防爆培訓(xùn)講義

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1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),2011/12/14,,,,,,,?#?,,煤礦防爆安全知識(shí),,,第一篇 礦井氣體、爆炸性混合物的形成,1,我國(guó)煤礦井下的基本環(huán)境條件,1.1,空氣成分,CH,4,、,CO,2,、,CO,、,H,2,S,、,NO,2,1.2,環(huán)境溫度,26~30℃,1.3,相對(duì)濕度,95~100%,1.4,周圍空間,空間狹窄、易遭碰、砸、壓,1.5,電氣設(shè)備殼內(nèi)的環(huán)境條件,電弧短路,,2,爆炸性混合物的形成,2.1,爆炸反應(yīng)方程式,CH,4,+2O,2,+7.52N,2,=,CO,2,+2H,2,O+7.52N,2,+831

2、.0,千卡,/,克分子,2.2,甲烷爆炸界限,5%~15%,2.3,爆炸性混合物的分類,煤礦：,I,類 工廠：,IIA,、,IIB,、,IIC,類、,IIIA,、,IIIB,、,IIIC,類,,第二篇 礦用防爆電氣設(shè)備的基本要求,1,概述,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),GB3836.1-2010,2,基本要求,2.1,溫度,2.1.1,環(huán)境溫度,:-20℃~+40℃,2.1.2,最高表面溫度：,150℃,；,450℃,2.1.3,小元件溫度：表,3a,2.2,對(duì)所有電氣設(shè)備的要求,2.2.1,設(shè)備外殼打開(kāi)時(shí)間：,I,類,0.2mJ,2.2.2,襯墊保持,2.2.3,電磁能和超聲波能輻射的設(shè)備,,

3、3,非金屬外殼和外殼的非金屬部件,3.1,總則,3.1.1,塑料材質(zhì),3.1.2,彈性材料,3.2,熱穩(wěn)定性,耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn)應(yīng)按照,26.8,和,26.9,進(jìn)行,3.3,耐光性,耐光性應(yīng)滿足要求（見(jiàn),26.10,）,對(duì)于,I,類電氣設(shè)備，該試驗(yàn)僅對(duì)燈具進(jìn)行,3.4,非金屬材料外殼表面的靜電電荷,a),合理選材，使其按,26.13,的規(guī)定測(cè)量的表面絕緣電阻不大于,10,9,Ω,；,b),限定外殼非金屬部件的表面積，如表,6,所示；,c,）限制涂覆在導(dǎo)體表面的非金屬層，非金屬層的厚度不應(yīng)超過(guò)表,8,的值；,d,）對(duì)可轉(zhuǎn)移電荷的限制，采用,26.14,規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；,e),當(dāng)按照,26.1

4、5,規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電容測(cè)量不能存貯危險(xiǎn)電荷；,f,）采用導(dǎo)電涂層的措施。非金屬表面可覆蓋粘結(jié)牢固的導(dǎo)電涂層。,g,）對(duì)于擬用于固定安裝的電氣設(shè)備，避免靜電放電危險(xiǎn)的預(yù)防措施可成為設(shè)備安裝需考慮的因素或設(shè)備安裝過(guò)程中的要素。,3.5,阻燃性,I,類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能。具體要求見(jiàn)附錄,C,。,3.6,螺孔,4,金屬外殼和外殼的金屬部件,4.1,材料成分,制造,I,類,EPL Ma,級(jí)或,Mb,級(jí)電氣設(shè)備外殼材料，按質(zhì)量百分比的總含量不應(yīng)超過(guò)：,a) 15%,的鋁、鎂、鈦和鋯，,b) 7.5%,的鎂、鈦和鋯。,上述要求不適用于,I,類攜帶式測(cè)量設(shè)備，但設(shè)備應(yīng)按,29.2,項(xiàng),

5、e,）的要求標(biāo)志符號(hào)“,X,”，并在特殊使用條件中指明貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中特別注意事項(xiàng)。,I,類手持式或支架式電鉆（及其附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度不低于,120MPa,，且按,GB/T 13813-2008,規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制成。,,,,,4.2,螺孔,4.3,緊固件,4.3.1,特殊緊固件,Ⅰ,類特殊緊固件的頭在正常使用中易受機(jī)械損壞而使防爆型式失效，宜有保護(hù)措施，如護(hù)圈或沉孔。,4.4,特殊緊固件的孔,4.4.1,螺紋嚙合,9.2,規(guī)定的特殊緊固件孔允許螺紋嚙合的螺紋深度,h,，應(yīng)至少等于緊固件螺紋的外徑,(,見(jiàn)圖,1,和圖,2),

