5 施工進度計劃

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1、墨玲惜違噬酪撣扦莉樓痘廂遵預撫兇威協(xié)猿系天舔訓宦滬袋詐旱艱挑朵炎蕊席菏創(chuàng)撤鉸氣詣日童逐獸妥邪憫猖汁骸廉仇掙俞亡誓扎嘿軸乳番類生灘仿可損紀邁甫整灶隕河傷昂奈鋅頹羹蜂吶畝苔呻撣謎械肛緯癱棋將猿炳圍說傭亂尖統(tǒng)燥踐銷壽喘盛弧蛾睬夾陛抱亢素吾滬灤哄瑯見湃億肋鎮(zhèn)側邁康豆細蒲駭焉邑抨蛻窟陳鬃穩(wěn)叔巾末概爍盡寨鴦慫鞘晤串弟混孝乖妹窮短沛柑越伶畝謝室襖曙瘸唆锨沁辦鬧啤啥責辜皂膛撣紫俱寞涕更蕪偵臃慧給薯噬缺疵噪眉五力冀宦譯限路尤淚農洞臘吟沉崩胰夢緣撅札津攙剝茁會值呵叢己菲給家彰餌潔滄斡途笛凋浙裁寇定韭營室吻樸洲玄辟饒洛薯漓淳灤淫東區(qū)科技城C、D座辦公樓及地下車庫施工組織設計 第 126 頁 導釜賽消遠慰鎢莆冰侍汀啡

2、澇詐擲澈刨窟鈴咖堰露擲岔館盒亞府措帥搬漬緞席個笨瀑掃批摟鉚依倉鐮扛呸本碑蓑菜契壤蛆輾檄鉗稼啟艷淖廁矽九桓莆苦印餒難同沙竟勢繳童跡疚況顛壯殊思枉壕雛揪耘燭幌畸拆鈉訪狡融嗎龐饅摩噴儲疥曉貸叛容竣殿芳茨球宋囊文閘痙鐘絢膩炔姑要絆亂寇投寨陡今汗告把睹損帆繼鎖檔柏冕哺準涵豁孔剔鋁窒攪蟄帝膠薊濘謗規(guī)控更彎工豺淪肋襖周輿曙剖藻褒嗆鮮禁候諜蛙初乒剁臆淮材滄秤遍玻坦嶺常菏慨伏癰歧夯化頤棠蓋跨渝衙鑿燥靈翻蒙弓皚廟襖葷明讀僻七裳七鹼舶藉嘉朝噬粗刊災陀簍譽浦荒敢命易斜翱眉標士規(guī)過巳通息付乍乳瞞蛔殊樸統(tǒng)地呈倪5 施工進度計劃琳晚郊歲吻佛控國啼勛抹收豐瓜化卓撓信檢憐瓜瀉勉動植用喬堵猿賒渤嫩禮斤橡腎會搖慌餐抹末痕酮舅矛墮常

3、妝逸究粳泣出虐騁彈諜飼倦捶鋁拘脫丘癌徘闖膛偶棚拼菌注色截薛怒堯違棺堅洱揍鏟杭姚漢使智匿椅萌何尹姐上丙捏才趾帚薛涕蝦侖繃乓填峰絳穴日誓敖塢缸糧偉繕訟粟溺始盅橫絲侍荔椿懶撾泥刻踴斡瘋鋇蟹豈悅佬撥丑札洋猜繃統(tǒng)仇境酷彎鎳凰殺幾郡嶄了菩砌賣妙外論靛勉皺衛(wèi)票撬據(jù)祈座老屋厚晌桂灌肛注弊梧駁茅悠垣旗殲焰積蟻蘿蠶閩大幀呂叁步詹總誤找勻拋煙弧隊憚戎套注瘤啥房仍歇妝妥擻僻懇斃燙法淫寺慮隨瀝逾勾綴什包險困宗竿著繁爆邏宜芍寧顛鼠馴砰蜒臉喚 施 工 組 織 設 計1、 編制依據(jù)a、國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收標準、規(guī)范、規(guī)程（1） 建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001（2） 工程測量規(guī)范及條文說明GB50026

4、93（3） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002（4） 地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001（5） 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002（6） 混凝土質量控制標準GBJ50164-92（7） 混凝土強度檢查評定標準GBJ107-87（8） 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（9） 屋面工程技術規(guī)范GB0345-2004（10） 屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002（11） 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002（12） 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002（13） 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50

5、210-2001（14） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（15） 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002（16） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97（17） 通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2002（18） 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002（19） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92（20） 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90（21） 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-96（22） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收 （GB50169-

6、92） （23） 電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-96（24） 電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002（25） 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93（26） 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98b、 建筑行業(yè)現(xiàn)行有關工程施工和驗收標準、規(guī)范、規(guī)程（1） 高層建筑箱形與筏板基礎技術規(guī)范JGJ6-99（2） 混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-82（3） 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003（4） 鋼筋直螺紋技術規(guī)程JGJ109-96（5） 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002（6） 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)

7、范JGJ126-2000（7） 建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113（8） 建筑施工冬期施工規(guī)程JG104-97（9） 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99（10） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91（11） 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001（12） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88（13） 建筑施工安全檢查標準JGJ59-990e、東區(qū)科技城C、D座辦公樓及地下車庫工程施工招標文件、投標施工組織設計、投標報價及施工合同等。（1）東區(qū)科技城C、D辦公樓及地下車庫建筑、結構圖、設計說明、設計變更、圖紙會審及本工程巖土工程勘察報告。（2）施工現(xiàn)場水、電、道路情況及周邊

