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I 摘 要 雖如今工業(yè)水平先進，機械化程度不斷提高，起重設備不斷更新，但仍不能淘汰卷 揚機這行之有效的機械設備。本人所研究的是 JM 建筑卷揚機。JM 系列屬慢速卷揚機。 在本設計中主要對卷揚機傳動部分、工作機構及卷揚機的主體部分進行設計。在傳動部 分采用的是二級齒輪減速器和開式齒輪傳動，工作部分的卷筒采用的是焊接式卷筒。該 卷揚機的主要特點是結構簡單，操作方便。 此機器的主要功能：在建筑業(yè)的冷拉鋼筋提升重物，在林業(yè)的集材工作，同時在水 電、農業(yè)等行業(yè)均能被采用。 該類機器的發(fā)展趨勢應該向大型化、采用先進電子控制、手提式卷揚機、不帶電源 裝置的卷揚機的方向發(fā)展。 關鍵詞：卷揚機；設計；發(fā)展；功能 II Abstract Although the level of advanced industrial Today, the increasingly mechanized, lifting equipment constantly updated, but still can not hoist it out of effective machinery and equipment. I studied the building is JM winch. JM series is a slow hoist. During the design of the main part of the hoist drive, work and the winch the main part of the design. In part using a transmission gear reducer and two open-gear transmission, the working part of the reel is used in welding-reel. The main characteristics of the hoist structure is simple, easy to operate. The primary function of this machine: the construction industry in the cold-drawn steel weights increase, the skidding in forestry work, while in the water and electricity, agriculture and other industries can be used. The development trend of such machines to be large, the use of advanced electronic control, portable winch, non-power devices in the direction of the winch. Key words: winch design development function III 目 錄 1 緒論 .............................................................................................................................................1 1.1 建筑卷揚機的發(fā)展狀況 .......................................................................................................1 1.1.1 建筑卷揚機的應用 ........................................................................................................1 1.1.2 建筑卷揚機的發(fā)展概況 ................................................................................................1 1.1.3 國外卷揚機的概況 ........................................................................................................1 1.2 建筑卷揚機的主要類型 .......................................................................................................2 1.2.1 按鋼絲繩額定拉力 F分 ...............................................................................................2 1.2.2 按鋼絲繩額定速度 v分 .................................................................................................2 1.2.3 按卷筒數目分 ................................................................................................................3 1.2.4 按動力源分 ....................................................................................................................3 1.2.5 按傳動形式分 ................................................................................................................3 1.2.6 按控制方法分 ................................................................................................................3 1.2.7 按用途分 ........................................................................................................................3 1.3 建筑卷揚機的計算基礎 .......................................................................................................4 1.3.1 建筑卷揚機工作級別與類別 ........................................................................................4 