)漆包線比美.特性：l 耐熱性比合成樹(P.V.F.)漆包線優(yōu)越l 因能不剝皮作焊接工作，故可提高工作效率l 耐酒精系列溶劑比一般漆包線差稍許， 但實(shí)用上并無(wú)影響聚亞胺聚脂E.I.W.漆包線涂料為Poly

22、ester-imide樹脂作成. 具有高熱安定性和高介質(zhì)強(qiáng)度. 特性：l 耐熱沖擊性良好l 耐磨性佳、柔軟性好l 耐熱性及耐化學(xué)藥品性佳l 耐冷R-12及R-22聚亞胺酰胺漆包線(.)涂料為Polyamide-imide樹脂作成，有優(yōu)的穩(wěn)熱性特性：l 耐熱性優(yōu)l 耐磨性佳l 耐化學(xué)藥品性佳l 耐冷R-12及R-22自融性聚胺脂漆包線（）融著性U.E.W.漆包線是U.E.W漆包線上面再加一層熱可塑性皮膜特性：l 具有U.E.W.漆包線的全部特點(diǎn)l 可節(jié)省COIL真空含浸時(shí)間之加熱干燥處理，提高工作效率，降低成本l 可與層間紙粘著，防止線間之滑落油性樹脂漆包線（） 油性樹脂瓷漆包線是最早普遍被使用

23、之漆包線，以天然樹脂與干性油為主的油質(zhì)為絕緣皮膜，依規(guī)定厚度烤漆于導(dǎo)體而成特性：l 在漆包線中，體積最小，可使COIL輕巧化.節(jié)約使用材料降低成本l 耐水性優(yōu)良，耐濕性佳，短期負(fù)熱載性佳l 因耐溶性劑，耐油性差，故浸油時(shí)有選擇溶劑的必要.l 耐磨性比其它漆包線差，不適于笨重的繞線作業(yè)聚乙烯醇縮甲醛漆包線（）聚乙烯醇縮甲醛漆包線(P.V.F.)是以合成樹脂漆包線中最早開發(fā)一種，以Polyving.formal樹脂為主體，另附加硬化性樹脂的油脂為絕緣皮膜烤漆于導(dǎo)體而成.特性：l 絕緣皮膜極為強(qiáng)熱性比合成樹(P.V.F.)漆包線、U.E.W.漆包線優(yōu)越l 耐藥性(堿性除外)、耐溶性優(yōu)良l 機(jī)械強(qiáng)度可

24、與合成樹脂(P.V.F.)媲美l 力率、誘電率可與U.E.W.漆包線比美l 耐堿性、耐濕性比合成樹脂漆包線(P.V.F)2.WIRE其它常識(shí)2.1 2UEW耐溫120，可以直接焊錫;而PEW耐溫155，180，焊錫時(shí)須脫皮.2.2絲包線用于顯示器，不耐潮.2.2絞線用來(lái)取代較粗的單芯線.a.換算公式： 股數(shù)*數(shù)x1.155(系數(shù))=? (線徑) 如0.6x4P= 1.386 4x0.6x1.155=1.386b.50cm至少25絞，絞數(shù)多則DC.R高.各種漆包線的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)品名油性樹脂漆包線聚乙烯醇縮甲醛漆包線聚酯瓷漆包線聚胺基甲酸脂漆包線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 碼CNS3984C3049CNS3986 C

25、3051CNS3986 C3051CNS3986 C3051符 號(hào)E WP V FP E W U E W漆膜厚度類 別1種(3.2-0.1mm)漆膜厚者2種(1-0.025mm)漆膜薄者0種(3.2-0.1mm)漆膜特厚者1種(3.2-0.1mm)漆膜厚者2種(1-0.025mm)漆膜薄者0種(3.2-0.1mm)漆膜特厚者1種(3.2-0.1mm)漆膜厚者2種(1-0.05mm)漆膜薄者0種(3.2-0.1mm)漆膜特厚者1種(3.2-0.1mm)漆膜厚者2，3種(1-0.025mm)漆膜薄者針孔試驗(yàn)截取長(zhǎng)度約6公尺之試料1條，浸入試驗(yàn)液中約5 公尺，導(dǎo)以12V之直流電壓1分鐘后，產(chǎn)生之針孔

