鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘事故措施

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1、鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘事故措施 鍋爐輔機(jī)故障是指設(shè)備溫度、振動超標(biāo),運行聲音異常,電流過載或其他不明原因?qū)е卤Wo(hù)動作等。當(dāng)軸承及轉(zhuǎn)動部分有異常,風(fēng)機(jī)或電機(jī)有劇烈振動及撞擊聲,軸承工作溫度不穩(wěn)定,軸承溫度超出極限采取立即停機(jī)的措施。當(dāng)軸承振動超標(biāo)、運轉(zhuǎn)聲音不正常時,應(yīng)立即匯報生技部、發(fā)電部、檢修部檢查分析故障原因,如原因不明應(yīng)立即停機(jī)。電流過載或其他不明原因?qū)е卤Wo(hù)動作時,應(yīng)立即按照事故處理措施執(zhí)行。一、引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的作用是把燃料燃燒后所產(chǎn)生的煙氣從鍋爐中抽出,并排入大氣。1、跳閘條件1.1引風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85,延時5S1.2引風(fēng)機(jī)電機(jī)前后軸承溫度大于75度,延時5S1.3 MFT已動作,且爐膛壓力

2、2小于-3800pa。1.4引風(fēng)機(jī)運行,潤滑油站壓力低至0.05Mpa,且電機(jī)軸承溫度大于65延時3S1.5 兩臺油泵全停,延時3秒2、 一臺引風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象:(1)DCS發(fā)出報警,可能發(fā)生MFT保護(hù)動作。(2)跳閘引風(fēng)機(jī)電流到零,運行風(fēng)機(jī)電流增大。(3)跳閘后引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門、出口擋板自動關(guān)閉。(4)爐膛負(fù)壓變正。 (5)跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī)處理:(1)發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。(2)檢查跳閘引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門、出口門自動關(guān)閉。否則應(yīng)手動關(guān)閉,將風(fēng)機(jī)頻率關(guān)至0;同時加大運行引風(fēng)機(jī)出力,維持爐膛負(fù)壓正常。(3)聯(lián)系值長要求降負(fù)荷,最大連續(xù)負(fù)荷不超過50%MCR。(4)加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。(

3、5)監(jiān)視另一臺運行引風(fēng)機(jī)不得超電流。(6)及時查明原因,消除故障啟動風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。3、兩臺引風(fēng)機(jī)同時跳閘現(xiàn)象:(1)DCS報警。(2)鍋爐MFT動作,所有風(fēng)機(jī)跳閘,顯示電流到零。(3)汽輪機(jī)跳閘,負(fù)荷到零,鍋爐安全閥可能動作。(4)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。(5)鍋爐MFT,給煤機(jī)、啟動燃燒器均跳閘。處理:(1)檢查MFT信號發(fā)出,汽輪機(jī)跳閘,負(fù)荷到零,若MFT拒動,立即手按“MFT”按鈕停爐,并匯報值長。(2)檢查MFT動作對象執(zhí)行正確,否則手動操作。(3)確認(rèn)所有風(fēng)機(jī)已停運,檢查關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。(4)及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門,嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫裝置,保證過熱器、再熱器

4、壁溫正常。分離器出口煙溫538時投入I級旁路,開啟再熱器向空排汽門,防止再熱器壁溫超溫。(5)調(diào)整汽包水位在正常范圍,控制床溫下降速度不超過2.25/min。(6)緊急停爐后應(yīng)加強(qiáng)對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及匯報,采取措施進(jìn)行處理。(7)盡快查明引風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件后,按順序啟動各風(fēng)機(jī)運行,進(jìn)行旁路吹掃(中排床溫高于600)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600)完成后,方可重新點火。(8)短時間不能恢復(fù),將汽包水位上至+300mm,停止上水,開啟省煤器再循環(huán)門。(9)其它操作按緊急停爐規(guī)定處理。二、一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)的作用是流化爐內(nèi)床料,同時給爐膛下部密相區(qū)燃料提供氧量

