沖擊地壓設(shè)計(jì)解讀
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1、長(zhǎng)春羊草煤業(yè)股份有限公司二礦防沖擊地壓設(shè)計(jì)1目錄第一章礦井概況 -3第二章沖擊地壓的基本情況 -4第三章沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) -9第四章施工方法 -10第五章施工工藝 -12第六章沖擊地壓綜合防護(hù) -14第七章應(yīng)急救援 -202第一章礦井概況長(zhǎng)春羊草煤業(yè)股份有限公司二礦位于吉林省九臺(tái)市東湖鎮(zhèn)腰站村四社,本礦區(qū)位于長(zhǎng)春市70方向,直距約20km,行政區(qū)劃屬九臺(tái)市東湖鎮(zhèn),東距九臺(tái)市30km。始建于 1986 年 4 月 20 日, 1990 年12 月 29 日投產(chǎn)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為100 萬(wàn)噸/ 年,采用三條斜井開(kāi)拓, 即主井、副井、風(fēng)井,長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤,礦井采用主井、副井入風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)
2、,通風(fēng)方法為抽出式。井田南北平均長(zhǎng)2.2km,東西平均寬1.9km,面積 4.1257km2。本區(qū)含煤層地為白堊系下統(tǒng)營(yíng)城組( y),煤層主要分布在該組的上、下兩個(gè)含煤亞段中、共含有煤22 層煤。上含煤亞段( y )劃分出兩個(gè)煤組(即、煤組),共含個(gè)煤層( 3、22+3、21、 12、 11、 1、 2+3、1+2+3 )。煤組煤層( 1+2+3、 1、 2+3)基本全區(qū)可采, 是一個(gè)具有分叉復(fù)合特點(diǎn)較穩(wěn)定的厚煤層,為礦區(qū)內(nèi)主要煤組。煤組煤層僅3、22+3 二層煤局部可采,其余均為不可采煤層。下含煤段( y )共見(jiàn) 14 層煤,僅下 6、下 3 二層局部可采,其它均為不可采煤層及煤線(xiàn)。3第二章
3、沖擊地壓的基本情況一、煤巖沖擊現(xiàn)象長(zhǎng)春羊草煤業(yè)股份有限公司二礦左翼采區(qū)煤層厚度為 17 米,右翼采區(qū)煤層厚度為 12 米。根據(jù)相鄰采區(qū)開(kāi)采時(shí)以及本礦區(qū)在回采及掘進(jìn)過(guò)程中的礦壓實(shí)際顯現(xiàn)情況, 左翼采區(qū)偶爾發(fā)生煤炮、 頂板下沉及錨桿拉脫等動(dòng)力現(xiàn)象,右翼采區(qū)礦壓顯現(xiàn)較為輕微。二、煤層沖擊傾向性鑒定情況結(jié)合 2009 年中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)做的長(zhǎng)春羊草煤業(yè)股份有限公司二礦沖擊地壓研究 認(rèn)為羊草二礦的沖擊地壓危險(xiǎn)性等級(jí)為弱沖擊危險(xiǎn)。三、采區(qū)概況1、位置及周邊關(guān)系(1)左翼采區(qū)位于二礦井田的西北部,采區(qū)西到礦井井田邊界,東至三段皮帶井保護(hù)煤柱, 采區(qū)地面相對(duì)地表為坡地、 農(nóng)田,無(wú)建筑物、水體,采區(qū)距地表距
4、離最近為 729 米。(2)右翼采區(qū)位于二礦井田的東北部, 西到三段材料井井筒保護(hù)煤柱,東至井田邊界。采區(qū)地面相對(duì)地表為坡地、農(nóng)田,無(wú)建筑物、水體,采區(qū)距地表距離最近為 551 米。(3)煤層情況及煤層賦存特征2、左翼采區(qū)煤層特征情況表3、右翼采區(qū)煤層特征情況表4左翼采區(qū)煤層特征情況表煤層厚度 /m17煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜煤層傾角()4856走向長(zhǎng)度 /m460傾向長(zhǎng)度 /m32開(kāi) 采 煤 層 1+2+3煤種長(zhǎng)焰煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤質(zhì)牌號(hào)為長(zhǎng)焰煤,發(fā)熱量為 23.7MJ/ ,含硫量煤層情況描述=0.29,屬低硫,低磷,中高發(fā)熱量的動(dòng)力、生活用煤。SQ煤塵爆炸性強(qiáng),爆炸質(zhì)數(shù)28.15 44.19%。煤層