26、數(shù)符合下表之規(guī)定 1種(2.0-0.3mm) 5個(gè)以下2種(1.0-0.05mm) 8個(gè)以下3種(0.04-0.025mm)12個(gè)以下 同左但須先加熱處理(12510分)后再行試驗(yàn)，產(chǎn)生之針孔數(shù)符合下表之規(guī)定 0種 2個(gè)以下1種 3個(gè)以下2種 5個(gè)以下 同PVF試驗(yàn)法，產(chǎn)生之針孔數(shù)，須符合下表之規(guī)定0種 2個(gè)以下1種 3個(gè)以下2種 5個(gè)以下同PVF試驗(yàn)法，產(chǎn)生之針孔數(shù)，須符合下表之規(guī)定0種 2個(gè)以下1種 3個(gè)以下2種 5個(gè)以下3種 12個(gè)以下卷線試驗(yàn)截取確無(wú)針孔之適當(dāng)長(zhǎng)度試料5條，依下表所列平滑圓棒，緊密卷線10次再行針孔試，此時(shí)5 條中不得有3 條以上有針孔(0.37-2.0mm施行之)依下

27、表所列平滑圓棒，緊密卷線10次，不得有以肉眼所風(fēng)之龜列現(xiàn)象(0.37mm以上施行之)同PVF試法同PVF試法導(dǎo)線直徑mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圓棒直徑導(dǎo)線直徑8倍導(dǎo)線直徑6倍導(dǎo)線直徑5倍導(dǎo)線直徑4倍 導(dǎo)線直徑mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圓棒直徑導(dǎo)線直徑6倍導(dǎo)線直徑5倍導(dǎo)線直徑4倍導(dǎo)線直徑3倍 導(dǎo)線直徑mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圓棒直徑導(dǎo)線直徑6倍導(dǎo)線直徑5倍導(dǎo)線直徑4倍導(dǎo)線直徑3倍 導(dǎo)線直徑mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55

28、0.5-0.37 圓棒直徑導(dǎo)線直徑5倍導(dǎo)線直徑4倍導(dǎo)線直徑3倍伸長(zhǎng)試驗(yàn)截取確無(wú)針孔之適當(dāng)長(zhǎng)度試料5條，設(shè)標(biāo)點(diǎn)距離為250mm而伸長(zhǎng)10%，再行針孔試，此時(shí)5 條中不得有3 條以上有針孔(0.37mm施行之)截取確無(wú)針孔之適當(dāng)長(zhǎng)度試料3條，設(shè)標(biāo)點(diǎn)距離為250mm，0.35-0.1mm而伸長(zhǎng)10%，0.09-0.08mm而伸長(zhǎng)5%，伸長(zhǎng)后以8倍之放大鏡檢查時(shí)，不得有龜裂現(xiàn)象.同PVF試驗(yàn)法同PVF試驗(yàn)法絕緣破壞試 驗(yàn)2條六.EPOXY1.用途：在變壓器中，膠用于接合.固定或灌注。2.膠的儲(chǔ)存與使用方法：2.1膠放置久未使用，會(huì)有沉淀現(xiàn)象，使用前先攪拌均勻;2.2部分種類的膠需冷藏儲(chǔ)存(在包裝外會(huì)標(biāo)

29、明保存溫度：510)，取出使用，如有固體或結(jié)晶現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先攪拌或加溫至2535使之軟化.2.3 凡化學(xué)品都有使用期限，逾期化學(xué)品不宜使用3.膠的種類3.1常用的膠大約可分為3.1.1 環(huán)氧樹脂系EPOXY RESIN3.1.2 硅銅系3.1.3 壓氧系3.1.4 氰壓克力脂：瞬間膠水3.1.5 熱熔膠：封固零件或接點(diǎn)4.膠按其組成不同分為單劑型、雙劑型和三劑型(不常使用)4.1單劑型：制造廠商已將樹脂與硬化劑調(diào)好，其化學(xué)孌化過(guò)程緩慢，通常需要冷藏，使用后加熱使其硬化.4.2雙劑型：樹脂與硬化劑分開，可于室溫下保存使用時(shí)將二劑依正確比例混合，必須攪抖均勻，否則烘烤不干.正確比率混合且經(jīng)攪拌均勻之膠

