房建施工標(biāo)準(zhǔn)

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1、項目控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格，符合（工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)。主要分部分項標(biāo)準(zhǔn)1、 工程測量結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差 序號項 目允 許 偏 差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測角誤差1212邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高15mm10mm3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm4外廓主軸線長度（L）L30m時5 mm3 mm30mL60m10 mm8 mm5細部軸線2mm2mm6墻、柱、梁邊線3mm2mm7門窗洞口線3mm2mm8標(biāo)高豎向傳遞每層3mm2mm總高5mm4mm2、土方工程土方開挖：為保證地基土不被擾動，禁止超挖，超挖采用換填方法處理，在開挖到基坑設(shè)

2、計標(biāo)高后，應(yīng)及時組織驗槽，砼墊層及時跟進。土方開挖標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo)高控制在10mm。土方回填：分層回填，每層虛鋪厚度200250mm。含水量應(yīng)符合要求一般以手握成團，落地開花為適宜，當(dāng)含水量過大應(yīng)采取翻塊，晾干、風(fēng)干或挖土回填，防止出現(xiàn)橡皮土。取樣測壓實后的干密度，壓實系數(shù)大于0.94（或按照設(shè)計要求）。鋼筋型號符合設(shè)計要求。3、 鋼筋工程根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。鋼筋型號符合設(shè)計要求。加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸偏差必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。鋼筋位置的允

3、許偏差，不得大于下表所規(guī)定的要求。項目內(nèi) 容允許偏差(mm)1受力鋼筋的間距52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接與預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-05受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3直螺紋絲頭長度一覽表直螺紋紋頭簡圖代號A20RA22RA25RA28RA32R2022252832Mxt19.62.521.62.524.63.027.63.031.63.0L31343639454、 模板工程衛(wèi)生間、陽臺等下沉部分模板采用方管或角鋼作為模板，保證拆模后的混凝土觀感，拆模時混凝土強度達到要求，防止缺角掉棱。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不多于6次?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模

4、板允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法高層大模墻軸線位移3尺量檢查標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻截面尺寸2尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5、混凝土工程禁止出現(xiàn)大于50mm的孔洞?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差 序號項 目允 許 偏 差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移532標(biāo)高層高108全高30203截面尺寸+5-2+5-24柱墻垂直度每層53全高25155表面平整度（2m長度內(nèi)）436預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置557預(yù)留洞中心線位置1510。后澆帶施工后澆帶部位模板支撐體系應(yīng)與其他部位模板支撐體系分開設(shè)置，后澆帶的模板支撐體系待該部位砼達到設(shè)

5、計強度后方可拆除。后澆帶應(yīng)留設(shè)清掃口，上面采用竹笆片和彩條布遮蓋，防止污染鋼筋和落入雜物。6、腳手架工程腳手架經(jīng)計算設(shè)置，嚴(yán)格按照設(shè)計施工。、搭設(shè)方法基本要求：懸挑梁不小于I14型鋼。立桿縱距1.5M，橫距0.9M。小橫桿間距1.5M。大橫桿步距0.9M，大橫桿內(nèi)側(cè)步距1.8M。內(nèi)排立桿距墻0.30M.小橫桿里端距墻0.25M(見圖 ).斜拉索不小于16.0鋼絲繩。拉結(jié)點采用剛性拉結(jié)，沿架體全高按“二步三跨”（或設(shè)計計算設(shè)置）與主體結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)，拉結(jié)點均設(shè)置在框架柱、梁或剪力墻上。、搭設(shè)構(gòu)造要求：立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根

6、相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于600MM（1/3）。1、立桿頂端應(yīng)高出建筑物女兒墻上皮高度1M,高出檐口上皮1.5m。2、縱向水平桿設(shè)在橫向水平桿之下，宜設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于3跨，并采用直角扣件與立桿扣牢。3、剪刀撐搭設(shè)要求：1） 每道剪刀撐跨越立柱的根宜為5根。每道剪刀撐寬度為4跨（6M），斜桿與地面的傾角宜在4560之間，外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15M。且每片架子不少于二道，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣與腳手架的立桿或大橫桿

7、扣緊外，還應(yīng)在中間增加24個扣結(jié)點。2） 剪刀撐接頭宜采用搭接接頭，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)不于150MM。、 滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)時，立桿間距不大于1.2m（或設(shè)計計算確定）。水平橫桿豎向間距不大于1.7m，底層距地面1.6m。立桿距地面20cm處雙向設(shè)置掃地桿。剪刀撐間距4.5m，雙向通長布設(shè)。7、 砌體工程砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯開搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的三分之一，砌體的垂直縫與洞口邊線應(yīng)避免同縫。砌體垂直灰縫寬度不大于15mm，水平灰縫寬度不大于15mm。砌塊墻體允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置102樓面標(biāo)高153垂直度每樓層5全高204表面平整85水平灰縫平直度1

