畢業(yè)設(shè)計:PLC在谷物烘干機自動控制中應(yīng)用

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1、洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)PLC在谷物烘干機自動控制中應(yīng)用摘 要谷物烘干機是一種自動化程度要求較高的機電設(shè)備,應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)作物烘干領(lǐng)域;它通常采用繼電器邏輯控制方式,設(shè)備的電控系統(tǒng)故障率高,檢修周期長。隨著技術(shù)的進步,這類控制系統(tǒng)已顯示出越來越多的弊端。近年來,PLC機在工業(yè)自動控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣,它在控制性能、組機周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢,是其它工控產(chǎn)品難以比擬的。因此在工業(yè)控制領(lǐng)域,隨著電力電子技術(shù)、可編程序控制器與變頻技術(shù)的發(fā)展,以PLC控制為核心的電控技術(shù)在各類機械設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣,它將逐漸取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),上升為交流電氣控制的主流。PLC作為谷物烘

2、干機的核心控制器,其在工業(yè)過程控制中體現(xiàn)了強大功能。當(dāng)前,PLC在國際市場上已成為最受歡迎的的工業(yè)控制暢銷產(chǎn)品。本篇論文論述可編程控制器PLC對谷物烘干機自動控制:主要介紹谷物烘干機工藝流程,PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計、梯形圖、程序編制等。關(guān)鍵詞:PLC、谷物烘干機、自動控制PLC IN THE DRYER IN THE AUTOMATIC APPLICATIONABSTRACTIn recent years, PLC automatically control the industry and application,it is in control of the performance,the

3、cycle and hardware cost of the aspects of the comprehensive and other industrial control products incomparable.For industrial control,power electronic technology,programmable controller to control the development of the PLC to the core of the electrical control technology in various types of mechani

4、cal equipment in the use of more and more widespread, it will gradually replace the traditional relays control system for communication in the mainstream of the electrical control.PLC industry in recent years in the control and wide application in to control the performance, the cycle and hardware c

5、ost of the aspects of the comprehensive and other industrial control products incomparable. this thesis deals with PLC programmable controller for the dryer machine is automatically controlled: mainly introduces the dryer process,PLC control system design and the structure, procedures etc.KEY WORDS:

6、 PLC, grain drying machine, automatic control4目 錄前 言1第1章 方案的比較及PLC的發(fā)展趨勢21.1谷物烘干機的介紹21.1.1 PLC控制電路的優(yōu)點21.1.2 PLC的發(fā)展趨勢3第2章 PLC簡介42.1 PLC 概述42.1.1 PLC的基本組成42.1.2 PLC各部分的作用4第3章 谷物烘干機機構(gòu)及其烘干原理73.1 干燥工藝與流程73.2 主要結(jié)構(gòu)與工作原理83.2.1 谷物烘干機的結(jié)構(gòu)83.2.2 谷物烘干機的工作原理8第4章 谷物烘干機控制系統(tǒng)設(shè)計104.1 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計104.1.1 系統(tǒng)機型選擇與配置104.1.2 定

7、義號分配104.2 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計114.2.1 程序框圖114.2.2 梯形圖與程序12結(jié) 論15謝 辭16參考文獻17附錄18外文資料翻譯21前 言隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化進程的推進,農(nóng)業(yè)機械化自動化水平不斷提高,各種形式谷物烘干機源源不斷的推向市場。谷物烘干機的自動控制可用傳統(tǒng)的電器控制,也可用單片機控制,還可用PLC控制。PLC采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC自動控制是一種基于語言規(guī)則、推理的高級控制技術(shù),是智能控制領(lǐng)域最活躍、最重要的分支之一。當(dāng)今,

8、PLC自動控制技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、醫(yī)學(xué)等諸多行業(yè)。本文主要要探討用PLC對燃油循環(huán)式谷物烘干機進行自動控制,實現(xiàn)谷物烘干全過程:即進糧、循環(huán)烘干、出糧的自動控制。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定可靠。 第1章 方案的比較及PLC的發(fā)展趨勢1.1谷物烘干機的介紹谷物烘干機是一種自動化程度要求較高的機電設(shè)備,應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)作物烘干領(lǐng)域;它通常采用繼電器邏輯控制方式,設(shè)備的電控系統(tǒng)故障率高,檢修周期長。隨著技術(shù)的進步,這類控制系統(tǒng)以顯示出越來越多的弊端。近年來PLC機在工業(yè)自動控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣,它在控制性能、組機周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢,是其它工控產(chǎn)品難以比擬的。如果用P

