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畢業(yè)設計開題報告
1.課題名稱:
基于PLC的高速全自動包裝機控制系統(tǒng)的應用
2.項目研究背景:
PLC是由繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來的。而集散控制系統(tǒng)DCS < Distribution
Control System)是由回路儀表控制系統(tǒng)發(fā)展起來的分布式控制系統(tǒng),它在模擬量處
理,回路調(diào)節(jié)等方面有一定的優(yōu)勢。PLC隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)
的發(fā)展,無論在功能上、速度上、智能化模塊以及聯(lián)網(wǎng)通信上,都有很大的提高。
并開始與小型計算機聯(lián)成網(wǎng)絡,構(gòu)成了以PLC為重要部件的分布式控制系統(tǒng)。隨著
網(wǎng)絡通信功能的不斷增強,PLC與PLC及計算機的互聯(lián),可以形成大規(guī)模的控制系
統(tǒng),在數(shù)據(jù)高速公路上(Data Highway)掛接在線通用計算機,實現(xiàn)在線組態(tài)、編程和
下裝,進行在線監(jiān)控整個生產(chǎn)過程,這樣就已經(jīng)具備了集散控制系統(tǒng)的形態(tài),加上PLC
價格和可靠性優(yōu)勢,使之可與傳統(tǒng)的集散控制系統(tǒng)相互競爭。
由于以上的原因,可以預見隨著PLC成本的下降和機器要求的提高,將很快
在大部分場合取代繼電器控制屏。無論是與傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制邏輯相比,
還是與現(xiàn)代的微型計算機系統(tǒng)乃至專用于控制的單片機相比,在工業(yè)控制方面
PLC都具有明顯的優(yōu)越性。尤其是對生產(chǎn)流水線、動作復雜的單機,比起前述幾
種控制手段來具有壽命長、可靠性高、對環(huán)境無特殊要求、開發(fā)費用低、周期短、
無需專門的計算機軟、硬件知識就可在短期內(nèi)掌握,功能擴展方便,成本可為一般
用戶所接受等優(yōu)點,是現(xiàn)代機電一體化產(chǎn)品控制裝置的理想選擇。
衛(wèi)生卷紙是人們生活中的必須品,隨著人們對紙質(zhì)品用量的增加,對衛(wèi)生紙
的需求也越來越大,且對衛(wèi)生紙的安全性,方便性要求也越來越高。為使包裝出
的物品整齊、美觀并具有良好的包裝質(zhì)量,研制高速、高效、高質(zhì)、經(jīng)濟的新型
包裝機是市場的迫切需求。目前,該類包裝機多半為進口產(chǎn)品,價格昂貴。為此,
我的畢業(yè)設計選題為基于PLC的高速全自動包裝機控制系統(tǒng)的應用,開發(fā)了“卷紙
包裝機控制系統(tǒng)”,我在其中負責控制系統(tǒng)的研究與設計工作。
3. 項目研究意義:
衛(wèi)生卷紙是人們生活中的必須品,隨著人們對紙質(zhì)品用量的增加,對衛(wèi)生紙
的需求也越來越大,且對衛(wèi)生紙的安全性,方便性要求也越來越高。為使包裝出
的物品整齊、美觀并具有良好的包裝質(zhì)量,研制高速、高效、高質(zhì)、經(jīng)濟的新型
包裝機是市場的迫切需求。目前,該類包裝機多半為進口產(chǎn)品,價格昂貴?;?
