專用鉆孔機設計【臥式自動鉆孔機設計】
專用鉆孔機設計【臥式自動鉆孔機設計】,臥式自動鉆孔機設計,專用鉆孔機設計【臥式自動鉆孔機設計】,專用,鉆孔機,設計,臥式,自動
文獻綜述
院（系）名稱
專業(yè)名稱
學生姓名
指導教師
2012年 03 月 10 日
第6頁
鉆孔機的應用與發(fā)展
摘要：本文介紹了鉆孔機的特點、分類與應用、鉆孔機的常見故障、使用注意事項、鉆孔機的適用于發(fā)展前景等內(nèi)容，使我對鉆孔機有一個大致的了解，為以后的課程設計做準備！
關鍵字：鉆孔機、分類、常見故障、發(fā)展前景
前言
鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機。
在機械加工中，金屬鉆孔設備和鉆孔設備是切削加工的基礎工藝裝備。目前鉆孔設備不斷更新?lián)Q代，高速主軸采用陶瓷軸承、液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承、磁浮軸承后，其主軸轉(zhuǎn)速可達10000-50000/min，有的甚至可達150000r/min。采用滾珠絲杠的進給機構其速度可達40～60m/min，直線電機可達90～120m/min，精密數(shù)控加工中心的加工加速度可以達到2g(g為重力加速度)。鉆孔設備的快速發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了基本的前提和技術保障，但無論是什么樣的金屬鉆孔設備，都必須依靠與工件直接接觸、從工件上切除材料的鉆孔設備才能發(fā)揮作用。鉆孔設備性能和質(zhì)量直接影響到鉆孔設備生產(chǎn)效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，直接影響到整個機械制造業(yè)的生產(chǎn)技術水平和經(jīng)濟效益。
正因為如此，國外制造業(yè)才有“企業(yè)的紅利在刀刃上”的說法，漢語成語中的“工欲善其事，必先利其器”、“磨刀不誤砍柴功”也對鉆孔設備在切削加工中的重要性進行了生動而深刻的描述。如一根20萬千瓦發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸，其凈重為30噸，而其鍛件毛坯達60～70噸，需切除的切屑占了零件毛重的50%以上，很難想象如果沒有高效的鉆孔設備如何能完成這樣的加工任務。國際上一位切削與機床方面的權威專家對切削鉆孔設備的作用作了如下評價：“改進鉆孔設備對降低切削成本比其它任何單一過程的改變更具有潛力。合理地選擇和應用現(xiàn)代切削鉆孔設備是降低生產(chǎn)成本，獲得主要經(jīng)濟效益的關鍵?！泵绹腘?茲拉丁曾說過：“一臺價值25萬美元的NC機床，其效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能”。
1鉆孔機的特點
（1）、全自動下料。
?。?）、電腦實時監(jiān)控鉆嘴保護系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。
?。?）、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，獨特的程序隨時更新功能，程序自主研發(fā)，擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。
?。?）、驅(qū)動系統(tǒng)采用德國原裝進口的高精度數(shù)控馬達，配合多檔位等角度恒力矩細分驅(qū)動器，精度更高，運行更平順，誤差為±0.01mm.
?。?）、電路控制采用世界領先科技帶自我保護功能的進口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進口的世界級元器件，使機器性能更加穩(wěn)定。
?。?）、加工尺寸（2—40mm），能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。
?。?）、采用全自動電腦調(diào)機方式，孔位到邊數(shù)可調(diào)范圍（0—15mm），到底數(shù)可調(diào)范圍（0—7mm），同時具備補償值調(diào)節(jié)功能，使孔位調(diào)整更準確，更方便。
?。?）、采用平板式模具，成本低，通用性強，制作簡單，一般情況90分鐘內(nèi)可完成。
（9）、廠家提供標準化管位，操作更方便。
（10）、報警功能強大，穩(wěn)定，能真正意義上做到1人同時操作多臺機器。提高效率，降低成本，提升企業(yè)競爭力。 產(chǎn)品參數(shù) 鋸床種類 圓鋸床。
2鉆孔機的分類與應用
根據(jù)應用的范圍鉆孔機主要分為幾類。
?。?）、鉆布料的鉆孔機?！?