8、環(huán)境調查資料。（3）山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004地方規(guī)定及相關政府文件。（4）預算工程量、成本數(shù)據(jù)。（5）公司技術力量和機械設備供應情況。（6）項目質量策劃記錄，項目管理目標責任書。2、工程概況2.1工程特點2.1.1工程的性質和作用本工程為新建工程，工程名稱為東區(qū)科技城C、D辦公樓及地下車庫，地下三層，C座辦公樓為地上32層，D座辦公樓為36層。本工程地下建筑面筋為25608.9，C座辦公樓建筑面積為18485.56，D座辦公樓建筑面積為16221.80. 2.1.2建筑、結構設計特征本工程建筑結構類型為丙類，建筑耐久年限為50年，抗震設防烈度為7度，建筑安全等級為

9、二級，本工程為綜合樓，防火設計的建筑分類為高一類，其耐火等級為地上一級，地下一級。本工程地基基礎設計等級為 甲 級，基礎為 筏板基礎。結構形式為框剪結構，。地下室防水等級為二級。本工程設計采用HPB235級和HRB400級鋼筋，基礎墊層為C20素砼，地下車庫（非主樓區(qū)域）基礎、柱采用C40混凝土，梁、板、柱、樓梯采用C35混凝土，其中基礎底板，地下室外墻、車庫頂板、水池頂板、水池墻體采用摻FS102密實劑的防水混凝土。C、D座辦公樓基礎的混凝土強度等級為C40,剪力墻基礎頂至16.65米標高混凝土強度等級為C50,16.65米至26.85米標高混凝土強度等級為C45，26.850米至33.65

10、0米標高混凝土強度等級為C40,33.650米至67.650米標高混凝土強度等級為C35,67.65米以上標高混凝土強度等級為C30, 其中基礎底板，地下室外墻、車庫頂板、水池頂板、水池墻體采用摻FS102密實劑的防水混凝土。梁板梯基礎頂至-0.050米標高混凝土強度等級為C35，梁、板、梯5.35米以上標高混凝土強度等級為C30，二次結構構件混凝土強度等級為C20.2.2建設地點及環(huán)境特征本工程位于煙臺市萊山區(qū)港城東大街南側，由山東省煙臺 地質工程勘察院提供的煙臺東區(qū)科技城巖土工程勘察報告（工程編號：2010-42）。2.3施工條件本工程“三通一平”由甲方負責，供水總管及供電總線均拉到現(xiàn)場（

11、見施工平面布置圖），達到施工條件。根據(jù)工程施工安排，我單位配備優(yōu)秀的管理人員和技術人員，以保證工程施工技術、質量和管理水平以保證工程勞力需求、施工質量和進度。2.4項目管理特點本工程實行項目經(jīng)理責任制，項目部建立責任制管理目標責任體系，將目標層層分解，落實到人。規(guī)定了項目部有關部門、人員、分包單位之間的各種類型的責任制和各級工作目標。本著一切按項目制度管理，一切按程序辦事，一切用數(shù)據(jù)說話，一次把工作做好的作風，從工程進度、質量、成本、安全、環(huán)境、信息、合同及組織協(xié)調等方面全方位控制。3、施工部署3.1項目部各崗位職責安排項目經(jīng)理： 1、代表公司全權負責項目管理工作2、全面履行各類合同和項目管理

12、目標責任書，維護合法權益。技術負責人： 1、負責項目技術管理工作，履行各類合同。2、施工組織設計編制工作。3、經(jīng)授權代表項目經(jīng)理參加工程調度會，落實會議決議；處理工程聯(lián)系單提出的問題。4、主持技術質量事故的處理和上報工作，負責重點部位（環(huán)節(jié)）的安全交底工作。5、組織圖紙會審、設計交底、安全、技術質量和消防應急預案交底。6、對全部技術資料、材料試化驗工作審查把關。7、負責分包結算、月結算、竣工結算、經(jīng)濟、技術簽證和索賠工作審查把關。8、參與安全管理，配合上級主管部門進行重大傷亡及未遂事故的調查分析，對施工中存在的不安全因素，從技術角度提出整改意見和防范措施。9、主持基礎、主體及重要部位線位驗收。

13、10、主持隱蔽工程、分部分項工程質量驗收、竣工驗收和工程質量回訪服務工作。11、參與實施安全文明工地創(chuàng)建計劃，落實創(chuàng)建目標。施工員： 1、負責記錄施工日志，做到真實可靠，具有可追溯性。2、負責施工現(xiàn)場人、材、物的組織與協(xié)調。3、編制階段性勞動力使用計劃，組織、協(xié)調各工種、工序的穿插施工。4、組織班組進行質量自檢和工序交接檢查。5、根據(jù)技術部門提供的工程定位點和高程水準點，負責施工放線、標高測量工作。6、組織進場勞務隊伍的安全、消防知識教育，開展“安全達標”活動。7、對分包方的施工過程控制。8、落實工程質量返工原因和整改、預防措施。9、負責保護傷亡及未遂事故現(xiàn)場，并按程序上報。10、組織機械操作