9、LC控制技術(shù)對這些系統(tǒng)實施改造,則具有普遍的技術(shù)及經(jīng)濟意義。1.1.1 PLC控制電路的優(yōu)點PLC控制電路相對于繼電器控制電路的優(yōu)點:1 控制方式上看:電器控制是硬接線,邏輯一旦確定,要改變邏輯或增加功能很是困難;而PLC是軟接線,只需改變控制程序就可輕易改變邏輯或增加功能。2 工作方式上看:電器控制并行工作,而PLC串行工作,不受制約。3 控制速度上看:電器控制速度慢,觸點易抖動;而PLC通過半導(dǎo)體來控制,速度很快,無觸點,故而無抖動一說。4 定時、記數(shù)看:電器控制定時精度不高,容易受環(huán)境溫度變化影響,且無記數(shù)功能;PLC時鐘脈沖由晶振產(chǎn)生,精度高,定時范圍寬;有記數(shù)功能。5 可靠、維護看:

10、電器控制觸點多,會產(chǎn)生機械磨損和電弧燒傷,接線也多,可靠性、維護性能差;PLC無觸點,壽命長,且有自我診斷功能,對程序執(zhí)行的監(jiān)控功能,現(xiàn)場調(diào)試和維護方便。因此在工業(yè)控制領(lǐng)域,隨著電力電子技術(shù)、可編程序控制器與變頻技術(shù)的發(fā)展,以PLC控制為核心的電控技術(shù)在各類機械設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣,它將逐漸取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),上升為交流電氣控制的主流。1.1.2 PLC的發(fā)展趨勢1.發(fā)展方向為高功能、高速度和大容量,形成與DCS相抗?fàn)幍拇笙到y(tǒng)。2網(wǎng)絡(luò)化和強化通信能力是PLC重要發(fā)展方向。網(wǎng)絡(luò)動態(tài)化己經(jīng)很成功,并且現(xiàn)場總線技術(shù)( Profibus)在工業(yè)控制中也得到了越來越來越廣泛的應(yīng)用。使得PLC通過現(xiàn)

11、場總線能構(gòu)成更加靈活實用的分布式網(wǎng)絡(luò)。3編程語言多樣化:SFC因有不少優(yōu)點而成為編程語言的一個重要發(fā)展方向;大型PLC正越來越多地使用C、BASIC等高級語言編程;采用多種語言聯(lián)合編程。4PLC和其他工控機聯(lián)合,PLC和其他控制系統(tǒng)之間界限越來越模糊,在應(yīng)用方向也出現(xiàn)了類似的情況。最流行的向PC技術(shù)融合,PLC日益加速滲入到DCS和CNC的領(lǐng)地。PLC自身控制也分散化。相對PLC為基礎(chǔ)的控制器,優(yōu)勢在小型PLC上。第2章 PLC簡介2.1 PLC概述可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境而設(shè)計。它采用了可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運

12、算等操作的指令,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出,控制各種機械的生產(chǎn)過程。2.1.1 PLC的基本組成PLC是一種通用的工業(yè)控制裝置,其組成與一般的微機系統(tǒng)基本相同。按結(jié)構(gòu)形式的不同,PLC可分為整體式和組合式兩類。1整體式PLC是將中央處理單元(CPU)、存儲器、輸入單元、輸出單元、電源、通信接口等組裝成一體,構(gòu)成主機。另外還有獨立的IO擴展單元與主機配合使用。主機中,CPU是PLC的核心,IO單元是連接CPU與現(xiàn)場設(shè)備之間的接口電路,通信接口用于PLC與編程器和上位機等外部設(shè)備的連接。 2組合式PLC將CPU單元、輸入單元、輸出單元、智能IO單元、通信單元等分別做成相應(yīng)的電路板或模塊,各模

13、塊插在底板上,模塊之間通過底板上的總線相互聯(lián)系。裝有CPU單元的底板稱為CPU底板,其它稱為擴展底板。CPU底板與擴展底板之間通過電纜連接,距離一般不超過10m。無論哪種結(jié)構(gòu)類型的PLC,都可以根據(jù)需要進行配置與組合。 2.2.2 PLC各部分的作用1 中央處理單元(CPU)CPU在PLC中的作用類似于人體的神經(jīng)中樞,它是PLC的運算、控制中心。它按照系統(tǒng)程序所賦予的功能,完成以下任務(wù):a 接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數(shù)據(jù);b 診斷電源、PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程的語法錯誤;c 用掃描的方式接收輸入信號,送入PLC的數(shù)據(jù)寄存器保存起來;d PLC進入運行狀態(tài)后,根據(jù)存放的先后順序逐條

