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1、LOGO渦輪蝸桿減速器渦輪蝸桿減速器課程設計課程設計班 級：10級工程機械姓 名：指導教師：LOGO任務書任務書F=2101N D=0.30m V=0.39m/s使用地點：煤廠生產(chǎn)批量：中批載荷性質(zhì)：中等沖擊使用年限：四年二班LOGO 運動和動力參數(shù)運動和動力參數(shù)軸號軸號功率功率P（Kw）轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n（r/min)傳動比傳動比i效率效率電機軸電機軸1.1237.66140010.991軸軸1.1127.591400170.782軸軸0.88100.183.963.380.963軸軸0.85326.7924.8410.97卷筒軸卷筒軸0.83319.1024.84LOGO傳動零件
2、的設計計算傳動零件的設計計算渦輪蝸桿的設計計算LOGO渦輪蝸桿的重要數(shù)據(jù)渦輪蝸桿的重要數(shù)據(jù) 根據(jù)GB/T 100851988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI)。9級精度。模數(shù)為5， 頭數(shù)為2，傳動比17，Z2=34。a=105mm 蝸桿用45鋼，表面淬火處理（硬度為4555HRC），蝸輪用鑄錫青銅ZCuSn10P1，砂型鑄造。輪芯用灰鑄鐵HT100制造。LOGO傳動零件的設計計算傳動零件的設計計算斜齒輪的設計計算LOGO斜齒輪的重要數(shù)據(jù)斜齒輪的重要數(shù)據(jù)模數(shù)為3 中心距為180mm小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，大齒輪材料為45鋼（正火）硬度為200HBS，二者材料硬度差為40HBS
3、。 分度圓齒寬：大齒輪：66mm 小齒輪：72mm螺旋角 =10.475 大齒輪分度圓直徑：277.63mm小齒輪分度圓直徑：82.37mmLOGO傳動系統(tǒng)的仿真?zhèn)鲃酉到y(tǒng)的仿真LOGO軸的初步設計軸的初步設計1軸的初步設計裝配方案是：濺油盤、套筒、角接觸球軸承、端蓋、密封圈、聯(lián)軸器依次從軸的左端向右端安裝，右端安裝濺油盤、深溝球軸承。LOGO軸的初步設計軸的初步設計2軸的初步設計裝配方案：左端從左到右依次安裝鍵、蝸輪、擋油板和角接觸軸承，右端從右到左依次安裝斜齒輪、擋油板、角接觸軸承。LOGO軸的初步設計軸的初步設計3軸的初步設計裝配方案：左端從左到右依次安裝擋油板、角接觸軸承、端蓋、密封圈和
4、聯(lián)軸器，右端從右到左依次安裝大齒輪、擋油板、角接觸軸承。LOGO軸的設計準則軸的設計準則 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，軸段右端需制出一軸肩，故為了保證半聯(lián)軸器不壓在軸的端面上，故長度應略長一些，現(xiàn)取。 取安裝齒輪處的軸段，齒輪的左端與左軸承之間采用擋油環(huán)定位。 在裝鍵的軸端，應是鍵槽靠近零件的裝入段，一般LOGO軸承的選擇軸承的選擇1 ，2軸采用GB/T 292-2007 7006C型軸承3軸采用GB/T 292-2007 7009軸承LOGO箱體的設計箱體的設計機座的設計LOGO箱體的設計箱體的設計機蓋的設計LOGO箱體裝配圖箱體裝配圖LOGO附件的設計附件的設計通氣器平衡相體內(nèi)外氣壓游標檢測箱內(nèi)油面高度螺塞釋放箱內(nèi)潤滑油定位銷提高裝配精度啟蓋螺栓便于開啟機蓋LOGOLOGO二維裝配圖二維裝配圖LOGO大齒輪零件圖大齒輪零件圖LOGO低速軸零件圖低速軸零件圖LOGO軸承透蓋零件圖軸承透蓋零件圖LOGO設計總結設計總結
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