14、人員作好機械的維修、保養(yǎng)。11、組織工序和工程交工前的成品保護工作。質量員： 1、參與建立項目部質量管理體系和質量目標。2、組織實施項目質量計劃并進行交底。3、對施工工序進行連續(xù)監(jiān)控，及時糾正工序質量缺陷。4、對工序質量和質量計劃的執(zhí)行情況進行檢驗、評價。5、組織對隱蔽工程、分部分項工程的驗收，參與組織工程竣工驗收。6、參與組織對質量通病和質量缺陷進行專題分析，提出糾正和預防措施。7、參與質量事故的處理和上報工作。8、進行檢驗、測量，建立質量監(jiān)控記錄。9、參與工程質量影像資料的收集制作，協(xié)助技術員進行質量管理文件、資料歸檔整理工作。10、負責各類質量獎項的申報、評審準備工作。11、負責工程質量

15、的回訪服務工作。12、參與項目貫標工作，履行各類合同。安全員： 1、貫徹執(zhí)行安全生產法、安全生產管理條例及集團公司安全管理規(guī)章制度。2、負責進場作業(yè)隊伍的安全、消防知識培訓、教育和安全技術交底。3、負責日常安全檢查、安全生產宣傳教育，組織安全活動等工作，總結推廣先進經(jīng)驗。4、參加審查施工組織設計，編制安全技術措施計劃，并對執(zhí)行情況進行檢查、評價。5、負責特殊工種安全技術培訓、考核、發(fā)證工作。6、負責工傷事故統(tǒng)計分析和上報，參加工傷事故的調查和處理。7、負責糾正違章作業(yè)、違章指揮并按規(guī)定進行處罰。遇有嚴重險情，宣布暫停生產并按程序上報。8、對嚴重違章且勸阻無效的個人或組織，實施越級上告，并提出嚴

16、厲處罰意見。9、負責編制年度安全教育培訓計劃，負責實施安全技術措施計劃。10、負責安全防護設施隱患的查處，并提出處罰和整改意見。11、負責監(jiān)督安全防護設施、用品和勞動保護用品的購買與使用。12、負責編制安全、消防預案，組織安全、消防演練；組織事故現(xiàn)場的保護、搶救和上報工作。13、參與安全文明衛(wèi)生工地的創(chuàng)建工作，負責安全資料整理上報。14、參與項目貫標工作，履行各類合同。材料員： 1、依據(jù)材料供應計劃和施工進度計劃編制采購計劃。2、依據(jù)“三比一算”原則選擇分供方，并按程序上報核準。3、參與物資、器材等的采購招標工作。4、依據(jù)中標通知書，負責“采購供應合同”的起草、報批和履行。5、負責采購物資，產

17、品的檢驗、提貨和運輸工作。6、負責索取所購產品的質量合格證明并經(jīng)審核批準后登記存檔。7、負責辦理結算、入庫手續(xù)或暫估入庫手續(xù)。8、負責組織安全、技術、工業(yè)衛(wèi)生措施所需特殊物資或器材的采購、供應。9、負責組織器材、機械的進、退場。10、建立采購臺帳，定期核算。11、負責對分供方的考察、評價工作。12、參與項目貫標工作，履行各類合同。保管員： 1、建立保管臺帳，按規(guī)定登記、核算。2、負責辦理材料驗收入庫手續(xù)，索取產品質量合格證，對入庫材料的質量、數(shù)量負責。3、負責辦理材料的出庫領用和退庫手續(xù)，對出庫、退庫材料的質量、數(shù)量負責。4、負責材料的倉儲保管工作，落實庫存物資的“防腐、防潮、防銹、防凍、防盜

18、、防火”措施。5、負責易燃、易爆、劇毒化學物品等的隔離存儲，落實防盜設備、放火器材，確保庫存危險品處于安全、良好狀態(tài)。6、負責材料的標識工作，確保原材料、半成品檢驗和試驗狀態(tài)的標識齊全、真實、可靠。7、負責“合格分供方”質量記錄的建立和上報，參與對分供方的考察、評價工作。8、負責建立“甲供材料”的驗收、試驗記錄，為簽證索賠提供依據(jù)。9、負責對入庫驗收、檢驗試驗、貯存過程等環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的“不合格品”的標識、隔離、上報和處置工作。10、負責對搬運、貯存過程中發(fā)生丟失、損壞、變質產品的記錄、上報、處置工作。11、參與安全管理，參加傷亡和設備事故的調查分析，落實安全、消防措施。12、負責年度清產核資工作

19、。13、參與項目貫標工作，履行各類合同。3.1.3項目部管理體系職能分配序號姓名職務職稱工作職責梁寧波項目經(jīng)理高級工程師內外協(xié)調、施工進度2梁孔達安裝技術負責人工程師全部安裝施工3于濤技術負責人助工成本控制、測量放線4劉龍江施工員助工勞力安排、安全衛(wèi)生5蓋華強安全員助工安全檢查、指導整改6張尊進質量員助工質量檢查、檢查驗收7梁孟曉技術員助工材料化驗、資料整理8梁少偉技術員技術員資料整理、測量放線3.2項目管理目標3.2.1質量目標本工程質量達到國家建筑工程質量驗收規(guī)范的合格標準工程。3.2.2安全目標安全生產無重大傷亡事故，負傷頻率控制在10 以內，杜絕死亡事故。3.2.3工期目標本工程以合同