5、頂?shù)装迩闆r表巖性厚 度巖 性 描 述由炭質(zhì)泥巖組成,較松散,偽 頂泥巖0.4m頂隨采隨落,呈片狀,暗黑色底灰灰黑色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層泥巖、板直接頂7.4m理構(gòu)造,與煤層接觸的泥巖含炭頂粉砂巖巖量較高,局部夾薄層粉砂巖石凝灰質(zhì)粗砂巖,灰灰白色,板情粗砂細(xì)砂狀結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,巖層結(jié)況老 頂巖、砂 25m構(gòu)細(xì)軟,硬度較低,由粉砂和火礫巖山灰組成。為本區(qū)域老頂?shù)闹饕獛r層5灰黑黑色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層偽 底泥巖1.4m狀構(gòu)造,與薄煤層互層,局部質(zhì)變?yōu)槊簩佑捕容^低凝灰質(zhì)細(xì)砂巖:淺灰色,凝灰細(xì)砂狀結(jié)構(gòu),水平層理構(gòu)造,底主要成分為細(xì)砂和凝灰質(zhì)。凝灰質(zhì)凝灰質(zhì)砂礫巖:綠灰色,雜板細(xì)砂基支撐結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,礫石為直接底 20
6、m巖、砂玄武巖、花崗巖和長(zhǎng)石、石英,礫巖礫徑 35 毫米,含量 30%,礫呈次圓狀,雜基為凝灰質(zhì)和少量粉砂,巖層局部砂礫減少,凝灰質(zhì)增多,可見(jiàn)蒙脫石化現(xiàn)右翼采區(qū)煤層特征情況表煤層厚度 /m12煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜煤層傾角() 28 34開(kāi) 采 煤 層1、 2+3煤種長(zhǎng)焰煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定g煤質(zhì)牌號(hào)為長(zhǎng)焰煤,發(fā)熱量為 23.7MJ/kg ,含硫量 SQ =0.29,煤層情況描述屬低硫,低磷,中高發(fā)熱量的動(dòng)力、 生活用煤。煤塵爆炸性強(qiáng),爆炸指數(shù) 28.15 44.19%,煤層自然發(fā)火期為17 22 天。6右翼采區(qū)煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚度 /m特征凝灰質(zhì)粗砂巖,灰灰白色,粉砂狀結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造
7、, 巖層基本頂粗砂巖、砂礫巖30m結(jié)構(gòu)細(xì)軟,硬度較低, 由粉砂和火山灰組成?;液谏?,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層理構(gòu)造,直 接 頂泥巖與泥質(zhì)砂巖互層7 11m與煤層接觸的泥巖含炭量較高,局部夾煤線(xiàn)或少量的粉砂由碳質(zhì)頁(yè)巖組成,較松散, 隨偽頂碳質(zhì)頁(yè)巖0.4m采隨落,呈片狀,暗黑色?;野咨屹|(zhì)角礫巖, 礫石結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造, 礦物成分為玄底板角礫巖4.5m武巖、花崗巖、長(zhǎng)石、石英,礫徑 2cm15cm,硬度高。四、水文地質(zhì)1、從我礦井下采掘生產(chǎn)的多年實(shí)踐活動(dòng)來(lái)看, 煤層頂、底板巖性多為泥巖類(lèi)、泥質(zhì)砂巖類(lèi),屬弱含水層、隔水層,巖石巖體地下水系不發(fā)育,基本上不含水。 地表上的季節(jié)性引水明渠在本回采區(qū)域之上,已干枯變?yōu)?/p>
8、農(nóng)田 , 沒(méi)水利聯(lián)系,可以不予考慮。2、從巷道工程實(shí)踐來(lái)看,在掘進(jìn)巷道中,局部地段有短期少量7淋水、滴水現(xiàn)象,對(duì)掘進(jìn)的正常進(jìn)行影響不大,可以不予考慮。3、在掘送回風(fēng)巷道、回采期間通過(guò)空區(qū),因此要嚴(yán)格制定措施進(jìn)行探放水;局部地段有少量水順斷層破碎帶滲漏到工作面內(nèi),要隨時(shí)注意觀察水量的變化情況五、沖擊地壓的范圍左翼采區(qū)西部, 埋深大,煤層厚,具備發(fā)生沖擊地壓的以下幾個(gè)客觀條件:1、煤層具有沖擊危險(xiǎn)。煤層的煤質(zhì)較脆,容易形成較大的集中應(yīng)力和聚集較多的彈性變形能量,易發(fā)生脆性破壞。2、頂、底板比較堅(jiān)硬、厚度大。3、開(kāi)采深度大,煤體應(yīng)力高,當(dāng)達(dá)到臨界破壞條件時(shí),就可能發(fā)生沖擊地壓。4、該工作面內(nèi)斷層發(fā)育
