沖裁工藝與沖裁模設計

上傳人:san****019 文檔編號:21738236 上傳時間:2021-05-08 格式:PPT 頁數(shù):295 大小:3.88MB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
沖裁工藝與沖裁模設計_第1頁
第1頁 / 共295頁
沖裁工藝與沖裁模設計_第2頁
第2頁 / 共295頁
沖裁工藝與沖裁模設計_第3頁
第3頁 / 共295頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

14.9 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《沖裁工藝與沖裁模設計》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《沖裁工藝與沖裁模設計(295頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、2.1 沖 裁 模 設 計 程 序2.2 審 圖 與 沖 裁 工 藝 性 分 析2.3 沖 裁 工 藝 方 案 制 定2.4 沖 裁 排 樣 設 計2.5 沖 裁 模 刃 口 尺 寸 計 算2.6 沖 壓 定 位 方 式2.7 沖 壓 力 與 壓 力 中 心 計 算2.8 凸 、 凹 模 結(jié) 構(gòu) 設 計2.9 沖 裁 模 總 體 結(jié) 構(gòu) 設 計 2.1 沖 裁 模 設 計 程 序 審 圖沖 裁 工 藝 性 分 析沖 裁 工 藝 方 案 制 定排 樣刃 口 尺 寸 計 算沖 壓 力 及 壓 力 中 心 計 算凸 、 凹 模 結(jié) 構(gòu) 設 計總 體 結(jié) 構(gòu) 設 計沖 壓 設 備 選 擇 沖 裁 模

2、裝 配 圖 繪 制非 標 零 件 圖 繪 制 1 審 圖 收 集 并 分 析 沖 壓 件 的 產(chǎn) 品 圖 及 技 術(shù) 條 件 ; 原材 料 的 尺 寸 規(guī) 格 、 性 能 ; 產(chǎn) 品 的 生 產(chǎn) 批 量 ; 此 外 , 工 廠 現(xiàn) 有 的 沖 壓 設 備 條 件 ; 工 廠 現(xiàn) 有的 模 具 制 造 條 件 及 技 術(shù) 水 平 ; 其 他 技 術(shù) 資 料 等 也應 作 為 設 計 的 資 料 。例 : 工 件 名 稱 : 手 柄 生 產(chǎn) 批 量 : 中 批 量 材 料 : Q235-A鋼 材 料 厚 度 : 1.2mm 2 沖 裁 工 藝 性 分 析 應 充 分 研 究 設 計 要 求 , 了

3、 解 產(chǎn) 品 用 途 , 并 進行 沖 壓 件 的 工 藝 性 及 尺 寸 公 差 等 級 分 析 , 改 進 沖壓 件 結(jié) 構(gòu) 或 工 藝 性 。 例 : 零 件 的 三 個 安 裝 孔 有 精 確 的 位 置 要 求 , 而 外形 是 無 關(guān) 緊 要 的 , 因 此 在 對 零 件 的 外 形 由 A變 為B。 在 不 影 響 零 件 精 度 的 條 件 下 , 提 高 材 料 利 用率 和 生 產(chǎn) 率 。 3 沖 裁 工 藝 方 案 制 定 在 沖 壓 工 藝 性 分 析 的 基 礎 上 , 擬 定 出 可 能 的幾 套 沖 壓 工 藝 方 案 , 然 后 根 據(jù) 生 產(chǎn) 批 量 和 企

4、 業(yè) 現(xiàn)有 生 產(chǎn) 條 件 , 通 過 對 各 種 方 案 的 綜 合 分 析 和 比 較 ,確 定 一 個 技 術(shù) 經(jīng) 濟 性 最 佳 的 工 藝 方 案 。例 : 根 據(jù) 已 確 定 的 沖 壓 工 藝 方 案 , 綜 合 考 慮 沖 壓件 的 質(zhì) 量 要 求 、 生 產(chǎn) 批 量 大 小 、 沖 壓 加 工 成 本 以及 沖 壓 設 備 情 況 、 模 具 制 造 能 力 等 生 產(chǎn) 條 件 , 選擇 模 具 類 型 。 4 排 樣 排 樣 是 指 沖 裁 件 在 條 料 或 板 料 上 的 布 置 方法 。 在 沖 壓 零 件 的 成 本 中 , 材 料 費 用 占 60 以上 , 因

5、此 材 料 的 經(jīng) 濟 利 用 是 一 個 重 要 問 題 , 而材 料 的 經(jīng) 濟 利 用 又 與 排 樣 方 式 有 關(guān) 。 例 : 沖 壓 件 排 樣 實 物 5 刃 口 尺 寸 計 算 間 隙 對 沖 裁 件 質(zhì) 量 、 沖 裁 力 和 模 具 壽 命 均 有很 大 影 響 。 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 及 其 公 差 決 定 了 模具 的 合 理 間 隙 , 更 直 接 影 響 沖 裁 件 的 尺 寸 精 度 。 6 沖 壓 力 及 壓 力 中 心 計 算 沖 裁 力 是 在 沖 裁 過 程 中 凸 模 對 板 料 施 加 的 壓力 , 它 是 隨 凸 模 進 入 材 料 的

6、深 度 ( 凸 模 行 程 ) 而變 化 的 。 通 常 說 的 沖 裁 力 是 指 沖 裁 力 的 最 大 值 ,它 是 選 用 壓 力 機 和 設 計 模 具 的 重 要 依 據(jù) 之 一 。 模 具 的 壓 力 中 心 就 是 沖 壓 力 合 力 的 作 用 點 。為 保 證 壓 力 機 和 模 具 的 正 常 工 作 , 應 使 模 具 的 壓力 中 心 與 壓 力 機 滑 塊 的 中 心 線 相 重 合 。 7 沖 壓 設 備 選 擇 沖 壓 設 備 選 擇 關(guān) 系 到 其 合 理 使 用 、 安 全 、 產(chǎn)品 質(zhì) 量 、 模 具 壽 命 、 生 產(chǎn) 效 率 及 成 本 等 。 設 備

7、 類 型 的 選 擇 主 要 取 決 于 沖 壓 的 工 藝 要 求和 生 產(chǎn) 批 量 。 設 備 選 擇 主 要 包 括 設 備 類 型 和 規(guī) 格兩 個 方 面 。 設 備 規(guī) 格 主 要 取 決 于 沖 壓 力 , 變 形 功 、 模 具閉 合 高 度 和 模 板 平 面 輪 廓 尺 寸 等 。 8 凸 、 凹 模 結(jié) 構(gòu) 設 計 根 據(jù) 沖 件 的 形 狀 和 尺 寸 , 沖 模 的 加 工 以 及 裝配 工 藝 等 實 際 條 件 亦 不 同 , 所 以 在 實 際 生 產(chǎn) 中 使用 的 凸 、 凹 模 結(jié) 構(gòu) 形 式 很 多 。9 總 體 結(jié) 構(gòu) 設 計 良 好 模 具 結(jié) 構(gòu) 是