30、，通常要在室溫下即可硬化，故需視使用量調(diào)合，以免浪費(fèi).5.使用說(shuō)明如下： 5.1環(huán)氧樹脂系： 甲.灌注用A升龍E505(透明)或E505B(黑色) 硬化劑927混合比率E505(505B)：927=10：3通常用于PULSE XFMEV灌注用，填滿CASE，本膠不可直接接觸到COIL，尤其FERRITE，小型COIL會(huì)使電感值下降.本膠混合后必須攪拌均勻至略見(jiàn)起泡調(diào)合后在70分鐘內(nèi)用完，否則太久膠會(huì)變稠，使用不便.本膠調(diào)合后可放入抽真空機(jī)慢慢抽反氣泡抽出后灌注使用;如未抽真空， 灌注后烘烤，烤箱溫度應(yīng)由低溫慢慢上升至100，烘烤前20分鐘內(nèi)會(huì)冒出氣泡.應(yīng)常去觀看，用酒精噴灑使氣泡消除.干后表面

31、光滑，正常作業(yè)下采用此方法.B升龍E505(透明)或E505B(黑色) 硬化劑834 混合比率E505(505B)：834=10：1本膠快速硬化，攪拌均勻，約15分鐘即開始變稠，使用不便，一次不能調(diào)太多，特別注意：a本膠不可直接接觸到coil，否則電感下降; b本膠可作灌注用，也可使用在pulse XFMER固定LEAD及CASE用(使用時(shí)宜將COIL挑高，以防碰到COIL)c本膠發(fā)熱即開始要變稠，調(diào)好后最好二人以上同時(shí)使用;d本膠灌后約烤20分鐘即硬固.C.大格5056A，5056B 比率4：1 (同1項(xiàng))D.大格5068A，5068B 比率2：1 (同2項(xiàng))E.大格5062A，5062B

32、比率1：1本膠原用在錄音磁頭灌注用，為透明膠，唯廠內(nèi)經(jīng)常用在固定CORE與BOBBIN 之間，作固定用.其為透明色，沾到PIN 不容易察覺(jué)，使用小心.F.國(guó)森C907A，C907B 比率1：1 (同5項(xiàng)) 烘烤80，30分鐘硬化.100 20分鐘硬化5.2接合固定用：大部分為單劑型 A. AMICON A-359用在CORE接合固定或CORE與BOBBIN之間的粘著固定.本膠由于顆粒較粗，若涂在兩片CORE的接合面，則形成GAP較大，影響電感值，故一般使用都是點(diǎn)在CORE接觸處的外面兩側(cè)本膠硬化(CURING)收縮率大，遇到CORE強(qiáng)度不足者，會(huì)有使CORE裂痕的現(xiàn)象.本膠冷藏保存時(shí)一年內(nèi)使用

33、.本膠110烤2小時(shí)硬化B.萬(wàn)聯(lián)WK-1316，WK-1305 (同1項(xiàng))冷藏保存時(shí)藏三個(gè)月.C.大格C2089 本膠顆粒較細(xì)，可直接涂于兩片CORE接合面，收縮率大， 遇到CORE強(qiáng)度不足者，會(huì)有使CORE裂痕的現(xiàn)象冷藏保存藏三個(gè)月D. EP-106 EP-108 日本公司 本膠顆粒細(xì)，涂于CORE的接合面，形成之GAP極小，故可直接涂于CORE的接合面;本膠烘烤先略為液化再硬化，在液化階段較滑，使原對(duì)齊的接合面滑動(dòng)，才使用本膠時(shí)應(yīng)用夾具把CORE固定.110烘烤2小時(shí). 本膠冷藏保存三個(gè)月5.3 絕緣用： 5.3.1 國(guó)森C909A，C909B混合比率A：B=3：1俗稱耐壓膠，能防止HI-

34、POT擊穿.5.4 硅銅系 硅銅樹脂耐紫外線，抗氧化耐化學(xué)品，耐熱性均良好，在室溫下抗震性良好.通常用在PULSE XFMER COIL保護(hù)膠，即先用此膠灌注COIL四周，烤干后再灌黑膠;A RTV 本膠冷藏保存，取出后可直接灌注保護(hù)COIL，烘烤3040分鐘即可硬化，B 信杰KE-441 (同1項(xiàng)) 本膠太粘稠時(shí)可加稀劑 本膠可冷藏保存，也可在室溫25下保存6個(gè)月C 國(guó)森C152A，C152B混合比率A：B=3：1 俗稱彈性膠用于COIL，保護(hù)作用，避免灌注黑膠EPOXY時(shí)使電感下降. 以上三種膠用在PULSE XFMER COIL的保護(hù)隔離作用三種膠各有不同的介電常數(shù)灌膠后COIL的線間電