6、。,4.4.2,公差和間隙,a),螺栓頭下面孔的允許間隙按照,GB/T 1800.4-1999,不大于,H13,的中等公差,(,見(jiàn)圖,1,和,GB/T 5277-1985),；,b),細(xì)桿螺栓頭（或螺帽）下面的孔應(yīng)攻絲，以保證螺栓不脫落。螺孔的尺寸應(yīng)保證與被連接件的接觸面積至少等于非細(xì)桿螺栓在光孔中的接觸面積,(,見(jiàn)圖,2),。,4.4.3,內(nèi)六角緊固螺釘,在緊固以后不得從螺孔中凸出。,,5,聯(lián)鎖裝置,6,絕緣套管,扭矩試驗(yàn)見(jiàn),26.6,的規(guī)定,7,粘接材料,8,連接件和接線空腔,8.1,接線空腔,金屬制成的,I,類接線空腔內(nèi)表面應(yīng)涂耐弧漆,8.2,爬電距離和電氣間隙,9,接地導(dǎo)體或等電位導(dǎo)體

7、連接件,9.1,內(nèi)接地,9.2,外接地,a,）移動(dòng)式設(shè)備是通過(guò)裝有接地芯線或等電位導(dǎo)體的電纜供電；,b,）安裝時(shí)不要求外接地連接件的布線系統(tǒng)，例如，金屬導(dǎo)管或鎧裝電纜。,9.3,不要求接地的設(shè)備,9.4,導(dǎo)線連接件的尺寸,表,9,所示截面積,10,外殼的引入裝置,電纜引入裝置，無(wú)論是與設(shè)備構(gòu)成整體還是分開(kāi)都應(yīng)符合附錄,A,的相關(guān)規(guī)定。,,,,11,專用要求,11.1,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定,11.2,開(kāi)關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定,I,類設(shè)備,—,聯(lián)鎖措施,11.3,熔斷器的補(bǔ)充規(guī)定,設(shè)聯(lián)鎖裝置,11.4,插頭、插座和連接器的補(bǔ)充規(guī)定,單插腳額定電流不超過(guò),10A,，任意兩插腳之間的額定電壓不超過(guò)交流,254V,

8、或直流,60V,時(shí),插座接電源側(cè)；,插頭與插座有分離延遲時(shí)間，以便分?jǐn)囝~定電流時(shí)產(chǎn)生的電弧熄滅；,在滅弧期間，插頭插座符合,GB3836.2-200,×,隔爆外殼的規(guī)定；,分離后的帶電觸頭符合第,1,章所規(guī)定的任一專用防爆型式。,11.5,燈具的補(bǔ)充規(guī)定,按,26.4.2,中表,12,的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),11.6,裝有電池的設(shè)備,在防爆電氣設(shè)備中安裝的電池組只能由幾個(gè)單體電池串聯(lián)而成，表,10,和表,11,12,型式試驗(yàn),12.1,外殼試驗(yàn),12.1.1,抗沖擊試驗(yàn),電氣設(shè)備應(yīng)承受質(zhì)量為,1kg,的試驗(yàn)物體從高度,h,垂直落下所產(chǎn)生的沖擊作用。根據(jù)電氣設(shè)備的使用情況，對(duì)高度,h,的規(guī)定見(jiàn)表,12,

9、。,12.1.2,跌落試驗(yàn),1m,的高度跌落到水平混凝土地面四次。,12.1.3,外殼防護(hù)等級(jí),(IP),按照,GB4208-2008,的規(guī)定,.,12.1.4,熱試驗(yàn),12.1.4.1,溫度測(cè)定,12.1.4.2,熱劇變?cè)囼?yàn),燈具的玻璃透明罩和電氣設(shè)備觀察窗應(yīng)承受熱劇變?cè)囼?yàn)。,,,,12.1.4.3,小元件點(diǎn)燃試驗(yàn),12.1.5,絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),在安裝時(shí)應(yīng)承受表,13,的力矩作用,.,12.1.6,耐熱試驗(yàn),12.1.7,耐寒試驗(yàn),12.1.8,光老化試驗(yàn),12.1.9,I,類電氣設(shè)備的耐化學(xué)試劑試驗(yàn),12.1.10,接地連續(xù)性,12.1.11,非金屬材料外殼部件的表面電阻測(cè)定,12.1.