5、,提供燃燒。經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。1、跳閘條件1.1 A、B引風(fēng)機(jī)停止1.2一次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85度,延時5S1.3一次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于75度,延時5S1.4一次風(fēng)機(jī)潤滑站潤滑油壓低0.1MPa“與”電機(jī)前后軸承溫度大于651.5 MFT已動作,且爐膛上部壓力大于3800pa。2、一臺一次風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象:(1)DCS發(fā)出報警,可能發(fā)生MFT保護(hù)動作。(2)跳閘一次風(fēng)機(jī)電流到零,運行風(fēng)機(jī)電流增大(兩臺一次風(fēng)機(jī)投入自動的情況下)。(3)跳閘一次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門自動關(guān)閉。(4)爐膛負(fù)壓變大。(5)氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。(6)下層床溫升高。處理:(1)一

6、次風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。(2)跳閘后一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門、出口門擋板自動關(guān)閉。否則應(yīng)手動關(guān)閉;調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,同時增大運行一次風(fēng)機(jī)出力,確保流化風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。(3)聯(lián)系值長要求降負(fù)荷,最大連續(xù)負(fù)荷不超過50%MCR。(4)加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。(5)監(jiān)視另一臺一次風(fēng)機(jī)不得超電流。(6)及時查明原因,消除故障啟動風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。3、兩臺一次風(fēng)機(jī)同時跳閘現(xiàn)象:(1)DCS發(fā)出報警,鍋爐MFT動作。(2)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。(3)鍋爐MFT,給煤、啟動燃燒器均跳閘。(4)二次風(fēng)機(jī)均跳閘。處理:(1)檢查MFT信號發(fā)出,若MFT拒動,立即手動MFT,檢查MFT動作對象執(zhí)行

7、正確,否則,手動操作。并匯報值長??焖俳地?fù)荷,盡可能維持主壓力、床溫。(2)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運行的要求,否則立即將汽輪機(jī)打閘,汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。(3)將自動改為手動操作,加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監(jiān)視、調(diào)整,保證參數(shù)正常。(4)調(diào)整爐膛出口壓力-100Pa,控制床溫下降速度不超過2.25/min。(5)盡快查明一次風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件,按順序啟動各跳閘風(fēng)機(jī)運行,旁路吹掃(中排床溫高于600)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600)完成后,若床溫不低于510,即可啟動B、C、D、E給煤機(jī)進(jìn)行給煤,控制溫升率5/min,若床溫低于510,重新點火。(6)若汽機(jī)已打閘

8、,及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門,嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫器,保證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫538,投入I級旁路、開啟再熱器向空排汽門,防止再熱器壁溫超溫。(7)若停爐后短時間內(nèi)不具備恢復(fù)條件,應(yīng)停止所有運行風(fēng)機(jī),將汽包水位上至+300mm,停止上水,開啟省煤器再循環(huán)門。(8)加強(qiáng)對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,采取措施進(jìn)行處理。(9)做好機(jī)組啟動準(zhǔn)備,待查明原因具備恢復(fù)條件,方可重新啟動。(10)若由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)機(jī)全停,按引風(fēng)機(jī)全停規(guī)定處理。三、二次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)的作用主要是補充爐內(nèi)燃燒的氧氣和加強(qiáng)物料的摻混,適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布,對防止局部溫

9、度過高,降低NOX排放量的作用。1、跳閘條件1.1兩臺一次風(fēng)機(jī)均停 1.2二次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85度,延時3S1.3二次風(fēng)機(jī)前后電機(jī)軸承溫度大于95度,延時3S1.4MFT已動作,且爐膛壓力大于3800pa。1.5二次風(fēng)機(jī)運行30S,液力耦合器進(jìn)油壓力小于0.03Mpa,延時3S1.6液耦進(jìn)油溫度大于65度,延時3S1.7液耦排油溫度大于85度,延時3S 2、一臺二次風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象:(1)DCS發(fā)出報警,可能發(fā)生MFT保護(hù)動作。(2)跳閘二次風(fēng)機(jī)電流到零,運行風(fēng)機(jī)電流增大。(3)跳閘二次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門自動關(guān)閉。(4)爐膛壓力變大。(5)氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。處理:(1)二

