化工操作工設備基礎知識109題含答案 P20

《化工操作工設備基礎知識109題含答案 P20》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《化工操作工設備基礎知識109題含答案 P20（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、1、設備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞 2、潤滑管理中五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾：領油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。 3、設備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。 5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損，防止介質(zhì)和大氣對其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗，保持齊全、靈敏、準確，固定件必須完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動現(xiàn)象。 6、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。 7、談談你對治理跑冒滴漏的意義和認識：影響廠容廠貌，危害生產(chǎn)，影響無泄漏工廠的驗收

2、，化工生產(chǎn)易燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會危害人的身體健康，會造成生產(chǎn)不必要的損失，甚至會給職工帶來傷亡事故，或造成嚴?重后果。 8、滾動軸承常見的故障及原因是：1、軸承發(fā)熱：（1）潤滑油供應不充分或選號不對（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；2、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴重缺油（4）滾道和鋼球有麻點；3、傳動不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動或摩擦（2）軸承被油污或污物卡?。?）軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。 9、離心泵不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損

3、，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴重（6）電機反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。 10、敘述齒輪油泵的工作原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。 11、吹風氣回收鍋爐主要設備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、第一空氣預熱器、引風機、送風機。 12、爐條機打滑的原因：（1）推動軸承壞，剎車片磨損嚴重（2）爐條機嚴重缺油，各件嚴重磨損（3）爐子結(jié)疤，灰盤移

4、位；（4）鏈條過長，鏈輪磨損嚴重（5）寶塔彈簧沒壓緊等。 13、油壓波動的原因：（1）油溫過高，季節(jié)性油型不對（2）油泵磨損嚴重（3）溢流閥磨損嚴重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴重，串油（6）油質(zhì)臟，油中進水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。 14、羅茨風機響聲大的原因：（1）出口壓力高，負荷重（2）電機部件出故障（3）風機內(nèi)焦油粘接嚴重(4)缺油（5）風機內(nèi)進水（6）軸承磨損嚴重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動（8）近路閥沒關好等。 16、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、閥蓋

5、、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：①油壓過低不穩(wěn)；②閥門內(nèi)部件脫落或卡??；③壓蓋過緊；④液壓閥磨損嚴重；⑤油缸密封壞；⑥閥桿缺油潤滑不好；⑦閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。 17、造氣液壓油冬夏季各用什么型號的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。 18、運轉(zhuǎn)設備安裝時什么要求 一平 、二正 、 三復核 高速設備同心度±0.06mm 一般設備同心度±0.12mm。 19、軸承常分為滾動 滑動兩類。 20、一只電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線包筒、前后閥芯導向軸等部件。 21、電

6、動葫蘆的組成：起重電機配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運行小車總成、行起電機等組成。 22、電動葫蘆打滑的原因：1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。 23、羅茨風機維護保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動齒輪溫度不高于60℃；③機器大修后使用48小時后應將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤滑油，以后每工作500小時換一次油。④輸煤氣停車后應通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運轉(zhuǎn)過程中，就注意風機是否

7、有不正常的摩擦和撞擊聲，對于運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴禁機器帶病運行。 24、大傾角皮帶和平皮通常有的問題：兩種皮帶常見的故障就是皮帶走偏磨損嚴重，大傾角皮帶是導向輥和松緊拉絲互相配合著調(diào)整的，平皮是后輥筒拉絲調(diào)整，通常是左邊松調(diào)左邊，右邊松調(diào)右邊，要微調(diào)不大調(diào)，調(diào)后要觀察等皮帶走正常時方可離開。另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機人員必須做到勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問題，保證正常運行。 25、“無泄漏工廠”要求中主要設備完好率為95%，全部設備完好率90%，靜密封點泄漏率是0.5‰以下，動密封點泄漏率是2‰以下，還要做到無明顯偏差。 26、設備的磨損分為：有形磨損