9、現(xiàn)已探測(cè)到10 條斷層,斷層附近均為應(yīng)力集中區(qū),可能發(fā)生沖擊地壓。因此,綜合上述各種因素的影響,該工作面存在沖擊地壓威脅。5、工作面開(kāi)采深度、周?chē)牟煽諈^(qū)及煤柱等起主要影響,地質(zhì)因素影響為因素主要影響作用。整體來(lái)講,該面在回采過(guò)程中需要提高警惕,又由于回采過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生擾動(dòng),使工作面前方煤體應(yīng)力得到進(jìn)一步疊加,增大了發(fā)生沖擊地壓的可能性8第三章沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)一、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、根據(jù)近幾年二礦井下部分區(qū)域沖擊地壓實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn),采取鉆屑法對(duì)沖擊地壓進(jìn)行預(yù)測(cè),主要檢測(cè)鉆屑量,對(duì)每條巷道每 30 米檢測(cè)一處,如果超標(biāo)采取措施,如果不超標(biāo),則每 10 米再檢測(cè)一處,確認(rèn)不超標(biāo)則劃分為無(wú)沖擊地壓區(qū)域。2、觀
10、察發(fā)現(xiàn)有煤炮聲,壓力較正常時(shí)大,支架(錨盤(pán))變形較大,以及打眼過(guò)程中是否有出現(xiàn)夾釬、卡釬和頂釬的現(xiàn)象, 則重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。3、檢測(cè)做好記錄,每3 個(gè)月對(duì)劃分為無(wú)沖擊地壓區(qū)域重新檢測(cè)一次。4、檢測(cè)結(jié)果分為無(wú)沖擊區(qū)(鉆屑法未超規(guī)定的,即4 米之內(nèi)每米鉆屑量未超過(guò)2.4L 的或 4 米之外每米鉆屑量未超過(guò)4L 的),沖擊區(qū)(超規(guī)定的),對(duì)檢測(cè)的結(jié)果以不同顏色繪制到圖紙上。5、地質(zhì)部門(mén)要加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào), 對(duì)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域 (斷層兩側(cè) 20M,褶曲軸兩側(cè) 50M )特殊加強(qiáng)檢測(cè)。6、檢測(cè)必須覆蓋全礦井煤巷,對(duì)于煤柱附近,巷道布置較多區(qū)域特殊加強(qiáng)檢測(cè)。二、效果檢驗(yàn)與預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法相同,即對(duì)劃分為沖擊地壓的區(qū)域進(jìn)行
11、處理后,重新檢測(cè),直至指標(biāo)不超過(guò)規(guī)定為止。9第四章施工方法一、施工方法1、 采煤工作面回采前先對(duì)采煤回風(fēng)上出口向外100 米進(jìn)行鉆屑取樣,并劃分出有無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域。2、左部采區(qū)確認(rèn)為壓力區(qū)后,對(duì)采煤工作面0 至 30 米的上下順槽進(jìn)行鉆暴卸壓, 0 至 50 米進(jìn)行高壓注水及其他附助手段。確認(rèn)無(wú)沖擊危險(xiǎn)后,方可回采。工作面回采后,繼續(xù)向外進(jìn)行卸壓及高壓注水等措施,并保證30 米內(nèi)無(wú)沖擊壓力。2、右翼采區(qū)確認(rèn)為壓力區(qū)后,對(duì)采煤工作面上下順槽0 至 50米進(jìn)行高壓注水,確認(rèn)無(wú)沖擊危險(xiǎn)后方可回采,并依此向外進(jìn)行高壓注水施工,保證50 米內(nèi)無(wú)沖擊壓力。3、煤巷掘進(jìn)工作面迎頭采取放卸壓炮,眼深7 米
12、,裝藥 3 米,封泥 4 米,施工 2 米后,繼續(xù)施工卸壓炮。二、左翼采區(qū)防治沖擊地壓1、高壓注水在回采前 50 米范圍內(nèi)上、下順槽進(jìn)行煤層及頂板注水施工,參照煤層軟化頂板注水,即兼軟化頂板兼防沖擊。注水三個(gè)小時(shí)左右,所有采煤工作面必須先高壓注水再開(kāi)采。2、鉆孔爆破法在采區(qū)上下順槽,向兩側(cè)510 米打鉆孔放卸壓炮,依次向外布置。3、大孔徑卸壓法首先用60mm 的鉆頭鉆孔,然后再用108mm 的鉆頭擴(kuò)孔,在1075mm 鉆頭已經(jīng)打成的鉆孔中,用108mm 鉆頭對(duì)鉆孔周?chē)后w進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割連續(xù)擴(kuò)孔,從而擴(kuò)大鉆孔直徑。4、幫頂卸壓法1)施工前,沿著U 鋼棚變形嚴(yán)重區(qū)域的卡纜用金屬網(wǎng)維護(hù)好,防止崩卡子傷