8、06水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）107垂直縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）158門窗洞口高度15、-5寬度58、 防水工程防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用13 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。 施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9% 涂膜防水在第一度涂層固化24 小時后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。重

9、涂時間的間隔，由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準(zhǔn)）來確定，一般不得小于24 小時，也不宜大于72 小時。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 涂膜防水厚度不小于設(shè)計厚度的90%。卷材防水平面搭接寬度不少于100mm，立面搭接寬度不少于150mm。9、抹灰室內(nèi)抹灰實測質(zhì)量允許偏差符合表3.5.1，合格率在80以上。項次分項名稱允許偏差值(毫米)1表面平整度42陰陽角垂直43陰陽角方正34立面垂直度45分格條（縫）直線度33、天棚處理標(biāo)準(zhǔn)項次分項名稱允許偏差值(毫米)1表面平整度42陰陽角方正310、細石混凝土樓地面施工標(biāo)高誤差5mm，平整度誤差5mm。11、內(nèi)、外墻涂料要求序號項目普通涂料高級涂料檢驗方

10、法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（）21拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查12、門窗工程 安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm3門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm5門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查同樘平開門窗相鄰高度差

11、2用鋼尺檢查平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查 13、安裝工程、鋼管水管活動支架最大安裝間距參考表公稱直徑度152025506580100150200250300保溫1.52.02.03.04.04.04.56.07.08.08.0不保溫2.53.03.55.06.06.06.58.09.09.09.0排水管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如下表所示。 DN200DN150DN100DN75DN500.0080.0100.0200.0250.035、地漏安裝：在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低

12、于地面5mm；為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏；地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進入排水管；地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。、電氣工程 盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻)，30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm14、施工質(zhì)量階段性控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。 1、事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制， 主要是建立

13、完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點等。2、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決；

14、嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止；對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查、驗收；審核設(shè)計變更和圖紙修改；同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主管工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。3、事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收； 15、質(zhì)量通病其預(yù)防的措施：模板工程施工過程中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病的預(yù)防措施 質(zhì)量通病有：梁身不平

15、、梁底不平、梁側(cè)模漲模；柱模漲模、柱軸線偏移、柱身扭曲；板中部下?lián)稀宓谆炷撩娌黄秸?；墻模漲模、傾斜變形、墻體厚薄不一、墻根跑漿、露筋、墻角模板拆不出等。預(yù)防措施有：1、梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，梁側(cè)模高度若超過600mm，要加12對拉螺絲間距500，支木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮到梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不會嵌入柱內(nèi)。2、木模板梁側(cè)模下口必須有平條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不致漲模。3、成排柱子支模前，先在底部彈出中線，將柱子位置規(guī)方找正，矯正鋼筋位置。柱底部用鋼筋角鋼箍成

16、柱斷面外包框，保證底部位置正確。4、 根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每個8001200mm加設(shè)牢固的柱箍，防止?jié)q模，較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留澆灌孔，以便澆筑混凝土。5、樓板模板下支撐料應(yīng)有足夠的強度和剛度，支撐面要平整。6、 支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右互相搭牢。支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加橫木板。7、 木模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便于拆除。混凝土工程常見的質(zhì)量通病的預(yù)防措施 質(zhì)量通病有：表面缺漿粗糙、蜂窩、麻面、露筋、孔洞；板面不平整、位移；產(chǎn)生各種裂縫等。預(yù)防的措施有：1、 模板面清理干凈，澆

17、筑混凝土前充分澆水濕潤，混凝土振搗按規(guī)程操作。2、澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。3、應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。混凝土自由傾落的高度不得大于2m，鋼筋密集時可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，振搗方法嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。4、 澆筑砼板采用平板震動器振搗，控制砼板澆筑厚度，澆筑后12小時灑水養(yǎng)護。5、位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時調(diào)整誤差，以消除誤差積累，并及時檢查核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。6、 澆筑混凝土前，應(yīng)將模板充分濕潤，澆筑后，對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護。7、 合理選擇砼原材料和配合比，采用級配良好的石子，砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍

