DVD遙控器前蓋注塑模設計開題報告
畢業(yè)設計(論文)開題報告
題 目
DVD遙控器前蓋注塑模設計
學生姓名
材料成型及控制工程
一、 選題的目的和意義:
塑料制品在日常社會中得到廣泛利用,模具技術己成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。國內(nèi)注塑模在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展。但是與國外的先進技術相比,我國還有大部分企業(yè)仍然處于需要技術改造、技術創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強現(xiàn)代化管理以及體制轉軌的關鍵時期。
關于全國塑料加工業(yè)區(qū)域分布,珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列,浙江、江蘇和廣東塑料模具產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例也占到70%?,F(xiàn)在,這3個省份的不少企業(yè)已意識到塑模業(yè)的無限商機,正積極組織模具產(chǎn)品的開發(fā)制造。
塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關的各個領域中得到了廣泛的應用。塑料制品成形的方法雖然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市場中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。
目前,我國模具生產(chǎn)廠點約有3萬多家,從業(yè)人數(shù)80多萬人。2005年模具出口7.4億美元,比2004年的4.9億美元增長約50%,均居世界前列。2006年,我國塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣,其中出口額約58億元人民幣。除自產(chǎn)自用外,市場銷售方面,2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣,國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣,市場滿足率為73.5%。在我國,廣東、上海、浙江、江蘇、安徽是主要生產(chǎn)中心。廣東占我國模具總產(chǎn)量的四成,注塑模具比例進一步上升,熱流道模具和氣輔模具水平進一步提高。
注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展,我國最大的注塑模具單套重量己超過50噸,最精密的注塑模具精度己達到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術得到普及的同時, CAE技術應用越來越廣,以 CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展,模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),特別是汽車、家電等工業(yè)快速發(fā)展,使得注塑模的發(fā)展迅猛。
基于現(xiàn)狀并結合本學校教學特色,選用固體膠底座注塑模設計作為我這次畢業(yè)設計的題目。
二、國內(nèi)外研究綜述?
注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的?嘔,我國最大的注塑模具單套重醏己超過5 噸,最精密的注塑模具精度己達到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高?塑料異型材擠?模具及主型材雙腔共擠、叄色共擠、?硬共擠、后共擠、?生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術得到普半的同時, CAE技術應用越敥越廣,以 CA/CAM/CAE一體化得?發(fā)展,模具斠結構?新品種、新工藝、新??的?新成果不攭?,F(xiàn),爹別是汽車、家電等工業(yè)快速發(fā)展,?伖泈塑模的發(fā)展迅猛。整體來看我國塑料模具?論昏在?量上,蟘是在質(zhì)量、技昭和能力等方面都有?很大誅?,但?國搑經(jīng)濟發(fā)屑的需求、世?先?水帳相比,差趝僅很大。一些大型、精?、復雜、長壽命的?高檔??模具每年仍需大量進叡。在總量??應摂?同時,一些低?偑料模具卻供迃于求?市圚獰爭激烈,還有一些?術含量不夢高嚄嚴檔塑斉?具也有供迅于桂的趨?。
分析:未敥我國注塑模行業(yè)的發(fā)展趨勢
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分??未來?內(nèi)外棈塑樁發(fā)展?勢包?4丟方面:
1、大力提高注塑模開發(fā)能力。
將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā),變被動為主動。
目前,電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進行模具設計的被動局面。???
2、注塑模具從依靠鉗工技藝轉變?yōu)橐揽楷F(xiàn)代技術。
隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高,注塑模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g。這不僅是生產(chǎn)手段的轉變,也是生產(chǎn)方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程帶不斷捐高緦模偷精庢趈來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進了模具工丒整體水平不斷提鋘。
目前我國已?10多個國家級高新技術企業(yè),約200個省市級高新技術企業(yè)。與此趨勢相適應,生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐昐轉變?yōu)榧夹g型人才是必然要求。3、模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)嘔。
在?息社會中,作為一?高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD.CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網(wǎng)絡技術等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。
4、注塑模向更廣的范圍發(fā)展。
隨著人類社會的不斷進步,模具必然會向更廣泛的領域和更高水平發(fā)展?,F(xiàn)在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術含量模具企業(yè)的業(yè)務很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應把握這個趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。
隨著市場的發(fā)展,塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發(fā)展,因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要,未來的塑料模具無論是品種、結構、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長壽命、高效模具;多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進的加工方法。各種模具型腔表面處理技術,如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發(fā)展。
三、 畢業(yè)設計(論文)所用的主要技術與方法:
隨著計算機技術的發(fā)展,注塑模的設計方法已經(jīng)由傳統(tǒng)的手工繪圖設計逐步向計算機輔助設計(CAD)方向發(fā)展,給注塑模生產(chǎn)帶來了深刻的變革。
此次畢業(yè)設計題目主要是基于AutoCAD的技術與方法進行設計。
1、調(diào)研DVD遙控器前蓋注塑模的造型結構特征及對注塑零件的工藝性分析。
2、注塑工藝的總體方案的分析和確定,然后進行排樣設計和工藝計算。
3、進行模具關鍵結構的方案設計,制定初步模具關鍵結構設計方案,繪制產(chǎn)品草圖。
4、進行DVD遙控器前蓋注塑模結構設計,繪制正規(guī)DVD遙控器前蓋注塑模零件設計圖紙。
5、選擇合理的注塑設備,并對設備進行校核。
6、編制模具中主要零件的制造工藝方案和加工方法。
7、撰寫設計說明書,所有設計文檔、資料的整理、收尾、答辯。
四、 主要參考文獻及資料獲得情況
[1]伍先明.塑料模具設計指導[M] .國防工業(yè)出版社,2006
[2]許發(fā)樾.實用模具設計與制造手冊[M] .北京:機械工業(yè)出版社,2001
[3]劉彩英.塑料模具設計手冊[M] .機械工業(yè)出版社,2002
[4]徐佩弦.塑料制品與模具設計[M] .中國輕工業(yè)出版社,2001
[5]機械工業(yè)職業(yè)鑒定指導中心[M] .機械制圖.機械工業(yè)出版社,2000
[6]高佩福.實用模具制造技術[M] .輕工業(yè)出版社,1999
[7]孟少農(nóng).機械加工工藝手冊[M] .機械工業(yè)出版社,1991
[8]林清安.Pro/Engineer Wildfire 2.0 模具設計[M] .北京大學出版社,2004.