8、 實 現(xiàn) 工 藝 方 案 的 可 靠 保 證 。沖 裁 模 結(jié) 構(gòu) 是 否 合 理 、 先 進 , 直 接 影 響 到 生 產(chǎn) 效率 及 沖 模 本 身 的 使 用 壽 命 和 操 作 的 安 全 、 方 便 性等 。 10 沖 壓 模 裝 配 圖 繪 制 在 模 具 的 總 體 結(jié) 構(gòu) 及 其 相 應 的 零 部 件 結(jié) 構(gòu) 形式 確 定 后 , 便 可 繪 制 模 具 裝 配 圖 和 零 件 圖 。 裝 配圖 和 零 件 圖 均 應 嚴 格 按 照 制 圖 標 準 繪 制 。 考 慮 到模 具 圖 的 特 點 , 可 采 用 一 些 常 用 的 習 慣 畫 法 。 11 非 標 零 件 圖

9、 繪 制 模 具 零 件 圖 是 模 具 加 工 的 重 要 依 據(jù) , 因 此 模具 總 裝 圖 中 的 非 標 準 零 件 , 需 分 別 畫 出 零 件 圖 ,一 般 的 工 作 順 序 也 是 先 畫 工 作 零 件 圖 , 再 依 次 畫其 他 各 部 分 的 零 件 圖 。 模 具 裝 配 圖 的 一 般 布 置 情 況 課 后 思 考1、 說 明 沖 裁 模 設 計 的 程 序 。 案 例電 機 轉(zhuǎn) 子生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量材 料 : 電 工 硅 鋼 片厚 度 : 0.35mm 電 機 定 子生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量 ; 材 料 : 電 工 硅 鋼 片 ;厚 度 :

10、 0.35mm 機 芯 自 停 桿生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 大 量 ; 材 料 : 鋼 10; 料 厚 : 0.8mm 電 位 器 接 線 片生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量 ; 材 料 : 08F鋼 帶 ; 料 厚 : 0.4mm 2.2 審 圖 與 沖 裁 工 藝 性 分 析學 習 目 標 : 了 解 沖 裁 件 的 工 藝 性 的 概 念 , 良 好 的 沖 裁 工藝 性 應 滿 足 的 條 件 。 理 解 決 定 沖 裁 件 工 藝 性 的 因 素 , 如 沖 裁 件 的形 狀 和 尺 寸 、 尺 寸 精 度 和 粗 糙 度 和 材 料 等 。教 學 要 求 : 熟 悉 沖 裁 件 的

11、 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 要 求 , 普 通 沖 裁 件的 經(jīng) 濟 精 度 和 材 料 的 選 擇 原 則 。 2.2.1 審 圖 審 查 所 給 工 件 的 尺 寸 是 否 齊 全 , 各 尺 寸 公 差和 形 位 公 差 的 精 度 等 級 ; 審 查 所 給 工 件 的 材 料 牌號 、 材 料 厚 度 、 生 產(chǎn) 批 量 。 沖 壓 件 上 未 注 公 差 尺 寸 , 要 根 據(jù) 工 件 的 公差 等 級 , 進 行 公 差 標 注 。標 準 步 驟 :1.根 據(jù) 沖 壓 件 的 公 差 等 級 與 基 本 尺 寸 , 查 找 沖 壓基 準 件 公 差 數(shù) 值 表 , 找 到 對 應 的

12、公 差 , 一 般 采取 單 性 偏 差 ; 2.判 斷 該 尺 寸 的 偏 差 方 向 ; 采 用 “ 入 體 原 則 ” 、 可 先 畫 出 該 沖 壓 件 的 假想 磨 損 圖 。 所 示 工 件 的 假 想 磨 損 圖 用 雙 點 劃 線 畫出 , 再 根 據(jù) 以 下 方 法 進 行 判 斷 。 如 該 尺 寸 磨 損 后變 小 為 負 偏 差 ; 變 大 為 正 偏 差 ; 不 變 則 為 正 負 偏差 。 案 例 分 析 : 1 電 機 轉(zhuǎn) 子生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量 材 料 : 電 工 硅 鋼 片 厚 度 : 0.35mm 2 電 機 定 子生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量

13、; 材 料 : 電 工 硅 鋼 片 ;厚 度 : 0.35mm 3 機 芯 自 停 桿生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 大 量 ; 材 料 : 鋼 10; 料 厚 : 0.8mm 4.電 位 器 接 線 片生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量 ; 材 料 : 08F鋼 帶 ; 料 厚 : 0.4mm 2.2.2 沖 裁 工 藝 性 要 求 沖 裁 件 的 工 藝 性 是 指 沖 裁 件 對 沖 裁 工 藝 的 適應 性 。 所 謂 沖 裁 工 藝 性 好 是 指 能 用 普 通 沖 裁 方 法, 在 模 具 壽 命 和 生 產(chǎn) 率 較 高 、 成 本 較 低 的 條 件 下得 到 質(zhì) 量 合 格 的 沖

14、裁 件 。1 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 要 求( 1) 沖 裁 件 的 形 狀 應 盡 可 能 簡 單 、 對 稱 , 以 圓形 、 矩 形 等 規(guī) 則 幾 何 形 狀 組 成 的 幾 何 圖 形 為 較佳 , 這 樣 使 排 樣 時 廢 料 最 少 。 ( 2) 無 過 長 的 懸 臂 、 狹 槽 , 所 謂 懸 臂 、 狹 槽 ,即 其 寬 度 b2t; ( 3) 孔 間 距 、 孔 邊 距 不 能 太 小 , 所 謂 過 小 孔 間距 , 即 指 b2 2t, 所 謂 過 小 孔 邊 距 , 即 指 b11.5t; ( 4) 沖 裁 件 的 外 形 或 內(nèi) 孔 的 轉(zhuǎn) 角 處 應 避 免 存

15、在尖 銳 的 尖 角 , 采 用 圓 角 過 渡 為 較 佳 , 一 般 在 圓角 處 應 使 R0.5t。( 5) 沖 孔 制 件 的 孔 不 能 太 小 。 2 沖 裁 件 的 尺 寸 精 度 和 粗 糙 度( 1) 普 通 沖 裁 : 沖 裁 件 的 內(nèi) 外 形 的 經(jīng) 濟 精 度 不 高 于 IT11級 ,( 2) 沖 孔 精 度 ( 最 好 低 于 IT9級 ) 比 落 料 精 度( 最 好 低 于 IT10級 ) 高 一 級 。( 3) 沖 裁 件 的 粗 糙 度 Ra一 般 低 于 6.3 m, 但 高 于12.5 m ;3 沖 裁 材 料( 1) 沖 裁 材 料金 屬 材 料