14、讀取用戶程序,進行解釋和執(zhí)行,完成用戶程序中規(guī)定的各種操作;e 將用戶程序的執(zhí)行結(jié)果送至輸出端?,F(xiàn)代PLC使用的CPU主要有以下幾種:a 通用微處理器,如8080、8088、Z80A、8085等。通用微處理器的價格便宜,通用性強,還可以借用微機成熟的實時操作系統(tǒng)、豐富的軟硬件資源。b才單片機,如8051等。單片機由于集成度高、體積小、價格低和可擴充性好,很適合在小型PLC上使用,也廣泛地用于PLC的智能UO模塊。c. 位片式微處理器,如AMD2900系列等。位片式微處理器是獨立于微型機的另一分支。它主要追求運算速度快,它以4位為一片。用幾個位片級聯(lián),可以組成任意字長的微處理器。改變微程序存儲器

15、的內(nèi)容,可以改變計算機的指令系統(tǒng)。位片式結(jié)構(gòu)可以使用多個微處理器,將控制任務(wù)劃分為若干個可以并行處理的部分,幾個微處理器同時進行處理。這種高運算速度與可以適應(yīng)用戶需要的指令系統(tǒng)相結(jié)合,很適合于以順序掃描方式工作PLC使用。2. 存儲器根據(jù)存儲器在系統(tǒng)中的作用,可以把它們分為以下3種:a. 系統(tǒng)程序存儲器:和各種計算機一樣,PLC也有其固定的監(jiān)控程序、解釋程序,它們決定了PLC的功能,稱為系統(tǒng)程序,系統(tǒng)程序存儲器就是用來存放這部分程序的。系統(tǒng)程序是不能由用戶更改的,故所使用的存儲器為只讀存儲器ROM或EPROM。b. 序存儲器:用戶根據(jù)控制功能要求而編制的應(yīng)用程序稱為用戶程序,用戶程序存放在用戶

16、程序存儲器中。由于用戶程序需要經(jīng)常改動、調(diào)試,故用戶程序存儲器多為可隨時讀寫的RAM。由于RAM掉電會丟失數(shù)據(jù),因此使用RAM作用戶程序存儲器的PLC,都有后備電池(鋰電池)保護RAM,以兔電源掉電時,丟失用戶程序。當(dāng)用戶程序調(diào)試修改完畢,不希望被隨意改動時,可將用戶程序?qū)懭隕PROM。目前較先進的PLC(如歐姆龍公司的CPMIA型PLC)采用快閃存儲器作用戶程序存儲器,快閃存儲器可隨時讀寫,掉電時數(shù)據(jù)不會丟失,不需用后備電池保護。c. 作數(shù)據(jù)存儲器:工作數(shù)據(jù)是經(jīng)常變化、經(jīng)常存取的一些數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)存儲在RAM中,以適應(yīng)隨機存取的要求。在PLC的工作數(shù)據(jù)存儲區(qū),開辟有元件映象寄存器和數(shù)據(jù)表。

17、3. IO單元 IO單元也稱為IO模塊。PLC通過IO單元與工業(yè)生產(chǎn)過程現(xiàn)場相聯(lián)系。輸入單元接收操作指令和現(xiàn)場的狀態(tài)信息,加控制按鈕、操作 開關(guān)和限位開關(guān)、光電管、繼電器觸點、行程開關(guān)、接近開關(guān)等信號,并通過輸入電路的濾波、光電隔離利電平轉(zhuǎn)換等將這些信號轉(zhuǎn)換成CPU能夠接收和處理的信號。輸出單元將CPU送出的弱電控制信號通過輸出電路的光電隔離和功率放大等轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場需要的強電信號輸出,以驅(qū)動接觸器、電磁閥、電磁鐵等執(zhí)行元件。9洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)第3章 谷物烘干機機構(gòu)及其烘干原理3.1干燥工藝與流程采用采用較低的熱風(fēng)溫度(50-60)烘干谷物,加熱與緩蘇在同一機體內(nèi)進行,采用較短的加熱時

18、間(約8分鐘)和較長的緩蘇時間(約l小時)處理倉內(nèi)谷物,加熱緩蘇不斷循環(huán)直至達到所要求的最終水份為止,工藝流程如圖3-1所示:圖3-1谷物烘干機工藝流程 3.2主要結(jié)構(gòu)與工作原理3.2.1 谷物烘干機的結(jié)構(gòu)谷物烘干機主要由熱風(fēng)爐、提升機構(gòu)和傳輸機構(gòu)及烘干主機組成,以下是各個主要部分的結(jié)構(gòu)介紹。1. 熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐部分主要由點火變壓器,燃油控制開關(guān)、小火電磁閥、大火電磁閥以及引風(fēng)機組成。它是干燥設(shè)備的主要工作部件之一,作為干燥糧食的熱源,其目的是把干燥介質(zhì)由較低溫度加熱到較高溫度,提高干燥介質(zhì)吸收水分的能力,然后由送風(fēng)系統(tǒng)將其輸入到干燥室中以達到干燥糧食的目的。在烘干的時候,先啟動引風(fēng)機來吹散爐膛

