《產(chǎn)品二維圖設(shè)計(jì)要求》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《產(chǎn)品二維圖設(shè)計(jì)要求(6頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)要求一、三視圖的布置1. 視圖布置要求便于用圖者易于查找;2. 視圖布置、尺寸鏈、粗糙度、形位公差整潔、清楚;3. 要素單元位置(x、y、z),各要素狀態(tài)(x、y、z)無(wú)遺漏;4. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一。二、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的選擇原則:1. 確認(rèn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)首先考慮零部件的裝配位置,它是用哪些面、孔、銷(xiāo)進(jìn)行定位,通過(guò)尺寸鏈傳遞到零部件的要求與其它零部件的配合要求;其次考慮其配合要求、形位公差;第三考慮其功能要求,判斷其精度、定位、材料、表面處理能否滿足。2. 尺寸的標(biāo)注方法;(從右邊或圖的下方能清楚讀出)1) 以選定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)建x、y、z軸,確定原點(diǎn)(圖A);2) 標(biāo)注控制要
2、素單元基準(zhǔn)的x、y、z坐標(biāo)(圖A);3) 根據(jù)功能要求,確定配合公差、確定粗糙度符號(hào)。其中(x0,y0、z0)為要素單元位置(x1、y1、z1)為要素形狀尺寸(x、y、z)軸為基準(zhǔn)線4)尺寸標(biāo)注要求:A、線距相等控制在7mm B、尺寸線與輪廓線間距在8mm D、尺寸及公差、粗糙度、形位公差標(biāo)注區(qū)域(B圖) A區(qū):尺寸公差、粗糙度、基準(zhǔn) B區(qū):形位公差3. 技術(shù)要求的書(shū)寫(xiě)要求;字體要求為5號(hào)宋體字。(1) 未注圓角,未注倒角,去毛刺,倒鈍等要求:(2) 未注公差,未注形位公差要求;(3) 坯件要求; 壓鑄件、鍛件、洗鑄件; 不允許疏松、縮孔; 執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); 鍛件必須做探傷檢查; 坯件做時(shí)效處理
3、; 未注尺寸公差、形位公差; 拔模斜度要求 表面處理要求(4) 焊接要求(低碳鋼、低碳合金鋼) 坡口大小 焊縫均勻,不允許出假焊、虛焊、夾渣等 焊縫的寬度、長(zhǎng)度,凸出高度或凹陷深度 焊接后的受力指標(biāo)(拉力、扭力等)(5) 沖壓件技術(shù)要求(低碳鋼) 原材料不允許銹蝕 沖壓后基準(zhǔn)面校平 沖壓件的定位孔是否采用鉸孔或鉆孔 表面處理要求(噴漆、烤漆、鍍鋅(白、彩)、鍍鉻)(6) 彈簧要求(彈簧鋼) 總?cè)?shù) 有效圈數(shù); 旋向; 兩端面是否磨平; 硬度要求; 疲勞特性要求:100萬(wàn)次.力值劣化率不大于2%; 噴丸處理; 著色(主要為非等距彈簧); 其余按彈簧的技術(shù)條件;(7)橡膠件 工作條件(溫度條件、密
4、封用、防塵用、是否轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)、減震用); 表面粗糙度要求; 去飛邊、毛刺. ; 邵爾硬度; 抗老化性能; 耐溫、耐油性能; 轉(zhuǎn)速或移動(dòng)速度、振動(dòng)頻率要求.(8)機(jī)加工件 熱處理要求: 低碳鋼(或低碳合金鋼) 滲碳深度(0.30.5)或(0.50.8).表面硬度7883HRA 芯部硬度2328HRC 中碳鋼(或中碳合金鋼) 調(diào)質(zhì)處理2328HRC后再機(jī)加工 高頻淬火:硬度4555HRC 滲碳深度(0.30.5)或(0.50.8). 表面硬度7883HRA 芯部硬度2328HRC。(9)電器件 絕緣性能 ; 拉脫力:7kgf ; 防水要求; 開(kāi)關(guān)可靠性要求:5萬(wàn)次不允許失效; 銅線材料要求 耐溫特
5、性; 抗老化特性。(10)塑料件 材料(名稱(chēng)、成份) ; 收縮率; 顏色; 去飛邊、去毛刺; 耐溫(-2555); 抗老化性能。 三、常用材料發(fā)動(dòng)機(jī)部份:(一) 有色金屬:1. ADC12(汽缸頭,氣缸體);2. YL112 (蓋類(lèi)件、箱體)。(二) 黑色金屬1. P-V 鑄鐵(缸套);2. 合金鑄鐵(C : 3.53.8% ,Si :2.23% ,Mn : 0.71.2% , Cr : 1.21.5% , Mo: 1.21.5% , S :0.1 , P : 0.30.6%(進(jìn)排氣門(mén)座);3. 粉末合金(C: 0.80.9% , Cu : 23% ,其它2% , Fe: 余量)(進(jìn)排氣門(mén)導(dǎo)管);4. Cu Cr Mo HT250 (變速鼓);5. 65Mn (彈簧) GB/T699 1999;6. 45 GB/T699 1999 (拔叉、軸傳動(dòng)) ;7. 20CrMo GB/T30771999 (連桿、高速運(yùn)動(dòng)軸);8. 10-20(沖壓件);9. 35 (螺栓);10. 35CrMo (高強(qiáng)螺栓);11. 40Cr (左右曲柄);12. Fe Ni Mn 燒結(jié)合金(五星凸輪).二、金屬材料1. Q235 ; 2. 10 ; 3. 20 ; 4. 08F ; 5. 35. C、尺寸值在尺寸線中間的位置最新 精品 Word 歡迎下載 可修改