8、和無形磨損 27、設備綜合管理中的五個結(jié)合：設計制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與技術管理相結(jié)合。 28、潤滑劑的主要作用：除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。 29、一只型號3616的滾動軸承，它的內(nèi)徑尺寸是80mm。 30、一只型號J11H-16-25的閥門它的口徑為25mm，工作壓力為1.6Mpa。 31、我廠主要設備的技術規(guī)格：十萬噸線鍋爐蒸汽產(chǎn)量為35噸/小時，H12壓縮機打氣量為57m3/分鐘，M180/54壓縮機打氣量180M3/分，碳化塔直徑為2600mm，進變電站前的電壓為35000V

9、。 32、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。 33、鉗工在鑄件上攻出一個M10×1.5的螺紋，應選用φ8.5mm的鉆頭。 34、運轉(zhuǎn)設備的潤滑部位為什么要留間隙？間隙過大或過小對設備有什么影響？ 答：因為滑動摩擦部位受到物理化學的變化的影響，不留出間隙各運動部位會因此損壞或不能運動，使設備不能正常生產(chǎn)，間隙過大會出現(xiàn)響聲和振動，過小會因件磨損，使?jié)櫥到y(tǒng)不能正常運行，會使設備造成壽命率下降或影響生產(chǎn)，造成不應有的損失。 35、進入容器檢修要注意:必須申請辦證并得到批準，必須進行安全隔絕并切斷動力電源，并使用安全燈具，要進行置換通風，按時間要求進行安全分

10、析，佩戴規(guī)定的防護面具，還得有人在器外監(jiān)護并堅守崗位，必須有搶救后備措施。 36、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及鋁合金，鎳及鎳合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金 37、傳動的種類：平型帶傳動、三角帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動、齒輪齒條傳動。 38、容器按工藝作用原理分為：反應容器，換熱容器，分離容器，貯運容器 39、濾網(wǎng)應符合的規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油機械油一級過濾為60目，二級為80目，三級過濾100目，汽缸油齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級為80目，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。 40、齒輪傳動的優(yōu)點：齒輪傳動傳

11、遞轉(zhuǎn)動準確可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，效益高、壽命長，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動可以將在一定距離內(nèi)并成任意角度的兩根軸的運動聯(lián)系起來，傳遞中轉(zhuǎn)速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動輪轉(zhuǎn)速一定的條件下，使被動輪獲得多種不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動。 41、機械密封：機械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功率損耗小，不需經(jīng)常維護，可用于高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強的機械設備的密封。 42、化工管道上所常用的閥門：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。 43、閥門按介質(zhì)壓力可分為：低壓閥門（壓力＜16kgf/cm2）、中壓閥門

12、（壓力16-64kgf/cm2）、高壓閥門（壓力＞100kgf/cm2）。 44、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人孔、液位計及視鏡等，常見的有臥式貯運容器，立式壓力容器（塔器）。 45、化工管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。 46、常見彎頭有：90°、45°、60°、180°。彎頭有倍數(shù)一般為1、1.5DN倍。 47、制作密封墊片的材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。 48、一般泵的葉輪、普通電機轉(zhuǎn)子及風機葉輪的動平衡精度等級為G6.3。 49、動密封標準：①各類往復壓縮

13、機曲軸箱蓋允許有微滲透，但要經(jīng)常擦凈；②各類往復壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，到運行間隔期末允許有微漏，對有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料狀態(tài)，在距離填料300mm內(nèi)取樣分析，有毒氣體濃度不超過有毒氣體規(guī)定范圍，填料函不允許漏油而活塞桿應有油膜；③各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈；④齒輪泵允許有微漏現(xiàn)象，但經(jīng)常擦凈；⑤各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許微漏并應隨機擦凈；⑥水泵填料允許漏的范圍初期（檢修后三月）每分鐘不多于20滴，末期（計劃檢修之前）三個月一分鐘不多于40滴；⑦輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不多于15滴；⑧凡使用機械密封的各類泵初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5