19、內(nèi)可燃性氣體,防止點火時候發(fā)生爆炸,接著點火變壓器通電產(chǎn)生高壓點火花,同時打開燃油控制開關(guān)及電磁閥進行點火,點火成功以后引風(fēng)機便將熱風(fēng)吹入烘干倉,熱風(fēng)的溫度由電磁閥的開度來控制。2. 傳輸機構(gòu)傳輸機構(gòu)通常采用斗式提升機、上絞龍、下絞龍以及排糧輪組成。提升機采用纖維尼龍復(fù)合斗并且用薄型皮帶傳動,由電機拖動他。3. 主機主機上部分為緩蘇段,下部分為干燥段。在干燥段內(nèi),由8張平行排列的孔板將干燥段分成兩個熱風(fēng)室、四個谷物通道和三個廢氣室。熱風(fēng)室和廢氣室之間為谷物通道。3.2.2 谷物烘干機的工作原理裝糧時,料斗中的谷物通過提升機,將谷物提到主機倉頂,再通過上攪龍將谷物送人干燥箱體直到裝滿。烘干時,排

20、糧機構(gòu)不間斷地將干燥段底部的谷物排給下攪龍,下攪龍將谷物送給提升機提升至上攪龍,再由上攪龍將谷物送人緩蘇倉,緩蘇倉的谷物在自重作用下,從上到下慢慢地移至四個干燥段,谷物進入干燥段的瞬間至第二次進入干燥段的瞬間為一個循環(huán)。經(jīng)熱風(fēng)爐間接加熱后的空氣,在離心式引風(fēng)機作用下,被送人干燥段熱風(fēng)室,熱風(fēng)自熱風(fēng)室連續(xù)橫向穿過干燥段的薄谷層,熱風(fēng)流動的方向與谷物移動方向互呈交叉,熱風(fēng)氣流與谷物獲得較充分的接觸,使谷物加熱、升溫、降水,谷層干燥后的廢氣由廢氣室排出機外。這樣周而復(fù)始地實現(xiàn)循環(huán)干燥,直至谷物含水量符合所要求的人倉標準為止。谷物進人緩蘇段期間,不通風(fēng)受熱,但這時的谷物剛離開干燥段,保持著一定的溫度,

21、由于谷粒的表面和內(nèi)部存在溫差和濕差,促進谷粒內(nèi)部水份逐漸向外移動,逐漸趨勢于平衡,為下一個循環(huán)升溫、降水創(chuàng)造條件。13 第4章 谷物烘干機控制系統(tǒng)設(shè)計4.1控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計4.1.1 系統(tǒng)機型選擇與配置系統(tǒng)選用SM16R PLC,其中10點DC24V輸入,6點繼電器輸出,AC85V264V電源,如圖4-1所示圖4-1 SM16R端子臺分配圖 所有輸入點用24V電源共用一個公共點(0V點),且無需外部提供24V電源。對繼電器輸出分別提供4個公共點,各公共點間互相獨立,提供4個獨立的輸出通道,對應(yīng)有隔離要求的輸出控制。 每臺谷物烘干機有1只水分檢測器,1只數(shù)顯表??偟妮斎朦c為開關(guān)量9點,模擬量1

22、點,輸出點為開關(guān)量6點。4.1.2 定義號分配PLC對輸入輸出定義號分別編號的原則進行定義號分配,輸入信號點用I表示,其輸入從I0開始依次分配,如表4-1所示;輸出從Q0開始依次分配,如表4-2所示:表4-1 輸入信號分配表編號輸入定義號輸入信號1I0進料按鈕2I1通風(fēng)循環(huán)按鈕3I2熱風(fēng)循環(huán)按鈕4I3急停按鈕5I4提升機、上絞龍啟動否6I5風(fēng)機啟動否7I6下絞龍啟動否8I7排糧輪啟動否9I10谷物水分檢測10I11表4-2輸出信號分配表編號輸出定義號輸出信號1Q0提升機、上絞龍啟停2Q1風(fēng)機啟停3Q2下絞龍啟停4Q3排糧輪啟停5Q4燃燒機(點火)控制6Q5谷物水分達標報警4.2 控制系統(tǒng)的軟件