13、人。2)人員不能正對(duì)著即將卸壓的地方。3)剪開(kāi)網(wǎng)時(shí),將幫上浮貨清凈,然后再將網(wǎng)重新鏈好。4)U鋼后邊擠壓變形的剎桿重新排布。5)幫要?jiǎng)x嚴(yán)剎實(shí),破碎處必須用剎桿與幫嚴(yán)密接實(shí),不嚴(yán)密的地方要用木楔楔緊。6)每次掛網(wǎng)前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)去除幫、頂上的浮石,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可施工。7)菱形金屬網(wǎng)緊貼煤巖壁,金屬網(wǎng)后方不得有木料。8)剎幫之后,松動(dòng)的卡子要重新擰緊。三、右翼采區(qū)防治沖擊地壓1、高壓注水在回采前 50 米范圍內(nèi)上、下順槽進(jìn)行煤層及頂板注水施工,參照煤層軟化頂板注水,即兼軟化頂板兼防沖擊。注水三個(gè)小時(shí)左右,所有采煤工作面必須先高壓注水再開(kāi)采。2、幫頂卸壓法四、煤巷掘進(jìn)工作面(石門(mén)揭
14、煤之前) 。1、采取鉆孔爆破法111)掘進(jìn)迎頭卸壓爆破深度為7 米,裝藥長(zhǎng)度為3 米,封泥長(zhǎng)度為 4 米。2)在用巷道卸壓爆破深度為 10 米,平行于巷道底板(水平) ,垂直于實(shí)體煤幫,炮眼間距 5 米。單排布置,每孔裝藥長(zhǎng)度為 4 米,封泥長(zhǎng)度為 6 米。3)石門(mén)揭煤 10 米之前,如果伴隨響聲、瓦斯異常等動(dòng)力現(xiàn)象,用不小于 90mm 的鉆孔最少布置三個(gè)眼,直至動(dòng)力現(xiàn)象消失為止。2、掘進(jìn)工作面在放卸壓炮效果不明顯時(shí)采用注水。第五章施工工藝一、高壓注水1、根據(jù)采面實(shí)際情況, 在工作面上、下兩道施工高壓注水鉆孔,在回風(fēng)道上出口 50米以外,沿走向方向每隔 10米施工一個(gè)注水鉆孔。2、鉆孔布置經(jīng)計(jì)
15、算, 每個(gè)鉆孔與水平仰角為28與平巷夾角為9度,施工鉆孔長(zhǎng)度不超過(guò)25 米即保持在 2025 米之間。3、鉆孔完成后使用專(zhuān)用封口器、封口膠進(jìn)行封孔;高壓注水封孔長(zhǎng)度定位 6 米,靜壓注水封孔長(zhǎng)度不小于2 米,做到牢固可靠。4、對(duì)鉆孔進(jìn)行高壓注水,控制在7-8Map。(但最大高壓注水壓力不超過(guò) 10Map),高壓注水結(jié)束后改為靜壓注水;5、注水之后必須執(zhí)行掛牌管理制度。二、鉆孔爆破法1、炮眼布置在距底板1.2m,垂直于巷道,炮眼直徑42mm,深12度 10m,間距 5m單排平均布置在應(yīng)力集中位置。2、裝藥長(zhǎng)度 6m,封泥長(zhǎng)度為4m,均勻布置 2 個(gè)同段毫秒電雷管,且雷管并聯(lián),全部用粘土炮泥搗實(shí)封
16、嚴(yán);上下兩道同樣布置此類(lèi)鉆孔并進(jìn)行完好爆破。3、爆破施工采用普通鉆爆法,使用二級(jí)煤礦許用乳化炸藥,毫秒延期第一段電雷管配合FMB-200型發(fā)爆器起爆,裝藥采用正向裝藥,用炮棍向里送藥及炮泥,孔內(nèi)、孔間引藥串聯(lián)連線(xiàn),每次起爆1 孔進(jìn)行解危爆破。4、使用 KHYD75IA型巖石爬道電鉆,配?42mm、L=1000mm麻花鉆桿和 ?42mm釬頭鉆眼。爆破參數(shù):角度 / 度爆破雷管眼深眼距眼數(shù)方法總裝水平垂直個(gè)數(shù)/ 米/ 米/ 個(gè)藥量/Kg左右仰俯一次性爆210513909000破、一次性裝藥13三、掘進(jìn)工作面卸壓炮1、用風(fēng)煤鉆和套釬子打超前鉆孔??咨?m。2、鉆孔直徑:用風(fēng)煤鉆套釬子時(shí)不小于42mm
17、。3、鉆孔位置:鉆孔布置在巷道中心距離底板1.5m 高度;鉆孔方向與巷道軸線(xiàn)方向相同。4、要用濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼,打眼要噴水降塵,人員要戴好防塵口罩。5、遇到鉆孔塌孔時(shí)要重新補(bǔ)打新鉆孔,如果連續(xù)塌孔或有地質(zhì)構(gòu)造必須增大鉆孔直徑、 如無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度, 藥增加鉆孔數(shù)量, 確保卸壓效果。6、若掘進(jìn)過(guò)程中仍存在動(dòng)力現(xiàn)象,打孔徑為 60mm 的鉆孔進(jìn)行注小于 10MPa 的高壓水。第六章沖擊地壓綜合防護(hù)一、綜合防護(hù)1、盡量避免過(guò)多人員,特別上下順槽要減少人員作業(yè)。根據(jù)檢測(cè)及綜合分析,強(qiáng)應(yīng)力區(qū)域要設(shè)立警示牌,執(zhí)行限制人員進(jìn)入制度,其它人員不得在此逗留。2、采煤工作面 200 米范圍內(nèi)上下順槽應(yīng)盡量減少