16、( 鋼 、 鋁 、 各 種 貴 重 金 屬 及 各 種 合 金 )非 金 屬 材 料 ( 紙 板 、 塑 料 板 、 膠 合 板 等 )復 合 材 料 ( 涂 層 板 、 復 合 板 等 ) ( 2) 沖 裁 件 材 料 選 取 原 則1) 對 沖 裁 材 料 機 械 性 能 的 要 求 有 一 定 強 度 和 韌 性 , 避 免 過 硬 、 過 軟 、 過 脆 。案 例 1、 2為 電 工 硅 鋼 , 材 料 較 硬 較 脆 ;案 例 3、 4為 低 碳 鋼 , 具 有 較 好 的 沖 裁 性 能2) 對 材 料 規(guī) 格 的 要 求 材 料 厚 度 公 差 應 符 合 國 家 標 準 , 厚

17、 薄 均 勻 ,避 免 采 用 邊 角 料 。3) 沖 裁 件 材 料 的 選 取 原 則 廉 價 代 貴 重 , 薄 料 代 厚 料 , 黑 色 代 有 色 4個 案 例 制 件 均 為 黑 色 材 料 案 例 分 析 : 1 電 機 轉(zhuǎn) 子生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量 材 料 : 電 工 硅 鋼 片 厚 度 : 0.35mm 2 電 機 定 子生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 量 ; 材 料 : 電 工 硅 鋼 片 ;厚 度 : 0.35mm 3 機 芯 自 停 桿生 產(chǎn) 批 量 : 大 批 大 量 ; 材 料 : 鋼 10; 料 厚 : 0.8mm 4.電 位 器 接 線 片生 產(chǎn) 批 量

18、: 大 批 量 ; 材 料 : 08F鋼 帶 ; 料 厚 : 0.4mm 課 后 思 考1、 提 高 沖 裁 件 尺 寸 精 度 和 斷 面 質(zhì) 量 的 有 效措 施 有 哪 些 ?2、 什 么 是 沖 裁 件 的 工 藝 性 , 分 析 沖 裁 件 的工 藝 性 有 何 實 際 意 義 ? 2.3 沖 裁 工 藝 方 案 制 定學 習 目 標 : 了 解 制 定 沖 裁 工 藝 方 案 的 重 要 性 , 熟 練 掌 握沖 裁 工 藝 方 案 的 確 定 方 法 。教 學 要 求 : 根 據(jù) 沖 裁 件 圖 紙 , 能 夠 確 定 出 其 基 本 工 序 的性 質(zhì) , 并 分 析 出 各 工

19、 序 的 數(shù) 目 和 順 序 , 制 定 出 可行 的 工 藝 方 案 。 能 夠 通 過 分 析 比 較 各 工 藝 方 案 , 得 出 最 佳 的工 藝 方 案 。 2.3.1 基 本 工 序 的 確 定 ( 1) 基 本 工 序 的 性 質(zhì) 沖 孔 、 切 廢 料 、 沖 缺 、 沖 槽 、 落 料 、 切 斷 、 切口 等 ; 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子工 序 性 質(zhì) : 沖 孔 、 落 料 、 切 口 案 例 分 析 : 電 機 定 子工 序 性 質(zhì) : 沖 孔 、 落 料 案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿工 序 性 質(zhì) : 沖 孔 、 落 料 案 例 分 析 : 電

20、位 器 接 線 片工 序 性 質(zhì) : 落 料 ( 2) 基 本 工 序 的 數(shù) 目案 例 分 析 : 案 例 1為 3個 ; 案 例 2和 案 例 3為 2個 ; 案 例 4為 1個 。( 3) 基 本 工 序 的 順 序 案 例 分 析 : 案 例 1: 沖 孔 切 口 落 料 或 落 料 沖 孔 切 口 案 例 2: 沖 孔 落 料 或 落 料 沖 孔 案 例 3: 沖 孔 落 料 或 落 料 沖 孔 2.3.2 基 本 工 序 的 排 列 與 組 合 對 多 種 方 案 進 行 分 析 比 較 , 得 出 較 佳 方 案 。案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子( 1) 單 工 序 工 藝

21、即 用 落 料 、 沖 孔 、 切 口 三 副 模 具 分 別 完 成三 種 工 序 。 ( 2) 級 進 工 藝( 3) 復 合 工 藝 即 采 用 一 副 復 合 模 一 次 沖 裁 完 成 。 分 析 比 較 :( 1) 單 工 序 工 藝 : 模 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 , 制 造 成 本 較低 , 但 制 件 內(nèi) 外 形 的 位 置 精 度 難 以 得 到 保 證 , 且所 占 用 設 備 及 工 人 較 多 , 生 產(chǎn) 效 率 低 。( 2) 級 進 工 序 工 藝 : 制 件 內(nèi) 外 形 位 置 精 度 較 易得 到 保 證 , 易 于 實 現(xiàn) 自 動 化 生 產(chǎn) , 生 產(chǎn) 效 率

22、 高 ,但 模 具 結(jié) 構(gòu) 較 復 雜 , 制 造 成 本 較 高 。( 3) 復 合 工 序 工 藝 : 制 件 內(nèi) 外 形 位 置 精 度 高 ,生 產(chǎn) 效 率 高 , 但 模 具 結(jié) 構(gòu) 復 雜 , 制 造 困 難 。 案 例 分 析 : 電 機 定 子( 1) 單 工 序 工 藝 即 用 落 料 、 沖 孔 兩 模 具 分 別 完 成 兩 種 工 序 ( 2) 級 進 工 序 工 藝 ( 3) 復 合 工 序 工 藝 即 采 用 一 副 復 合 模 一 次 沖 裁 完 成 。分 析 比 較 :( 1) 單 工 序 工 藝 模 具 數(shù) 目 增 加 , 加 工 精 度 低 , 生 產(chǎn) 效

23、率 低 。( 2) 級 進 工 序 工 藝 可 通 過 制 件 的 不 同 排 布 方 式 , 節(jié) 約 原 材 料 ,以 降 低 制 件 成 本 。( 3) 復 合 工 序 工 藝 模 具 制 造 復 雜 , 加 工 困 難 。 工 藝 方 案 分 析 練 習1.機 芯 自 停 桿 2.電 位 器 接 線 片 測 驗 題問 分 析 下 圖 所 示 零 件 ( 材 料 : 65Mn, 料 厚 為 1 , 未注 尺 寸 公 差 為 IT12) 的 沖 裁 工 藝 性 , 確 定 其 工 序 性 質(zhì) 及組 合 方 式 , 畫 出 沖 裁 工 序 圖 。 課 后 思 考1、 確 定 沖 裁 工 藝 方