10、12,起電試驗(yàn),對(duì)于,I,類設(shè)備：,50pF,13,標(biāo)志,13.1,標(biāo)志應(yīng)包含下列各項(xiàng)：,a),制造商的名稱或注冊(cè)商標(biāo)；,b),制造商規(guī)定的型號(hào)標(biāo)識(shí)；,c),產(chǎn)品編號(hào)；,D),頒發(fā)防爆合格證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱或標(biāo)志；,e),如果檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有必要說(shuō)明安全使用的特殊條件，則在防爆合格證編號(hào)后加上符號(hào)“,X,”，設(shè)備上可標(biāo)志警告標(biāo)志來(lái)代替所要求的符號(hào)“,X,”；,f),爆炸性氣體環(huán)境用具體的,Ex,標(biāo)志；,13.2,爆炸性氣體環(huán)境防爆標(biāo)志,a),符號(hào),Ex,，,b),所使用的各種防爆型式符號(hào)如下,:,“d”:,隔爆外殼（對(duì)于,EPL Gb,或,Mb,）,“e”:,增安型（對(duì)于,EPL Gb,或,Mb,）,

11、“ia”,：本質(zhì)安全型（對(duì)于,EPL Ga,或,Ma,）,“ib”,：本質(zhì)安全型（對(duì)于,EPL Gb,或,Mb,）,“ic”,：本質(zhì)安全型（對(duì)于,EPL Gc,）,c),類別符號(hào),:,I,類：易產(chǎn)生瓦斯的煤礦用電氣設(shè)備；,IIA,、,IIB,或,IIC,類：除易產(chǎn)生瓦斯的煤礦外其它爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。,13.3,警告標(biāo)志,表,14,中“警告”詞,斷電后，應(yīng)放電,Y,分鐘方可開(kāi)蓋；嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋,13.4,標(biāo)志示例,易產(chǎn)生瓦斯的煤礦用隔爆外殼,“d”,（,EPL Mb,）：,Ex d I Mb,或,Ex db I,。,帶本質(zhì)安全型,“i”,（,EPL Ga,）輸出電路的隔爆外殼,Ex,元件,

12、“d”,（,EPL Gb,），用于除易產(chǎn)生煤礦瓦斯氣體外的,C,級(jí)爆炸性氣體環(huán)境,Ex d[ia Ga] IIC Gb,或,Ex db [ia] IIC,。,,附錄,A,電纜引入裝置,的附加要求,1,電纜密封,保證電纜和引入裝置主體之間的電纜密封性可采用下列方法之一,(,見(jiàn)圖,A.1),2,夾緊措施,通過(guò)夾緊組件、密封圈或填料來(lái)實(shí)現(xiàn)。夾緊措施應(yīng)符合,A.3,有關(guān)的型式試驗(yàn)要求。,3,型式試驗(yàn),夾緊試驗(yàn),,附錄,C,I,類電氣設(shè)備的特殊要求,a)I,類電氣設(shè)備均應(yīng)按,C.2,的規(guī)定進(jìn)行濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品現(xiàn)行濕熱帶電工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：,高壓電氣設(shè)備，＋,40℃,，,21d,；,低壓電

13、氣設(shè)備，＋,40℃,，,12d,；,攜帶式電氣設(shè)備，＋,40℃,，,6d,。,b),濕熱試驗(yàn)方法按照,GB/T2423.4-2008,的規(guī)定進(jìn)行。,c)I,類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)采用不燃或阻燃材料制成，并應(yīng)能承受,C.4,規(guī)定的燃燒性能試驗(yàn)。,d) I,類電氣設(shè)備塑料外殼燃燒性能試驗(yàn)按,GB/T 11020-2005,中規(guī)定的火焰垂直試樣法（,FV,法）進(jìn)行。,e),試驗(yàn)結(jié)果以不低于,FV2,級(jí)的要求為合格。,,第四篇 礦用隔爆型電氣設(shè)備,,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),GB3836.2-2010,，是對(duì),GB3836.1-2010,通用要求的補(bǔ)充和修改，如果本部分的要求與,GB3836.1-2010,的要求有