PLC的高速全自動包裝機控制系統(tǒng)的應用為更好的生產(chǎn)做出巨大的貢獻。
4. PLC在包裝機械上應用的可能性和前景.
包裝機械的最大特點是動作復雜、頻繁,且有較多的執(zhí)行元件。在這種場合
使用繼電器控制邏輯必然需要大量的中間繼電器,而這些中間繼電器在用PLC控
制的情況下,就可以對其內(nèi)部的輔助繼電器進行編程后來取代。從物理介質(zhì)方面
來講,前者是要用具體的電氣元件來組合,而后者只是PLC的內(nèi)部寄存器,在PLC
編程容量許可的范圍內(nèi),可以不花費額外的費用來實現(xiàn)復雜的控制邏輯。一般的
PLC都有上百點內(nèi)部輔助繼電器甚至更多,且還有多種專用的內(nèi)部電器,足可以
應付一般的控制要求,唯一需要做的工作就是對PLC進行編程。事實上PLC用于
這種場合是最能顯現(xiàn)出其經(jīng)濟性。當然我們不僅忽視了PLC的另一個優(yōu)點,那就
是其運行速度及可靠性和壽命遠遠高于繼電器控制方式,從上述意義上來講,PLC
最適合于需要大量中間繼電器的場合。且PLC與其他工業(yè)控制系統(tǒng)比較具有許多
優(yōu)點:
1)更改控制邏輯只需修改軟件,無需對硬件作改動;
2)程序可以復制,批量生產(chǎn)很容易;
3)電氣硬件設計大大簡化;
4)由于PLC除有繼電器功能外,尚有多種其它功能,可以實現(xiàn)繼電器無法實現(xiàn)的
控制功能,實現(xiàn)某種程度上的智能化,并有可能使機構(gòu)簡化;
5)可靠性高;
6)成本相對于繼電控制而言稍高,但繼電器控制隨著所用中間繼電器數(shù)量的增
加,成本急驟上升,而PLC控制幾乎保持不變,這一點對于復雜的控制來講
具有無可比擬的優(yōu)越性;
7)具有擴展單元或擴展模塊,當需要較多I/0時可以方便地擴展。
因此,國外在注塑機、各種包裝機上已經(jīng)大量地采用了PLC來取代傳統(tǒng)的繼
電器控制屏,故障率大大降低,性能有了很大提高。
我國包裝機械目前控制部件大多還沿用繼電器方式。如果能用PLC來取代的
話,則可以簡化機械結(jié)構(gòu),機械和電氣設計都可以得到簡化。更重要的是可以使
原來無法實現(xiàn)的某些功能得以實現(xiàn),使機器在某種程度上實現(xiàn)智能化。
通過對各種控制系統(tǒng)的分析比較,我們決定采用PLC控制系統(tǒng)。
4.參考文獻
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5.設計主要內(nèi)容
1.對可編程控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢作一簡單的介紹,明確背景知識與選型根據(jù)
:分析PLC在包裝機械上應用的可能性與前景。
2.卷紙包裝機各動作控制工藝的研究。了解卷紙包裝機的工作過程及工藝要求。
總結(jié)各機構(gòu)的動作順序,將其用流程圖的形式表示出來,為實現(xiàn)高速全自動
運動控制做準備。
3.可編程控制器部分的設計,包括控制方案的選取與設計、I/0接口信號的確定、
模塊的選擇,控制程序的設計與調(diào)試。
4.工控機軟件的設計,包括監(jiān)界面設計、動態(tài)現(xiàn)場狀態(tài)顯示。
5. S7-300與上位機的通信設計。
6. 論文的安排
全文共分五章。論文的第一章主要介紹了可編程控制器的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢及
其在包裝機械上應用的可能性及前景,分析了PLC控制系統(tǒng)與其他控制系統(tǒng)的區(qū)
別,介紹了本課題的研究內(nèi)容。第二章分析了卷紙包裝機工藝流程和包裝各動作
的時序及包裝機速度的影響因素及提高方法,設計了包裝機控制系統(tǒng)的控制方案、