10、次風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。(2)跳閘二次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門自動關(guān)閉。否則應(yīng)手動關(guān)閉,將風(fēng)機(jī)勺管開度置0;同時增加另一臺二次風(fēng)機(jī)出力,維持氧量正常。(3)聯(lián)系值長要求降負(fù)荷,最大連續(xù)負(fù)荷不超過50%MCR。(4)加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。(5)監(jiān)視另一臺二次風(fēng)機(jī)不得超電流。(7)及時查明原因,消除故障啟動風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。3、兩臺二次風(fēng)機(jī)同時跳閘現(xiàn)象(1)DCS發(fā)出報警。(2)鍋爐MFT動作,高流風(fēng)機(jī)跳閘,顯示電流到零。(3)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。(4)鍋爐MFT,給煤、啟動燃燒器均跳閘。處理(1)檢查MFT信號發(fā)出,若MFT拒動,立即手動MFT停爐,檢查MFT動作對象執(zhí)行正確,否則

11、,手動操作。匯報值長,快速降負(fù)荷,盡可能維持主汽壓力、床溫。(2)檢查兩臺一次風(fēng)機(jī)聯(lián)動跳閘,否則手動停止。(3)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運行的要求,否則,立即將汽輪機(jī)打閘,汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。(4)將自動改為手動操作,加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位的監(jiān)視、調(diào)整,保證參數(shù)正常。(5)調(diào)整爐膛出口壓力-100Pa,控制床溫下降速度不超過2.25/min。(6)盡快查明二次風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件,按順序啟動各跳閘風(fēng)機(jī)運行,旁路吹掃(中排床溫高于600)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600)完成后,重新點火。(7)若汽機(jī)已打閘,及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門,嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫裝置,保

12、證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫538,投入I級旁路、開啟再熱器向空排汽門,防止再熱器壁溫超溫。(8)停爐后短時間內(nèi)不具備恢復(fù)條件,停止所有運行風(fēng)機(jī);汽包水位上至+300mm,停止上水,開啟省煤器再循環(huán)門。(9)加強(qiáng)對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,采取措施進(jìn)行處理。(10)做好機(jī)組啟動準(zhǔn)備,待查明原因具備恢復(fù)條件,方可重新啟動。(11)由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的二次風(fēng)機(jī)全停,按引風(fēng)機(jī)全停規(guī)定處理。四、高壓流化返料風(fēng)機(jī)高壓流化返料風(fēng)機(jī)是一種高壓頭低風(fēng)量設(shè)備,有較高的壓頭并且具有阻力增加,風(fēng)機(jī)壓頭增加的特點來克服爐堂內(nèi)的高壓,實現(xiàn)物料連續(xù)穩(wěn)定的輸送。1、跳閘條件1.1高壓流

13、化風(fēng)機(jī)前后驅(qū)軸承溫度大于100,4選一1.2高壓流化風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85度,延時5S2、一臺高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象:(1)DCS發(fā)出報警,備用高壓流化風(fēng)機(jī)自啟動。(2)跳閘高壓流化風(fēng)機(jī)電流到零,出口門自動關(guān)閉,備用高壓流化風(fēng)機(jī)聯(lián)啟。處理:(1)檢查備用的高壓流化風(fēng)機(jī)啟動后運行正常,母管風(fēng)壓正常;否則應(yīng)手動啟動備用高壓流化風(fēng)機(jī)。(2)高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。(3)檢查跳閘的高壓流化風(fēng)機(jī)出口門自動關(guān)閉。否則應(yīng)手動關(guān)閉。(4)及時查明原因,消除風(fēng)機(jī)故障。3、兩臺高流風(fēng)機(jī)同時跳閘現(xiàn)象:(1)DCS發(fā)出報警,鍋爐MFT動作。(2)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。(3)鍋爐MFT,給煤

14、、啟動燃燒器均跳閘。處理:(1)檢查MFT信號發(fā)出,若MFT拒動,立即手動MFT停爐,檢查MFT動作對象執(zhí)行正確,否則,手動操作。并匯報值長??焖俳地?fù)荷,盡可能維持主壓力、床溫。(2)檢查兩臺一次風(fēng)機(jī)跳閘,否則手動停止。(3)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運行的要求,否則立即將汽輪機(jī)打閘,汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。(4)將自動改為手動操作,加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監(jiān)視、調(diào)整,保證參數(shù)正常。(5)調(diào)整爐膛出口壓力-125Pa,控制床溫下降速度不超過2.25/min。(6)嚴(yán)密監(jiān)視分離器、立管、回料器各處溫度正常。(7)盡快查明高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件,按順序啟動各跳閘風(fēng)機(jī)運行