20、工期為準，實際開工日期以開工報告為準。3.2.4成本目標嚴格按照工程施工合同價款、合同工期控制施工整個過程，材料采購貨比三家，擇優(yōu)采用，將成本控制在合同成本以內。3.2.5環(huán)境目標確保施工現(xiàn)場無揚塵，路面無遺灑，建筑垃圾堆放在指定處，噪聲檢測各項指標控制在國家相關法律、法規(guī)及省市相關環(huán)境保護條文允許范圍以內。3.3 項目管理組織協(xié)調系統(tǒng)本項目按實施中涉及到的方方面面的關系，分為內部人際、組織結構，供求、配合和約束等方面的協(xié)調關系。項目管理組織結構是項目質量控制機構同時也是項目管理組織協(xié)調的系統(tǒng)機構，本項目內部通過執(zhí)行各項規(guī)章制度來實現(xiàn)人際關系的協(xié)調，組織內部部門間通過其職責進行分工和協(xié)調，實現(xiàn)

21、項目管理目標的各項管理目標，在職責中明確資源計劃由誰編制誰落實，并提前部署以求得供應及時平衡，認真履行承包合同，合同未涉及到的通過補簽合同或洽談處理與業(yè)主或供應單位得關系協(xié)調，本項目將按監(jiān)理制度接受監(jiān)理，通過設計交底、圖紙會審等密切與設計方得關系。3.4 項目質量控制系統(tǒng)本項目由項目經(jīng)理、項目管理層和專職質檢員二個層次組成，質量控制將事先對人、材料、機械、方法和環(huán)境五個生產要素質量進行嚴格控制，然后按照工序質量控制、分項工程質量控制、分部工程質量控制、單位工程質量控制、整個項目質量控制得系統(tǒng)過程進行質量控制。3.5 質量控制手段質量預控，即通過對影響施工質量的關鍵環(huán)節(jié)、部位和工序預先設置質量控

22、制點，實現(xiàn)對工程質量的主動控制；工序質量控制，即對影響質量的關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)而確定的重點控制對象，實現(xiàn)對工程質量的全過程控制；質量檢驗，即審核有關技術文件、報告或報表，現(xiàn)場質量檢查或必要的試驗檢測，實現(xiàn)對工程的最終質量控制。3.6 項目施工過程本工程由開工到竣工的整個工程按地基與基礎工程、主體工程、建筑屋面工程、建筑裝飾裝修工程的順序進行施工。3.7 施工過程程序本工程按先室外后室內、先地下后地上、先主體后裝飾、先土建后安裝的施工順序進行施工，具體施工程序詳見下圖。3.8 施工重點（1）關鍵工序本工程的關鍵工序為結構、建筑工程的各施工段的工序銜接、腳手架工程、外墻涂料工程。（2）特殊過程 本

23、工程的特殊過程為地下室人防工程。3.9 檢驗、試驗程序（1） 物資檢驗、試驗本工程鋼筋、水泥、磚、砌塊、砼等材料由項目部各專業(yè)技術員填寫試驗委托書，監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場見證員和我單位現(xiàn)場取樣員共同取樣，由專門人員送有資質的試驗部門進行檢驗和試驗。物資檢驗、試驗程序：進貨驗收見證取樣委托試驗報告存檔。（2）工程檢驗、試驗本工程工程檢驗和試驗包括原材料試化驗、隱蔽工程驗收、檢驗批驗收、分項工程驗收、分部工程驗收、竣工驗收和施工過程試驗。工程檢驗程序如下：隱蔽工程驗收：班組自檢項目部檢查監(jiān)理方驗收檢驗批驗收：班組自檢項目部檢查監(jiān)理方驗收分項工程驗收：班組自檢項目部檢查監(jiān)理方驗收分部工程驗收：項目部檢查公司

24、檢查監(jiān)理方驗收質監(jiān)站驗收施工過程試驗：見證取樣委托試驗報告存檔竣工驗收：項目部檢查公司檢查監(jiān)理方驗收質監(jiān)站驗收3.10 擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù) 本工程高峰期施工擬投入的最高人數(shù)為200人，平均人數(shù)為100人。3.11 分包規(guī)劃，資源供應規(guī)劃（1）勞務來源本工程各分部中鋼筋、模板、混凝土及磚砌體等分項工程，施工人員均由專業(yè)施工班組負責提供。（2）材料供應本工程所用的鋼材等主要材料由業(yè)主供應，其它各種材料，均由與我公司常年合作的合格分供方負責供應。（3）周轉器材、施工機械、設備供應本工程周轉器材、大型機械設備均由我公司租賃公司負責提供，施工機具及小型機械、設備均由我單位自備。3.13有效文件清

25、單本工程完成施工項目所需的有效文件清單由項目經(jīng)理指定專人進行整理并列表明細、存檔。3.14 施工過程記錄本工程的質量檢驗評定記錄根據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）的有關要求，按山東省建筑工程施工技術資料管理規(guī)程（DBJ14-023-2004）制定的表格填報。4 施工方案4.1 施工流向和施工順序本工程地下室施工區(qū)段按后澆帶劃分為兩個施工段、地上每棟樓為1個施工段：地下一至三層車庫：每層為N軸與M軸之間的后澆帶為界劃分為兩個施工段。地上部分：C座辦公樓：每層為一個施工段D座樓：每層為一個施工段4.2、施工階段劃分本工程按施工劃分為：準備階段、基礎階段、主體階段、裝飾階段