23、設(shè)計 4.2.1 程序框圖 PLC梯形圖是根據(jù)繼電器控制電路圖來設(shè)計的,它與電氣原理圖相對應(yīng)。助記符評議,也稱為命令語句表達,與匯編語言非常近似,每個控制功能由一個或多個語句組成的用戶程序來執(zhí)行,每條語句是規(guī)定CPU如何動作的指令,其作用和微機的指令一樣,而且PLC的語句也是由操作碼和操作數(shù)組成的。 PLC是以掃描方式從左到右,從上到下的順序執(zhí)行用戶程序,掃描過程按梯形圖梯級順序執(zhí)行,上一個梯級的結(jié)果是下一梯級的條件。一個工程問題可分解成多個相對獨立的小問題,最后形成一個完整的系統(tǒng)。谷物烘干機的熱風(fēng)循環(huán)自動控制部分的程序框圖,如圖4-2所示: 系統(tǒng)主要有鼓舞水分檢測和燃燒機的控制。水分檢測每隔

24、一定時間要進行,將檢測到的谷物水分與給定值比較,如果檢測谷物水分不大于谷物水分給定值,則控制燃燒機熄火,反之則控制燃燒機點火燃燒。圖4-2 熱風(fēng)循環(huán)自動控制部分程序框圖4.2.2 梯形圖與程序圖4-3 熱風(fēng)循環(huán)自動控制部分梯形圖 圖4-4 熱風(fēng)循環(huán)自動控制部分程序圖 20結(jié) 論PLC谷物烘干機自動控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的電器控制和單片機控制比較,具有穩(wěn)定、可靠、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)越性。完全適用于各種型號的燃油式谷物烘干機自動控制,具有廣闊應(yīng)用前景?;谝陨弦蛩氐挠绊?,對于本次畢業(yè)設(shè)計所選的題目PLC在谷物烘干機自動控制中應(yīng)用這一課題,針對谷物烘干過程中的種種不確定因素的影響,采用PLC自動控制的

25、方法來完成,達到對谷物的烘干控制。另外,通過本次有關(guān)PLC自動控制的畢業(yè)設(shè)計,也有助于我們進一步掌握PLC自動控制的理論與方法,加深對PLC自動控制技術(shù)的理解,并運用PLC自動控制技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)對象的理想控制。21洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文謝 辭在本次設(shè)計過程中,使我們在其中學(xué)到了許多東西。同時,也發(fā)現(xiàn)了自己知識的欠缺。首先感謝我的指導(dǎo)老師李素芳老師。她使我在其中學(xué)到了許多東西,彌補了以前的欠缺。同時,也學(xué)會了獨立查閱資料,增強了我們獨立學(xué)習(xí)的能力。在這次設(shè)計過程中李老師為我們提供了大量有關(guān)設(shè)計方面的資料,還經(jīng)常督促我們盡快完成設(shè)計任務(wù)。同時,為我們的設(shè)計提供了大量的指導(dǎo)工作,使我們能夠順利的完

26、成這次設(shè)計。由于,在設(shè)計過程中遇到了許多問題,通過查資料或向別人請教。使我們在其中體會到了學(xué)習(xí)的樂趣,激起了我們學(xué)習(xí)的信心。從這次畢業(yè)設(shè)計的制作過程中,讓我深切的領(lǐng)會到想要在激烈的社會競爭中占領(lǐng)自己的一塊領(lǐng)地,必須要把自己的閃光點,發(fā)揮出來,并不斷的改正自己的缺點,完善自己的能力,以更好的一面去面對社會。22參考文獻1 崔亞軍. 可編程控制器原理及程序設(shè)計M .北京:電子工業(yè)出版社, 1993,96164 2 齊從謙,王士蘭. PLC技術(shù)及應(yīng)用M .北京:機械工業(yè)出版社,2000.1251553 程周. 可編程序控制器原理與應(yīng)用.北京:高等教育出版社,20034 王永華. 現(xiàn)代電器控制機PLC

27、應(yīng)用技術(shù).北京:北京航空航天大學(xué)出版社,20005 吳建強,姜三勇.可編程控制器原理及應(yīng)用.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,20006 陳宇.可編程控制器基礎(chǔ)及編程技巧.華南理工大學(xué)出版社,2000. 1 7 王兆義.可編程序控制器教程.北京:機械工業(yè)出版社,20018 張萬忠.電器與PLC控制技術(shù).化學(xué)工業(yè)出版社,20029 陳立定,吳玉香,蘇開才.電氣控制與可編程控制器. 華南理工大學(xué)出版社,2001.210 路林吉,王堅,江龍康.可編程控制器原理及應(yīng)用. 清華大學(xué)出版社,200211 高欽和.可編程控制器應(yīng)用技術(shù)與設(shè)計.人民郵電出版社,2001.312 段然.可編程控制技術(shù)采樣機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用研