1.3.2 利用等級 ........................................................................................................................4 1.3.3 建筑卷揚機分類 ............................................................................................................4 2 卷揚機的基本結構設計 ..............................................................................................................6 2.1 電控卷揚機 ...........................................................................................................................6 2.2 溜放型建筑卷揚機 ...............................................................................................................6 2.3 本設計的總體確定 ...............................................................................................................7 2.4 卷揚機的總體結構設計 .......................................................................................................7 3 鋼絲繩的選擇和卷筒的設計 ......................................................................................................8 3.1 鋼絲繩的選擇 .......................................................................................................................8 3.1.1 鋼絲繩的種類和構造 ....................................................................................................8 3.1.2 鋼絲繩直徑的選擇 ........................................................................................................8 3.2 卷筒的設計 ...........................................................................................................................8 3.2.1 卷筒的材料 ....................................................................................................................9 3.2.2 卷筒容繩尺寸計算 ........................................................................................................9 3.2.3 卷筒筒壁的厚度計算和卷筒壁的強度計算 ..............................................................10 3.3 卷筒軸的設計 .....................................................................................................................11 減速器和開式齒輪的設計 .......................................................................................................15 4.1 電動機的選擇 .....................................................................................................................15 4.1.1 選擇電動機類型和機構形式 ......................................................................................15 4.1.2 功率的計算 ..................................................................................................................15 4.1.3 電動機功率的選擇 ......................................................................................................15 IV 4.2 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 .........................................................................16 4.2.1 總傳動比 ......................................................................................................................16 4.2.2 分配減速器的各級傳動比 ..........................................................................................16 4.3 計算傳動裝置的運動和動力參數 .....................................................................................17 4.3.1 各軸轉速 ......................................................................................................................17 