14、沖突，則以本部分的要求為準(zhǔn)。,1,隔爆原理,1.1,隔爆間隙機(jī)理,隔爆外殼,的隔爆作用主要通過(guò)隔爆參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主要有隔爆接合面長(zhǎng)度、隔爆接合面間隙寬度、隔爆外殼的容積、形狀、結(jié)合面粗糙度等，其中隔爆接合面間隙寬度起到主要作用。,影響最大試驗(yàn)安全間隙的因素：,a),可燃物在混合物中的濃度；,b,法蘭寬度；,c),點(diǎn)火源位置的影響；,d),爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫Γ?d),爆炸性氣體混合物的初始溫度；,e),隔爆法蘭表面加工的粗糙度。,1.2,隔爆外殼的耐爆性,隔爆外殼必須具有可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。,2,隔爆結(jié)合面,無(wú)論是長(zhǎng)期關(guān)閉或是經(jīng)常打開(kāi)的外殼，在沒(méi)有壓力時(shí)應(yīng)符合第,5,章的要求；,接合面應(yīng)進(jìn)行

15、防銹處理；,接合面可被電鍍，此時(shí)，金屬鍍層不應(yīng)超過(guò),0.008mm,。,2.1,非螺紋接合面,包括：平面 、圓筒、止口、錐形、圓弧、鋸齒形、曲路等。,a),接合面寬度（,L,）：接合面寬度不應(yīng)小于表,1,和,2,中給出的最小值；,b),間隙 （,i,）,:,如果存在間隙，接合面之間的間隙無(wú)論何處不應(yīng)超過(guò)表,1,和表,2,中給出的最大值,;,c),接合面的平均粗糙度,R,a,：,不允許超過(guò),6.3μm,。,e),接合面上的孔,當(dāng)接合面寬度,L,小于,12.5mm,時(shí)，,6mm,；,當(dāng)接合面寬度,L,等于或大于,12.5mm,，但小于,25mm,時(shí)，,8mm,；,當(dāng)接合面寬度,L,等于或大于,25

16、mm,時(shí)，,9mm,。,2.2,螺紋接合面,螺紋接合面應(yīng)符合表,3,或表,4,中給出的要求。,2.3,襯墊（包括,O,形環(huán)）,圖,10,～,16,襯墊的要求示意圖,2.4,使用毛細(xì)管的設(shè)備,毛細(xì)管應(yīng)符合表,1,或表,2,中對(duì)于內(nèi)部零件直徑為,0,的圓筒形接合面的間隙尺寸。,,3,粘接結(jié)合面,如果被粘合的接合面沒(méi)有粘結(jié)劑就不滿足第,5,章的要求，則膠粘后的接合面應(yīng)承受,GB3836.1-200,×,規(guī)定的耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn)。,粘結(jié)接合面的寬度,從容積,V,的隔爆外殼內(nèi)側(cè)到外側(cè)穿越粘結(jié)接合面的最短路徑應(yīng)為：,當(dāng),V≤10cm,3,時(shí)，不小于,3 mm,；,當(dāng),10cm,3,＜,V≤100cm,3,

17、時(shí)，不小于,6 mm,；,當(dāng),V,＞,100cm,3,時(shí)，不小于,10 mm,。,4,操縱桿,,,如果操縱桿的直徑超過(guò)了表,1,和表,2,中規(guī)定的最小接合面寬度，其接合面寬度應(yīng)至少等于其直徑，但不必超過(guò),25mm,。,如果在正常使用中直徑間隙因磨損可能增大時(shí)，則應(yīng)采取使其易恢復(fù)到原始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，例如使用可更換的套，或可通過(guò)使用符合第,8,章規(guī)定的軸承來(lái)避免使間隙因磨損而增大。,5,轉(zhuǎn)軸和軸承的補(bǔ)充要求,圓筒形接合面,如果圓筒形接合面包含有保持潤(rùn)滑脂的槽，則包含槽的區(qū)域在確定隔爆接合面的寬度時(shí)，槽寬既不能計(jì)算在內(nèi)，被槽隔斷部分的寬度也不能相加（見(jiàn)圖,17,）。,旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的最小徑向間隙,k,（