[9]葉久新.塑料制品成型及模具設計[M] .湖南科學技術出版社,2005
[10]中國機械工程學會.中國模具設計大典(第二卷)[M] .江西科學技術出版社,2003
[11]張建鋼等.數(shù)控技術[M] .華中科技大學出版社,2000
[12]胡蓉,PRO/E在模具中的應用[J] .機械工程與自動化2005
[13]梅紅吹,余拔龍,淺談塑料模具CAD/CAM設計與制造工藝[J] .中國科技信息,2005
[14]朱福順,王鵬程,郭勝利,模具材料及其發(fā)展概況[J] .內(nèi)蒙古石油化工,2005
[15]楊俊秋,淺談塑料模具畢業(yè)設計[J].模具制造,2005,(7)
五、畢業(yè)設計(論文)進度安排(按周說明)
第5-6周 收集并整理相關資料
第7-8周 研究資料、編寫開題報告
第9-10周 完成畢業(yè)設計論文的初稿
第11-12周 根據(jù)指導教師意見,修改和完善論文
第13-14周 進一步完善論文,定稿并裝訂成冊
第15-17周 準備畢業(yè)答辯,提交論文
指導教師批閱意見
指導教師(簽名): 年 月 日
注:可另附A4紙
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DVD
遙控器
注塑
設計
開題
報告
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畢業(yè)設計(論文)開題報告
題 目
DVD遙控器前蓋注塑模設計
學生姓名
材料成型及控制工程
一、 選題的目的和意義:
塑料制品在日常社會中得到廣泛利用,模具技術己成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。國內(nèi)注塑模在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展。但是與國外的先進技術相比,我國還有大部分企業(yè)仍然處于需要技術改造、技術創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強現(xiàn)代化管理以及體制轉軌的關鍵時期。
關于全國塑料加工業(yè)區(qū)域分布,珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列,浙江、江蘇和廣東塑料模具產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例也占到70%?,F(xiàn)在,這3個省份的不少企業(yè)已意識到塑模業(yè)的無限商機,正積極組織模具產(chǎn)品的開發(fā)制造。
塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關的各個領域中得到了廣泛的應用。塑料制品成形的方法雖然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市場中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。
目前,我國模具生產(chǎn)廠點約有3萬多家,從業(yè)人數(shù)80多萬人。2005年模具出口7.4億美元,比2004年的4.9億美元增長約50%,均居世界前列。2006年,我國塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣,其中出口額約58億元人民幣。除自產(chǎn)自用外,市場銷售方面,2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣,國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣,市場滿足率為73.5%。在我國,廣東、上海、浙江、江蘇、安徽是主要生產(chǎn)中心。廣東占我國模具總產(chǎn)量的四成,注塑模具比例進一步上升,熱流道模具和氣輔模具水平進一步提高。
注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展,我國最大的注塑模具單套重量己超過50噸,最精密的注塑模具精度己達到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術得到普及的同時, CAE技術應用越來越廣,以 CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展,模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),特別是汽車、家電等工業(yè)快速發(fā)展,使得注塑模的發(fā)展迅猛。
基于現(xiàn)狀并結合本學校教學特色,選用固體膠底座注塑模設計作為我這次畢業(yè)設計的題目。
二、國內(nèi)外研究綜述?