18、各種物料堆放,嚴(yán)禁在沖擊區(qū)域存放火工品,保持巷道暢通及斷面不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。143、在鑒定為沖擊地壓區(qū)域采用錨網(wǎng)和U 鋼聯(lián)合支護(hù),岔點(diǎn)采用U 鋼錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù), 在沖擊沒(méi)有進(jìn)一步明顯增加前暫不使用O 型棚。4、采掘工作面加強(qiáng)電氣設(shè)備失暴檢查,嚴(yán)禁電氣失暴,堅(jiān)決杜絕一切火源,5、減少采煤工作面的推進(jìn)速度,月進(jìn)度不得超過(guò)100 米。6、加強(qiáng)防塵管理,每班做好巷道防塵工作,特別是巷道幫頂?shù)姆缐m工作,水要高壓噴灑巷道幫頂深處, 達(dá)到震動(dòng)后煤塵不飛揚(yáng)為目的。7、瓦斯管理要加強(qiáng),嚴(yán)禁瓦斯超限,高頂必須采取措施處理,防治瓦斯積聚。8、全員貫徹,組織全體職工學(xué)習(xí),對(duì)職工進(jìn)行全員培訓(xùn),學(xué)習(xí),掌握沖擊地壓的知識(shí)和防
19、范措施, 學(xué)習(xí)后進(jìn)行考試,不合格不得上崗,貫徹好避災(zāi)路線(xiàn)。9、嚴(yán)禁沖擊危險(xiǎn)區(qū)域使用綜掘機(jī)割煤,必須爆破落煤,可用綜掘機(jī)進(jìn)行巷道找型出貨。10、壓風(fēng)自救裝置必須安裝及時(shí)到位。11、有沖擊地壓危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁與其他工作面串聯(lián)通風(fēng)。12、采煤工作面、 掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)分開(kāi)供電, 不允許共用一臺(tái)變壓器。13、采煤工作面回風(fēng)側(cè)不設(shè)照明, 不適用的電氣設(shè)備要及時(shí)停電。14、強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)非運(yùn)行的礦車(chē)裝卸料(貨)時(shí),同時(shí)必須將礦車(chē)對(duì)角鎖在鐵道上, 礦車(chē)兩側(cè)不準(zhǔn)有人作業(yè), 行人快速通過(guò), 裝卸15完貨后立即提走,不得長(zhǎng)時(shí)間逗留。15、在嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)掘進(jìn)時(shí), 要堅(jiān)持淺進(jìn)度, 小循環(huán)的施工方式,嚴(yán)禁大循環(huán)、
20、超控頂作業(yè),具體循環(huán)進(jìn)度、最大控頂距和臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。16、在沖擊地壓區(qū)同一工作面雙向同時(shí)掘進(jìn),兩巷掘進(jìn)工作面前后錯(cuò)距不得小于100 米,兩個(gè)工作面相向掘進(jìn)時(shí),相距50 米時(shí),必須停止一個(gè)掘進(jìn)工作面,以免引起沖擊危險(xiǎn)。強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)巷修時(shí),嚴(yán)禁多茬作業(yè),嚴(yán)重失修段最多開(kāi)兩茬。 每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)保證避險(xiǎn)暢通。17、發(fā)生礦震后,礦調(diào)度要立即通知發(fā)生沖抵地壓區(qū)域及回風(fēng)系統(tǒng)停電,查明原因。如瓦斯超限, 由瓦檢員和當(dāng)班班長(zhǎng)組織所有人員立即撤出工作面,到指定安全地點(diǎn)。第七章安全措施一、爆破安全措施:1、爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗,按章操作。2、爆破現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一