4.3.2 各軸的輸入功率 ..........................................................................................................17 4.3.3 各軸的輸入轉矩 ..........................................................................................................17 4.4 傳動零件的設計計算 .........................................................................................................18 4.4.1 第一級齒輪傳動的設計 ..............................................................................................18 4.4.2 第二級齒輪傳動的設計 ..............................................................................................20 4.5.3 齒輪軸的校核 ..............................................................................................................22 4.5 減速器的結構設計 .............................................................................................................25 4.6 滾動軸承的選擇計算 .........................................................................................................26 4.7 減速器的潤滑 .....................................................................................................................27 4.9 開式齒輪傳動的設計 .........................................................................................................29 5 其他零件的設計 ........................................................................................................................32 5.1 制動器的設計計算 .............................................................................................................32 5.1.2 制動器制動力矩的確定 ..............................................................................................32 5.1.2 制動器的發(fā)熱計算 ......................................................................................................33 5.2 聯軸器的設計 .....................................................................................................................34 5.2.1 聯軸器轉矩的計算 ......................................................................................................34 5.3 吊鉤、滑輪組的設計 .........................................................................................................35 5.3.1 起重吊鉤 ......................................................................................................................35 5.3.2 滑輪組的設計 ..............................................................................................................35 5.3.3 排繩器的設計 ..............................................................................................................36 6 本卷揚機的使用與維修簡介 ....................................................................................................38 6.1 建筑卷揚機的安裝和調試 .................................................................................................38 6.2 建筑卷揚機的一般操作規(guī)程 .............................................................................................38 6.3 建筑卷揚機的維護 .............................................................................................................39 6.4 建筑卷揚機的安全技術 .....................................................................................................40 結 論 .............................................................................................................................................41 