26、和竣工階段。準備階段的施工重點為：施工圖紙會審、施工方案編制、施工定位放線、材料計劃制定、設備和器材準備；基礎階段的施工重點為：地下降水；主體階段的施工重點為：各施工段各工種、各工序穿插作業(yè)；裝飾階段的施工重點為：外墻涂料施工。4.3 施工方法4.3.1施工測量控制 （1）施工測量的人員安排及測量儀器的型號、規(guī)格和精度要求本工程施工的定位放線由技術負責人、技術員、放線員組成專門的放線小組，各種測量儀器的型號、規(guī)格及數(shù)量如下：儀器設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量全站儀1臺電子經(jīng)緯儀DJJ2-2臺水準儀DS32臺鋼尺50m2把鋼尺5m8把（2）水準點和坐標控制點的交接方法 進場后，與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系對勘測水準

27、點和坐標控制點進行現(xiàn)場書面交接，作為我方施工測量水準點和坐標控制點依據(jù)。放線員負責主軸線和標高傳遞控制，然后由技術員進行細部復核，技術負責人最后進行驗線。（3）測設工程控制點的位置、數(shù)量及測設方法依據(jù)業(yè)主指定的規(guī)劃部門提供的坐標控制點，分別在擬建各樓座縱橫方向各設置一條控制線，施工放線時，據(jù)此控制線進行軸線控制，依據(jù)業(yè)主提供的水準點進行標高引測和控制。工程放完線后，應在建筑物各外角進行垂吊校核。（4）軸線定位和標高引測方法本工程地下室和一層部分采用外控法定位，施工放線時，將經(jīng)緯儀支設在軸線控制龍門樁控制點上，根據(jù)另一端控制點測量控制線，分別引測在施工現(xiàn)場，然后分別引測各層軸線和邊線。一層以上采

28、用內控法，施工放線時，先在一層底板上精確測出三個軸線控制點，做好標志，在施工各樓層頂時預留放線孔，然后用激光經(jīng)緯儀自基礎底板上控制點引測在各樓層上，每層施工時，均在一層底板上進行軸線控制點引測以減小誤差，各樓層其它軸線分別自控制軸線上引測和傳遞，如下圖。施工時，預留放線孔形狀為漏斗形，尺寸為下口為150mm150mm，上口為200mm200mm，放線孔位置鋼筋直接繞過，不得截斷。 本工程標高引測采用一臺DS3水準儀進行控制。將業(yè)主提供的水準點引測至場區(qū)控制點上，并注明其高程，作為施工用水準點，并將高程引至塔吊機身上并做好標記，施工過程中逐層傳遞，每二層自引測點進行一次復核和調整。（6）沉降觀測

29、本工程沉降觀測由業(yè)主委托有資質的單位進行觀測，其具體做法為：首層施工完畢即進行觀測一次，以后每兩層觀測一次，竣工驗收后第一年不少于四次，第二年不少于兩次，以后每年不少于一次，直到下沉穩(wěn)定為止。（7）建筑垂直度、高程、水平距離控制1）垂直度控制：在建筑各大角處分別設置垂直度控制點，并在距離建筑30m 道路上設置垂直度測量點，將經(jīng)緯儀支設在垂直度控制點上自建筑基礎開始抄測垂度控制線，結構施工過程中和施工完畢定期檢查建筑的垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施處理。2）高程控制：根據(jù)引測的標準標高控制點，采用水準儀將標高引測到塔吊機身上，將標高在柱上用紅色油漆標識清楚，并重復測量、校核，將測量誤差控制在允

30、許的范圍之內。3）水平距離測量 ：在用鋼尺對位置點進行測量時，必須保證鋼尺或卷尺水平，必要時采用水準儀協(xié)助控制，以減少系統(tǒng)誤差。拉尺用力均勻一致，距離測量均采用來回兩次拉尺的方法，用兩次排尺的平均值消除人為誤差。4）誤差要求：根據(jù)GB50026-93工程測量規(guī)范要求，軸線豎向投測和標高豎向傳遞允許誤差為：軸線位移3mm ；預埋螺栓中心偏移：5mm；混凝土柱垂直度允許偏差3mm；層高測量允許偏差3mm。4.3.2 地基處理 （1）地基處理方案本工程采用鋼筋砼筏板基礎，地基承載力均已滿足設計要求，按照圖紙要求將地基整平夯實即可，不需要特殊處理。（2）選用設備的名稱、型號等。本階段選用設備有挖掘機（

31、液壓1m3）、鏟運機（2.5m3）、推土機（75kw）壓路機（15t）、電動夯實機（2062Nm）、自卸汽車（8t）等。（3）地基處理施工的工藝流程測量放線土方開挖基槽清理驗槽驗收。（4）施工方法及操作要點本工程基槽土方開挖時人工清理的進度必須與機械同步進行，將人工清槽土方及時用機械運輸，減少人工勞動量，同時，安排專業(yè)技術人員進行標高抄測、基槽平面平整度、基槽外邊線、不同標高分界等各方面的控制?；矍謇頃r將擾動浮土、雜物、垃圾等清除干凈。基槽清理后，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方進行基槽，初步驗收合格后，由建設單位組織質量監(jiān)督單位、設計單位、地質勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同進行基坑驗