21、炮四檢”、“三人連鎖”制度。3、爆破前必須撤出所有人員,禁止一切人員在爆破地點(diǎn)逗留,所有可能接近爆破區(qū)域的通道都必須設(shè)專(zhuān)人警戒,警戒位置距爆破點(diǎn)的距離不得少于100m,躲炮地點(diǎn)必須寬敞,巷道支護(hù)完好可靠處躲避。4、用炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。165、凡是在巷幫進(jìn)行的卸壓爆破,爆破位置應(yīng)實(shí)行掛牌管理,標(biāo)明實(shí)施卸壓爆破的時(shí)間、孔深等。6、回風(fēng)巷道支護(hù)必須保持完好,支護(hù)質(zhì)量達(dá)標(biāo),所有設(shè)備、施工機(jī)具、支護(hù)設(shè)施、料架等必須采取可靠的固定措施;巷道內(nèi)保持清潔。路道、出口保持暢通;加強(qiáng)防塵和除塵工作, 巷道保持無(wú)積塵。施工前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的要首先處理。
22、7、無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。8、爆破前附近 20m的巷道內(nèi)必須灑水。9、在爆破地點(diǎn) 20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%嚴(yán)禁爆破。10、爆破后,待放炮地點(diǎn)炮煙被吹散, 爆破工、班長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘跑等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。11、爆破工必須把炸藥、 電雷管分開(kāi)存放在耐壓和抗沖撞、 防震、防靜電的非金屬專(zhuān)用爆炸箱內(nèi)并上鎖, 嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。 剩余火藥必須及時(shí)返庫(kù),嚴(yán)禁私存流失,嚴(yán)禁亂扔亂放。12、爆炸材料箱必須放在安全距離以外頂板完好、 支架完整、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、 不潮濕的地點(diǎn)。炸藥箱、雷管箱間距不小于 30m。13、使
23、用鉆機(jī)打眼, 不得使用煤電鉆打眼,杜絕煤塵飛揚(yáng);作業(yè)人員要戴好防塵口罩;要堅(jiān)持濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼。14、打眼前,首先檢查一下風(fēng)煤鉆是否完好,否則嚴(yán)禁作業(yè)。15、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。16、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥, 水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮17泥封實(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)有水針和水炮泥存放箱。 嚴(yán)禁用煤粉、 塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮。17、爆破前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專(zhuān)人在通往放炮地點(diǎn)所有路口安全距離以外設(shè)好警戒(掛好警戒牌、攔好繩) ,防止人員闖入警戒區(qū),放完炮后由班長(zhǎng)親自通知撤除警戒。 擔(dān)任警戒的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào),不準(zhǔn)私自撤崗。1
24、8、班長(zhǎng)和爆破工必須最后離開(kāi)工作面;爆破工必須在安全地點(diǎn)起爆。19、每次爆破作業(yè)前, 爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查 (引爆前,把兩條爆破母線(xiàn)用手指壓在兩個(gè)測(cè)量端子上, 如測(cè)量燈亮說(shuō)明各雷管線(xiàn)聯(lián)結(jié)良好, 否則會(huì)出現(xiàn)啞炮, 應(yīng)檢查線(xiàn)路排除故障, 測(cè)量合格后再起爆)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。20、深孔爆破時(shí),工作面嚴(yán)禁割煤。21、爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5s方可起爆。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢” (即裝藥前、放炮前、放炮后、發(fā)爆器附近的瓦斯檢查)和“三人連鎖放炮制度”(即爆破工班長(zhǎng)瓦檢員爆破工換牌制度)