24、 案 的 依 據(jù) 是 什 么 ? 沖 裁工 藝 的 工 序 組 合 方 式 根 據(jù) 什 么 來 確 定 ? 2、 怎 樣 確 定 沖 裁 的 工 藝 方 案 ? 2.4 沖 裁 排 樣 設 計學 習 目 標 : 了 解 排 樣 與 材 料 利 用 率 的 關(guān) 系 , 熟 悉 排 樣 的分 類 方 法 , 理 解 搭 邊 在 沖 壓 工 藝 上 的 作 用 。教 學 要 求 : 能 夠 根 據(jù) 沖 裁 件 的 形 狀 確 定 排 樣 形 式 , 會查表 確 定 搭 邊 值 , 利 用 公 式 計 算 材 料 利 用 率 。 2.4. 1 沖 裁 排 樣 的 方 式 排 樣 : 指 沖 裁 件 在

25、 板 料 或 條 料 上 的 布 置 方 式 。( 1) 按 有 無 廢 料 分1) 有 廢 料 排 樣 : 指 排 樣 時 , 制 件 與 制 件 之 間 、制 件 與 條 料 邊 緣 之 間 均 有 余 料 存 在 。特 點 : 沖 裁 件 質(zhì) 量 完 全 由 沖 模 保 證 , 精 度 高 , 且搭 邊 保 護 模 具 , 但 材 料 利 用 率 低 。1-結(jié) 構(gòu) 廢 料 2-工 藝 廢 料 2) 少 無 廢 料 排 樣 : 指 制 件 與 制 件 之 間 、 制 件 與條 料 邊 緣 之 間 存 在 較 少 或 沒 有 余 料 。特 點 : 模 具 結(jié) 構(gòu) 簡 化 、 沖 裁 力 降

26、低 、 材 料 利 用 率提 高 , 但 受 板 料 和 定 位 影 響 , 工 件 精 度 降 低 , 且凸 模 單 邊 受 力 , 易 被 破 壞 , 加 劇 模 具 磨 損 , 影 響沖 裁 件 的 斷 面 質(zhì) 量 。 當 送 進 步 距 為 兩 倍 零 件 寬 度 時 , 一 次 切 斷 便 能 獲 得兩 個 沖 件 , 有 利 于 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 。 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子( 1) 少 廢 料 排 樣 案 例 分 析 : 電 機 定 子( 1) 有 廢 料 排 樣 ( 2) 少 廢 料 排 樣 ( 2) 按 排 列 形 式 分1) 直 排 法 : 適 用 于

27、外 形 為 方 、 矩 形 沖 件 。案 例 分 析 : 電 機 定 子 2) 斜 排 法 : 適 用 橢 圓 形 、 T形 、 L形 、 S形 沖 件 。 3) 直 對 排 法 : 適 用 于 梯 形 、 三 角 形 、 半 圓 形 、T形 、 形 、 形 沖 件 。 案 例 分 析 : 電 位 器 接 線 片 4) 斜 對 排 : 適 用 T形 沖 件 , 且 比 直 對 排 節(jié) 省 材 料 。 5) 混 全 排 法 : 適 用 于 材 料 與 厚 度 相 同 的 兩 種 以 上不 同 形 狀 沖 件 的 套 排 。 案 例 分 析 : 電 機 定 子 、 電 機 轉(zhuǎn) 子 6) 多 行 排

28、 法 : 適 用 于 大 批 量 生 產(chǎn) 中 尺 寸 不 大 的 圓形 、 六 角 形 、 方 形 、 矩 形 等 沖 件 。案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子 7) 整 裁 余 料 (搭 邊 )法 : 適 用 于 尺 寸 較 小 且 形 狀 較簡 單 的 沖 件 。 案 例 分 析 : 電 位 器 接 線 片 8) 分 次 裁 切 余 料 (搭 邊 )法 : 適 用 于 尺 寸 較 小 且形 狀 較 復 雜 的 沖 件 。案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿 2.4.2 搭 邊搭 邊 : 指 沖 裁 時 制 件 與 制 件 之 間 、 制 件 與 條 料 邊緣 之 間 的 余 料 。( 1

29、) 搭 邊 的 作 用1) 能 夠 補 償 定 位 誤 差 , 保 證 沖 出 合 格 的 制 件 ;2) 能 保 持 條 料 具 有 一 定 的 剛 性 , 便 于 送 料 ;3) 能 起 到 保 護 模 具 的 作 用 。 ( 2) 搭 邊 值 的 選 取案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子 案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿 案 例 分 析 : 電 位 器 接 線 片 級 進 模 排 樣 設 計 : 1) 盡 量 減 少 工 位 數(shù) , 以 減 少 工 位 積 累 誤 差 ;2) 零 件 較 大 或 零 件 雖 小 但 工 位 較 多 , 應 盡 量 減少 工 位 數(shù) , 可 采 用

30、連 續(xù) 一 復 合 排 樣 法 ; 3) 孔 間 距 小 的 沖 件 , 要 分 步 沖 孔 ;4) 工 位 間 凹 模 壁 薄 的 , 應 增 設 空 步 ; 5) 外 形 復 雜 的 沖 件 應 分 步 沖 出 , 以 簡 化 凸 、 凹模 形 狀 , 增 強 其 強 度 , 便 于 加 工 和 裝 配 ;6) 沖 裁 級 進 模 , 一 般 是 先 沖 孔 后 落 料 或 切 斷 。先 沖 出 的 孔 可 作 后 續(xù) 工 位 的 定 位 孔 , 若 該 孔 不 適合 于 定 位 或 定 位 精 度 要 求 較 高 時 , 則 應 沖 出 輔 助定 位 工 藝 孔 ( 導 正 銷 孔 )

31、; 2.4.3 材 料 利 用 率 的 計 算( 1) 條 料 寬 度 尺 寸 的 確 定1) 有 側(cè) 壓 裝 置 : B=(L+2b)-2) 無 側(cè) 壓 裝 置 : B=(L+2b+C) 式 中 : L制 件 垂 直 于 送 料 方 向 的 基 本 尺 寸 ; 條 料 的 寬 度 公 差 ; b側(cè) 面 搭 邊 值 ; C送 料 保 證 間 隙 : B 100, C=0.51.0; B 100, C=1.01.5。 3) 采 用 側(cè) 刃 : B=(L+1.5b+nF) 式 中 : L制 件 垂 直 于 送 料 方 向 的 基 本 尺 寸 ; n側(cè) 刃 數(shù) ; F側(cè) 刃 裁 切 寬 度 ; 條