18、內(nèi)，在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比，嚴(yán)格施工分層澆筑振搗密實，提高混凝土抗拉強度以抵抗溫度裂縫的產(chǎn)生。8、 加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許范圍內(nèi)。墻體裂縫質(zhì)量通病治理措施所指墻體裂縫主要為非設(shè)計原因和無重大施工失誤造成的不危及主體結(jié)構(gòu)安全的裂縫，主要指一層窗下墻、頂層溫度裂縫發(fā)及防治欄板與主墻體連接處的裂縫等。.凡一層留置的窗洞口水平尺寸大于1200mm時，應(yīng)設(shè)置每五塊磚一道鋼筋網(wǎng)片或設(shè)置高度不小于120mm，鋼筋不小于212的窗臺過梁。其埋入兩端窗墻內(nèi)不得小于500mm，砼強度等級不應(yīng)小于C20；2.為解決頂層墻體的溫度裂縫，在頂層兩端山墻部位的砌體施工中，凡山墻與縱

19、墻連接部位，拉接筋間距應(yīng)按常規(guī)尺寸減少一倍設(shè)置。其長度應(yīng)伸入洞口上下墻體內(nèi)不得少于500mm，或采取其它先進的防范措施；3 .屋面保溫層施工應(yīng)盡量避免冬季施工，確需在冬季施工時應(yīng)選用膨脹系數(shù)小的保溫隔熱材料。在施工中，也可在保溫隔熱層內(nèi)設(shè)置排氣通風(fēng)道。粉刷層空鼓、裂縫質(zhì)量通病治理措施造成粉刷層空鼓、裂縫質(zhì)量原因分析主要有以下：（1）基層處理不當(dāng)，未清理干凈或澆水不透。（2）未分層抹灰，一次成活，對預(yù)埋管槽未認(rèn)真補填砂漿。（3）墻體整體性和剛度較差，墻體受到劇烈沖擊振動。防治措施：除采用抹灰層外加劑外，還必須1、清洗基層浮灰，油污等影響粘結(jié)因素，并澆水濕透基層；2、分層抹灰，基層用抹子用力抹壓，

20、使之牢固嵌進基層；3、加氣砼表面抹灰砂漿強度不宜過高，宜控制其比例，最宜使用1:1:6混合砂漿，表層砂漿可適當(dāng)提高，控制比例宜用1:1:4混合砂漿。 4、如出現(xiàn)墻面裂縫、空鼓，應(yīng)及時返修。屋面防水工程中常見的質(zhì)量通病的預(yù)防措施 質(zhì)量通病有：屋面滲漏、粘接不牢、防水層破損。防止及處理的方法有：1、 屋面基層必須平整，并按設(shè)計坡度施工，鋪貼卷材時如發(fā)現(xiàn)局部有積水，可用樹脂砂漿填補平整，防止屋面積水引起卷材腐爛。2 、確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量是防止?jié)B漏水的重要環(huán)節(jié)。因此要彈出基準(zhǔn)線試鋪，鋪貼時卷材按屋面長度方向配置，盡量減少接頭數(shù)量，并要按流水坡度方向，有底處向高處順序鋪貼，逐漸順壓至屋脊，最

21、后用一條卷材封脊。3、 施工時選擇晴朗天氣，下雨、下雪、刮風(fēng)以及預(yù)計要下雨、雪的天氣均不得施工。如施工時遇下雨，則需在已粘好的卷材一頭用密封膏進行密封，以免滲入雨水。4 、基層涂料、基層粘接劑不得錯用和代用。5、 每鋪一層卷材后，應(yīng)用干凈松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始，沿卷材的橫向用力的順此滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。6 、有關(guān)工序不得不與卷材鋪貼工序相互交叉，或在防水層上設(shè)保護層時，則應(yīng)在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有破損時，應(yīng)用針扎眼抽出空氣或溶劑，然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損傷部位外徑在

22、100mm以上的卷材。水泥、面磚、樓地面工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施 質(zhì)量通病有：空鼓、接縫不平等。防止及處理的方法：1、 地面清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用灑水泥后再灑水掃漿的做法。2 、面磚做初步試鋪后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要是砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起面磚，在刷漿鋪貼。3、 板塊鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2次，以補充砂漿再硬化過程中所需的水份，保證板塊與砂漿粘接牢固。4、 灌縫前應(yīng)漿地面清掃干凈，把板塊上和縫隙內(nèi)松散的砂漿用刀片清理干凈，灌縫分幾次進行，灌縫后24小時再澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走

23、動。5、 若出現(xiàn)空鼓，應(yīng)將松動的板塊搬起，將板底砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪貼。6 、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。廁浴間常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有：水、電管道與樓地面交接處滲漏水等。防治的措施：1、 在安裝完各種穿樓板管道并封堵孔洞后，用1：2防水砂漿（再砂漿中摻入水泥用量的5%的防水劑）找平并抹平。2、 在各類管根處用增加一布二涂，防止涂膜涂入地漏，四周防水層高于地面250mm，滿刷聚胺脂防水涂膜二遍。3、 在洗滌用具與墻、地面交接處用防水玻璃膠密封。水電管道常見的質(zhì)量通病的預(yù)防措施 水電工程常見的質(zhì)量通病有：滲漏水。防治的方法：1、 嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行管道