28、究.西北工業(yè)大學(xué),2001. 313 廖常初. PLC的順序控制編程方法.工業(yè)自動化,199714 魏志精. 可編程控制器應(yīng)用技術(shù).電子工業(yè)出版社,1995.715 何衍慶,俞金壽.可編程控制器原理及應(yīng)用技巧,化學(xué)工業(yè)出版社,200116 周淵深.可編程控制器應(yīng)用技術(shù).化學(xué)工業(yè)出版社,200259附錄 背景及意義在21世紀的今天,谷物烘干貯存是非常的重要,它的貯存是關(guān)系到國計民生的大事,其中谷物的烘干是一個極其重要的環(huán)節(jié)。為了促進谷物加工存儲企業(yè)的良性循環(huán)和持續(xù)發(fā)展,建立一個“優(yōu)質(zhì)、高效、持續(xù)”的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式為出發(fā)點,以應(yīng)用極為廣泛的人工智能技術(shù)PLC自動控制技術(shù)為核心,結(jié)合并充分考慮農(nóng)業(yè)生產(chǎn)

29、過程中的各種確定性和不確定性因素,在綜合了計算機技術(shù)、決策推理理論、現(xiàn)代生產(chǎn)管理等科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)之上,研究和設(shè)計了PLC自動控制系統(tǒng),來促進谷物加工存儲企業(yè)在未來的發(fā)展中能夠進一步提高經(jīng)濟效益,進一步優(yōu)化各項經(jīng)濟技術(shù)指標。谷物烘干過程自動控制問題的研究開始于20世紀60年代。當(dāng)時使用前饋控制、反饋控制、反饋-前饋控制和自適應(yīng)控制等傳統(tǒng)控制方法。傳統(tǒng)控制理論采用差分方程或傳遞函數(shù),把烘干過程系統(tǒng)的知識和已有的信息表達成解析式。但是在使用和設(shè)計本課題中的谷物烘干機機控制系統(tǒng)時會遇到很多困難,原因是:1. 谷物烘干過程是復(fù)雜的、時變的和非線性的;2. 某些烘干過程變量(如谷物品質(zhì)和色澤)是不能直接測

30、量的,有些變量(如谷物水分含量)的測量可能是不連續(xù)、不精確、不完整或不可靠的;3. 烘干機的過程模型是對實際過程的近似,而且需要大量的計算時間;4. 幾乎不可能用一個適當(dāng)?shù)哪P蛠肀硎鞠窈娓蛇^程這樣一個非線性、滯后、時變的復(fù)雜系統(tǒng);5. 谷物烘干機的被控變量和控制變量之間存在交互效應(yīng);6. 谷物烘干機的作業(yè)條件復(fù)雜,擾動變量的范圍寬,難以調(diào)控。顯然,要克服上述困難需要對谷物烘干機的傳統(tǒng)控制方法不斷改進,同時要探索新的、更有效的控制方法。20世紀70 年代,電子行業(yè)的進步,尤其是計算機技術(shù)的發(fā)展使得現(xiàn)在所謂的先進控制的思想得以廣泛的傳播。先進控制的目標就是為了解決那些采用常規(guī)控制效果不佳,甚至無法

31、控制的復(fù)雜工業(yè)過程控制問題。近年來,現(xiàn)代控制和人工智能取得了長足的發(fā)展,為先進控制系統(tǒng)的實施奠定了強大的理論基礎(chǔ);而控制計算機是集散控制系統(tǒng)(DCS)的普及,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的突飛猛進,則為先進控制的應(yīng)用提供了強有力的硬件和軟件平臺??傊I(yè)發(fā)展的需要、控制理論和計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展強有力地推動了先進控制的發(fā)展。然而計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,人工智能控制理論也開始在烘干機控制中得到應(yīng)用,明顯改善了烘干機控制系統(tǒng)的性能。傳統(tǒng)控制方法由于大滯后和對谷物烘干過程的非線性聯(lián)系,不適于控制谷物烘干機。人工智能技術(shù)進步在工程領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,先進控制理論和控制方法應(yīng)用到谷物烘干過程的自動化控制中,控制方法不斷

32、改進,控制效果提高。90年代后,過程控制己經(jīng)開始向智能化發(fā)展,智能控制理論日益與烘干技術(shù)結(jié)合在一起,利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對烘干過程進行模型模擬和控制;專家系統(tǒng)應(yīng)用于谷物品質(zhì)預(yù)測、烘干過程控制和管理咨詢等方面。與控制理論、儀表、計算機、計算機通信與網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)密切相關(guān)的先進控制系統(tǒng),具有以下特點:1. 先進控制系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)主要是基于模型的控制策略,如:模型預(yù)測控制,這些控制策略充分利用工業(yè)過程輸入輸出有關(guān)信息建立系統(tǒng)模型,而不必依賴對反應(yīng)機理的深入研究。2. 先進控制系統(tǒng)通常用于處理復(fù)雜的多變是過程控制問題,如大時滯、多變量耦合、被控變最與控制變量存在著各種約束等。采用的先進控制策略是建立在常規(guī)單回