32、料 的 寬 度 公 差 ; b側(cè) 面 搭 邊 值 ; B 100, C=0.51.0; B 100, C=1.01.5。 側(cè) 壓 裝 置 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子( 1) 有 側(cè) 壓 : B=50.8-0.5 ( 2) 無 側(cè) 壓 : B=51.8-0.5 ( 2) 材 料 利 用 率 的 計 算式 中 : A在 送 料 方 向 , 排 樣 圖 中 相 鄰 兩 個 制 件 對 應 點 的 距 離 (mm); B條 料 寬 度 (mm); S一 個 步 距 內(nèi) 制 件 的 實 際 面 積 (mm2); S 0一 個 步 距 所 需 毛 坯 的 面 積 (mm2)。%100%1000 B

33、ASSS 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子 %01.41%1008.502.48 1909.1004%1000 SS 案 例 分 析 : 電 機 定 子 ( 橫 排 ) %11.39%1006.6385 1091.2114%1000 SS %77.39%1006.8860 1091.2114%1000 SS案 例 分 析 : 電 機 定 子 ( 豎 排 ) %66.58%1006.8860 1909.10041091.2114%1000 SS 案 例 分 析 : 電 機 定 子 、 電 機 轉(zhuǎn) 子 案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿 ( 直 排 )%46.26 %1003.637.13

34、4749.229 %1000 SS %39.27%10075.426.19 4749.229%1000 SS案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿 ( 斜 排 ) 案 例 分 析 : 電 位 器 接 線 片 ( 直 排 ) %88.39%10071.189.7 944.58%1000 SS %81.57%10071.189.10 2944.58%1000 SS案 例 分 析 : 電 位 器 接 線 片 ( 直 對 排 ) 測 驗 題判 斷 1、 搭 邊 值 的 作 用 是 補 償 定 位 誤 差 , 保 持 條 料 有 一 定 的 剛度 , 保 證 零 件 質(zhì) 量 和 送 料 方 便 。 (

35、) 課 后 思 考1、 什 么 叫 排 樣 ? 排 樣 的 合 理 與 否 對 沖 裁 工作 有 何 意 義 ?2、 排 樣 的 方 式 有 哪 些 ? 各 適 合 什 么 場 合 ?3、 什 么 是 搭 邊 ? 對 制 件 的 精 度 及 材 料 利 用率 分 別 有 什 么 影 響 ? 2.5 沖 裁 模 刃 口 尺 寸 計 算學 習 目 標 : 能 夠 確 定 合 理 間 隙 , 能 夠 掌 握 刃 口 尺 寸 計 算的 基 本 原 則 , 能 熟 練 掌 握 刃 口 尺 寸 計 算 的 方 法 。教 學 要 求 : 會 用 查 表 法 或 經(jīng) 驗 法 確 定 合 理 間 隙 , 能 根

36、 據(jù)沖 裁 件 的 形 狀 , 確 定 凸 、 凹 模 刃 口 的 加 工 方 法 ;根 據(jù) 沖 裁 件 與 凸 模 或 凹 模 刃 口 之 間 的 關(guān) 系 , 判 斷基 準 件 磨 損 方 向 , 從 而 正 確 計 算 刃 口 尺 寸 。 2.5.1 沖 裁 間 隙沖 裁 間 隙 : 沖 裁 的 凸 模 與 凹 模 刃 口 之 間 的 間 隙 。單 邊 間 隙 : 凸 模 與 凹 模 每 一 側(cè) 的 間 隙 (c)。雙 邊 間 隙 : 凸 模 與 凹 模 兩 側(cè) 間 隙 之 和 (Z)。 ( 1) 沖 裁 間 隙 影 響 的 因 素 1) 沖 裁 件 斷 面 光 亮 帶 : 在 材 料 被

37、 擠 入 凹 模 (或 凸 模 擠 入 材 料 )時所 形 成 。 間 隙 適 中 時 可 獲 得 較 大 的 光 亮 帶 。 間 隙愈 大 , 光 亮 帶 愈 小 , 但 間 隙 過 小 , 則 會 造 成 兩 次斷 裂 , 形 成 兩 個 光 亮 帶 。 塌 角 帶 : 由 沖 裁 開 始 時 材 料 的 塑 性 變 形 形 成 。 間隙 愈 大 , 則 塌 角 愈 大 。斷 裂 帶 : 材 料 發(fā) 生 斷 裂 所 形 成 。 斷 裂 帶 在 沖 裁 斷面 上 形 成 粗 糙 的 斜 面 。 間 隙 愈 大 , 斷 裂 帶 愈 大 ,但 間 隙 過 小 , 則 會 造 成 兩 次 斷 裂

38、, 形 成 兩 個 斷 裂帶 。毛 刺 : 由 斷 裂 時 材 料 纖 維 的 牽 扯 所 形 成 。 間 隙 愈大 , 毛 刺 愈 長 , 材 料 塑 性 愈 好 , 毛 刺 愈 長 。 2) 沖 裁 件 尺 寸 精 度 間 隙 過 大 , 材 料 產(chǎn) 生 拉 伸 彈 性 變 形 , 使 制 件 的外 形 尺 寸 小 于 凹 模 尺 寸 , 內(nèi) 形 尺 寸 大 于 凸 模 尺 寸 ; 間 隙 過 小 , 材 料 產(chǎn) 生 壓 縮 彈 性 變 形 , 使 制 件 的外 形 尺 寸 大 于 凹 模 尺 寸 , 內(nèi) 形 尺 寸 小 于 凸 模 尺 寸 。3) 沖 壓 力 間 隙 的 增 大 , 將

39、使 沖 壓 力 有 所 減 小 。4) 模 具 壽 命 過 小 的 間 隙 對 模 具 壽 命 極 為 不 利 。 較 大 間 隙 有 利 于 減 少 材 料 對 凸 、 凹 模 的 磨 損 ,則 有 助 于 提 高 模 具 壽 命 。 ( 2) 合 理 間 隙 值 確 定 的 原 則 1) 當 沖 裁 件 尺 寸 精 度 要 求 不 高 , 或 對 斷 面 質(zhì) 量無 特 殊 要 求 時 , 從 提 高 模 具 壽 命 、 降 低 沖 壓 力 角度 出 發(fā) , 一 般 采 用 較 大 間 隙 。 2) 當 沖 裁 件 尺 寸 精 度 要 求 較 高 , 或 對 斷 面 質(zhì) 量有 較 高 要 求

40、 時 , 應 選 擇 較 小 的 間 隙 。 3) 沖 裁 過 程 中 凸 、 凹 模 的 磨 損 將 使 間 隙 增 大 ,因 此 , 設 計 時 應 按 所 選 間 隙 類 別 中 的 最 小 間 隙 值來 計 算 刃 口 尺 寸 。( 3) 間 隙 值 確 定 方 法 1) 經(jīng) 驗 法 2) 查 表 法 ( 行 業(yè) 、 料 厚 、 精 度 ) 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子最 高 精 度 : 、 為 IT89級0.0340.00710 00.0547.2 由 表 2-2可 得 : (716) % t 由 經(jīng) 驗 法 可 得 : (610) % t 所 以 取 (710) % t ;得