15、,旁路吹掃(中排床溫高于600)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600)完成后,重新點火。(8)若汽機(jī)已打閘,及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門,嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫器,保證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫538,投入I級旁路、開啟再熱器向空排汽門,防止再熱器壁溫超溫。(9)若停爐后短時間內(nèi)不具備恢復(fù)條件,應(yīng)停止所有運行風(fēng)機(jī),將汽包水位上至+300mm,停止上水,開啟省煤器再循環(huán)門。(10)加強(qiáng)對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,采取措施進(jìn)行處理。(11)做好機(jī)組啟動準(zhǔn)備,待查明原因具備恢復(fù)條件,方可重新啟動。(12)高壓流化風(fēng)機(jī)若由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)機(jī)全停,按引風(fēng)機(jī)

16、全停處理。風(fēng)機(jī)運行參數(shù)限額序號項目設(shè)計值定值動作結(jié)果1風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)兩臺引風(fēng)機(jī)全停MFT動作;二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、兩臺一次風(fēng)機(jī)全停MFT動作;二次風(fēng)機(jī)、兩臺二次風(fēng)機(jī)全停MFT動作;2一次、二次、引風(fēng)機(jī)軸承振動6.3mm/s6.3mm/s報警3一次、二次、引風(fēng)機(jī)軸承溫度7575報警85風(fēng)機(jī)跳閘4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度70報警75風(fēng)機(jī)跳閘5一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承供油壓力0.15MPa報警,聯(lián)啟備用油泵0.10MPa一次風(fēng)機(jī)跳閘6一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承供油溫度50報警7一次、二次、引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度135報警8二次、高流風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度85報警95風(fēng)機(jī)跳閘9高流風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度120報警10液力偶合器進(jìn)油壓力0.3

17、5MPa壓力高報警0.05MPa壓力低報警0.03MPa動力跳閘11液力偶合器進(jìn)油溫度62報警67跳閘12液力偶合器排油溫度85報警90跳閘13風(fēng)機(jī)額定電 流(A)引風(fēng)機(jī)372一次風(fēng)機(jī)241.2二次風(fēng)機(jī)183.4高流風(fēng)機(jī)39.5單臺二次風(fēng)機(jī)調(diào)整鍋爐燃燒調(diào)整措施 單側(cè)風(fēng)機(jī)突然跳閘,往往是由于機(jī)械故障,如風(fēng)機(jī)軸承甩油環(huán)斷開,導(dǎo)致軸承溫度快速上升;或由于電機(jī)線圈溫度跳變,超過保護(hù)定值;或電氣故障、熱控故障(甚至?xí)斐蓡蝹?cè)所有風(fēng)機(jī)跳閘)引起的。也可能是由于未能及時發(fā)現(xiàn)軸承溫度的異常變化,及時采取防范措施造成的。尤其是對于單側(cè)二次風(fēng)機(jī)跳閘,在值班人員沒有充分準(zhǔn)備的情況下,經(jīng)常會造成鍋爐出力迅速下降甚至發(fā)

18、生MFT。因此必須做好相應(yīng)預(yù)防措施和事故預(yù)想:1、在正常運行過程中盡量保持A、B側(cè)風(fēng)機(jī)出力均勻。2、應(yīng)定時瀏覽各風(fēng)機(jī)參數(shù),必要時連續(xù)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)的變化趨勢。3、如單臺風(fēng)機(jī)在無法預(yù)知的情況下突然跳閘,應(yīng)立即切除爐膛負(fù)壓自動,進(jìn)行手動調(diào)整;在最短的時間內(nèi)查清風(fēng)機(jī)跳閘原因,如無報警出現(xiàn),經(jīng)機(jī)長和值長同意后,可重新啟動該風(fēng)機(jī)。4、如單臺二次風(fēng)機(jī)跳閘,首先應(yīng)防止?fàn)t膛負(fù)壓過大導(dǎo)致鍋爐保護(hù)動作;在運行中,應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整一、二次風(fēng)量。單臺風(fēng)機(jī)跳閘后,應(yīng)迅速將給煤機(jī)出力降為正常運行時的50%,但不得低于鍋爐最小穩(wěn)定負(fù)荷所對應(yīng)的給煤量,也可首先停運一臺給煤機(jī),或?qū)膳_給煤機(jī)出力迅速減為0;同時及時加大運行二次