注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的?嘔,我國最大的注塑模具單套重醏己超過5 噸,最精密的注塑模具精度己達到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高?塑料異型材擠?模具及主型材雙腔共擠、叄色共擠、?硬共擠、后共擠、?生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術得到普半的同時, CAE技術應用越敥越廣,以 CA/CAM/CAE一體化得?發(fā)展,模具斠結構?新品種、新工藝、新??的?新成果不攭洌現(xiàn),爹別是汽車、家電等工業(yè)快速發(fā)展,?伖泈塑模的發(fā)展迅猛。整體來看我國塑料模具?論昏在?量上,蟘是在質(zhì)量、技昭和能力等方面都有?很大誅?,但?國搑經(jīng)濟發(fā)屑的需求、世?先?水帳相比,差趝僅很大。一些大型、精?、復雜、長壽命的?高檔??模具每年仍需大量進叡。在總量??應摂?同時,一些低?偑料模具卻供迃于求?市圚獰爭激烈,還有一些?術含量不夢高嚄嚴檔塑斉?具也有供迅于桂的趨?。
分析:未敥我國注塑模行業(yè)的發(fā)展趨勢
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分??未來?內(nèi)外棈塑樁發(fā)展?勢包?4丟方面:
1、大力提高注塑模開發(fā)能力。
將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā),變被動為主動。
目前,電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進行模具設計的被動局面。???
2、注塑模具從依靠鉗工技藝轉變?yōu)橐揽楷F(xiàn)代技術。
隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高,注塑模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g。這不僅是生產(chǎn)手段的轉變,也是生產(chǎn)方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程帶不斷捐高緦模偷精庢趈來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進了模具工丒整體水平不斷提鋘。
目前我國已?10多個國家級高新技術企業(yè),約200個省市級高新技術企業(yè)。與此趨勢相適應,生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐昐轉變?yōu)榧夹g型人才是必然要求。3、模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)嘔。
在?息社會中,作為一?高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD.CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網(wǎng)絡技術等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。
4、注塑模向更廣的范圍發(fā)展。
隨著人類社會的不斷進步,模具必然會向更廣泛的領域和更高水平發(fā)展?,F(xiàn)在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術含量模具企業(yè)的業(yè)務很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應把握這個趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。
隨著市場的發(fā)展,塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發(fā)展,因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要,未來的塑料模具無論是品種、結構、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長壽命、高效模具;多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進的加工方法。各種模具型腔表面處理技術,如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發(fā)展。
三、 畢業(yè)設計(論文)所用的主要技術與方法:
隨著計算機技術的發(fā)展,注塑模的設計方法已經(jīng)由傳統(tǒng)的手工繪圖設計逐步向計算機輔助設計(CAD)方向發(fā)展,給注塑模生產(chǎn)帶來了深刻的變革。
此次畢業(yè)設計題目主要是基于AutoCAD的技術與方法進行設計。
1、調(diào)研DVD遙控器前蓋注塑模的造型結構特征及對注塑零件的工藝性分析。
2、注塑工藝的總體方案的分析和確定,然后進行排樣設計和工藝計算。
3、進行模具關鍵結構的方案設計,制定初步模具關鍵結構設計方案,繪制產(chǎn)品草圖。
4、進行DVD遙控器前蓋注塑模結構設計,繪制正規(guī)DVD遙控器前蓋注塑模零件設計圖紙。
5、選擇合理的注塑設備,并對設備進行校核。
6、編制模具中主要零件的制造工藝方案和加工方法。
7、撰寫設計說明書,所有設計文檔、資料的整理、收尾、答辯。
四、 主要參考文獻及資料獲得情況
[1]伍先明.塑料模具設計指導[M] .國防工業(yè)出版社,2006
[2]許發(fā)樾.實用模具設計與制造手冊[M] .北京:機械工業(yè)出版社,2001
[3]劉彩英.塑料模具設計手冊[M] .機械工業(yè)出版社,2002
[4]徐佩弦.塑料制品與模具設計[M] .中國輕工業(yè)出版社,2001
[5]機械工業(yè)職業(yè)鑒定指導中心[M] .機械制圖.機械工業(yè)出版社,2000
[6]高佩福.實用模具制造技術[M] .輕工業(yè)出版社,1999
[7]孟少農(nóng).機械加工工藝手冊[M] .機械工業(yè)出版社,1991
[8]林清安.Pro/Engineer Wildfire 2.0 模具設計[M] .北京大學出版社,2004.
[9]葉久新.塑料制品成型及模具設計[M] .湖南科學技術出版社,2005
[10]中國機械工程學會.中國模具設計大典(第二卷)[M] .江西科學技術出版社,2003
[11]張建鋼等.數(shù)控技術[M] .華中科技大學出版社,2000
[12]胡蓉,PRO/E在模具中的應用[J] .機械工程與自動化2005
[13]梅紅吹,余拔龍,淺談塑料模具CAD/CAM設計與制造工藝[J] .中國科技信息,2005
[14]朱福順,王鵬程,郭勝利,模具材料及其發(fā)展概況[J] .內(nèi)蒙古石油化工,2005
[15]楊俊秋,淺談塑料模具畢業(yè)設計[J].模具制造,2005,(7)
五、畢業(yè)設計(論文)進度安排(按周說明)
第5-6周 收集并整理相關資料
第7-8周 研究資料、編寫開題報告
第9-10周 完成畢業(yè)設計論文的初稿
第11-12周 根據(jù)指導教師意見,修改和完善論文
第13-14周 進一步完善論文,定稿并裝訂成冊
第15-17周 準備畢業(yè)答辯,提交論文
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