插床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1位置自定機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)【YL043】【含CAD圖紙】

喜歡就充值下載吧，，資源目錄下展示的全都有，，下載后全都有，dwg格式的為CAD圖紙，有疑問(wèn)咨詢QQ：414951605 或1304139763 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 學(xué)生姓名 專業(yè)年級(jí) 設(shè)計(jì)題目：插床設(shè)計(jì) 插床是一種用于工件內(nèi)表面加工的機(jī)床。圖 1 為其參考示意圖。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速傳動(dòng)裝置（帶和齒輪傳動(dòng)）帶動(dòng)曲柄 1 轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)使裝有刀具的滑塊 5 沿導(dǎo)路作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刀具的切削運(yùn)動(dòng)。刀具向下運(yùn)動(dòng)時(shí)切削，在切削行程 H 中，前后各有一段 0.05H 的空刀距離，工作阻力 F 為常數(shù)；刀具向上運(yùn)動(dòng)時(shí)為空回行程，無(wú)阻力。為了縮短回程時(shí)間，提高生產(chǎn)率，要求刀具具有急回運(yùn)動(dòng)。刀具與工作臺(tái)之間的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是由凸輪驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)從動(dòng)件 6 和其他有關(guān)機(jī)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)來(lái)完成的。 （a）機(jī)械系統(tǒng)示意圖 （b）插刀阻力曲線圖 （c）執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 圖 1 插床參考示意圖 設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)參數(shù) 電動(dòng)機(jī)軸與曲柄軸平行，使用壽命 10 年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊，允許曲柄 1轉(zhuǎn)速偏差為5%。 要求凸輪機(jī)構(gòu)的最大壓力角應(yīng)在許用值之內(nèi)。 執(zhí)行構(gòu)件的傳動(dòng)效率按 0.95計(jì)算。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)參數(shù)如表 1 所示。 表表 1 插床插床設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù) 題號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主執(zhí)行機(jī)構(gòu) 曲柄轉(zhuǎn)速 n1 50 49 50 52 50 48 47 46 49 45 曲柄 LAB 65 70 75 80 85 68 72 76 82 66 插刀行程 H 100 115 120 125 130 135 140 136 128 120 行程速比系數(shù) K 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.0 1.7 1.8 1.9 1.8 連桿與導(dǎo)桿之比LDE/LCD 0.60 0.58 0.55 0.52 0.54 0.56 0.60 0.58 0.56 0.55 力臂 d(mm) 90 100 105 110 112 115 120 118 115 110 工作阻力 F(N) 7000 7500 8000 8500 9000 7000 7500 8000 8500 9000 導(dǎo)桿質(zhì)量 m3(kg) 20 20 22 22 24 24 26 26 28 28 導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)慣量JS3(kgm2) 1.0 1.0 1.1 1.1 1.2 1.2 1.3 1.3 1.2 1.2 滑塊質(zhì)量 m5(kg) 40 40 45 45 50 50 45 45 50 50 進(jìn)給機(jī)構(gòu) 從動(dòng)件最大擺角 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 凸輪從動(dòng)件桿長(zhǎng)(mm) 120 125 130 135 140 120 125 130 135 140 推程許用壓力角推程 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 回程許用壓力角回程 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 滾子半徑 rr(mm) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 刀具半徑rc(mm) 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 設(shè)計(jì)任務(wù) 1）完成各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型與主執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，選擇原動(dòng)機(jī)，擬定機(jī)械傳動(dòng)方案，確定各級(jí)傳動(dòng)比，畫(huà)出主執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。 2）按工藝要求進(jìn)行執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，畫(huà)出執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作循環(huán)圖； 3）對(duì)主執(zhí)行機(jī)構(gòu)用解析法進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析，用相對(duì)運(yùn)動(dòng)圖解法對(duì)其中的一個(gè)位置加以驗(yàn)證，并根據(jù)計(jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果畫(huà)出插刀位移線圖，速度線圖和加速度線圖； 4）用圖解法對(duì)主執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一個(gè)位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)靜力分析； 5）用圖解法繪制控制工作臺(tái)橫向進(jìn)給的凸輪機(jī)構(gòu)的位移曲線及凸輪輪廓曲線； 6）根據(jù)機(jī)電液一體化策略和現(xiàn)代控制（包括計(jì)算機(jī)控制）理論，大膽提出一種或一種以上與該機(jī)現(xiàn)有傳統(tǒng)設(shè)計(jì)不同的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案。(選做) 提交材料 1）課程設(shè)計(jì)論文（課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)）1 份（含解析法計(jì)算結(jié)果與相應(yīng)線圖） ； 2）A1 圖紙 1 張（主執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、運(yùn)動(dòng)分析圖和動(dòng)態(tài)靜力分析圖） ； 3）A3 圖紙 1 張（凸輪機(jī)構(gòu)的位移曲線及凸輪輪廓曲線） 。 指導(dǎo)教師簽名： 2020 年 6 月 1 日 說(shuō)明說(shuō)明：1.此表由指導(dǎo)教師完成，用計(jì)算機(jī)打印（A4 紙） 。 2.請(qǐng)將機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)裝訂在機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)(論文)的第一頁(yè)。