41、 :Zmin=0.35 0.07 =0.0245mm Zmax=0.35 0.1 =0.035mm取 :Zmin =0.025mmZmax =0.035mm 案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿精 度 : 均 為 IT1314級 ; 屬 一 般 精 度 要 求 。由 表 2-2可 得 : (1420) % t ;由 經(jīng) 驗 法 可 得 : (69) % t;綜 合 考 慮 得 : Zmin=0.8 0.14=0.112mm Zmax=0.8 0.2=0.16mm取 : Zmin =0.11mm; Zmax=0.8 0.2=0.16mm 2.5.2 刃 口 尺 寸 計 算( 1) 刃 口 尺

42、寸 計 算 應 遵 循 的 原 則 1) 落 料 尺 寸 決 定 于 凹 模 尺 寸 , 設 計 落 料 模 時 ,以 凹 模 為 基 準 , 間 隙 取 在 凸 模 上 , 沖 裁 間 隙 通 過減 小 凸 模 刃 口 的 尺 寸 來 取 得 ; 2) 沖 孔 尺 寸 決 定 于 凸 模 尺 寸 , 設 計 沖 孔 模 時 ,以 凸 模 為 基 準 , 間 隙 取 在 凹 模 上 , 沖 裁 間 隙 通 過增 大 凹 模 刃 口 的 尺 寸 來 取 得 ; 3) 設 計 落 料 模 時 , 凹 模 基 本 尺 寸 應 取 制 件 尺 寸公 差 范 圍 內(nèi) 的 較 小 尺 寸 ; 4) 設 計

43、 沖 孔 模 時 , 凸 模 基 本 尺 寸 應 取 制 件 尺 寸公 差 范 圍 內(nèi) 的 較 大 尺 寸 ; 5) 初 始 設 計 模 具 時 , 沖 裁 間 隙 一 般 采 用 最 小 合理 間 隙 值 ; 6) 刃 口 尺 寸 的 制 造 偏 差 方 向 , 原 則 上 單 向 注 向金 屬 實 體 內(nèi) 部 ; 7) 模 具 制 造 方 法 的 不 同 , 其 刃 口 尺 寸 的 計 算 方法 亦 不 同 。 ( 2) 凸 、 凹 模 采 用 互 換 法 加 工適 用 : 適 用 于 圓 形 等 簡 單 形 狀 的 沖 裁 件 。要 求 : 設 計 時 需 在 圖 紙 上 分 別 標 注

44、 凸 、 凹 模 的刃 口 尺 寸 及 制 造 公 差 。滿 足 條 件 :或 取 minmax ZZdp minmax6.0 ZZd minmax4.0 ZZp 1)落 料2)沖 孔 max 0 ddD D x 0min 0max minp pp dD D ZD x Z 0min ppd d x min 0 min min 0d dd pd d Zd x Z 例 : 工 件 如 右 圖 所 示 t=1mm, IT14級采 用 互 換 法 計 算 其 刃 口 尺 寸查 表 可 得 : Zmin=0.20mm; Zmax=0.25mm查 表 可 得 : 20 d=+0.025; p=-0.020

45、 10 d=+0.020; p=-0.020 落 料沖 孔 0.025max 00 020 0.5 0.52 19.74d ddD D x 0 0 0min 0.0219.74 0.20 19.54 p pp dD D Z 0 0 0min 0.0210 0.5 0.36 10.18 p ppd d x 0.02min 000 10.18 0.2 10.38d dd pd d Z 3)孔 心 距式 中 Dd落 料 凹 模 基 本 尺 寸 (mm); Dmax落 料 件 最 大 極 限 尺 寸 (mm); dp沖 孔 凸 模 基 本 尺 寸 (mm); dmin沖 孔 件 孔 的 最 小 極 限

46、 尺 寸 (mm); L d同 一 工 步 中 凹 模 孔 距 基 本 尺 寸 (mm); LminLd的 最 小 極 限 尺 寸 (mm) p凸 模 下 偏 差 (mm), 一 般 取 /4; d凹 模 上 偏 差 (mm), 一 般 取 /4; min 0.5 0.125dL L Zmin凸 凹 模 最 小 初 始 雙 向 間 隙 (mm);Zmax凸 凹 模 最 大 允 許 雙 向 間 隙 (mm); x凸 、 凹 模 磨 損 系 數(shù) ; 制 件 尺 寸 公 差 值 ; D p落 料 凸 模 基 本 尺 寸 (mm); dd沖 孔 凹 模 基 本 尺 寸 (mm);沖 裁 件 精 度 x

47、值IT10以 上 1IT1113 0.75IT14 0.5 ( 3) 凸 、 凹 模 采 用 配 合 加 工配 合 加 工 方 法 : 指 先 按 照 工 件 尺 寸 計 算 出 凸 ( 或凹 模 ) 的 公 稱 尺 寸 及 公 差 尺 寸 并 進 行 加 工 ; 然 后按 基 準 件 實 際 尺 寸 , 并 根 據(jù) 沖 裁 間 隙 配 做 另 一 個相 配 件 凹 (或 凸 )模 。特 點 : 沖 裁 間 隙 易 于 得 到 保 證 ; 可 放 大 基 準 件 的制 造 公 差 , 并 且 無 需 校 核 ; 簡 化 了 模 具 設 計 。 要 點 :1) 設 計 時 , 只 需 詳 細 標

48、 注 基 準 件 刃 口 尺 寸 及 制造 公 差 ; 相 配 件 標 注 基 準 件 的 名 義 尺 寸 , 并 在 說明 中 注 明 與 基 準 件 配 制 的 間 隙 值 。2) 刃 口 尺 寸 的 分 類 按 基 準 件 磨 損 后 尺 寸 變 化 方 向 分 類 。 A類 磨 損 后 刃 口 尺 寸 變 大 ; B類 磨 損 后 刃 口 尺 寸 變 小 ; C類 磨 損 后 刃 口 尺 寸 不 變 。 3) 基 準 件 刃 口 尺 寸 計 算 公 式落 料 : 沖 孔 :式 中 : A d、 Bd、 Cd凹 模 刃 口 尺 寸 ; Ap、 Bp凸 模 刃 口 尺 寸 ; Aman工

49、件 上 對 應 尺 寸 的 最 大 尺 寸 ; Bmin工 件 上 對 應 尺 寸 的 最 小 尺 寸 ; C平 均 工 件 上 對 應 尺 寸 的 平 均 尺 寸 ; max 0 ddA A x 0min dxBBd max 0 ppA A x 0min pxBBp 0.125dC C 平 均 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子落 料 : A類 尺 寸 : 47.2 32 23R1220 B類 尺 寸 : 45R1.5 203 C類 尺 寸 : 42 3430 120沖 孔 : A類 尺 寸 : 無 B類 尺 寸 : C類 尺 寸 : 無 0.0070.03410 計 算 A類 刃 口 尺

