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實 習 報 告
實習內容：□ 認識實習（社會調查）
□ 教學實習（□生產(chǎn)□臨床□勞動）
□ 畢業(yè)實習
實習形式：□ 集中 □ 分散
學生姓名： 溫躍明
學 號： 5901204072
專業(yè)班級： 材成043班
實習單位： 江西江鈴有色金屬壓鑄有限公司
實習時間： 2008年3月31日
2008年04月23日
一， 實習目的：
通過這次實習讓我們對壓鑄模具有更深一步的認識，對壓鑄模具的組成及各部件的作用和原理都有更深的了解，并且能夠自己設計壓鑄模具。
了解壓鑄模的檢修和壓鑄件的清理和再加工。
了解壓鑄機的大小和對壓鑄模具對壓鑄機的選擇。
二， 公司介紹：
主營產(chǎn)品：汽車變速器零部件;電梯踏板;汽車發(fā)動機零部件;電機零部件;摩托車零部件;路燈燈罩;? 公司簡介：?江西江鈴有色金屬壓鑄廠系江鈴汽車集團公司車廂內飾件廠的全資子公司，江鈴汽車集團公司骨干企業(yè)，成立于2002年5月。 ?工廠總投入資金為四千萬元人民幣，自建立起就本著高起點，現(xiàn)代化的原則，以生產(chǎn)汽車用各種鋁合金壓鑄件及總成件為主，現(xiàn)有從125噸至1600噸各噸位的壓鑄機6臺，其中1250T及1600?T壓鑄機匹配了德國進口的定量給湯保溫爐，工廠配置了理化分析中心、力學性能實驗室、三坐標測量儀、光譜分析儀及X光成像系統(tǒng)等現(xiàn)在化檢測設備。 工廠現(xiàn)有員工100人，50%以上為大專以上學歷，工程技術人員20多名，擁有先進的技術和經(jīng)驗，采用三維鑄造工藝和計算機輔助設計等先進技術，隨時準備為客戶設計和提供高質量的產(chǎn)品。 ??工廠建立了嚴格的質量保證體系，于2003年11月通過了QS9000的質量體系認證，計劃2004年12月通過TS16949質量體系論證。? 工廠始終秉承用戶至上的原則，依靠雄厚的技術力量和專業(yè)經(jīng)驗，運用先進的設備，堅定地為客戶提供高品質、中價位、多品種的產(chǎn)品和優(yōu)質服務。
三， 實習內容：
在實習中，我在指導老師的熱心指導下，積極觀察每一副模具，并向指導老師提出自己的不明白之處，拿模具上的獨特之處與自已的想法做比較，把書本上學到的模具設計相關知識，對照實際工作，用理論加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學的模具理論，探求實際模具設計的經(jīng)驗和步驟。
這次實習也是第一次看到了壓鑄件，出乎想象，壓鑄出來的零件能有如此的光滑并且精度比較高，只要稍微修理就可以出成品，以前只看過比較簡單的壓鑄件，尺寸也是很小的，在這次實習中看到了較大的汽車壓鑄件，在一副模具中有很多抽芯機構，在以往看來只要有抽芯機構就認為是相當復雜的模具，可是在那看到的零件上下左右基本都有抽芯，關于抽芯，對那大的壓鑄模具，其采用的是液壓抽芯，這也是我第一次知道和看到的，和以前了解的斜導柱抽芯又有所不同，開始看到上面的油管，以為液壓抽芯很復雜，經(jīng)老師講解后，才明白，其實液壓抽芯設計時比斜導柱抽芯更簡單，只是在滑塊上連接管道，用正反油壓控制滑塊的上下運動，當然工廠要配備油壓機，可能經(jīng)濟上要有所增加。這次實習還看到了超大型壓鑄機，以前看過的壓鑄機最大鎖模力只有650KN，這次卻看到了1000KN以上的壓鑄機，當然機床占地面積也是相當可觀，給人一種震憾的感覺，其中也有幾種壓鑄機是自動送料，有看得見的機械臂送料，也有比較小的壓鑄機是采用人工送料的方式。在模具檢修區(qū)有幾副正在等待檢修的模具，以是我們可以進距離觀察，對凸模和凹模都看的一清二楚，多抽芯機構滑塊的安裝都有了實際的觀察，所以填補了以前只能看圖想象的空缺。
四， 實習心得
通過這次實習讓受益很多，也擴展我的想法，若要發(fā)展創(chuàng)造，若要搞創(chuàng)新，那一定要在有充足的眼見實物才能想象出更好的東西，所以這次實習中，在通過看到了壓鑄模具的生產(chǎn)過程和模具結構，在我頭腦中已有了更新一層的想法了。