19、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,降低爐膛負(fù)壓和一次風(fēng)量。5、一、二次風(fēng)的調(diào)整原則是:一次風(fēng)調(diào)整流化、爐膛溫度和料層差壓,二次風(fēng)控制總風(fēng)量;在一次風(fēng)滿足流化、爐膛溫度和料層差壓需要的前提下,在總風(fēng)量不足時,(正常運行時氧量在56左右)應(yīng)在較低負(fù)荷時逐漸開啟二次風(fēng)門,隨負(fù)荷的增加,二次風(fēng)量逐漸增加。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量時,一、二次風(fēng)的比例約為56:44左右。摻燒其他燃料時,一、二次風(fēng)的比例應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。6、將上排二次風(fēng)電動調(diào)節(jié)門關(guān)至35-40%,以增加下排二次風(fēng)通風(fēng)冷卻,防止下二次風(fēng)管過熱燒壞。7、隨著鍋爐負(fù)荷的下降,密相區(qū)的燃燒份額增大,因此單風(fēng)機(jī)跳閘后必然出現(xiàn)床溫、床壓上升的現(xiàn)象,此時應(yīng)首先確保爐內(nèi)流化正常,防止發(fā)生結(jié)

20、焦。8、在較低負(fù)荷,燃燒穩(wěn)定時,可以間隔停止中間給煤機(jī),以提高其他給煤機(jī)煤量,以防止單側(cè)斷煤引起給煤機(jī)內(nèi)溫度升高。9、床溫的調(diào)節(jié):9.1正常運行時床溫控制在850920;改變一、二次風(fēng)的比例調(diào)節(jié)床溫:增大一次風(fēng)量,減小二次風(fēng)量,可降低床溫,反之可提高床溫。9.2增加床料量,提高循環(huán)物料量,可降低床溫;增大排渣量,爐膛差壓下降,物料量減少,可提高床溫;9.3床料平均粒度過大,會使床溫較高。增大排渣量,排除較大粒徑的床料,通過加料系統(tǒng)加入合格的床料,以替換原來粒度不合格的床料,使床溫恢復(fù)正常。9.4在較低負(fù)荷時,可以關(guān)小上排二次風(fēng),以增加下排二次風(fēng)量來降低床溫,反之可提高床溫。10、克服爐膛負(fù)壓和

21、鍋爐負(fù)荷的劇烈擾動后,應(yīng)盡量控制床溫的變化,防止床溫低于790,必要時投入床下油槍。同時床壓將會迅速升高,布風(fēng)板阻力明顯降低,此時根據(jù)引風(fēng)機(jī)出力情況應(yīng)盡量增大一次風(fēng)量,或繼續(xù)減少給煤量,以控制床壓的上升幅度,保證爐內(nèi)流化正常。11、在鍋爐工況過渡到穩(wěn)定狀態(tài)后,應(yīng)盡量保證鍋爐負(fù)荷不低于額定負(fù)荷的50%,保證鍋爐氧量在正常范圍內(nèi),氧量盡可能保持在5-6%之間保證燃燒充分,以盡量減少事故損失。12、為防止風(fēng)機(jī)停運后擋板關(guān)閉不嚴(yán)造成風(fēng)機(jī)出力降低,必要時應(yīng)手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。13、鍋爐負(fù)荷的快速變化必然會引起汽溫、汽壓和水位、的劇烈擾動,尤其應(yīng)注意主汽溫度、壁溫和水位的變化,減負(fù)荷過程中應(yīng)及時將有關(guān)自動切

22、為手動,防止水位超限造成鍋爐保護(hù)動作;或汽溫產(chǎn)生過大偏差引起汽機(jī)保護(hù)動作。14、運行人員在平時應(yīng)充分掌握本爐的運行特性,對于給煤量、風(fēng)量、氧量和負(fù)荷等主要參數(shù)間相互的對應(yīng)關(guān)系做到心中有數(shù),在事故情況下力爭做到超前調(diào)整,才能最大限度地減少外界的干擾。15、加強(qiáng)受熱面吹灰,嚴(yán)密監(jiān)視氧量和煙道各部溫度,若有異常變化,隨時核實情況。尤其氧量過低,煙道局部溫度升高且偏差較大時,應(yīng)加強(qiáng)吹灰,必要時減負(fù)荷運行以控制煙道局部溫度異常升高;并做好輔汽吹掃的檢查和應(yīng)急投用。經(jīng)過吹灰和減負(fù)荷仍然無效,煙溫升高過快過高時應(yīng)緊急停爐,鍋爐密閉。單臺引風(fēng)機(jī)鍋爐運行方案措施 當(dāng)運行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)故障跳閘,或引風(fēng)機(jī)故障需要停運