布料鉆孔機也叫打眼機.是由電動機帶動一根針旋轉(zhuǎn),工作時使機針鉆透成疊衣料,在布料上留下一個個小孔痕跡,作為縫紉的定位記號,有些機器帶有對機針的點加熱裝置,對于較疏松的衣料加熱后的機針鉆如衣料退回機針后,在布料上留下的痕跡更為清晰.
（2）、鉆探用的鉆孔機。
又稱鉆探機。在地質(zhì)勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設備。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。
?。?）、工程鉆孔機。
在建筑施工中為加固處理建筑工程基礎而應用的基礎樁或管樁所施工的鉆孔機械。
?。?）、機械加工鉆孔機
在制造行業(yè)中，施行鉆孔工藝的機器和設備。五金鉆孔機、木工鉆孔機、塑料鉆孔機等。
?。?）精密五金鉆孔機
五金鉆孔機，也稱作機械鉆孔機，通過金屬鉆頭對金屬產(chǎn)品進行加工，主要為表帶，首飾等行業(yè)
（6）、全自動鉆孔機
表帶全自動鉆孔機，又叫做表帶鉆孔機，是專業(yè)解決表帶、首飾類細長孔鉆孔加工的創(chuàng)新產(chǎn)品。
3鉆孔機的常見故障
鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;
（1）、 鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;
（2）、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;
（3）、 鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;
（4）、 鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鉆削速度選擇不當,鉆削時無加切削劑所致;
（5）、 鉆唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因 ;
（6）、 鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;
（7）、鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;
（8）、鉆削時發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;
（9）、鉆削時切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。
4鉆孔機的使用注意事項
（1）、 鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整；
（2）、 存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間；
（3）、 鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力最大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷；
（4）、 鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上；
（5）、 鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑；
（6）、鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑。
（7）、根據(jù)所鉆的材料調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速過快鉆頭發(fā)熱低熔點材料會軟化，轉(zhuǎn)速過慢軟性的材料會發(fā)生粘連。
（8）、根據(jù)所鉆的孔深和孔徑，確定鉆孔機的進刀次數(shù)。
?。?）、鉆孔機是高速旋轉(zhuǎn)進刀，需要注意安全防護。
?。?0）、注意保證鉆頭的鋒利程度，需要定期磨鉆頭或更換鉆頭。
（11）、對鉆軸要進行定期加油潤滑。
5鉆孔機的發(fā)展與前景
當今世界正處在先進制造技術快速發(fā)展的時期。隨著數(shù)控鉆孔機的問世，現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展了一系列的數(shù)控加工技術，如加工中心(MC)、柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、并聯(lián)鉆孔機等。這些技術與高速加工技術、自動鉆孔倒角機技術、鉆孔加工工藝緊密結合，使機械加工中的勞動強度大大降低，輔助時間大大縮短，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高，對制造業(yè)乃至全球經(jīng)濟的發(fā)展起到巨大的推動作用。