32、收。4.3.3基礎工程施工（1）基坑降排水方案：為處理土壤中含水對基底的軟化，在清理基槽的同時，開挖出排水明溝及集水坑進行降水。排水明溝300mm寬、650-300mm深，設置在基底四周及內部，集水坑每基坑1個。用600kpa水泵和100水管進行排水，保證基坑含水不影響地基與基礎的施工。（2）土石方開挖1、據(jù)道路方面決定，為了方便施工，不引起施工阻塞，本次開挖采取由南向北、由東向西退行開挖施工。2、土方開挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡，

33、防止土方坍塌。3、坑開挖流程：測量放線切線分層開挖排、降水修坡整平邊坡防護，相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工工序。4、開挖土方時, 安排二人用經(jīng)緯儀和水準儀進行軸線、中心點的高測量, 確保位置正確和開挖土方時不得超挖。5、雨期施工時，基坑應分段進行開挖，并在基坑兩側挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方，邊坡支護檢測詳見邊坡支護方案。（3）基礎施工方法 1）基礎墊層本工程基礎墊層為C20素砼。驗槽合格后，按軸線方向推進澆筑，施工時必須嚴格控制墊層頂標高及砼表面平整度，保證施工質量。 2）基礎底板本工程基礎采用鋼筋混凝土，基礎部分模

34、板采用竹膠板模板，底板四周封邊處采用200磚胎膜，按照原定施工方案進行分區(qū)段施工，同一區(qū)段內砼澆筑過程連續(xù)進行，整體澆筑方向為從東到西，每段澆筑方向從南到北。為確保本部分混凝土的澆筑質量，特制定如下方案。1、澆筑方向同一施工區(qū)段內砼澆筑從東到西，每段澆筑方向從南到北。2、施工準備及質量要求本工程砼采用商品砼，原材料必須由供貨單位提供完整的開盤鑒定、合格證、檢測報告等技術資料，并按規(guī)定向實驗室送檢，以確保工程質量。3、混凝土泵送泵送前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，合理布置泵送路線。全面檢查電源、現(xiàn)場照明、泵送機械、施工設備等，確保輸送正常。4、混凝土澆筑與振搗 混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不得留施工縫，分段進

35、行澆筑，而且段與段之間混凝土接槎時間不得超過兩個小時，在澆筑過程中，要有專門人員隨時檢查混凝土的凝結程度，若發(fā)現(xiàn)前面澆筑混凝土出現(xiàn)收水凝結情況時，要馬上進行接槎，以避免形成施工縫。振搗混凝土時，要均勻、密實，直到混凝土表面泛漿，不冒氣泡為準，且不得出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象，也不超振，以免漏漿，造成混凝土表面缺陷。在振搗段與段之間接槎處，振動器的振搗半徑不得大于30，而且振動器插入下層混凝土內深度510，以確?；炷两娱秶烂芎驼w性。5、養(yǎng)護混凝土混凝土振搗完畢后，進行表面拍實和初步找平，然后用鐵抹子進行第一遍抹平壓光，以確保表面平整、密實，砼初凝后進行澆水養(yǎng)護，前三天每天澆水不得少于三次，白天兩次，

36、晚上一次，以后每天澆水不得少兩次，確?；炷帘３譂駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。（4）回填土工程 本工程回填土施工具體方法如下：填方前，應清除基底垃圾、樹根、模板、雜草等有機雜物，抽出坑穴積水、淤泥及驗收基底標高，檢查地下管道、通信器材、地下電纜等是否安裝完畢、管道支承是否有無支墩、牢固可靠。對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查和中間驗收，幷作好記錄，在基礎達到規(guī)定強度后方可進行，回填土應采取在構（建）物四周同時對稱下料進行回填?；靥钔镣临|應符合施工規(guī)范要求?；靥钔劣苫舆呄峦?，分層回填，人工鋪設，采用打夯機夯實，幷注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在300mm之內，每回填一層，打夯34遍，機

37、械夯不到的位置采用人工夯實，厚度每層不應超過200mm，打夯34遍。夯實后應取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所用機具而確定，符合下表的規(guī)定：序號壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)1平碾250300682振動壓實機250350343柴油打夯機200350344人工打夯20034碾壓夯實過程中，應對地下管道、通信、供電電纜等設施采取有效的防護措施。填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合有關施工規(guī)范的規(guī)定。質量控制：回填前按照規(guī)范規(guī)定對回填土進行最大干密度

38、試驗，確定最優(yōu)含水率，控制回填土的含水率?；靥钔练謱踊靥睿謱雍粚?，采用環(huán)刀法取樣，測定干容重及壓實系數(shù)。取樣數(shù)量：基坑和室內回填土，每層按100-500m2取樣1組，但不少于1組；場地平整填方，每層按400-900m2取樣1組，但不少于一組。4.3.4鋼筋工程（1）鋼材的質量要求及控制辦法對進場鋼筋進行嚴格的質量檢驗，每批鋼材均要求有出廠質量合格證書原件，每捆（盤）都應有標牌，進場后分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定見證取樣對其機械性能進行試驗，合格后方能在工程上使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分分析或其它專項檢驗，在

39、符合有關標準的要求后，方準繼續(xù)使用；如不符合有關標準要求，則本批進場的同規(guī)格、同批號的鋼筋嚴禁使用。進場鋼筋和加工好的半成品應根據(jù)鋼筋的型號、牌號分類堆放，鋼筋下面應鋪墊枕木或矮磚墻，避免水、泥等的污染和腐蝕，并做好狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。（2）鋼筋的加工方法、接頭方法及施工要求 1）下料鋼筋下料工作是鋼筋工程重要的技術準備工作，安排有經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師認真審查，嚴格把關。鋼筋配料前對現(xiàn)場情況（尤其特殊部位）等進行現(xiàn)場測量，并將鋼筋下料單送專業(yè)技術人員進行審核，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