35、容Cw會(huì)升高一倍左右.三種膠以152A/B膠最便宜，RTV最貴，KE-441流動(dòng)性較好，對(duì)HI-POT防治性較佳 D.?，?TECHFORM) C533 本膠為硅酮類拒焊劑白色糊狀膠，加熱固化后成為略帶透明之彈性體，可以撕下，以前KS做PULSE XFMER時(shí) LEAD插入CASE內(nèi)PIN位置有空隙，為防止灌注時(shí)溢膠，在外面底部先涂上本膠，待黑膠烤干后撕去. 本膠一般可用于電子零件上不欲焊錫的部分涂上，過(guò)完錫爐后撕去. 本膠在室溫25下1小時(shí)可自然硬化.5.5 壓氧膠壓氧膠大部分為單劑型液體，在有氧氣存在的環(huán)境下不會(huì)硬化，一旦隔離氧氣 則可在室溫下硬化，當(dāng)接著面是鐵或銅金屬時(shí)，會(huì)加速其反應(yīng)，也

36、可用催化劑加速其固化. A.LOCTITE：C325壓氧膠 LOCTITE：C707催化劑 CORE兩片，一片涂C325，一片涂C707(涂在CORE接合面)，兩片CORE組裝接合對(duì)齊，用耳夾夾住可在2-5分鐘固化，如不使用催化劑，單用C325 加熱110 20分鐘固化.本膠室溫保存：C325半年，C707未開封半年，已開封一個(gè)月本膠對(duì)皮膚有刺激性使用前抹護(hù)手膏或戴手套，用后即洗手.B 壓克力膠 本膠一般為雙劑膠.A.B二劑一旦接觸可在室溫下固化，不必有正確的 混合比率，也沒(méi)有環(huán)氧樹脂硬度過(guò)大的缺點(diǎn). 1.OKURA：L0-2000A 白色 L0-2000B 藍(lán)色 CORE兩片接合面分別涂A，

37、B劑組裝接合用耳夾夾住35分鐘固化，2小時(shí)完全硬化，可烘烤縮短硬化時(shí)間， 室溫保存：1年 .變 壓 器 制 作 流 程 一.高頻變壓器制作流程圖. 領(lǐng)料 工程圖及作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn) 一次側(cè)繞線 一次側(cè)絕緣 二次側(cè)繞線 二次側(cè)絕緣 焊錫 鐵粉芯研磨 鐵粉芯組裝 加工銅箔 半成品測(cè)試T1 電感值測(cè)試漏電感值測(cè)試直流電阻測(cè)試相位測(cè)試圈數(shù)比測(cè)試高壓絕緣測(cè)試 凡立水處理(真空含浸) 陰干處理 烤箱烤干處理 加包外圍膠帶 整腳處理 切腳處理 貼危險(xiǎn)標(biāo)簽及料號(hào)標(biāo)簽 外觀處理 成品電氣測(cè)試T 電感值測(cè)試漏電感值測(cè)試相位測(cè)試圈數(shù)比測(cè)試高壓絕緣測(cè) QA至終檢區(qū) 尺寸外觀檢查電氣測(cè)試裝箱 入庫(kù)2.低頻變壓器制作流程圖

38、領(lǐng)料 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 一次側(cè)繞線 一次側(cè)絕緣 二次側(cè)繞線 二次側(cè)絕緣 引線組裝及焊錫 半成品斷線測(cè)試T1 線架組裝及硅鋼片組裝 硅鋼片補(bǔ)片敲平 鐵帶組裝 半成品測(cè)試T2 電壓測(cè)試 電流測(cè)試 高壓絕緣測(cè)試 凡立水處理(真空含浸) 陰干處理 烤箱烤干處理 加包外圍膠帶 整腳處理 切腳處理 貼危險(xiǎn)標(biāo)簽及料號(hào)標(biāo)簽 外觀處理 成品電氣測(cè)試T3 電壓測(cè)試 電流測(cè)試 高壓絕緣測(cè)試 QA至終檢區(qū)- 尺寸外觀檢查電氣測(cè)試裝箱 入庫(kù)3. 圓盤制作流程圖 領(lǐng)料 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 鐵芯加工 固定鐵芯 繞線 固定 上線盤 刷凡立水 陰干 剪線 剝漆 上套管，端子 焊錫 外觀 貼標(biāo)簽 包裝 入庫(kù)4.ADAP