運行方式及硬件的選擇和組態(tài),并詳細介紹了組態(tài)的各模塊。第三章主要對控制
系統(tǒng)的供電線路及包裝各工位的電氣圖進行設計,并根據(jù)放卷分切部分的受力分
析,建立模型,然后依據(jù)自適應控制原理設計和實現(xiàn)了張力控制,同時也實現(xiàn)了
送料過程中的同步控制并繪出了電路圖。第四章根據(jù)PLC原理用SIEMENS的STEP7
設計了某些功能塊的梯形圖和STL程序,并用S7-PLCSIM simulator模擬其運行
結(jié)果。為了實現(xiàn)監(jiān)控,利用SIEMENS的工控組態(tài)軟件設計了包裝過程的監(jiān)視界面。
第五章介紹了通訊協(xié)議, 并介紹S7-300與工控機PVi nCC之間的通訊。
5.本畢業(yè)設計的成果應包括:
1.完成了電氣控制系統(tǒng)硬件和軟件的設計與調(diào)試工作,使系統(tǒng)能夠按預期的目
標正常地運行。
2.全部程序(包括PLC程序和工控機程序)均采用模塊化設計思想,程序的注
釋和文檔也比較充足,不僅在設計時使結(jié)構(gòu)清晰,易于檢查和修改。而且為
以后軟件的維護和改進提供了方便。
3.對系統(tǒng)的可靠性進行了充分的考慮,加入了各種保護措施,盡量消除了各種
可能的事故隱患。
4.工控機和PLC的結(jié)合非常利于小型自動化系統(tǒng)的實現(xiàn),用PLC作為下位機實
現(xiàn)現(xiàn)場的信號輸入和實時控制,使執(zhí)行可靠,且有效地實現(xiàn)了分散控制。用
工控機作為上位機進行參數(shù)的設定及系統(tǒng)的監(jiān)控和管理。各取所長,分工明
確。
5.利用工控組態(tài)軟件實現(xiàn)PLC與計算機通信的方法簡單易行,它降低了對用戶
的要求,大大縮短了設計周期,系統(tǒng)繼承性較好,尤其對于大規(guī)模復雜控制
系統(tǒng)來說這些優(yōu)點更為突出,因此在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制領(lǐng)域,采用工控組
態(tài)軟件進行標準化設計是一必然趨勢。
6.本設計中存在著一些不足之處和需要改進的地方:
1.程序中實時畫面的主要作用是輔助監(jiān)控現(xiàn)場狀況,以防意外事件的發(fā)生。但
實際使用中,許多操作員認為還是直接觀察現(xiàn)場更加直觀穩(wěn)妥。故此擬在下
一版本中引入CCD攝像頭,將現(xiàn)場情形直接顯示到顯示器上,這樣就可以降
低工人操作的復雜性,并使界面更加漂亮直觀。
2.設計中采用了熱繼電器,變頻器及電機等也都有過熱恢復,擬在以后的設計中
加入聲音報警功能,即當變頻器或電機過熱時,程序利用蜂鳴器發(fā)出尖銳的聲
音提醒操作員有故障發(fā)生,達到提高反應速度、降低故障危險性的目的。
7.進度計劃
第一周 畢業(yè)實習,收集資料 。
第二周 需求分析,明確背景知識與選型根據(jù):
分析PLC在包裝機械上應用的可能性與前景。
第三周 了解卷紙包裝機的工作過程及工藝要求。
第四周 總結(jié)各機構(gòu)的動作順序,將其用流程圖的形式表示出來,
為實現(xiàn)高速全自動運動控制做準備。
第五周 卷紙包裝機控制系統(tǒng)的總體設計。
第六周 電控系統(tǒng)電路及各功能模塊的設計。
第七周 可編程控制器部分的設計,包括控制方案的選取與設計、I/0接口信號的確定、
模塊的選擇,控制程序的設計與調(diào)試。
第八周 工控機軟件的設計,包括監(jiān)界面設計、動態(tài)現(xiàn)場狀態(tài)顯示
第九周 S7-300與上位機的通信設計。
第十周第十一周繪圖3張
第十二周第十三周撰寫畢業(yè)論文
第十四周第十五周第十六周 整理
第十七周形成畢業(yè)設計全部文件,準備答辯。
第十八周 畢業(yè)答辯