25、。二、大孔徑卸壓安全技術(shù)措施:1、施工班長(zhǎng)必須佩帶瓦斯便攜儀,若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8 時(shí),必須停止作業(yè),達(dá)到1時(shí),必須停電撤人,匯報(bào)調(diào)度室。182、施工時(shí),必須嚴(yán)格按照技術(shù)組給定地點(diǎn)施工,鉆機(jī)必須嚴(yán)格按地質(zhì)人員給定的鉆機(jī)傾角穩(wěn)固鉆機(jī),開(kāi)孔時(shí)要慢速推進(jìn), 掌握好壓力速度,保證開(kāi)孔準(zhǔn)確無(wú)誤, 不得偏斜,開(kāi)孔 1 米后要校對(duì)鉆機(jī)傾角、方位、和鉆機(jī)固定是否牢固, 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可鉆進(jìn), 否則重新開(kāi)孔。3、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,所有人員距鉆桿1m以外。4、處理鉆頭、鉆桿、等鉆機(jī)任何部位故障和量取校正方位、傾角都必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并停電加閉鎖的情況下方可進(jìn)行。5、鉆機(jī)手注意力要集中,每次開(kāi)鉆前要環(huán)視鉆機(jī)附近情況,
26、無(wú)異常時(shí)方可進(jìn)行。6、施工過(guò)程中由班長(zhǎng)以上人員統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)擅自停、開(kāi)工。三、高壓注水安全措施1、高壓注水地點(diǎn)必須設(shè)置通訊電話(huà)。2、從事打鉆、注水人員必須掌握打鉆、注水工藝及施工方法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工。3、檢查注水效果時(shí),嚴(yán)謹(jǐn)面對(duì)注水孔口,人員必須站在孔口兩側(cè)。4、高壓注水地點(diǎn)必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)牌,注水時(shí)設(shè)置崗哨,附近 20 米不應(yīng)有從事與注水無(wú)關(guān)的工作人,不準(zhǔn)在注水地點(diǎn)逗留。5、打鉆及注水期間必須檢查好鉆孔周?chē)咚節(jié)舛龋缤咚節(jié)舛瘸迖?yán)謹(jǐn)作業(yè)。6、高壓注水時(shí), 鉆孔注水管要安裝可靠, 必須與棚腿連接牢固,防治注水時(shí)外串傷人。197、高壓注水管路系統(tǒng)必須符合要求,高壓注水前必須仔細(xì)檢
27、查管路吊掛是否完好, 注水期間應(yīng)經(jīng)常檢查管路及接頭是否有變化,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。8、注水之后要執(zhí)行掛牌管理。四、幫頂卸壓安全技術(shù)措施:1、施工前,沿著U 鋼棚變形嚴(yán)重區(qū)域的卡纜用金屬網(wǎng)維護(hù)好,防止崩卡子傷人2、人員不能正對(duì)著即將卸壓的地方。3、幫要?jiǎng)x嚴(yán)剎實(shí),破碎處必須用剎桿與幫嚴(yán)密接實(shí),不嚴(yán)密的地方要用木楔楔緊。4、每次掛網(wǎng)前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)去除幫上浮石,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可施工。5、剎幫之后,松動(dòng)的卡子要重新擰緊。第七章應(yīng)急救援為進(jìn)一步增強(qiáng)應(yīng)對(duì)沖擊地壓造成事故的風(fēng)險(xiǎn)和提高對(duì)事故災(zāi)害的預(yù)防能力,最大限度的減少?zèng)_擊地壓造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失, 制定應(yīng)急救援預(yù)案。一、信息報(bào)告:1、發(fā)生
