萬向節(jié)滑動(dòng)叉 加工工藝與鉆4-M8孔夾具設(shè)計(jì)帶CAD原圖
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第3章 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。下面即為鉆4-M8孔的專用夾具，本夾具將用于XX(型號(hào)自己確定）鉆床。3.1設(shè)計(jì)要求本夾具無嚴(yán)格的技術(shù)要求，因此，應(yīng)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，面精度不是主要考慮的問題。3.2夾具設(shè)計(jì).2.1 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，4-M8孔在圓周上均勻分布尺寸精度為自由尺寸精度要求。其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為兩對(duì)稱孔中心距，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以39H7內(nèi)孔面作為定位基準(zhǔn)。為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對(duì)4孔進(jìn)行加工，準(zhǔn)備采用手動(dòng)夾緊。3.2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：高速鋼麻花鉆頭，M8 螺紋底孔尺寸為6.8。 則軸向力：見工藝師手冊(cè)表28.4F=Cdfk3.1 式中： C=420， Z=1.0, y=0.8, f=0.35 k=(F=420轉(zhuǎn)矩T=Cdfk式中: C=0.206, Z=2.0, y=0.8T=0.206功率 P=在計(jì)算切削力時(shí),必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù) K=KKKK式中 K基本安全系數(shù)，1.5; K加工性質(zhì)系數(shù)，1.1;K刀具鈍化系數(shù), 1.1;K斷續(xù)切削系數(shù), 1.1則 F=KF=1.5鉆削時(shí) T=17.34 N切向方向所受力: F=取F=4416F F所以,鉆削時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),故本夾具可安全工作。3.3 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為孔銷配合，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。定位誤差分析39H7/f8：1.定位誤差 DW 該工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)一致，都是39的中心線，故JB=0.夾具內(nèi)圓為的最大配合間隙則2.制造誤差ZZ （1）鉆套中心線對(duì)定位件中心線位置精度. 取.（2）鉆套內(nèi)外圓同軸度誤差（查表P297）. （3）鉆頭純傾斜時(shí)與鉆套內(nèi)孔中心不重合位置精度誤差為，鉆套底面到鉆孔上表面高度為L（排屑用）。又 取。查表知取模板厚度， 鉆套伸出部分為，故鉆套高度的中點(diǎn)到鉆孔底面距離.鉆套孔，鉆套孔查表P297.故，故，位置精度誤差為 （4）鉆套中心線與定位面不垂直度為0.01.則不垂直的角度誤差為。. 故，.工件小孔中心線與軸承蓋中心線誤差，則.知此方案可行。3.3夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明由于是大批大量生產(chǎn)，主要考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此設(shè)計(jì)時(shí)，需要更換零件加工時(shí)速度要求快。本夾具設(shè)計(jì)，用移動(dòng)夾緊軸的大平面定位三個(gè)自由度，短心軸定位兩個(gè)自由度，用定位V塊定位最后一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。
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萬向節(jié)滑動(dòng)叉
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