24、試壓試驗，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。2、 管道支墩間距合適，支墊牢固，接口嚴(yán)密，變徑不得使用管補芯，應(yīng)使用異徑管箍。3、 冬期施工前要將管道內(nèi)積0水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或零件。4、 管道周圍埋土要用手夯分層夯實，避免管道局部受力過大，絲頭損壞。彩鋁窗質(zhì)量通病專項治理1、彩鋁窗固定件應(yīng)為熱鍍不銹鋼件，并進行防腐處理，其固定件厚度不小于2mm。固定件距窗角距離不大于180200mm，固定件間距不大于600mm，固定件處抹灰應(yīng)剔除。2、彩鋁窗框采取后裝法施工，框與墻體間縫隙凈距離不得少于20mm，墻面抹灰完畢后的凈縫寬度不少于35mm，縫隙內(nèi)填縫材料應(yīng)采用聚氨脂發(fā)泡膠或其

25、軟填料，并且具有防滲功能?？p隙表面應(yīng)留寬35mm，深58mm槽口，便于嵌密封膠，確保彈連接。3、為保證彩鋁窗推拉扇的使用安全，防止高空墜落，應(yīng)在推拉扇上部滑槽內(nèi)安裝檔塊，每扇不少于2個。4、為提高彩鋁窗的防滲水等密閉功能，除在其組裝過程中對拼裝部位注膠外，窗臺的內(nèi)外高差不得少于1520mm，做到里高外低。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕火災(zāi)、重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在0.5以內(nèi)。1、建立項目經(jīng)理部安全保證體系“安全第一，預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。建立現(xiàn)場安全保證體系，

26、進行全面動態(tài)安全管理。安全保證體系由項目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長）及安全標(biāo)兵組成。每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。每周組織全員進行一次安全生產(chǎn)例會，指出上周的安全隱患、違章作業(yè)情況，下達本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。建立健全各項安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任

27、落實到個人，明確安全指標(biāo)及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查，每月進行檢查評分。建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。2、 安全控制與檢查施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動的順利進行。安全檢查的形式和內(nèi)容包括：定期安全檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。安全檢查的方法包括：對安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術(shù)、安全業(yè)務(wù)工作的檢查。對班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。3 、對操作人員的安全要求沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全

28、交底不準(zhǔn)作業(yè)，沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排隊不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動保護用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特殊作業(yè)；機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。4、 安全教育項目經(jīng)理部必須執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)并依此制訂自己的安全管理制度：按有關(guān)規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事

29、塵毒危害作業(yè)工人、各級管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識教育、安全法制教育、安全法律教育等。5 、安全管理措施對全體職工進行安全生產(chǎn)三級教育，考核合格后方可進場。各分部分項工程施工前對工人進行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。各特種作業(yè)人員都要按要求培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證不超期，名冊齊全，真實無誤。6、編制安全保證計劃安全施工組織設(shè)計、安全保證計劃在開工前編制，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。7、 安全防護措施直徑或邊長在200-1500mm范圍內(nèi)的，可用廢鋼筋制成網(wǎng)片蓋子或用竹籬笆防護；洞口在1500mm以上時，四周應(yīng)設(shè)防護欄桿，洞口下張拉小眼安全網(wǎng)

30、防護?；铀闹?、樓梯口、電梯井口、管道通風(fēng)井、樓層臨邊裝設(shè)臨時防護欄桿（基坑四周、樓梯口護、樓層臨邊欄高1.2米，電梯井口、護欄高1.6米，電梯井和通風(fēng)井每四層搭設(shè)一道硬防護）長度大于2m時，設(shè)置立柱。臨時護欄涂紅白（或黑黃）安全色標(biāo)。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等防護用品，須經(jīng)有關(guān)部門按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并且正確使用好，扣好帽帶。高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，高掛低用，不將繩打結(jié)使用，作業(yè)人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。8、 防火管理措施加強施工的防火管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生是干好該工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工前必須制定切時可行的防火管理措施。建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)

31、明確，防火安全制度、安全器材齊全。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護措施。重點防范部位明確、防火獎懲、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。宿舍、辦公室等設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只10公升滅火器，同時設(shè)置砂箱。消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負(fù)責(zé)維護管理。9、 施工用電管理編制臨時用電單項施工方案，用來指導(dǎo)臨時用電設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的安全措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。電工作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級配電，兩級保護”，同時開關(guān)箱必