目前鉆孔加工約占整個機械加工工作量的90%，現(xiàn)代鉆孔技術是制造技術的主力軍之一，鉆孔加工(含磨削)在整個21世紀仍是機械制造業(yè)的主導加工方法。作為鉆孔加工中重要的基礎工藝裝備，自動鉆孔倒角機技術對現(xiàn)代制造的發(fā)展起著至關重要的作用。中國是全世界鐘表生產(chǎn)和輸出的最大國家，占全球制表行業(yè)90%以上，全自動高速表帶鉆孔機徹底解決表帶行業(yè)目前投入人力最多，產(chǎn)出最少的手工鉆孔工藝現(xiàn)狀的困難，全面取代現(xiàn)有的手工鉆孔工藝，也間接解決了企業(yè)招收熟練鉆孔工人困難的嚴重問題。同時為企業(yè)節(jié)約了大量的人力成本開支。大力發(fā)展數(shù)控加工技術及裝備，已成為世界各國政府的戰(zhàn)略決策，用數(shù)控裝備武裝現(xiàn)代工業(yè)和改造傳統(tǒng)工業(yè)也成為世界各國制造業(yè)發(fā)展的方向。改革開放后，我國制造業(yè)的發(fā)展舉世矚目，鉆孔設備總產(chǎn)量和技術水平已邁入世界第一方陣，鉆孔設備的進口消費量近年已達世界之首，我國已跨入世界制造大國之列，但還不是制造強國。其中我國目前制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率只相當于美國的1/23，日本的1/25，德國的1/18，與先進的工業(yè)國家相比，還存在著巨大差距。工業(yè)發(fā)達國家的數(shù)控鉆孔設備在兩班制工作條件下開動率達到60-70%，而我國國內(nèi)許多企業(yè)往往只能達到20-30%，造成我國數(shù)控鉆孔設備使用率低的原因是多方面的，除了設備配備不合理、技術人員綜合素質(zhì)有待提高、數(shù)控鉆孔設備的工作環(huán)境差、生產(chǎn)技術準備工作滯后等原因外，最重要的一點是鉆孔設備與鉆孔設備的技術含量不匹配，有相當一部分生產(chǎn)企業(yè)還普遍地采用焊接式鉆孔設備用于數(shù)控鉆孔設備加工，不講究“門當戶對”、“好馬配好鞍”，致使先進的鉆孔設備配備落后的鉆孔設備，造成設備潛力沒有充分發(fā)揮出來，從而造成巨大的浪費。因此，更新觀念，廣泛應用先進鉆孔設備巳成當務之急。在投資鉆孔設備的同時，一定要配備相應的鉆孔設備，才能保證設備的高效運轉(zhuǎn)，有效地提高生產(chǎn)率，從而獲取更大的利潤。
建國以來，我國鉆孔設備行業(yè)為機械制造業(yè)的發(fā)展做了大量的工作，取得了很大的成績，但隨著切削加工速度的提高，難切削加工材料的大量使用，數(shù)控設備的普及，對切削加工鉆孔設備的要求越來越高。國產(chǎn)鉆孔設備在使用壽命、可靠性等方面都與國外發(fā)達國家存在明顯差距，無論是在產(chǎn)品的品種還是性能和質(zhì)量上都遠遠滿足不了我國制造業(yè)發(fā)展的需求。近年來，我國每年進口鉆孔設備的金額增長率高達50%以上，這一事實值得我們認真思考和努力改進。我們需要為此更加努力，為祖國的鉆孔機事業(yè)貢獻自己的力量！
！
參考文獻：
[1] 卜炎.機械傳動裝置手冊.北京：機械工業(yè)出版社,1998.
[2] 第2版編輯委員會.機械工程手冊.北京：機械工業(yè)出版社,2000.
[3] 濮良貴.機械設計(第6版).北京：高等教育出版社,1996.
[4] 徐灝.機械設計手冊(第1卷).北京：機械工業(yè)出版社,1991.
[5] 徐灝.機械設計手冊(第4卷).北京：機械工業(yè)出版社,1991.
[6] 徐灝.機械設計手冊(第5卷).北京：機械工業(yè)出版社,1991.
[7] 孫恒，陳作模.機械原理(第5版).北京：高等教育出版社,1996.
[8] 朱龍根，簡明機械零件設計手冊（第二版），北京：機械工業(yè)出版社，2005.
[9] 紀名剛，機械設計（第八版），北京：高等教育出版社，2006.
[10] 孫 桓，陳作模主編. 機械原理. 北京：高等教育出版社 2000.
[11] 李振清主編.機械設計簡明手冊.北京：機械工業(yè)出版社.1993.
[12] 陳玉凡主編.鉆孔機械設計.北京：冶金工業(yè)出版社.1981.9.
[13] 李挺芬主編.鉆床工作法.上海：龍門聯(lián)合書局.1950.12
收藏