18、見(jiàn)圖,20,）不應(yīng)小于,0.05mm,。,滑動(dòng)軸承,除滑動(dòng)軸承本身的接合面外，應(yīng)有與滑動(dòng)軸承相毗連的轉(zhuǎn)軸軸承蓋隔爆接合面，并且接合面的寬度至少應(yīng)等于軸的直徑，但不必超過(guò),25 mm,。接合面至少一個(gè)面應(yīng)采用無(wú)火花金屬材料（例如鉛黃銅）,滾動(dòng)軸承,裝配有滾動(dòng)軸承的軸承蓋，最大徑向間隙,m,（見(jiàn)圖,20,）不應(yīng)超過(guò)表,1,和表,2,中對(duì)于該類軸承蓋允許的最大間隙的三分之二。,,,6,構(gòu)成隔爆外殼一部分的呼吸裝置和排液裝置,6.1,帶有不可測(cè)通道的元件,如果元件的通道是不可測(cè)量的（例如燒結(jié)金屬元件），元件應(yīng)符合附錄,B,的相應(yīng)規(guī)定。,元件按照其密度、氣孔尺寸、具體材料和具體制造方法的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行分級(jí)

19、（見(jiàn)附錄,B,）,6.2,作為,Ex,元件使用的呼吸和排液裝置的型式試驗(yàn),6.2.1,呼吸和排液裝置承受壓力能力試驗(yàn)；,6.2.2,熱試驗(yàn)；,6.2.3,內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn),,,,7,緊固件,、相關(guān)的孔和封堵件,,對(duì)于,I,類設(shè)備，符合,GB3836.1-200,×,要求的特殊緊固件，其頭部具有護(hù)圈或沉孔，或通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)在保護(hù)；,不允許使用塑料材質(zhì)或輕合金緊固件；,緊固件不應(yīng)穿透隔爆外殼壁，除非它們與殼壁構(gòu)成隔爆接合面并且與外殼不可分開(kāi)，例如使用焊接、鉚牢或其它等效方法；,對(duì)于不穿透隔爆外殼壁的螺孔或雙頭螺栓孔，隔爆外殼壁的剩余厚度應(yīng)至少是螺栓或雙頭螺栓直徑的三分之一，最小為,3mm,；,

20、當(dāng)螺栓不帶墊圈被完全擰入到隔爆外殼壁的盲孔中時(shí)，在孔的底部應(yīng)至少保留一整扣螺紋的裕量；,為了制造方便，當(dāng)鉆孔穿透隔爆外殼壁時(shí)，形成的孔隨后應(yīng)用封堵件封堵，使外殼保持隔爆性能；,如果隔爆外殼上設(shè)置的開(kāi)孔不使用（例如：用于電纜引入裝置或?qū)Ч苊芊庋b置），應(yīng)用封堵件將其封堵，使外殼保持隔爆性能,(,見(jiàn)圖,22,示例,),；,用螺紋固定的門或蓋應(yīng)另外借助于內(nèi)六角緊定螺釘或等效的方法固定；,,8,隔爆外殼的,引入裝置,,,外殼上的公制螺紋孔的公差等級(jí)應(yīng)為,GB/T 197-2003,和,GB/T 2516-2003,規(guī)定的,6H,或以上，且任何倒角或退刀槽最深處距外壁表面限制到,2 mm,。,8.1,電纜

21、引入裝置,電纜引入裝置，無(wú)論是整體或分開(kāi)，均應(yīng)符合本部分、附錄,C,的相關(guān)要求，并且在外殼上構(gòu)成第,5,章規(guī)定的接合面寬度和間隙。,8.2,插頭和插座和電纜連接器,插頭、插座的結(jié)構(gòu)和安裝應(yīng)不改變其安裝外殼的隔爆性能，即使在插頭和插座兩部分分開(kāi)時(shí)；,既不適用于通過(guò)采用符合,11.1,的特殊緊固件將其固定在一起的和按照表,9,中,20.2(b),的規(guī)定標(biāo)志的插頭和插座，也不適用于這樣的電纜連接器。,8.3,絕緣套管,絕緣套管，無(wú)論是整體或分開(kāi)，均應(yīng)符合本部分和附錄,C,的相關(guān)規(guī)定，并且在外殼上構(gòu)成第,5,章規(guī)定的接合面寬度和間隙。,9,檢查和試驗(yàn),對(duì)隔爆外殼,“d”,，除應(yīng)進(jìn)行,GB3836.1-