14、滴。 50、靜密封的計算方法及驗收標準：1）靜密封是指設備及其附件和附屬管線在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封，如設備管線上的法蘭，各種閥門、絲堵、活接頭、機泵上的油標，附屬管線，電氣設備的變壓器、油開關、電纜接頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其他設備的結(jié)合部位。 51、在用起重機械的定期檢驗周期為二年。 53、承壓特種設備的安全附件有：安全閥、爆破片、液位計、溫度計、數(shù)據(jù)采集處理裝置。 54、壓力容器定期檢驗分哪幾類？其檢驗周期是如何規(guī)定的？ 分三種：1)外部檢查，每年一次；2）內(nèi)部檢驗，安全狀態(tài)等級為1、2級的每6年至少一次，安全狀況為3級的每三年至少一次；

15、3）耐壓試驗，對固定容器，每2次內(nèi)外部檢驗至少進行一次；對移動式每六年至少一次。 55、特種設備安裝前，應書面告知什么部門？ 直轄市或設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門 56、壓力管道安全監(jiān)督的范圍是：1）最高工作壓力大于或等于0.1Mpa(表壓)的氣體，液體，蒸汽介質(zhì)管道；2）可燃并易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高于的等于標準沸點的液體介質(zhì)管道；3）公稱直徑大于25mm的管道。 57、特種設備的重大違法行為有：1）特種設備的無證設計；2）特種設備的無證使用；3）特種設備的無證安裝、改造、維修；4）特種設備的無證操作；5）特種設備的無定期檢驗。 58、承壓設備有：鍋爐、壓力容器、壓

16、力管道 59、壓力容器按設計壓力分四個等級：1）低壓容器0.1≤P＜1.6Mpa；中壓容器1.6≤P＜10Mpa；高壓容器10≤P＜100Mpa；超高壓容器P≥100Mpa 60、在用鍋爐安全閥每年至少校驗一次。 61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應封存鍋爐、壓力容器。在封存30日內(nèi)向登記機關申請報停，并將使用登記證交回登記機關。 62、起重機械安全監(jiān)察的范圍是：1）額定起重量大于或等于0.5噸的升降機；2）額定起重量大于或等于1噸，但提升高度大于或等于2米的起重機；3)承重形式固定的電動葫蘆。 63、壓力容器應具備的條件：1）最高工作壓力≥0.1Mpa（不含液體靜壓力）；

17、2）內(nèi)徑D≥0.15m且容積V≥0.25m3；3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體、或最高工作溫度高于等于沸點的液體 64、管道法蘭密封面名稱及代號：按國標規(guī)定法蘭密封面名稱及代號如下： 平面：FF 凸面：RF 凸凹面:MF 榫槽面:TG 環(huán)連接面：RJ 65、離心泵的啟動：1)離心泵啟動前應使泵內(nèi)充滿液體，并對泵進行盤車；2）啟動前一般應先關閉出口閥門（軸流泵、旋塞泵除外）使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最小；3）啟動后慢慢打開出口閥門，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象 66、水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理： 主要構(gòu)造：泵體、葉輪、軸、軸承、側(cè)蓋、支架等 工作原理：真空泵圓形外殼

18、中裝有一偏心葉輪，葉輪周圍有若干徑向葉片，泵啟動前注入一定量的水，當葉輪達到一定轉(zhuǎn)速是，泵內(nèi)的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水環(huán)。由于葉輪是偏心的，水環(huán)與葉片之間構(gòu)成的氣室容積隨葉輪旋轉(zhuǎn)而變化，當葉輪旋轉(zhuǎn)是，氣室擴大形成真空，氣體由進口吸入，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，由出口排出，實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣過程 67、離心泵的型號意義:IH 80—50—315 （A） IH—標準化工泵 80—吸入直徑（mm） 50—排出直徑（mm） 315—葉輪名義直徑（mm） A?—葉輪外徑經(jīng)過切割 68、鋼材的品種有鋼板、鋼管、型鋼等。 鋼板：鋼板分薄鋼板、中鋼板、厚鋼

