數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)分析方案范文車銑

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1、 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)分析方案范文車銑 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 目 數(shù)控 床 ????????????????????

2、?..................2 目的和意 ??????????????????????..2 數(shù)控 床 介 ???????????????????????..2 數(shù)控 床主要功能 ?????????????????????..3 數(shù)控 床加工范 ?????????????????????..4 數(shù)控 床的指令 ??????????????????????..5 數(shù)控 床的 刀 ??????????????????????..6 數(shù)控 床 ?????????????????????????..7 目的 ????????????????????????

3、?..7 內(nèi)容 ?????????????????????????..8 數(shù)控 床的 介 ??????????????????????..8 數(shù)控 床基本 成 ?????????????????????..9 數(shù)控 床 程技巧 ?????????????????????..9 數(shù)控 床 程常 指令 ???????????????????..12 數(shù)控 床的 刀 ??????????????????????..14 實(shí)習(xí)總結(jié) ???????????????????????????..16一、數(shù)控 床 1． 1 目的

4、 1. 了解數(shù)控 床的功能和分 ，數(shù)控 床的 構(gòu)及主要性能 指 。 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 2. 了解數(shù)控銑床的常見刀具和數(shù)控銑床加工常見指令。 3. 熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方 法。 4. 經(jīng)過操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。 1． 2 實(shí)訓(xùn)意義 1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成 簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。 2. 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)

5、和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加 強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。 1． 3 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介 數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠在程序 代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。 如圖所示，數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系 統(tǒng)等幾大部分組成。 主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。 進(jìn)給伺服系統(tǒng)：由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

6、 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 控制系統(tǒng)：數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。 輔助裝置：如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。 機(jī)床基礎(chǔ)件：一般是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。 1．4 數(shù)控銑床變頻器主要特點(diǎn)： 1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。 2、高性能矢量控 3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高 4、減速停車速度快 5、抗干擾能力強(qiáng) 1． 5 工藝裝備：數(shù)控銑床的工藝裝備主要是指夾

7、具和刀 具。 <1）夾具 數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié) 構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批 量來(lái)確定。對(duì)單件、小批量、工作量較大的模具加工來(lái)說(shuō)，一般 可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上經(jīng)過調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后經(jīng)過加 工坐標(biāo)系的設(shè)定來(lái)確定零件的位置。數(shù)控銑床的通用夾具主要有 平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對(duì)于加工中、大批量或形狀復(fù)雜 的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具，如果使用氣動(dòng)和液壓夾具，經(jīng)過程序 4 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供

8、參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 控制夾具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和 降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 <2）刀具 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。常見的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。 1.6 數(shù)控銑床的主要功能 1>點(diǎn)位控制功能 數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加 工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加 工操作。 2>連續(xù)

9、控制功能 經(jīng)過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù) 雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。 3>刀具半徑補(bǔ)償功能 如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪 廓線將大了一個(gè)刀具半徑值。在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線 又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自 動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑 值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓? 5 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

10、 能，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還能夠補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差， 實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。 4>刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能 改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，能夠補(bǔ)償?shù)? 具換刀后的長(zhǎng)度偏差值，還能夠改變切削加工的平面位置，控制 刀具的軸向定位精度。 5>固定循環(huán)加工功能 應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，能夠簡(jiǎn)化加 工程序，減少編程的工作量。 6>子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編 寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的 功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊，分 別編寫成子程序，由

11、主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊 式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。 7> 特殊功能 在數(shù)控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳 感器對(duì)實(shí)物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動(dòng)生成 NC 程 序，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的仿形加工，實(shí)現(xiàn)反向加工工程?？傊?，配置一定的軟件和硬件之后，能夠擴(kuò)大數(shù)控銑床的使用功能。 1． 7 數(shù)控銑床加工范圍 1>平面加工 數(shù)控機(jī)床銑削平面能夠分為對(duì)工件的水平面 (XY>加工，對(duì)工件的正平面 (XZ>加工和對(duì)工件的側(cè)平面 (YZ>加 工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加 工。 6 2020 年 4 月 19 日