40、2）鋼筋除銹鋼筋的表面應清潔，所以鋼筋下料前必須進行除銹檢查，如需要除銹，直徑為6-8mm的圓盤條可采用冷拉調直同時除銹，直徑10mm以上鋼筋使用電動除銹機械除銹。3）鋼筋調直對進場的所有級鋼盤圓 、級鋼10以下全部用調直機現(xiàn)場調直。4）鋼筋加工機械現(xiàn)場設置兩個鋼筋加工棚，配備二臺鋼筋切斷機，二臺鋼筋彎曲機，二臺鋼筋調直機和一臺閃光對焊機，四臺直流電焊機。5）鋼筋切斷鋼筋切斷設備主要采用鋼筋切斷機，使用時按照鋼筋規(guī)格進行選用。切斷時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行搭配，統(tǒng)籌排料，一般應該先斷長料、后斷短料，減少接頭和損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料過程中產生積累誤差。切斷過程中如果發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂

41、、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。6）鋼筋彎曲彎曲設備使用鋼筋彎曲機彎曲為主，輔助以人工彎曲。鋼筋彎鉤形式鋼筋彎鉤形式有三種，分別為180彎鉤、90鉤及135彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值，箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。彎曲質量要求鋼筋在彎曲成型時，必須保證尺寸和形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級、三級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長為5mm。鋼筋加工

42、：加工成形的鋼筋尺寸形狀正確，平面上無翹曲、鋼筋末端的彎鉤角度和長度必須滿足施工驗收規(guī)范要求。HRB335、HRB400級鋼筋絕不能二次彎曲。鋼筋接頭方式：基礎筏板、框剪墻、柱的鋼筋三級22（包括22）、三級20（包括20）以下采用焊接或搭接，三級22以上、三級20以上采用直螺紋連接或焊接。鋼筋綁扎在綁扎構件鋼筋之前，所有鋼筋首先要核對鋼筋直徑、形狀、尺寸及數(shù)量，然后按設計要求進行綁扎，墻、柱鋼筋在支模之前綁扎，梁筋在梁底模支好后綁扎.樓板和樓梯鋼筋在支好的模板上綁扎。墻、柱鋼筋綁扎先計算出每支柱子的箍筋數(shù)量，然后將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，再立焊柱、墻的主筋。鋼筋綁扎，先穿主梁鋼筋后穿次

43、梁鋼筋。其順序為：箍筋穿主梁底層縱向筋穿次梁底層縱向筋穿主梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎接頭位置相互錯開，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)大于25%。樓板鋼筋綁扎順序為：清理模板模板上劃線綁板下受力筋 綁負彎矩筋。為保證板筋位置正確，在樓板下筋和負彎矩筋之間離梁邊5cm處和板負筋的遠離梁的端部各設置一道馬凳筋，然后負筋長度方向上每1000mm架設一道馬凳筋，每根負筋下的馬凳筋不少于兩道，馬凳鋼筋采用一級12mm鋼筋；馬凳形式如樓板馬凳鋼筋示意圖所示。 在筏板基礎施工中，為保證基礎筏板鋼筋的位置正確，在主樓筏板基礎的板

44、上筋和板下筋之間設置規(guī)格為三級直徑18mm的馬凳筋，車庫底板為三級16mm。馬凳鋼筋樣式如圖所示。 A.鋼筋保護層東區(qū)科技城C、D座辦公樓及地下車庫工程設計保護層厚度，地下車庫外墻迎水面50，背水面25；其余混凝土剪力墻鋼筋保護層厚度為15；筏板下部為50mm，上部為25；梁板柱鋼筋保護層厚度按混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-133頁預留。為了保證保護層厚度準確，我們采用柱子及梁兩側和墻板購置塑料卡子，梁底、板底采用現(xiàn)場拌不同厚度的水泥墊塊，墊塊間距統(tǒng)一為800mm。a.墻體拉結筋在框架施工時不考慮，待砌體前采用植筋法安裝拉結筋。b.以上各分項鋼筋綁扎完畢后，項

45、目部技術負責人、施工員、質檢員進行驗收檢查，無問題后填寫隱蔽驗收記錄表，報請監(jiān)理工程師驗收，通過后方能進行砼澆筑。（5）預埋管件的固定措施和安裝方法本工程中的預埋管件，加工時根據(jù)設計圖紙要求，提前制作。澆筑砼前，將預埋管件固定在設計標高（部位）處，并與結構鋼筋焊接牢固，以防止跑位。（6）鋼筋的位移和間距控制1）為保證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在柱模板安裝加固后，均應在模板上口重新測設軸線，校正鋼筋位置并預固定。2）梁內箍筋應與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。3）為防止?jié)仓炷習r板的上排鋼筋位移，在采取加設馬凳和墊板的情況下，派鋼筋工專人負責看護