19、板三類。 鋼管：鋼管分有縫鋼管、無縫鋼管、螺旋管三類。 型鋼：型鋼有多種如圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼（等邊、不等邊）、槽鋼及工字鋼、H型鋼等。 69、絕對壓強、表壓、真空度與大氣壓強的相互關系如何？ 答：絕對壓強=表壓+大氣壓強； 真空度=大氣壓強-絕對壓強。 70、壓縮機設冷卻水裝置作用：氣體在被壓縮過程中，溫度要升高，如不進行冷卻，則要多消耗動力，而且會使?jié)櫥妥兿《櫥饔?，溫度過高會引起潤滑油著火，所以氣缸要設置冷卻水夾套來冷卻氣缸和氣體。 71、動力設備缺油、缺水會造成什么問題？如何預防？ 動力設備的油、水起降溫、潤滑和隔離的作用。如果動力設備

20、缺油、缺水，會造成動力設備損壞（如軸承缺油會造成軸承溫度高磨損，嚴重時會燒壞電機）影響生產(chǎn)，危及安全。預防：（1）定時巡回檢查，加油。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。（2）開啟動力設備之前，要檢查是否缺油或冷卻水系統(tǒng)是否正常，有無堵塞 72、離心泵構(gòu)造及其工作原理？ 離心泵由轉(zhuǎn)動部分和固定部分。轉(zhuǎn)動部分有：泵軸、葉輪、聯(lián)軸器等主要部件。固定部分有：泵體、泵座、托架、底座、進水口、出水口等主要部件。原理：由于電機帶動葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成真空方能打液。 73、如何使用和維護離心泵？ 起動前應檢查各部分潤滑油是否符合要求，轉(zhuǎn)動部分是否靈敏，各部分螺絲是否擰緊，泵內(nèi)充滿水，隨時注意泵的流量、揚程、變化、

21、軸承溫度是否正常，有無噪聲和震動，電流表是否在正確的讀數(shù)范圍內(nèi)。冬季不用時，把水放凈，以免結(jié)凍。 74、電機起動操作規(guī)程及注意事項？ （1） 電機在起動前必須盤車或外觀檢查。 （2） 長期不使用及容易受潮環(huán)境條件中的電機在再次使用前必須找電工檢查。 （3） 電機必須空負荷起動，待運行正常后逐漸加負荷。 （4） 大型電機和減壓起動電機時應注意電流表，如果不運轉(zhuǎn)絕對不能加負荷，停電后找電工檢查故障。 （5） 電機不能連續(xù)起動，最多不能超過三次。每三次的間隔時間應為15—20分鐘，經(jīng)三次以后要間隔4小時。 （6） 在運行當中，如果聲音不正常、有糊味、溫度過高

22、等現(xiàn)象，應果斷處理并及時與車間電工聯(lián)系。 （7） 在停車過程中如果停不下來，不準再按起動電鈕，應及時找電工聯(lián)系。 （8） 電機溫度不得超過75℃. （9） 電機不能超負荷運行，應根據(jù)各個電機的大小及各臺電機的銘牌來確定電機的額定電流，一般情況電機額定電流=千瓦數(shù)×1.9。 75、壓縮機氣缸內(nèi)有嚴重敲擊聲有幾種原因？ 答：活門沒壓緊或損壞，閥片、彈簧斷，活塞螺母松動或破碎及活塞環(huán)斷裂，氣缸間隙小，氣缸帶液積水過多，雜物掉入缸內(nèi)。 76、縮機燒軸瓦主要有什么原因？應如何處理？ 答：原因：缺油或斷油，油質(zhì)差、潤滑部分有雜物，安裝、檢修質(zhì)量差，軸瓦質(zhì)量差。 處理：加大油量，提高油