39、TOR制作流程圖 領(lǐng)料 工作指令及作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn) 插件 焊錫 切腳 補(bǔ)焊 焊DC CORD 剪DC 線頭 清理PCB板 折PCB板 PCB板測(cè)試 T1 焊次級(jí)至PCB 電壓測(cè)試電流測(cè)試高壓絕緣測(cè)試電壓測(cè)試電流測(cè)試高壓絕緣測(cè)試 焊初級(jí)至AC PIN 半成品電氣測(cè)試T2 組裝CASE 超音波封殼 成品電氣測(cè)試T3 貼銘板 尺寸外觀檢查 裝箱 FQC檢驗(yàn) 入庫(kù)5. T CORE 線圈制作流程圖 領(lǐng)料 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 裁線 鉤線 上底座 壓腳.整腳電感直流電阻 焊錫 半成品測(cè)試 T1 含浸處理 陰干處理 烘烤處理 冷卻處理 剪腳電感直流電阻 外觀 成品測(cè)試T2 包裝 FQC檢驗(yàn) 入庫(kù)6. R

40、CORE 線圈制作流程圖 領(lǐng)料 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 卷線 焊錫 上鐵芯(點(diǎn)A.B膠) 烤膠 上套管(或含浸處理) 烘烤套管 (或烤干凡立水) 切腳 電感直流電阻 外觀 測(cè)試T1 包裝 FQC檢驗(yàn) 入庫(kù)7. DR CORE 線圈制作流程圖 領(lǐng)料 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 繞線 理線壓腳 焊錫 上套管 烘烤套管 切腳 電感直流電阻 外觀 測(cè)試T1 包裝 FQC檢驗(yàn) 入庫(kù).工程圖工程圖內(nèi)容包括：線路圖、剖面圖、使用之CORE、BOBBIN、繞制說(shuō)明、電氣測(cè)試、外觀圖等說(shuō)明一. 線路圖：6 758149F21211F110 1. 符號(hào)說(shuō)明：A. 表示起繞點(diǎn)B. 表示出線引到線軸的端子上.C. 表示不

41、接PIN的出線.F1為英文FLYING-LEAD的字頭，意思為飛出來(lái)的引線，我們可稱之為飛線.D. 表示變壓器的鐵芯，其左邊為初級(jí)，右邊為次級(jí)，E. 表示銅箔.F. 表示外銅箔G. 表示套管 .變壓器制作工法(A：高頻類)一.繞線1.材料確認(rèn)1.1 BOBBIN規(guī)格之確認(rèn).1.2不用的PIN須剪去時(shí)，應(yīng)在未繞線前先剪掉，以防繞完線后再剪除時(shí)會(huì)刮傷 WIRE或剪錯(cuò)腳，而且可以避免繞線時(shí)纏錯(cuò)腳位.1.3 確認(rèn)BOBBIN完整：不得有破損和裂縫.1.4將BOBBIN正確插入治具，一般特殊標(biāo)記為1腳(斜角為PIN 1)，如果圖面無(wú)注明，則1腳朝機(jī)器.1.5須包醋酸布的先依工程圖要求包好，緊靠BOBBI

42、N兩側(cè)，再在指定的PIN上先纏線(或先鉤線)后開始繞線，原則上繞線應(yīng)在指定的范圍內(nèi)繞線2.繞線方式 根據(jù)變壓器要求不同，繞線的方式大致可分為以下幾種2.1一層密繞：布線只占一層，緊密的線與線間沒(méi)有空隙.整齊的繞線. (如圖6.1)圖6.1圖6.2 2.2 均等繞：在繞線范圍內(nèi)以相等的間隔進(jìn)行繞線;間隔誤差在20%以內(nèi)可以允收.(如圖6.2)2.3 多層密繞：在一個(gè)繞組一層無(wú)法繞完，必須繞至第二層或二層以上，此繞法 分為三種情況：a.任意繞：在一定程度上整齊排列，達(dá)到最上層時(shí)，布線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗略的繞線方法 .b.整列密繞：幾乎所有的布線都整齊排列，但有若干的布線零亂(約

43、占全體30%，圈數(shù)少的約占5%REF). c.完全整列密繞：繞線至最上層也不零亂，繞線很整齊的排列著，這是繞線中 最難的繞線方法. 2.4 定位繞線：布線指定在固定的位置，一般分五種情況 (如圖6.3)a.密繞指定點(diǎn)繞線b.均勻疏繞指定點(diǎn)繞線c.密繞指定側(cè)繞線(出線側(cè))e.密繞指定側(cè)繞線(相對(duì)側(cè))d.密中繞圖6.3c.多組并繞b.不同組或同組并繞; a.同組并繞; d.不同組或同組雙并繞; 2.5 并繞：兩根以上的WIRE同時(shí)平行的繞同一組線，各自平行的繞，不可交叉.此繞法大致可分為四種情況：(如圖6.4) 圖6.43.注意事項(xiàng)：3.1當(dāng)起繞(START)和結(jié)束(FINISH)出入線在BOBB

