103-手機外殼注塑模具的設計
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畢業(yè)設計（論文）中期報告題目：手機外殼注塑模具設計1.設計（論文）進展狀況本設計已經完成以下內容： （1） 對于在開題報告中，老師對我總設計草圖，開題報告中提出的相關問題，我修改了平面圖、剖面圖，通過指導老師的檢查；完善了開題報告的內容和格式。 （2） 根據相關規(guī)定、規(guī)范和原則，完成了塑件的材料選擇及其工藝性的了解，成型方案的擬定和模架的選擇，外文文獻的翻譯，塑件總裝配圖初步的繪制。具體完成情況如下：1.1 塑件原材料的分析圖1 塑件圖（1）該制品所用材料為ABS塑料，其是由三種單體聚合而成，故而它有三種單體的綜合性能。ABS塑料具有較高的沖擊強度和表面硬度以及耐磨性，適合旋手柄的使用需求。另外，它具有化學穩(wěn)定性和良好的節(jié)電性能，制品的尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤，可拋光和電鍍。 （2）ABS塑料有較好的成型性能，它的流動性較好，成型收縮率較小，比熱容較低，塑化和凝固效率高，利于制品的成型，但是ABS塑料的吸水性大，成型前必須干燥，干燥時采用負壓沸騰干燥。1.2 分型面的選擇 分型面為定模和動模的分界面，每個塑件的分型面可能有一種，也可能有幾種選擇。合理的選擇分型面是使塑件能完好的成型的先決條件。選擇分型面應考慮以下幾個原則：（1）分型面應選在制品最大截面處；（首要原則）（2）分型面的痕跡不影響制品的外觀；（3）澆注系統(tǒng)，特別是澆口能合理安排；（4）有利于排氣；（5）使推桿的痕跡不露在塑件的外觀表面上；（6）使塑件開模后留在動模上，便于推出機構的設置；（7）盡可能滿足使用要求且容易脫模；（8）盡量減小制品在合模方向上的投影面積，以減小所需的鎖模力；（9）有利于簡化模具結構，保證制品的尺寸精度；（10）長型芯置于開模方向上；圖2 分型面的選擇1.3 型腔的排列方式的確定 （1） 塑件尺寸精度 （2） 模具制造成本 （3） 注塑成形的生產效益 （4） 制造難度本設計根據塑件結構的特點，考慮型腔布局方式，采用一模兩腔的模具結構，這樣比一模一腔模具的生產效率高，同時結構更為合理。圖3 型腔圖2.存在問題及解決措施存在的問題：在本設計里涉及到了許多非標準件的選用，雖然之前接觸過，但在綜合考慮結構和經濟等方面還有所欠缺。我會認真的參考資料積極地和同學討論，向老師請教。還有就是軟件畫圖存在問題不能完全按照計算結果畫出相一致的圖。解決措施：繼續(xù)完善計，從圖中改進，優(yōu)化設計，以求更加準確。3.后期工作安排（1）對所確定的實施方案進行全面的、系統(tǒng)的設計與分析。（2）修改完善裝配圖。（3）撰寫說明書，完成畢業(yè)設計的其余部分。（4）完成論文的錄入排版，準備答辯。（5）畢業(yè)答辯，裝訂論文。 指導教師簽字： 年 月 日
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