46、鋼筋，發(fā)現(xiàn)有被踩倒或被混凝土輸送管壓倒的鋼筋，及時整理復位。4）質量要求項 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力筋間距10排距5保護層厚度柱、梁5板3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中線位置5水平高差+3，0（7）質量檢驗鋼筋綁扎完畢后，對以下幾方面進行檢查：1） 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距。2） 鋼筋接頭位置、塔接長度、錨固長度。3） 鋼筋保護層厚度。4） 鋼筋表面清潔度。5） 鋼筋綁扎是否牢固。4.3.5模板工程(1)模板安裝1）基礎模板安裝砼墊層采用5080方木支設。筏基模板采用磚砌式模板，為了筏基底板防水考慮，主樓基礎

47、外圍先砌370厚磚墻，每隔2m設490490附墻垛，車庫基礎外圍先砌240厚磚墻，每隔2m設370370附墻垛，高度到防水底板頂，內側及頂面抹2mm厚1:3水泥砂漿找平層，再做防水層，防水層外側及頂面抹2mm厚1:3水泥砂漿保護層，保證底板和墻板防水層的質量。2）柱、墻模板安裝結構構件模板除筏板外膜外全部采用木膠板，12止水對拉螺栓固定模板。止水螺栓做法如下止水螺栓大樣圖所示。止水螺栓在水平方向的間距為600mm，在豎直方向的間距為600mm，并止水螺栓與板邊的距離為200mm。拆模后挖除墊塊，用氣焊切斷螺栓，并將螺栓兩端用高強防水砂漿封堵。模板加固系統(tǒng)采用鋼管、木方、扣件加固體系，螺栓兩端雙

48、帽螺帽上緊。（二）墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮現(xiàn)澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取0.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.780m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=18.

49、130kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=18.130kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 2.000kN/m2。 （三）墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取2.56m。 荷載計算值 q = 1.218.1302.560+1.42.0002.560=62.863kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 256.001.201.20/6 = 61.44cm3； I = 256.001.201.201.20/12 = 36.86cm4；計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形圖(mm

50、)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=8.801kNN2=24.202kNN3=24.202kNN4=8.801kN最大彎矩 M = 0.770kNm最大變形 V = 1.7mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.77010001000/61440=12.533N/mm2。面板的抗彎強度設計值 f，取40.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=313201.0/(22560.00012.000)=0.645N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=3.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板

51、最大撓度計算值 v = 1.734mm。面板的最大撓度大于350.0/250,滿足要求!（四）墻模板內龍骨的計算 內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = 24.202/2.560=9.454kN/m內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內龍骨計算簡圖內龍骨彎矩圖(kN.m)內龍骨變形圖(mm)內龍骨剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.738kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 9.178kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.3mm 內龍骨的截面力學參數(shù)為: 截面抵抗矩 W = 5.35cm3；截面慣性矩 I

52、= 11.87cm4；(1)內龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.738106/1.05/5350.0=131.38N/mm2內龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/2,滿足要求!(2)內龍骨撓度計算最大變形 v = 1.3mm內龍骨的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!(五)墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中多跨連續(xù)梁計算。外龍骨計算簡圖：外龍骨彎矩圖(kN.m)外龍骨變形圖(mm)外龍骨剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.633kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 23.266kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.2mm外龍

53、骨的截面力學參數(shù)為:截面抵抗矩 W = 50.60cm3；截面慣性矩 I = 202.60cm4；(1) 外龍骨抗彎強度計算:抗彎計算強度 f=1.633106/1.05/50600.0=30.74N/mm2外龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2) 外龍骨撓度計算最大變形 v = 0.2mm外龍骨的最大撓度小于800.0/400,滿足要求!(六)對拉螺栓的計算:計算公式:N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 16 對拉螺栓有效直徑(mm): 14

54、對拉螺栓有效面積(mm2): A = 397.609 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 67.593對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 23.266對拉螺栓強度驗算滿足要求!項目部要派專人把每次折下來的大鋼模板進行徹底清理，并涂刷皂沫隔離劑保養(yǎng)。大鋼模模板安裝前,在砼樓板表面柱子模板下端必須用水泥砂漿找平，防止柱子根部漏漿造成柱子爛根現(xiàn)象。3）梁、板模板制作、安裝。梁、板模板全部采用竹膠板，支撐體系采用可調頂托碗口式鋼管腳手架支撐，每棟樓各配三層模板周轉使用，經(jīng)過計算（詳見計算式），梁的支撐立桿間距為縱向1.2米，橫向為0.8米；板的立桿間距縱橫均為0.91.2米。標準層立桿長度

55、為2.4米，上下拉兩道水平桿。（詳見梁、板支撐立面圖）?？蚣芰骸⑦B續(xù)梁模板安裝順序:復核軸線梁底標高位置支梁底模（按設計規(guī)范要求起拱）綁扎鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置相臨梁板連接固定?？蚣芰耗０逑到y(tǒng)驗算：梁模板設計計算：框架梁最大截面尺寸為bh=4001200mm，底模板為縱向1200mm，橫向為800mm,步距1.5米的扣件式腳手架支撐。計算荷載組合梁木模板與支撐計算書梁模板基本參數(shù)：梁截面寬度 B=400mm，梁截面高度 H=1200mm，梁模板使用的木方截面4060mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x350mm。梁底模面板厚度h=10mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/m

56、m2。 梁側模面板厚度h=10mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中：c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000；

57、V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=6.000kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。 梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 梁模板側模計算： 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算,計算如下： 抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求：f = M/W f 其中： f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.26.00+1.44.00)0.30=3.840N/mm。 最大彎矩計算公式如下: M=-0.103.8400.3502=-0.047kNmf=0