23、質(zhì)，提高安裝、檢修質(zhì)量。 77、縮機的潤滑方式有幾種？各用什么油？ 答：氣缸和填料用注油器注油，運轉(zhuǎn)部件用低壓齒輪油泵供油，注油軸瓦用的是黃油，潤滑循環(huán)油是10#、13#壓縮機用油，冬季用19#油。 78、壓縮機曲軸箱內(nèi)有敲擊聲的原因是什么？ 答：軸瓦松動或磨損，曲軸磨損，間隙大、螺絲松，斷油、傳動部分燒壞。 79、壓縮機循環(huán)油壓力降低的原因主要有哪些？ 答：油泵本身發(fā)生故障，油過濾器、油網(wǎng)堵塞，油路管漏油，油位過低。 80、、連桿的作用是什么？ 答：連桿是壓縮機連接十字頭與曲軸的機件,它把曲軸的圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)閾u擺運動并傳遞給十字頭。 81、十字頭的作用？

24、答：十字頭是壓縮機的主要部件，它不僅起連接連桿和活塞桿的作用，更主要的是將連桿的搖擺運轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑褪街本€運轉(zhuǎn)，傳給活塞桿，直接使活塞在氣缸內(nèi)作往復運動。 82、止逆伐的構(gòu)造與作用？ 答：構(gòu)造：外筒、彈簧、滾柱。 作用：防止外工段的氣體和液體倒回本崗位，造成事故和損壞設備。 83、連桿、活塞環(huán)斷裂的原因是什么？應如何處理？ 答：原因：螺栓擰的過緊或緊固不均、開口銷斷落、螺帽松動或軸瓦太松、螺栓強度下降而斷裂、活塞卡住、安裝質(zhì)量差、余隙太小、造成活塞桿撞彎，誤操作。 處理：發(fā)生連桿、活塞環(huán)拉斷事故時，應緊急停車檢修，對主要部件應有計劃定時進行檢修或更換。 84、壓縮機最易磨損的機件有哪

25、些？ 答：活門閥片、彈簧、墊子、銅套、曲軸、軸瓦、活塞環(huán)、活塞、缸套、填料、支承環(huán)等。 85、活塞式壓縮機的工作原理及優(yōu)缺點。 答：工作原理：又稱往復壓縮機，它是靠氣缸內(nèi)的活塞往復運動來壓縮氣缸內(nèi)氣體的。 優(yōu)點：1、壓力范圍最廣，從低壓到超高壓都可使用；2、工作效率高3、適應性強，排氣量范圍大。 缺點：外形尺寸和重量較大，需要較大的基礎，氣流有脈動性，易損件較多。 86、1MPa=（103）KPa=(106)Pa。 87、φ108×4鋼管通常來說公稱直徑為100mm，厚度4mm。 88、離心泵主要性能參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、效率等。 89、潤滑油的性能指標有粘度、油性（潤滑性

26、）、極壓性、閃點、凝點等 90、潤滑油應根據(jù)工作載荷、工作速度、工作溫度、工作性質(zhì)、供油方法等方面選用。 91、壓縮機的壓縮分為吸氣、壓縮、排氣三個過程。 92、H12壓縮機各段缸體直徑是多少？（壓縮） 答：一段Φ630mm，二段Φ550mm，三段Φ430mm，四段Φ300mm， 五段Φ195mm，六段Φ125mm，七段Φ90mm。 93、常用鋼鐵牌號表示方法：Q235BF Q—鋼材的屈服強度“屈”字的拼音首位字母 235—屈服點（強度）值 B—質(zhì)量等級常見有A、B、C、D F—沸騰鋼（b—半鎮(zhèn)靜鋼、z—鎮(zhèn)靜鋼、tz—特殊鎮(zhèn)靜鋼） 94、灰鑄鐵：HT150 HT—灰鑄鐵