22、200,×,中要求的有關(guān)檢查和試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行本部分規(guī)定的試驗(yàn)。,10,型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)應(yīng)按照下列順序，在已經(jīng)進(jìn)行過(guò),GB3836.1-200,×,的外殼試驗(yàn)的樣品上進(jìn)行。,a),按照,15.1.2,的規(guī)定測(cè)定爆炸壓力（參考?jí)毫Γ?b),按照,15.1.3,的規(guī)定進(jìn)行過(guò)壓試驗(yàn)；,c),按照,15.2,的規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)。,10.1,外殼耐壓試驗(yàn),I,類電氣設(shè)備：,3,次（,9.8,±,0.5,）,%,甲烷；,ⅡA,類電氣設(shè)備：,3,次（,4.6,±,0.3,）,%,丙烷；,ⅡB,類電氣設(shè)備：,3,次（,8,±,0.5,）,%,乙烯；,Ⅱ,C,類電氣設(shè)備：,3,次（,14,±,1

23、,）,%,乙炔和,3,次（,31,±,1,）,%,氫氣。,10.2,過(guò)壓試驗(yàn),進(jìn)行動(dòng)壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使外殼所承受的最大壓力為參考?jí)毫Φ?1.5,倍。,當(dāng)采用,15.1.2.1,規(guī)定的混合物進(jìn)行該試驗(yàn)時(shí)，可預(yù)壓以便產(chǎn)生,1.5,倍參考?jí)毫Φ谋▔毫Α?,10.3,內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn),外殼的間隙,i,E,應(yīng)至少為制造商圖紙規(guī)定的最大結(jié)構(gòu)間隙,i,c,的,90%,（,0.9,i,c,≤,i,E,≤,i,c,）。,使用的爆炸性混合物在大氣壓下與空氣的體積比如下：,I,類電氣設(shè)備：（,12.5,±,0.5,）,%,甲烷,-,氫氣,[,（,58,±,1,）,%,甲烷和（,42,±,1,）,%,氫氣,],（,M

24、ESG=0.8mm,）；,IIA,類電氣設(shè)備：（,55,±,0.5,）,%,氫氣（,MESG=0.65mm,）；,IIB,類電氣設(shè)備：（,37,±,0.5,）,%,氫氣（,MESG=0.35mm,）；,11,I,類開(kāi)關(guān),11.1,隔離裝置,所有可觸及的導(dǎo)體，應(yīng)在隔爆外殼打開(kāi)之前能夠與電源分離；,相間和對(duì)地間的電氣間隙和爬電距離符合,GB3836.3-200,×,的要求，并且至少采用按照,GB4208-2008,的,IP20,防護(hù)等級(jí)的外殼防護(hù)，以防止工具通過(guò)任何通孔觸及帶電部件。,11.2,門或蓋,11.2.1,快開(kāi)式門或蓋,這些門或蓋應(yīng)與隔離開(kāi)關(guān)機(jī)械連鎖，使其：,——,直至隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)之前，

25、外殼保持隔爆性能；,——,當(dāng)門或蓋保持隔爆性能時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)才能夠閉合。,11.2.2,用螺釘固定的門或蓋,這些門或蓋應(yīng)設(shè)置表,9,中,20.2,項(xiàng)（,c,）規(guī)定的標(biāo)志。,11.2.3,用螺紋固定的門或蓋,這些門或蓋應(yīng)設(shè)置表,9,中,20.2,項(xiàng)（,c,）規(guī)定的標(biāo)志。,,12,燈座和燈頭,燈頭防松裝置,GB3836.3-200,×,要求的防止燈頭工作時(shí)松動(dòng)的裝置，對(duì)于螺紋式燈座具有安裝在隔爆外殼內(nèi)的快開(kāi)式開(kāi)關(guān)，若它在觸頭分離之前切斷電光源電路的所有電極，則該防松裝置可省略。,,13,非金屬外殼和外殼的非金屬部件,外殼耐壓試驗(yàn),火焰燒蝕試驗(yàn),內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn),耐燃燒試驗(yàn),,14,標(biāo)志,警示,-