33、路控制基礎(chǔ)之上的動態(tài)協(xié)調(diào)約束控制,可使控制系統(tǒng)適應(yīng)實際工業(yè)生產(chǎn)過程動態(tài)特性和操作要求。3. 先進控制系統(tǒng)的實現(xiàn)需要較高性能的計算機作為支持平臺。由于先進控制器控制算法的復(fù)雜性和計算機硬件兩方面因素的影響,復(fù)雜系統(tǒng)的先進控制算法通常是在上位機上實施的。隨著DCS功能的不斷增強和先進控制技術(shù)的發(fā)展,部分先進控制策略可以與基本控制回路一在DCS上實現(xiàn)。后一種方式可有效她增強先進控制的可靠性、可操作性和可維護性。對于高水分谷物烘干的PLC自動控制系統(tǒng)來說,主要是解決谷物的烘干過程問題,它普遍采用熱風(fēng)烘干系統(tǒng)。由于種種原因,將各種含水量不同的谷物混合在一起進行烘干的過程中,一方面會使烘干后的谷物所含水分

34、可能低于規(guī)定值,從而帶來經(jīng)濟上的巨大損失;另一方面,又可能使烘干后的谷物所含水分局部或整體略高出規(guī)定值,這樣烘干后的谷物在其倉儲的過程中依然會產(chǎn)生霉變,從而造成經(jīng)濟效益的下降。PLC自動控制是一種基于語言規(guī)則、推理的高級控制技術(shù),是智能控制領(lǐng)域最活躍、最重要的分支之一。當(dāng)今,PLC自動控制技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、醫(yī)學(xué)等諸多行業(yè)。然而,谷物烘干的基本目標是保持烘干過程穩(wěn)定的前提下,以最低的烘干成本和能耗得到谷物最優(yōu)的烘干品質(zhì)。谷物烘干過程是典型的非線性、多變量、大滯后、參數(shù)關(guān)聯(lián)耦合的非穩(wěn)態(tài)傳熱傳質(zhì)過程,谷物本身又是一種復(fù)雜的生物化學(xué)物質(zhì),為達到上述目標,在烘干過程中必須不斷地調(diào)整烘干參

35、數(shù),對烘干機工作過程進行控制。烘干過程的自動控制是實現(xiàn)烘干機優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全作業(yè)的有效手段。實現(xiàn)烘干過程的自動控制,實現(xiàn)谷物烘干機的自動控制,對保證出機谷物水分均勻一致、烘干后谷物品質(zhì)、減輕操作人員勞動強度及充分發(fā)揮烘干機生產(chǎn)能力等具有重要意義。外文資料翻譯Along with the development of the ages,the technique that is nowadays is also gradually perfect, the competition plays more strong; the operation that list depends the

36、artificial has already cant satisfied with the current manufacturing industry foreground,also cant guarantee the request of the higher quantity and high new the image of the technique business enterprise.The people see in produce practice,automate brought the tremendous convenience and the product q

37、uantities for people up of assurance,also eased the personnels labor strength, reduce the establishment on the personnel. The target control of the hard realization in many complicated production lines, whole and excellent turn, the best decision etc, well-trained operation work, technical personnel

38、 or expert, governor but can judge and operate easily, can acquire the satisfied result. The research target of the artificial intelligence makes use of the calculator exactly to carry out,imitate these intelligences behavior,moderating the work through persons brain and calculators,with the mode th

39、at persons machine combine,for resolve the very complicated problem to look for the best path.We come in sight of the control that links after the electric appliances in various situation,that is already the that time generation past,now of after use in the mold a perhaps simple equipments of grass-

40、roots control that the electric appliances can do for the low level only; And the PLC emergence also became the epoch-making topic,adding the vivid software control through a very and stable hardware,making the automation head for the new high tide.The PLC biggest characteristics lie in: The electri

41、cal engineering teacher already no longer electric hardware up too many calculations of cost,as long as order the importation that the button switch or the importation of the sensors order to link the PLC up can solve problem,pass to output to order the conjunction contact machine or control the sta

42、rt equipments of the big power after the electric appliances,but the exportation equipments direct conjunction of the small power can.PLC internal containment have the CPU of the CPU, and take to have an I/ O for expand of exterior to connect a peoples address and saving machine three big pieces to

43、constitute,CPU core is from an or many is tired to add the machine to constitute,mathematics that they have the logic operation ability, and can read the procedure save the contents of the machine to drive the homologous saving machine and I/ Os to connect after pass the calculation; The I/ O add in