23、檢修,特制訂運行方案。 1、 運行中出現(xiàn)一臺引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常,將會造成引風(fēng)機(jī)跳閘時,應(yīng)及時聯(lián)系熱工退出跳閘側(cè)二次風(fēng)機(jī)保護(hù),聯(lián)系檢修共同判斷故障,調(diào)整A、B兩側(cè)風(fēng)機(jī)出力,減小故障引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常,如參數(shù)超限不跳閘時,可以故障停運,避免造成事故擴(kuò)大。2、 運行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘后,及時減煤減風(fēng)降低機(jī)組負(fù)荷100MW左右運行,保證爐膛負(fù)壓在正常參數(shù)。在參數(shù)調(diào)節(jié)正常后,及時啟動跳閘的同側(cè)二次風(fēng)機(jī),保持兩臺二次風(fēng)機(jī)運行,確保機(jī)組安全。3、運行中,引風(fēng)機(jī)需要檢修,必須熱工人員首先對保護(hù)進(jìn)行強(qiáng)制(引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī)),減煤減風(fēng)、機(jī)組降負(fù)荷,降低需要檢修引風(fēng)機(jī)出力至最小,后停止該引風(fēng)機(jī),嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)出口擋板,防止

24、風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。5、在單引風(fēng)機(jī)運行時,加強(qiáng)運行引風(fēng)機(jī)巡回檢查(每兩小時一次)和參數(shù)監(jiān)視,如出現(xiàn)異常及時匯報發(fā)電部,并聯(lián)系檢修引風(fēng)機(jī)工作負(fù)責(zé)人,盡快恢復(fù)檢修引風(fēng)機(jī)的運行。6、在單引風(fēng)機(jī)運行時,合理配煤配風(fēng),確保鍋爐燃燒完全且穩(wěn)定,保證爐膛負(fù)壓在正常范圍,并在運行中做好引風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)想。7.汽包水位低三值-280mm時MFT動作、引風(fēng)機(jī)、一、二次、高壓流化風(fēng)機(jī)在此保護(hù)值下均發(fā)生跳閘。 2015年09月18日單臺一次風(fēng)機(jī)鍋爐運行方案措施 我廠兩臺一次風(fēng)機(jī)采用并聯(lián)運行,但在正常運行過程當(dāng)中,一臺一次風(fēng)機(jī)故障,單臺風(fēng)機(jī)運行,運行人員必須加強(qiáng)運行監(jiān)視,及時調(diào)整,確保鍋爐正常安全運行。1、 當(dāng)運行中某臺一次風(fēng)機(jī)

25、故障(變頻器故障),一次風(fēng)量急劇下降,鍋爐汽溫、汽壓下降,立即關(guān)閉故障(跳閘)風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板、出口擋板,加大運行一次風(fēng)機(jī)出力,提高一次風(fēng)量170-180Nm3/h,一次風(fēng)機(jī)電流不得超過240A;變頻電流不得超過263A;并就地確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板已關(guān)閉嚴(yán)密。2、 減煤減風(fēng)機(jī)組減負(fù)荷,保持機(jī)組負(fù)荷80-100MW運行。3、 降低料層厚度保持床壓5.2-5.4KPa(風(fēng)室壓力7.8-8.2KPa)運行。保持較大運行煙氣含氧量5-7%.4、 調(diào)節(jié)各給煤機(jī)煤量均勻,床溫各點溫度正常,鍋爐燃燒穩(wěn)定。5、 及時督促處理故障一次風(fēng)機(jī)提早加入運行。 注意事項: 1、一次風(fēng)機(jī)故障后必須及時關(guān)閉進(jìn)出口擋板,防止一次風(fēng)倒流,造成一次風(fēng)量更低。 2、迅速提高運行一次風(fēng)機(jī)出力,保證一次風(fēng)量170Nm3/h以上,確保爐料流化正常。 3、注意監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)電流不能超過限定值。 4、降低運行床壓,保證爐內(nèi)爐料流化正常,燃燒充分。 發(fā)電部 2015年10月27日

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