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目錄
第一章、課題簡介…………………………………………3
第二章、工藝分析…………………………………………4
一、零件工藝分析………………………………………………4
二、工藝方案的確定……………………………………………4
三、工藝參數(shù)的確定……………………………………………5
第三章、工作力的計算及壓力機(jī)的選擇…………………10
一、沖壓力的計算………………………………………………10
二、粗選壓力機(jī)…………………………………………………12
三、機(jī)床壓力中心………………………………………………12
第四章、填寫沖壓工序卡……………………………………14
第五章、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………15
一、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇………………………………………15
二、模具結(jié)構(gòu)的分析與說明……………………………………15
三、模具工作部分的尺寸和公差的確定………………………16
四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………20
五、校核壓力機(jī)安裝尺寸………………………………………23
第六章、 彎曲模具的設(shè)計…………………………………24
一、制件彎曲工藝分析…………………………………………24
二、沖壓工藝參數(shù)的確定………………………………………25
第七章、彎曲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………27
一、模具結(jié)構(gòu)的分析說明…………………………………………27
二、彎曲模的卸料裝置的設(shè)計說明………………………………28
第八章、彎曲模的工作尺寸計算…………………………29
畢業(yè)設(shè)計小結(jié)…………………………………………………………33
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………35
第一章 課題簡介
零件分析說明
1 零件形狀及其一般要求
制件如圖1-1所示，材料為不銹鋼，材料厚度為0.5mm，制件尺寸精度按圖紙要求，未注按IT12級，生產(chǎn)綱領(lǐng)年產(chǎn)10萬件。