27、代號 150—抗拉強度 96、H12壓縮機十字頭的行程為多少？280mm 。 97、H12壓縮機各段氣缸活塞環(huán)開口間隙及氣缸前后死點？ 開口間隙：一段2.4-2.8mm；二段2.1-2.5mm；三段：1.6-1.9四段1.1-1.4；五段0.5-0.7。氣缸前后死點間隙：一段2.5±0.5；二段2.5±0.5；三段3.5±0.5；四段2.5±0.5；五段2.5±0.5；六段3.5±0.5；七段3.5±0.5 98、閥門類型代號用漢語拼音字母表示，寫出以下字母分別代表什么閥門？ Z J L Q D G X H A Y S Z—閘板閥 J—截止閥 L—節(jié)流閥 Q—球閥 D—蝶

28、閥 G—隔膜閥 X?—旋塞閥 A—安全閥 S—疏水閥 Y—減壓閥 H—止回閥/底閥 99、閥門連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示，寫出以下數(shù)字代表什么形式的連接 1 2 4 6 7 8 9 1—內(nèi)螺紋 2—外螺紋 4—法蘭 6—焊接 7—對夾 8—卡箍 9—卡套 100、閥芯與閥座密封面或襯里材料代號用漢 語拼音字母表示，寫出以下字母分別代表什么材料： T X N H B H D Y Q C J P T—銅合金 X—橡膠 N—尼龍塑料 H—合金鋼 B—巴氏合金 D—滲氮鋼 Y—硬質(zhì)鋼 Q—襯鉛 C—搪瓷 J—襯橡膠 P—滲硼鋼 101、

29、直接用閥體加工密封面代號用什么字母？ 用W表示。 102、寫出以下閥門字母數(shù)字各表示的含義： Q21H-40P-25:?球閥，手動外螺紋直通式，閥芯為 合金鋼,閥體材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，工作壓力為4.0Mpa，公稱直徑為25 J41H-25P-100：截止閥，法蘭連接，手動式，閥芯為合金鋼，閥體材料為1Cr18Ni9Ti，工作壓力為2.5Mpa，公稱直徑為100。 J41B-25-50：截止閥，法蘭連接，閥芯材料為錫基軸承合金，工作壓力為2.5Mpa，公稱直徑為50 G41CJ-6-100：隔膜閥，法蘭連接，閥芯材料為碳鋼襯膠，壓力為0.6Mpa，公稱直徑為100。 Z7

30、44W-2.5-600：閘板閥，液動，法蘭連接，雙閘板，由閥體直接加工密封材料，工作壓力為0.25Mpa，公稱直徑600. D341X-10-300：蝶閥，蝸輪傳動，法蘭連接，單閘板，閥芯密封為橡膠，工作壓力壓力為1.0Mpa，公稱直徑為300。 103、滾動軸承精度等級共分為多少等級？ 五個等級：G、E、D、C、B 104、軸承等級由低至高依次排列，請問B級為低級還是最高級？ G、E、D、C、B 。B為高級 105、滾動軸承共分多少系列？分別叫什么及代號？ 可分為9個系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000. 0000：單

31、列向心球軸承 1000：雙列向心球面軸承 2000：向心短圓柱滾子軸承 3000：雙列向心球面滾子軸承 4000：滾針和長圓柱滾子軸承 6000：角接觸球軸承 7000：圓錐滾子軸承 8000：推力球軸承 9000：推力滾子軸承 106、D206軸承內(nèi)徑是多少？外徑及高度是多少？ 內(nèi)徑為30mm，外徑為62mm，高度為16mm 107、三角帶共有多少種？ O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）、F（50*30）共七種。 108、三角帶的周長指的是外周長還內(nèi)周長？ 內(nèi)周長 109、三角帶的夾角是多少度？ 40±1度