26、,使用屈服應(yīng)力≥（值）的緊固件，該（值）由適用的試驗(yàn)確定,警告,-,嚴(yán)禁帶電分離,警告,-,嚴(yán)禁帶電打開(kāi),警告,-,在爆炸性氣體環(huán)境中嚴(yán)禁打開(kāi),,,15,附錄,A,對(duì)呼吸裝置和排液裝置的波紋帶狀元件和多層篩網(wǎng)元件的附加要求,波紋帶狀元件和多層篩網(wǎng)元件應(yīng)采用鎳,-,銅合金、不銹鋼或其它適合使用的金屬材料制造。不應(yīng)使用鋁、鈦、鎂及其合金。,含銅量的限制見(jiàn),10.2,。,如果通過(guò)裝置的通道能夠在圖紙中規(guī)定并且能夠在完整的裝置上測(cè)量，應(yīng)規(guī)定通道尺寸的上、下公差范圍并在生產(chǎn)中控制。,如果,A.2,不適用，則應(yīng)滿足附錄,B,的相應(yīng)要求。,15.4.3,規(guī)定的型式試驗(yàn)應(yīng)在按不小于最大許可間隙,90%,制造的

27、試樣上進(jìn)行。,,附錄,B,對(duì)呼吸裝置和排液裝置具有不可測(cè)通道元件的附加要求,燒結(jié)金屬元件,燒結(jié)金屬元件應(yīng)采用下列材料之一制成：,不銹鋼；,90/10,銅,-,錫黃銅,(,見(jiàn),10.2),；,適合使用的特殊金屬或特殊合金，不應(yīng)使用鋁、鈦、鎂及其合金。,含銅量的限制見(jiàn),10.2,。,最大氣泡試驗(yàn)孔隙尺寸應(yīng)按照,GB/T 5249-1985,規(guī)定的方法測(cè)定。,燒結(jié)金屬元件的密度應(yīng)按照,GB/T 5163-2006,規(guī)定的方法測(cè)定。,當(dāng)測(cè)定元件的通氣孔率和,/,或液體滲透率與裝置的功能特性相聯(lián)系時(shí)，測(cè)量應(yīng)按照,GB/T 5163-2006,和,GB/T5250-1993,的規(guī)定進(jìn)行。,燒結(jié)金屬元件應(yīng)在

28、說(shuō)明文件中清楚地列出：,符合,10.2,和,B.1.1,要求的材料；,符合,B.1.2,要求的最大氣泡試驗(yàn)空隙尺寸，單位為,mm,；,符合,B.1.3,要求的最小密度；,最小厚度；,適用時(shí)，符合,B.1.4,要求的液體滲透率和通氣孔率。,,附錄,C,隔爆外殼,引入裝置,的附加要求,帶彈性密封圈的電纜引入裝置和導(dǎo)管密封裝置,如果電纜引入裝置或?qū)Ч苊芊庋b置能使用具有同樣外徑，但內(nèi)徑尺寸不同的密封圈，則在電纜引入裝置殼體與密封圈之間以及在密封圈與電纜之間，密封圈的最小非壓縮軸向密封高度（即間隙長(zhǎng)度）應(yīng)為：,對(duì)于直徑不大于,20mm,的圓形電纜和周長(zhǎng)不大于,60mm,的非圓形電纜為,20mm,，,對(duì)于

29、直徑大于,20mm,的圓形電纜和周長(zhǎng)大于,60mm,的非圓形電纜為,25mm,。,如果電纜引入裝置或?qū)Ч苊芊庋b置只能使用專用的彈性密封圈，該密封圈最小非壓縮軸向密封長(zhǎng)度在電纜引入裝置與密封圈之間以及在密封圈與電纜之間為,5mm,。,密封試驗(yàn),對(duì)于,I,類在,2000kPa,壓力下保持至少,10s,，如果吸水紙上沒(méi)有任何泄漏痕跡，則認(rèn)為密封滿足要求。,機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),具有螺紋壓緊元件的電纜引入裝置,試驗(yàn)時(shí)，在壓緊元件上施加密封試驗(yàn)中所需力矩,2,倍的力矩，此力矩的數(shù)值以,N.m,為單位，至少為圓形電纜最大允許（電纜）直徑值（單位為,mm,）的,3,倍或非圓形電纜最大允許電纜周長(zhǎng)值（單位為,mm,）