致 謝 ...........................................................................................................................................42 參考文獻 .......................................................................................................................................43 附錄 ...........................................................................................................................................44 附錄 ...........................................................................................................................................51 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 1 1 緒論 1.1 建筑卷揚機的發(fā)展狀況 1.1.1 建筑卷揚機的應用 建筑卷揚機是一種起重設備，由于具有結構簡單、搬運安裝靈活、維護保養(yǎng)簡單、 操作方便、價格低廉和可靠性高等優(yōu)點，所以被廣泛應用于提升重物、打樁、集材、冷 拉鋼筋、設備安裝等工作中。 提升重物是建筑卷揚機的一種主要功能，所以各類卷揚機是根據這一要求為依據的。 雖然現在塔吊，汽車吊取代了建筑卷揚機的工作。如塔吊在建筑工地上用于物料和物件 的提升工作。由于塔吊成本高一般在大型建筑中使用，而且靈活性較差，也需卷揚機做 輔助提升用。建筑卷揚機還用于林業(yè)的集材工作。建筑業(yè)的冷拉鋼筋，小型礦井的物料 提升和打樁等工作。正因為建筑卷揚機具有多種用途，所以不僅用于建筑業(yè)，而且在冶 金，化工，水電，農業(yè)和軍事等行業(yè)亦被廣泛使用。 1.1.2 建筑卷揚機的發(fā)展概況 我國在古代就知道采用轤轆等來提升重物，以減輕體力勞動的強度和提高生產效率。 我國由于舊中國工業(yè)落后。使用的卷揚機均為國外生產，至 50 年代我國的卷揚機生產才 開始的。從 70 年代起，我國卷揚機的生產才進入了技術提高，品種增加的新階段。 從 70 年代末期開始，中國實行改革開放政策國民經濟大力發(fā)展，基本建設任務增多 許多，促使卷揚機的大量生產，生產廠家也逐漸增多。至今卷揚機的生產與設計已較為 成熟，現如今卷揚機的品種繁多和使用較廣泛。雖然現在的工業(yè)水平先進機械化程度不 斷提高，起重設備不斷更新，但仍不能淘汰卷揚機的行之有效的機械設備。 1.1.3 國外卷揚機的概況 在國外，卷揚機的品種繁多，應用也很廣泛。在西方技術先進的國家中，雖然工業(yè) 水平先進，機械化程度不斷提高，起重設備也不斷更新，但仍不能淘汰這樣的行之有效 的簡單機械設備。下面介紹一下幾個主要國家生產卷揚機的狀況。 （一）美國 美國生產卷揚機的廠家有近百家，主要有貝波（BEEBE）國際有限公司，哲恩 （THERN）有限公司等。 貝波國際有限公司是美國較大的生產起重設備的公司，主要產品有各種手動卷揚機， 電動卷揚機，提升機械及起重機。手動卷揚機重要品種有蝸桿傳動系列，直齒圓柱齒輪 系列，齒輪蝸桿傳動組合系列，直接驅動系列，鏈傳動系列。其中直間驅動式電動卷揚 機的傳動是全封閉行星齒輪傳動，傳動系列全部全部安裝在卷筒里面，機架和卷筒用高 強度鋼焊接而成。 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 2 （二）日本 日本從明治 30 年開始制造和使用卷揚機。據日本荷役機械研究所核計，19701975 年間卷揚機的產量增加 62.5%.據日本通產省機械核計月報載,接年單純土卷揚機的產量就 達 12 萬臺,生產值約 100 億日元。 日本卷揚機行業(yè)由機械技術部會,荷役機械技術委員會領導.主要生產廠家有北川鐵 工所,遠藤鋼機,南星,越野總業(yè),松崗產業(yè)等 80 多個產業(yè)。 （三）法國 法國生產卷揚機的廠家很多,其中包藤(POTAIN)公司就是生產卷揚機的主要國家之一。 包藤公司主要生產 KUSW 系列卷揚機，LMD 系列卷揚機，PC 系列卷揚機和 RCS 系列卷 揚機。 （四）國外卷揚機的發(fā)展趨勢 1大型化 由于基礎工業(yè)的發(fā)展，大型設備和建筑構件要求整體安裝，促進了大型 卷揚機的發(fā)展。目前，俄羅斯已生產了 60t 的卷揚機，日本生產了 32t,50t,60t 液壓和氣動 卷揚機，美國生產了 136t 和 270t 卷揚機。 2采用先進電子技術 為了實現自動控制和遙控，國外采用了先進的電子技術。對 大型卷揚機安裝了電器連鎖裝置，以保證絕對的安全可靠。 3發(fā)展手提式卷揚機 為了提高機械化水平，減輕工人勞動強度，國外發(fā)展小型手 提式卷揚機，如以汽車蓄電池為動力的直流電動小型卷揚機。 4大力發(fā)展不帶電源裝置的卷揚機 歐美國家非常重視發(fā)展借助汽車和拖拉機動力 的卷揚機。此種卷揚機結構簡單，有一個卷筒和一個變速箱即可。 1.2 建筑卷揚機的主要類型 建筑卷揚機由于應用范圍較廣，為適應各種不同的使用條件，建筑卷揚機亦制造成 各種不同機型的產品。機型的分類方法很多，目前可以按下述方法分類。 1.2.1 按鋼絲繩額定拉力 分F 按鋼絲繩在基準層上所能承受的最大拉力來區(qū)分。按 GB195588建筑卷揚機中 規(guī)定為 5、7.5 、10 、12.5、 16 、20 、25、 32 、50 、80 、120 、160 、200 、320 、500KN 共 15 級。此參數為建筑卷揚機的主要參數。 1.2.2 按鋼絲繩額定速度 分v 鋼絲繩在基準層上的出繩速度是建筑卷揚機的又一項主要參數。根據鋼絲繩的速度 可分為： 1 慢速卷揚機 繩速 ；min159v 2中速卷揚機 繩速 ；30 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 3 3快速卷揚機 繩速 ；min4530v 4高速卷揚機 繩速 ； 為適應特殊需要，還有一種變速卷揚機，其變速可調，有雙速、三速和多速幾種類 型。 1.2.3 按卷筒數目分 一臺卷揚機上卷筒數目的多少，直接影響到卷揚機的結構。卷揚機按卷筒數目可分 為單筒卷揚機、雙筒卷揚機、和多筒卷揚機三大類。目前生產的大多數是單筒和雙筒卷 揚機，其卷筒都是工作卷筒，再增加的卷筒大都是輔助用卷筒，卷筒相對要小些。 1.2.4 按動力源分 由于工作環(huán)境不同，所用的動力源亦不同； 1手動卷揚機 用于無動力來源地區(qū)的小型卷揚機； 2電動卷揚機 大多數卷揚機皆屬于此類； 3內燃機卷揚機 用于無電源的地方； 4氣動卷揚機 用于不能使用電源的地方； 5液壓卷揚機 與其他設備配合使用而有液壓源的場合； 1.2.5 按傳動形式分 1開式齒輪傳動 最早的形式。