WD-400型挖掘機主減速器箱體箱蓋加工工藝及其工裝設(shè)計-夾具設(shè)計【上下蓋組合件】
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攀枝花學(xué)院
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
減速器箱蓋
零件名稱
箱蓋
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
1160×400×424
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
1
鑄造
鑄造
砂箱
2
清砂
清理澆注系統(tǒng)、冒口、型砂等
鑄造
3
熱處理
人工時效處理
鑄造
4
粗銑
粗銑箱蓋頂部斜面
數(shù)控
X2010C
硬質(zhì)合金端銑刀,游標卡尺
5
粗銑
粗銑箱蓋結(jié)合面
數(shù)控
X2010C
硬質(zhì)合金端銑刀,游標卡尺
6
半精銑
半精銑頂部斜面
數(shù)控
X2010C
硬質(zhì)合金端銑刀,游標卡尺
7
半精銑
半精銑結(jié)合面
數(shù)控
X2010C
硬質(zhì)合金端銑刀,游標卡尺
8
精銑
精銑結(jié)合面
數(shù)控
X2010C
硬質(zhì)合金端銑刀,游標卡尺
9
鉆攻
孔
鉆攻頂斜面上8—M8螺紋孔
數(shù)控
Z3040
Φ7mm的麻花鉆,Φ8mm絲錐
10
將箱蓋和箱體對準以后合箱
將箱蓋和箱體對準以后合箱
數(shù)控
11
鉆鉸
孔
鉆鉸2×φ12圓錐銷孔，裝入圓錐銷
數(shù)控
Z3040
Φ12mm的1:50的錐度削子鉸刀,塞規(guī)
12
鉆、锪
孔
鉆、锪φ11孔，锪φ18孔
數(shù)控
Z3040
Φ10mm的麻花鉆,Φ11mm擴孔鉆,游標卡尺、塞規(guī)
13
鉆
锪
孔
鉆和锪10×φ14孔，10×φ35孔
數(shù)控
Z3040
Φ13mm的麻花鉆,Φ14mm擴孔鉆,游標卡尺、塞規(guī)
14
合箱
標記并編號
將箱蓋和箱體對準合箱，然后用10—M10螺栓緊固，后做上標記并編號
數(shù)控
15
粗銑
按底面的一邊找正，裝夾工件后粗銑軸承孔端面，留有精銑加工的余量
數(shù)控
X2010C
選硬質(zhì)合金銑刀,游標卡尺
16
精銑
精銑軸承孔端面
數(shù)控
X2010C
硬質(zhì)合金銑刀,游標卡尺
17
鉆
孔
鉆軸承孔旁連接孔
數(shù)控
Z3040
Φ10mm麻花鉆,Φ12mm的絲錐,螺紋塞規(guī)
18
粗鏜
粗鏜φ120，φ180， φ260軸承孔
數(shù)控
T6112
鏜刀,游標卡尺
19
半精鏜
半精鏜φ120，φ180， φ260四軸承孔
數(shù)控
T6112
鏜刀,游標卡尺
20
精鏜
精鏜φ120，φ180， φ260軸承孔
數(shù)控
T6112
鏜刀,游標卡尺
21
鉗
撤箱，清理飛邊、毛刺等
22
鉗
合箱，裝上錐銷，然后緊固
23
終檢
檢查各部分尺寸和精度是否達到加工要求
24
涂漆
表面涂上防銹漆
25
入庫
設(shè) 計（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標準化（日期）
會 簽（日期）
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日期
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