30、。,然后拆開(kāi)電纜引入裝置并檢查其零部件。,用螺釘固定壓緊元件的電纜引入裝置,施加在壓緊元件螺釘上的力矩應(yīng)為密封試驗(yàn) 所需力矩的,2,倍，但應(yīng)至少等于下列數(shù)值：,M6: 10 Nm M12: 60Nm,M8: 20 Nm M14: 100Nm,M10: 40 Nm M16: 150Nm,,,附錄,E,隔爆外殼內(nèi)使用的電池,無(wú)論使用何種類型的電化學(xué)電池，應(yīng)考慮防止在隔爆外殼內(nèi)產(chǎn)生電解氣體（通常是氫氣和氧氣）形成的可燃性混合物?？紤]到這一點(diǎn)，在正常使用時(shí)可能釋放電解氣體（

31、通過(guò)自然排氣孔或通過(guò)壓力釋放閥）的電池不能在隔爆外殼內(nèi)使用。,只能使用表,E.1,和表,E.2,中符合電池標(biāo)準(zhǔn)的電池。,,附錄,F,I,類電氣設(shè)備的補(bǔ)充規(guī)定,隔爆外殼材質(zhì),采掘工作面用電氣設(shè)備（包括裝在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)、輸送機(jī)等機(jī)械上的電氣設(shè)備）的外殼須采用鋼板或鑄鋼制成。其它零部件或裝配后外力沖擊不到的及容積不大于,2000cm3,的外殼，可用牌號(hào)不低于,HT250,的灰鑄鐵制成。但電動(dòng)機(jī)除機(jī)座須采用鋼板或鑄鋼制成外，其它零部件亦可采用,HT250,灰鑄鐵制成。,非采掘工作面用電氣設(shè)備的外殼，可用牌號(hào)不低于,HT250,的灰鑄鐵制成。,峒室專用電氣設(shè)備外殼材質(zhì)不受,F.1.2,的限制。

32、,外殼容積不大于,2000cm3,時(shí)，可采用非金屬材料制成。但不允許直接在非金屬外殼上制作緊固用螺紋（出線口除外）。,設(shè)備的直接引入,電氣設(shè)備符合下列兩項(xiàng)條件時(shí)，允許采用直接引入方式：,a),正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度；,b),電氣設(shè)備的額定功率不大于,250W,，且電流不大于,5A,。,電氣設(shè)備接線盒內(nèi)或直接引入的接線端子部分的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合,GB3836.3-200,×,的有關(guān)規(guī)定。,設(shè)備的螺紋隔爆接合面須有防止自行松脫的措施。,,附錄,H,用“設(shè)備保護(hù)級(jí)別”的方法對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定的介紹,本附錄闡述了用“設(shè)備保護(hù)級(jí)別”（,EPL,）的方法對(duì)設(shè)備危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)定的概念。

33、,EPL,概念的引入能夠使現(xiàn)有的防爆設(shè)備選型有了替代方法。,煤礦瓦斯氣體環(huán)境（,I,類）,EPL Ma,安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設(shè)備，具有“很高”的保護(hù)級(jí)別，該等級(jí)具有足夠的安全性，使設(shè)備在正常運(yùn)行、出現(xiàn)預(yù)期故障或罕見(jiàn)故障，甚至在瓦斯突出時(shí)設(shè)備帶電的情況下均不可能成為點(diǎn)燃源。,典型的通訊電路和氣體探測(cè)器將制成符合,Ma,的要求，例如，,Ex ia,等級(jí)的電話電路。,EPL Mb,安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設(shè)備，具有“高”的保護(hù)級(jí)別，該等級(jí)具有足夠的安全性，使設(shè)備在正常運(yùn)行中或在瓦斯突出和設(shè)備斷電之間的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)預(yù)期故障條件下不可能成為點(diǎn)燃源。,典型的,I,類設(shè)備將制成符合,Mb,的要求，例如，,Ex d,型電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)。,謝謝,!,,