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目 錄
摘要 I
關鍵詞 I
前 言 II
第1章 壓鑄件結構及工藝分析 1
1.1任務介紹 1
1.2壓鑄零件的分析 1
1.3擬定模具結構形式 3
1.4壓鑄工藝分析及計算 3
1.5壓鑄機的選用 4
第2章 壓鑄模結構設計 5
2.1模具的結構介紹 5
2.2確定模具分型面 6
2.3澆注系統(tǒng)的設計 7
2.3.1內澆口的設計 8
2.3.2直澆道設計 9
2.3.3橫澆道設計 11
2.4排溢系統(tǒng)的設計 12
2.4.1溢流槽的設計 12
2.4.2排氣道的設計 13
2.5 抽芯結構設計 14
2.5.1行位的設計 14
2.6成型零件的設計 16
2.6.1成型零件的結構形式 16
2.6.2成型尺寸的確定 16
2.6.3成型尺寸的計算 17
2.7推出機構的設計 19
2.7.1推出機構結構形式的選擇 19
2.7.2推桿的設計 19
2.7.3推桿的配合 20
2.7.4推出機構其他設計 20
2.8模具結構的設計 21
2.8.1模具結構主要結構件的設計 21
2.8.2壓鑄模的技術要求 24
2.9模具溫度及冷卻系統(tǒng)的設計 26
2.10 模具對壓鑄生產的影響 28
設計總結 32
參考文獻 33
致 謝 34
2
振動器開關罩壓鑄成型工藝及模具設計
摘要:壓鑄是一種近終形的成形方法,具有生產效率高、尺寸精度高等特點,在制造業(yè),尤其是規(guī)?;a業(yè)獲得了廣泛的應用和迅速的發(fā)展。壓鑄件,尤其是鎂、鋁、鋅合金壓鑄件,在汽車、通訊等領域獲得了廣泛的應用。
本設計主要進行了振動器開關罩壓鑄模的設計。首先,對制件進行了工藝性分析,根據制件有長寬比例相差懸殊的特點,采用了側澆道。其次,根據鎖模力的計算,選擇了DAM1113G型臥式壓鑄機;為了便于破損零部件的更換,采用鑲拼式結構,對成型零部件進行了詳細的設計計算;模具采用導柱、導套實現導向,采用推桿推出制件。最后,對壓鑄機及模具的強度進行了校核,且借助AutoCAD和UG、PRO/E三維設計軟件繪制了模具的裝配圖和實體圖。
關鍵詞:壓鑄;模具;UG:鋁合金
前 言
在現代工業(yè)發(fā)展的進程中,模具的地位及其重要性日益被人們所認識。模具工業(yè)作為進入富裕社會的原動力之一,正推動著整個工業(yè)技術向前邁進!模具就是“高效益”,模具就是“現代化”之深刻含意,也正在為人們所理解和掌握。金屬壓鑄成型所用的模具稱為壓鑄模,是用于成型金屬壓鑄件的模具,它是型腔模中的一種類型。隨著機械工業(yè),尤其是汽車、摩托車工業(yè)、航空工業(yè)和儀器儀表工業(yè)的發(fā)展,金屬壓鑄件的需求量越來越大,精度等質量要求也愈來愈高,這就要求壓鑄模具的開發(fā)、設計與制造的水平也必須越來越高。
眾所周知,材料被分為金屬與非金屬兩大類。采用材料液態(tài)成形技術成型機器的零部件或各類產品,而且被廣為應用在非金屬中的,數塑料的注射成型和擠出成型為多;而在金屬材料中,數壓鑄為最。