50、寸 0.62 0.1554 0047.2 47.2 0.5 0.62 46.89d 0.62 0.1554 0032 32 0.5 0.62 31.69d 0.52 0.134 0023 23 0.5 0.52 22.74d 0.25 0.0624 001 1 0.5 0.25 0.875dR 0.25 0.0624 002 2 0.5 0.25 1.875d 計 算 B類 刃 口 尺 寸 0 155.00 462.0 31.4562.05.04545 d 0 125.00 452.0 26.2052.05.02020 d 0 062.00 425.0 625.125.05.05.15.1 d

51、R 0 062.00 425.0 125.325.05.033 d 0 007.00 4027.0 994.9027.01967.910 p 案 例 分 析 : 電 機 定 子落 料 :A類 尺 寸 : 60B類 尺 寸 : R3C類 尺 寸 : 7440506300.0584 沖 孔 : A類 尺 寸 : R5R1.5 B類 尺 寸 : ; ; ; R369 C類 尺 寸 : 54280.05048.2 54 計 算 A類 刃 口 尺 寸 185.00474.00 63.6974.05.06060 d 0125.00405.00 95.8305.018484 d 075.0043.00 85

52、.43.05.055 pR 062.00425.00 375.125.05.05.15.1 pR 計 算 B類 刃 口 尺 寸 0 00.25 0.06243 3 0.5 0.25 3.125dR 0 00.3 0.07544 4 0.5 0.3 4.15p 0 00.3 0.075 45 5 0.5 0.3 5.15p 0 00.05 0.012448.2 48.2 1 0.05 48.25p 0 00.25 0.06243 3 0.5 0.25 3.125pR 0 00.74 0.185 469 69 0.5 0.74 69.37p 計 算 C類 刃 口 尺 寸 74d=74 0.125

53、0.74=74 0.092 40d=40 0.125 0.62=40 0.077 50d=50 0.125 0.74=50 0.092 63d=63 0.125 0.74=63 0.092 54d=54 0.125 0.74=54 0.092 28d=28 0.125 0.52=28 0.065 案 例 分 析 : 機 芯 自 停 桿落 料 : A類 尺 寸 : 2.44.89R1617.81.52 B類 尺 寸 : 0.80.53R2R1 C類 尺 寸 : 17.350.916.57.68.5107 單 邊 增 大 : 32610.3沖 孔 : A類 尺 寸 : 無 B類 尺 寸 : 1;

54、5; C類 尺 寸 : 無 1.4 2.8 ; 計 算 A類 刃 口 尺 寸 062.00425.00 275.225.05.04.24.2 d 075.0043.00 65.43.05.08.48.4 d 09.00436.00 82.836.05.099 d 062.00425.00 875.025.05.011 dR 09.00436.00 82.636.05.066 d 062.00425.00 875.025.05.011 d 09.00436.00 62.736.05.08.78.7 d 062.00425.00 375.125.05.05.15.1 d 062.0 0425.00

55、 875.125.05.022 d 計 算 B類 刃 口 尺 寸 0 062.00 425.0 925.025.05.08.08.0 d 0 062.00 425.0 625.025.05.05.05.0 d 0 062.00 425.0 125.325.05.033 d 0 062.00 425.0 125.225.05.022 dR 0 062.00 425.0 125.125.05.011 dR 0 062.00 425.0 125.125.05.011 p 0 075.00 43.0 15.53.05.055 p 0 062.00 425.0 425.125.05.04.14.1 p

56、0 062.00 425.0 925.225.05.08.28.2 p 計 算 C類 刃 口 尺 寸 1d=1 0.125 0.25=1 0.031 7.3d=7.3 0.125 0.36=7.3 0.045 5d=5 0.125 0.3=1 0.037 0.9d=0.9 0.125 0.25=0.9 0.031 16.5d=16.5 0.125 0.43=16.5 0.0547.6d=7.6 0.125 0.36=7.6 0.045 8.5d=8.5 0.125 0.36=8.5 0.045 10 d=10 0.125 0.36=10 0.045 7d=7 0.125 0.36=7 0.04

57、5 計 算 單 邊 增 大 刃 口 尺 寸 0.25 0.0318 000.3 0.3 0.25 0.25 0.237d 0.25 0.0318 001 1 0.25 0.25 0.937d 0.3 0.0378 006 6 0.25 0.3 5.925d 0.62 0.0778 0032 32 0.25 0.62 31.845d 刃 口 尺 寸 計 算 練 習 : 以 配 合 加 工 法 計 算電 位 器 接 線 片 的 凸 、 凹模 刃 口 尺 寸 。 測 驗 題填 空 1、 普 通 沖 裁 件 斷 面 具 有 四 個 明 顯 區(qū) 域 。判 斷1、 普 通 沖 裁 最 后 分 離 是 塑

58、性 剪 切 分 離 。 ( ) 課 后 思 考1、 板 料 沖 裁 時 , 其 斷 面 特 征 怎 樣 ? 影 響 沖裁 件 斷 面 質(zhì) 量 的 因 素 有 哪 些 ?2、 在 設 計 沖 裁 模 時 , 確 定 沖 裁 合 理 間 隙 的原 則 是 什 么 ?3、 確 定 沖 裁 凸 、 凹 模 刃 口 尺 寸 的 基 本 原 則是 什 么 ? 2.6 沖 壓 定 位 方 式學 習 目 標 : 了 解 各 種 定 位 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 和 作 用 , 了 解 沖 壓定 位 的 使 用 原 則 , 熟 悉 基 本 的 定 位 組 合 方 式 的 特點 及 應 用 場 合 ;教 學 要 求 :

59、 根 據(jù) 沖 裁 件 和 模 具 的 結(jié) 構(gòu) , 及 定 位 零 件 的 特點 結(jié) 構(gòu) 形 式 , 正 確 選 擇 定 位 組 合 方 式 。 2.6.1 沖 壓 定 位 零 件1.定 位 零 件 的 作 用( 1) 定 距 : 在 送 料 方 向 上 控 制 送 料 的 進 距 ;( 2) 導 向 : 保 證 板 料 沿 送 料 方 向 正 確 送 進 。 a-固 定 擋 料 銷 b、 c-導 料 銷 2.定 位 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 式( 1) 定 位 板 與 定 位 銷 用 于 單 個 毛 坯 進 行 沖 壓 加 工 , 保 證 前 后 工 序的 相 對 位 置 精 度 及 工 件 內(nèi)