44、ner part is tired the input and output system of the machine and exterior link, and deposit the related data into the procedure saving machine or data saving machine; The saving machine can deposit the data that the I/ O input in the saving machine,and in work adjusting to become tired to add the ma

45、chine and I/ Os to connect,saving machine separately saving machine RAM of the procedure saving machine ROM and dates,the ROM can do deposit of the data permanence in the saving machine,but RAM only for the CPU computes the temporary calculation usage of hour of buffer space.The PLC anti- interferen

46、ce is very and excellent,our root need not concern its service life and the work situation bad,these all problems have already no longer become the topic that we fail, but stay to our is a concern to come to internal resources of make use of the PLC to strengthen the control ability of the equipment

47、s for us,make our equipments more gentle.PLC language is not we imagine of edit collected materials the language or language of Cs to carry on weaving the distance, but the trapezoid diagram that the adoption is original after the electric appliances to control,make the electrical engineering teache

48、r while weaving to write the procedure very easy comprehended the PLC language,and a lot of non- electricity professional also very quickly know and go deep into to the PLC.Is PLC one of the advantage above and only,this is also one part that the people comprehend more and easily, in a lot of equipm

49、ents, the people have already no longer hoped to see too many control buttons,they damage not only and easily and produce the artificial error easiest,small is not a main error perhaps you can still accept; But lead even is a fatal error greatly is what we cant is tolerant of. New technique always f

50、or bringing more safe and convenient operation for us,make we a lot of problems for face on sweep but light,do you understand the HMI? Says the HMI here you basically not clear what it is,also have no interest understanding,change one inside text explains it into the touch to hold or man-machine int

51、erface you knew,and it combines with the PLC to our larger space.HMI the control not only is reduced the control press button,increase the vivid of the control, more main of it is can sequence of,and at can the change data input to output the feedback with data,control in the temperature curve of im

52、itate but also can keep the manifestation of view to come out. And can write the function help procedure through a plait to provide the help of various what lies in ones power,the one who make operate reduces the otiose error. Currently the HMI factory is also more and more,the function is also more

53、 and more strong,the price is also more and more low,and the noodles of the usage are wide more and more. The HMI foreground can say that think to be good very.At a lot of situations,the list is a smooth movement that cant guarantee the equipments by the control of the single machine,but pass the in

54、formation exchanges of the equipments and equipments to attain the result that we want. For example fore pack and the examination of the empress work preface,we will arrive wrapping information feedback to examine the place,and examine the information of the place to also want the feedback to packin

55、g. Pass the information share thus to make both the chain connect,becoming a total body, the match of your that thus make is more close,at each other attain to reflect the result that mutually flick.The PLC correspondence has already come more body now its value,at the PLC and correspondence between

56、 PLCs,can pass the communication of the information and the share of the dates to guarantee that of the equipments moderates mutually,the result that arrive already to repair with each other. Data conversion the adoption RS232 between PLC connect to come to the transmission data,but the RS232 pick u

57、p a people and can guarantee 10 meters only of deliver the distance,if in the distance of 1000 meters we can pass the RS485 to carry on the correspondence,the longer distance can pass the MODEL only to carry on deliver.The PLC data transmission is just to be called a form to it in a piece of and con

58、tinuous address that the data of the inner part delivers the other party, we,the PLC of the other party passes to read data in the watch to carry on the operation. If the data that data in the watch is a to establish generally,that is just the general data transmission,for example today of oil price

59、 rise,I want to deliver the price of the oil price to lose the oil ally on board,that is the share of the data; But take data in the watch for an instruction procedure that controls the PLC,hat had the difficulty very much,for example you have to control one pedestal robot to press the action work t

60、hat you imagine,you will draw up for it the form that a procedure combine with the data sends out to pass by.The form that information transport contain single work,the half a work and the difference of a workers .The meaning of the single work also is to say both,a can send out only,but a can recei

61、ve only,for example a spy he can receive the designation of the superior only,but cant give the superior reply; A work of half is also 2 and can send out similar to accept the data,but cant send out and accept at the same time,for example when you make a phone call is to cant answer the phone,the ot

62、her party also; But whole pair works is both can send out and accept the data,and can send out and accept at the same time. Be like the Internet is a typical example.The process that information transport also has synchronous and different step cent: The data line and the clock lines are synchronous

63、 when synchronous meaning lie in sending out the data,is also the data signal and the clock signals to be carry on by the CPU to send out at the same time,this needs to all want the specialized clock signal each other to carry on the transmission and connect to send, and is constrained,the characteristics of this kind of method lies in its speed very quick,but correspond work time of take up the CPU and also want to be long oppositely,at the same time the technique difficulty also very big. Its req

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