28、沖擊地壓災(zāi)害事故后,由當(dāng)班的安全負(fù)責(zé)人在查明災(zāi)害情況后立即向礦調(diào)度匯報(bào), 匯報(bào)沖擊地壓發(fā)生的時(shí)間、 位置、巷道破壞情況及人員傷亡情況等。202、發(fā)生沖擊地壓后,各個(gè)配電點(diǎn)的看守人員等要迅速切斷災(zāi)害區(qū)域及影響區(qū)域的動(dòng)力電源,然后向礦調(diào)度匯報(bào)。3、發(fā)生沖擊地壓后,沖擊區(qū)域的人員要積極組織自救和互救、按照避災(zāi)路線(xiàn)撤至安全地點(diǎn)待命。二、應(yīng)急響應(yīng)1、發(fā)生重大沖擊地壓災(zāi)害事故時(shí),必須立即由礦長(zhǎng)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,成立救援指揮部, 按指揮中心要求進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi),并及時(shí)通知救護(hù)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)救災(zāi)搶救。2、發(fā)生較重大沖擊地壓災(zāi)害事故,沒(méi)有出現(xiàn)人員傷亡或巷道堵塞,立即由礦長(zhǎng)組成井下救災(zāi)搶險(xiǎn)指揮部,率有關(guān)人員及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行
29、指揮搶險(xiǎn),恢復(fù)巷道。3、發(fā)生較重大沖擊地壓災(zāi)害事故,造成瓦斯超限時(shí),由救災(zāi)指揮部統(tǒng)一下令,按指揮部制定的救災(zāi)方案指揮救災(zāi)及進(jìn)行恢復(fù)工作。4、發(fā)生一般沖擊地壓災(zāi)害事故時(shí),由副礦長(zhǎng)趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)和恢復(fù)工作。三、組織自救及互救1、自救方面1)發(fā)生沖擊地壓后,危險(xiǎn)區(qū)域人員要迅速撤離,按避災(zāi)路線(xiàn)到指定地點(diǎn)待命。2)發(fā)生沖擊地壓造成大面積冒頂使人員被埋或被困時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人員要迅速探明冒頂范圍和遇險(xiǎn)人員的位置、人數(shù),清點(diǎn)人員截?cái)嗔飨蛎绊攨^(qū)域的井下水源,并向礦調(diào)度匯報(bào)。213)發(fā)生沖擊地壓后,來(lái)不及撤出的人員,應(yīng)迅速在就近安全地點(diǎn)(有壓風(fēng)自救裝置)等待救援。4)發(fā)生沖擊地壓后,造成巷道堵塞,無(wú)法通風(fēng)
30、時(shí),被困人員要迅速打開(kāi)壓風(fēng)管路上的閥門(mén)或在周?chē)h(huán)境較好、人員集中的地點(diǎn)掐開(kāi)壓風(fēng)管路進(jìn)行自救。2、互救方面1)沖擊地壓發(fā)生后,跟班管理人員要迅速清點(diǎn)人員撤出人員及被困人員數(shù)量,摸清傷亡情況和破壞狀況并向礦調(diào)度匯報(bào)。2)沖擊區(qū)域的瓦檢員要及時(shí)通知其受回風(fēng)影響的作業(yè)地點(diǎn)人員撤出,并設(shè)柵欄,揭示警牌,向礦調(diào)度匯報(bào)。3)被困人員要相互照應(yīng), 在確認(rèn)安全的前提下, 查找其它傷者,并就地進(jìn)行互救,同時(shí)利用一切條件維護(hù)空間,防止再次來(lái)壓冒頂。4)在場(chǎng)的干部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,在確認(rèn)安全的狀況下,采區(qū)有效措施,對(duì)受傷者進(jìn)行搶救,并安全的送至井口。5)附近作業(yè)地點(diǎn)的干部,應(yīng)立即組織本單位的作業(yè)人員迅速及時(shí)趕到事故地點(diǎn)參加搶救。6)啟動(dòng)壓風(fēng)自救和措施管路等救護(hù)設(shè)施。四、發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn)時(shí)避災(zāi)路線(xiàn)發(fā)生地壓危險(xiǎn)時(shí), 會(huì)有瓦斯、一氧化碳等有害氣體涌出,工作人員應(yīng)就近迎著新鮮風(fēng)流進(jìn)行躲避,具體見(jiàn)避災(zāi)路線(xiàn)圖。22
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