44、IN同一側(cè)時(shí)，結(jié)束端回線前須貼一塊橫越膠布(CROSSOVER TAPE)作隔離。3.2出入線于使用BOBBIN之凹槽出線時(shí)，原則上以一線一凹槽方式出線，若同一PIN有多組可使用同一凹槽或相鄰的凹槽出線，唯在焊錫及裝套管時(shí)要注意避免短路。3.3 繞線時(shí)需均勻整齊繞滿BOBBIN繞線區(qū)為原則，除工程圖面上有特別規(guī)定繞法時(shí)，則以圖面為準(zhǔn)。3.4變壓器中有加鐵氟龍?zhí)浊矣姓刍鼐€時(shí)，其出入線所加之鐵氟龍?zhí)坠茼毰c BOBBIN凹槽口齊平(或至少達(dá)2/3高)，并自BOBBIN凹槽出線以防止因套管過(guò)長(zhǎng)造成拉力將線扯斷。但若為L(zhǎng) PIN水平方向纏線， 則套管應(yīng)與 BOBBIN邊齊平(或至少2/3長(zhǎng))。(如圖3

45、) I PINTUBEH1H2套管至少要2/3H1(H2)長(zhǎng)3.5變壓器中須加醋酸布作為檔墻膠帶時(shí)，其檔墻膠帶必須緊靠模型兩邊.為避免線包過(guò)胖及影響漏感過(guò)高，故要求2TS以上之醋酸布重迭不可超過(guò)5mm，包一圈之醋酸布只須包0.9T，留缺口以利于凡立水良好的滲入底層.醋酸布寬度擇 用與變壓器安規(guī)要求有關(guān)，VED繞法ACT寬度3.2mm包兩邊且須加TUBE.繞法：PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 時(shí)不須TUBE.繞線時(shí)銅線不可上檔墻，若有套管，套管必須伸入檔墻3mm以上. 4.引線要領(lǐng)： 4.1 飛線引線 4.1.1引線、長(zhǎng)度長(zhǎng)度按工

46、程程圖要求控制，如須絞線，長(zhǎng)度須多預(yù)留10%. 4.1.2套管須深入擋墻3mm以上.(如圖6.5)3mmminCREEPAGE(安全間隔)1015mm 吃錫飛線長(zhǎng)度多芯線時(shí)須絞線套管套管3mmminCREEPAGE(安全間隔)1015mm 吃錫飛線長(zhǎng)度多芯線時(shí)須絞線套管圖6.5二.包銅箔 1.銅箔繞制工法1.1 銅箔的種類及在變壓器中之作用; 我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE的為背膠，反之為裸銅;以在變壓器中的位置不同分為內(nèi)銅和外銅.裸銅一般用于變壓器的外銅.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用，主要是減小漏感，激磁電流，在繞組所通過(guò)的電流過(guò)高時(shí)，取代銅線，起導(dǎo)體的作用.

47、 1.2 銅箔的加工. A.內(nèi)銅箔一般加工方法： 焊接引線 銅箔兩端平貼于醋酸布中央 折回醋 酸布(酣酸布須完全覆蓋住焊點(diǎn)) 剪斷酣酸布(銅箔兩邊須留1mm以上). (如圖6.6)焊引線焊引線折回加工加工圖6.6 B. 內(nèi)銅飛宏加工方法：(如圖6.7)5mm以上圖6.8圖6.7 C.外銅加工工法：(如圖6.8)5mm以上 2.變壓器中使用銅箔的工法要求：BOBBINCOPPERBOBBINCOPPER正確錯(cuò)誤a. 銅箔繞法除焊點(diǎn)處必須壓平外銅箔之起繞邊應(yīng)避免壓在BOBBIN轉(zhuǎn)角處，須自BOBBIN的中央處起繞，以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓刺破膠布而形成短路。(如圖6.9)圖6.9b. 內(nèi)銅片于層間作SHIELDING繞組時(shí)，其寬度應(yīng)盡可能涵蓋該層之繞線區(qū)域面積， 又厚度在0.025mm(1mil)以下時(shí)兩端可免倒圓角，但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之銅箔時(shí)兩端則需以倒圓角方式處理。c. 銅箔須包正包平，不可偏向一邊，不可上擋墻.(如圖