32、須裝設(shè)漏電保護器，實行“一機，一閘，一漏,一箱”。 10、線路敷設(shè)原則1、采用TN-S系統(tǒng)，從變壓器甲方指定電柜采用電纜沿地下和圍墻邊暗敷。2、移動電箱電源線，動力箱采用三相四芯橡皮電纜，單相照明用電移動電箱電源線，采用三芯橡皮電纜。3、系統(tǒng)采用三級配電三級保護（塔吊、對焊機、電渣壓力焊機采用二級配電），總配電柜設(shè)總漏電開關(guān)，動作電流200MA。區(qū)域性分配箱二級漏電保護開關(guān)，動作電流100MA，開關(guān)箱漏電保護開關(guān)動作電流15-30MA。4、漏電保護開關(guān)與額定電流與電氣設(shè)備相匹配，實行一機、一閘、一漏電、一保護，電箱周圍必須道路暢通，不得堆放任何物品。5、箱內(nèi)標(biāo)明各回路名稱，設(shè)工作零線和保護零線

33、專用端子板并標(biāo)設(shè)。6、電箱門鎖齊全，并有防雨，防塵措施，電箱門須做可靠接零保護，所有電氣設(shè)備的金屬外殼須做可靠接零保護。各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應(yīng)按規(guī)定進行。集體宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。11、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理施工現(xiàn)場要設(shè)置施工機械管理人員，對大、中、小型機械設(shè)備進行日常管理及檢查，保證施工機械安全運行。對施工現(xiàn)場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設(shè)備，出租和承租雙方方應(yīng)簽訂租賃合同，并簽訂安全管理協(xié)議書，明確雙方責(zé)任和義務(wù)。委托安裝單位拆裝塔式起重機時，還應(yīng)簽訂拆裝合同。塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關(guān)人員的資格證等材料及設(shè)備統(tǒng)一編號、

34、檢測報告等應(yīng)一并存檔。起重機械設(shè)備必須按規(guī)范要求安裝，經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。施工現(xiàn)場對機械設(shè)備應(yīng)以使用和保管并重為原則，按照“十字方針”（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）定期進行保養(yǎng)工作。各種施工機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護罩，在維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源并設(shè)人監(jiān)護。施工現(xiàn)場按規(guī)范搭設(shè)機械設(shè)備工作棚，流動設(shè)備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。機械設(shè)備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。大型機械操作人員必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)，嚴(yán)禁施工機械超負(fù)荷作業(yè)或

35、任意擴大使用范圍，禁止施工機械帶病作業(yè)。機械進入施工現(xiàn)場后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行有針對性的機械安全技術(shù)交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。班組操作人員須每日進行一次機械安全檢查并做好交接記錄，項目部每周進行一次機械安全檢查并認(rèn)真做好檢查記錄。施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴(yán)禁使用，專業(yè)工程師對機械操作人員進行必要的安全技術(shù)培訓(xùn)，使其了解機械使用性，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用不得違章操作。使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。12、 安全生產(chǎn)動態(tài)管理項目安全員做日常安全檢查，項目部每天進行一次現(xiàn)場安全

36、巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患及時糾正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。項目部每周組織一次安全大檢查，并召開安全生產(chǎn)例會，對安全檢查情況進行講評，布置下周安全工作任務(wù)。項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查考核和評價，對施工中人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷進行原因分析，并制定相應(yīng)的整改防范措施，以提高安全控制能力。項目安全員對糾正和預(yù)防措施的實施過程和實施效果應(yīng)進行跟蹤檢查，保存驗證記錄。建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案，有據(jù)可查。工期目標(biāo)1、總工期及各節(jié)點工期該工程總工期定為690天，即在開工令下達后，690天全面完工。2、 確保工期的組織措施明確各級進度控制人員，嚴(yán)格網(wǎng)絡(luò)計劃管理，施工中采用三級網(wǎng)絡(luò)計劃進行工期控制。一級計劃以施工控制進度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項目控制點，做為控制工期里程碑，任何單位（任何人）不能以任何理由和借口予以變動，編排完成后項目負(fù)責(zé)人簽字于公司存檔，作為考核依據(jù)。二級計劃月計劃，以月為單位編制，應(yīng)很詳細、具體，分項、分部位、分工序編排，流水穿插，順序明確。編排完成后項目負(fù)責(zé)人簽字于公司存檔，作為考核依據(jù)。三級計劃即周計劃，一般以形象進度形式表達，按兩周流動，編排完成后項目負(fù)責(zé)人簽字于公司存檔，作為考核依據(jù)。