60、 孔 與 外 輪 廓 的 位 置 精 度的 要 求 。 a 、 b 定 位 板 , c 、 d 定 位 銷 定 位 板 選 擇 原 則 :1) 定 位 板 便 于 取 放 工 件 , 操 作 安 全 ;2) 形 狀 不 對 稱 工 件 , 定 位 板 須 有 方 向 性 ;3) 需 多 道 沖 壓 工 序 完 成 的 工 件 , 定 位 板 取 同一 個 定 位 基 準 。 ( 2) 擋 料 銷 保 證 條 料 送 進 時 的 送 進 距 離 。 常 用 于 落 料 模和 復 合 模 , 2-3個 工 位 的 簡 單 級 進 模 有 時 也 用 。1) 固 定 擋 料 銷 圓 柱 頭 擋 料

61、銷 鉤 形 擋 料 銷 2) 活 動 擋 料 銷 活 動 擋 料 銷 通 常 安 裝 在 倒 裝 落 料 模 或 倒 裝 復合 模 的 彈 壓 卸 料 板 上 。 a) 彈 簧 彈 頂 擋 料 銷 b) 扭 簧 彈 頂 擋 料 銷 c) 橡 膠 彈 頂 擋 料 銷 3) 可 調(diào) 式 活 動 擋 料 銷 常 用 于 通 用 沖 模 , 安 裝 在 卸 料 板 上 , 可 調(diào) 整擋 料 定 位 位 置 , 不 適 用 于 較 薄 較 軟 材 料 的 沖 裁 。送 料 過 程 為 一 推 一 拉 。 4) 始 用 擋 料 銷 用 于 確 定 級 進 模 中 條 料 料 頭 在 第 一 次 送 進 時

62、的 準 確 位 置 , 而 臨 時 使 用 的 定 位 擋 料 裝 置 。 不 適用 于 多 工 位 的 級 進 模 。 ( 3) 導 料 銷 用 于 毛 坯 以 外 形 定 位 , 多 用 于 有 彈 壓 卸 料 板的 單 工 序 模 和 復 合 模 。 a-固 定 擋 料 銷 , b、 c-導 料 銷 ( 4) 導 料 板 ( 導 尺 ) 在 固 定 卸 料 式 沖 模 和 級 進 模 中 起 導 向 作 用 。 分 離 式 導 料 板 整 體 式 導 料 板 有 側(cè) 壓 導 料 板 消 除 條 料 的 寬 度 誤 差 造 成 的 工 件 尺 寸 精 度 降低 。 當 板 厚 小 于 0.

63、3mm或 自 動 送 料 時 , 不 宜 采用 有 側(cè) 壓 導 料 板 。 ( 5) 側(cè) 刃 以 切 去 條 料 旁 側(cè) 少 量 材 料 來 限 定 送 料 進 距 ,送 料 精 度 及 生 產(chǎn) 效 率 高 。 側(cè) 刃 斷 面 的 長 度 等 于 步 距 , 側(cè) 刃 前 后 導 尺兩 側(cè) 之 間 的 距 離 不 等 , 其 差 值 為 側(cè) 刃 所 切 去 的條 料 旁 側(cè) 材 料 的 寬 度 。 側(cè) 刃 結(jié) 構(gòu) a)平 面 型 b) 臺 階 型 臺 階 型 的 多 用 于 厚 度 為 1mm 以 上 板 料 的沖 裁 , 沖 裁 前 凸 出 部 分 先 進 入 凹 模 導 向 , 以 免由 于

64、 側(cè) 壓 力 導 致 側(cè) 刃 損 壞 。 1) 長 方 形 側(cè) 刃 制 造 簡 單 , 但 當 側(cè) 刃 刃 口 部 分 磨 鈍 后 , 會 使條 料 邊 緣 處 出 現(xiàn) 毛 刺 而 影 響 正 常 送 進 。 2) 成 形 側(cè) 刃 ( 燕 尾 形 刃 口 ) 克 服 了 長 方 形 側(cè) 刃 的 缺 點 , 但 制 造 較 復 雜 ,增 大 了 切 邊 寬 度 , 材 料 利 用 率 降 低 。 刃 口 的 磨 損較 嚴 重 , 強 度 也 較 差 , 因 此 不 適 于 沖 厚 料 。 適 用于 板 厚 在 0.5mm以 下 , 定 位 精 度 較 高 的 沖 裁 。 因 常 需 將 側(cè) 刃

65、的 沖 切 刃 口 形 狀 設 計 成 為 工 件邊 緣 的 部 分 形 狀 , 故 稱 為 成 形 側(cè) 刃 。 3) 尖 角 形 側(cè) 刃 與 彈 簧 擋 料 銷 配 合 使 用 , 節(jié) 省 材 料 , 但 操 作麻 煩 , 生 產(chǎn) 效 率 低 , 不 常 采 用 , 只 在 沖 裁 貴 重 金屬 時 使 用 。 采 用 側(cè) 刃 的 條 件 :1) 窄 長 工 件2) 料 厚 較 薄 ( t 3t3.沖 裁 軟 材 料 : Ct 案 例 分 析 : 電 機 轉(zhuǎn) 子復 合 模 凸 凹 模 案 例 分 析 : 電 機 定 子復 合 模 凸 凹 模 課 后 思 考1、 沖 裁 凸 模 的 基 本 固

66、 定 方 式 有 哪 幾 種 ?2、 怎 么 提 高 凸 模 的 強 度 和 剛 度 ? 2.9 沖 裁 模 總 體 結(jié) 構(gòu) 設 計學 習 目 標 : 能 掌 握 導 向 、 模 架 裝 置 、 支 撐 零 件 和 緊 固 零件 的 結(jié) 構(gòu) 和 作 用 。教 學 要 求 : 學 會 根 據(jù) 沖 壓 手 冊 , 確 定 模 架 和 導 向 零 件 、支 撐 等 標 準 零 件 ; 理 解 模 具 的 閉 合 高 度 與 沖 床 閉合 高 度 的 關(guān) 系 。 2.9.1 導 向 零 件導 柱 和 導 套作 用 : 保 證 上 、 下 模 的 精 確 導 向 。結(jié) 構(gòu) 形 式 : 滑 動 、 滾 動 1) 滑 動 導 柱 、 導 套導 柱 、 導 套 均 為 圓 柱 形 , 采 用 間 隙 配 合特 點 : 加 工 方 便 , 裝 配 容 易 , 成 本 低 , 可 脫 導 運 行 ; 導 向 精 度 沒 有 滾 動 導 柱 、 導 套 高 。適 用 范 圍 : 單 工 序 模 、 復 合 模 及 工 步 數(shù) 較 少 的 級 進 模 。 2) 滾 動 導 柱 、 導 套導 柱 、 導 套 通

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔

相關(guān)搜索

關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!