目前主要用于手動卷揚機； 2閉式圓柱齒輪傳動 主要為為快速單筒卷揚機，應用廣泛； 3圓錐圓柱齒輪傳動減速器 4蝸桿傳動減速器 5圓柱齒輪減少速器加開式齒輪傳動 6蝸桿減速器加開式齒輪傳動 7行星齒輪傳動 1.2.6 按控制方法分 1手控卷揚機 由人工操作縱閘把控制卷揚機提升或下放重物。 2電控卷揚機 用電控制磁鐵制動器使卷揚機工作。 3液控卷揚機 用壓力油控制卷揚機卷筒的離合和制動。 4氣控卷揚機 5自動控制卷揚機 用限位器來控制卷揚機的工作。 1.2.7 按用途分 卷揚機由于其用途不同，使其條件的差異，其結構設計上也有差異。 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 4 1、提升重物 要求有一定的速度，以利于提高生產率，并要求高的安全性，以 防墜落。 2、設備安裝 一般設備的質量較大，則要求卷揚機具有較大的提升能 力；以保證安裝精度，其速度就不能太高；為防止墜落，其安全性要求 更高。 3、曳引物品 因為此項工作一般是在水平或傾斜方向進行的，為使物品前后 運動， 則要求卷揚機的卷筒正反轉均能工作。 4、打樁 要求卷揚機把重物提升到一定的高度后，能使重物成自由落體 下降， 實現打樁工作，即要求卷揚機具有溜放功能。 建筑卷揚機雖然可以分很多種類，實際上由于應用情況的復雜，很難把他們絕對分 清，而且一臺卷揚機往往幾種工作都要做，所以在建筑卷揚機的設計上對用途分得并不 清楚，而是要求高的來設計。這樣能使卷揚機實現一機多用，得到更廣泛的應用。 1.3 建筑卷揚機的計算基礎 1.3.1 建筑卷揚機工作級別與類別 為了合理的設計、制造、使用及提高零件三化標準，建筑卷揚機根據利用等級與載 荷狀態(tài)劃分為：A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7 、A8 八個等級。 1.3.2 利用等級 利用等級是表示建筑卷揚機使用的頻繁程度，以其在設計壽命期內應完成的總工作 循環(huán)系數 表示。tN 而一個工作循環(huán)是指從一個載荷準備提拉時開始到下一個載荷準備提拉時為止的全 過程。 建筑卷揚機的壽命一般不少于 5 年，在這個期間內根據工作頻繁程度的不同，總工 作的循環(huán)數可分為 8 個等級，見下表（1-1） 。 表 1-1 建筑卷揚機的利用等級 利用等級 總工作循環(huán)次數 tN說明 U0 4106.不經常使用 U1 23 U2 . U3 5 U4 10. 經常的清閑的使用 U5 經常的中等使用 U6 6有時頻繁的使用 U7 2頻繁的使用 1.3.3 建筑卷揚機分類 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 5 建筑卷揚機按工作級別和用途可分為四種類型， （見表 1-2） 。 表 1-2 建筑卷揚機工作級別和用途 類別 工作級別 說明 舉例I A1A4 不經常使用，輕或中等 載荷狀態(tài)的快速和慢速 建筑卷揚機 工程安裝 A3A5 經常中等使用，中等載 荷狀態(tài)的快速建筑卷揚 機 經常頻繁使用，重級載 荷狀態(tài)的快速和慢速建 筑卷揚機I A4A6 有時經常頻 繁使用， 中等載荷狀態(tài)的快速卷 揚機 與井字架，人字架等配 合使垂直吊運V A6A8 經常頻繁使用，重級載 荷狀態(tài)的快速和慢速建 筑卷揚機 斜坡曳引、牽引、冷拉 鋼筋、沖爪、拉樁 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 6 2 卷揚機的基本結構設計 電動卷揚機由于操作方法的不同，其結構相差很大。我們將其分為電控卷揚機和溜 放卷揚機兩類。 2.1 電控卷揚機 此類建筑卷揚機通過通電和斷電以實現卷揚機的工作和制動。物料的提升或下降由 電動機的正反轉來實現，操作簡單方便。其制動形式主要有電磁鐵制動器和錐型轉子電 動機兩類。此類卷揚機大多是單卷筒的。 1）有電磁鐵制動器的卷揚機 1.圓柱齒輪減速器快速建筑卷揚機； 2.蝸桿減速器慢速建筑卷揚機； 3.圓柱齒輪減速器和開式齒輪傳動的建筑卷揚機； 4.蝸桿減速器加開式齒輪傳動的建筑卷揚機； 對一些起重量大的建筑卷揚機，為使鋼絲繩在卷筒上排列整齊，需要安排排繩器。按設 計規(guī)范要求，在鋼絲繩拉力 的建筑卷揚機上，均應安裝排繩器。KNF120 （一）錐形轉子電動機的建筑卷揚機 此類卷揚機采用錐形轉子電動機本身所具有的制動性能來實現卷揚機的制動。由于 錐形轉子電動機是靠轉子軸來實現制動和分開的，可省略單獨的制動器，在結構上就要 求電動機與傳動系統(tǒng)間能做軸向相對移動。一般，軸向移動是通過可移式聯軸器把電動 機軸的運動傳遞到傳遞傳動系統(tǒng)來實現的。由于此類卷揚機的電動機軸線與卷筒軸線為 同軸，故習慣上把這類卷揚機叫作一字型結構卷揚機。根據傳動系統(tǒng)的不同，其可分為： 1）定軸輪系傳動 這是 1988 年行業(yè)組織的 系列設計的一種機型。 2）漸開線齒輪行星傳動 常見的有封閉形 2K-H 型行星輪系和 3K 型行星輪系傳動的 建筑卷揚機。 3）擺線針輪傳動 由于擺線針輪傳動一級減速的減速比比較大，故采用一級 減速即可，這種傳動可把傳動系統(tǒng)放在卷筒里面，可減小卷揚機體積。 4）少齒差行星傳動 少齒差傳動可得到大的傳動比，并可把傳動系統(tǒng)放在卷筒 內，使結構緊湊。 5）諧波傳動 此傳動的傳動比大，嚙合齒數多，所以承載能力大，故其 體積、質量可更小。但其柔韌的要求較高，生產較為困難。 6）活齒行星傳動 又叫頂桿挪動傳動，它的加工相對比較方便。 2.2 溜放型建筑卷揚機 此類建筑卷揚機提升重物的下降不是利用電動機的反轉來是實現，而是靠重物的重 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 7 力下降的，并帶動卷筒反轉，此時電動機不轉。要在電動機和卷筒之間實現其運動的連 接或分離，通常采用離合器和差動輪系。由于電動機和卷筒可分可合，因此卷筒的數目 可以增多，而各卷筒又可各自完成自己的運動，則此類卷揚機可設計成單卷筒、雙卷筒 和多卷筒的形式。 為保證各卷筒的運動或停止，其離合器和制動裝置都直接安裝在卷筒上。 2.3 本設計的總體確定 本卷揚機設計的主要參數： 1）鋼絲繩的拉力 KNF50 2）鋼絲繩的速度 smV18 由于鋼絲繩的速度 ，由建筑卷揚機設計查得該卷揚機為中速卷揚機。 按動力源分該卷揚機設計為電動卷揚機。 按傳動形式分該卷揚機設計為二級圓柱齒輪減速器和開式齒輪傳動卷揚機。 按控制方法分該卷揚機設計為電控卷揚機（用電鈕控制電磁鐵制動器使卷揚機工作） 。 2.4 卷揚機的總體結構設計 由于卷揚機是二級圓柱齒輪減速器和開式齒輪傳動卷揚機故簡易示圖如下圖： 圖 2-1 卷揚機的簡易示圖 1.電 動 機 2制 動 器 3.減 速 器 4聯 軸 器 5卷 筒 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 8 3 鋼絲繩的選擇和卷筒的設計 建筑卷揚機通過鋼絲繩升降、牽引重物。工作時鋼絲繩所所應力十分復雜，加之對 外界影響因素比較敏感，一旦失敗，后果十分嚴重。因此，應特別重視選擇與使用。 3.1 鋼絲繩的選擇 3.1.1 鋼絲繩的種類和構造 鋼絲繩是由許多高強度鋼上編繞而成，可單捻、也可雙捻成行。繩芯采用天然纖維 芯（NF） 、合成纖維芯（SF ） 、金屬纖維芯（IWR）和金屬絲股芯（IWS） 。 纖維芯鋼絲具有較高的擾性和彈性，纏繞時彎曲應力較小。但不能承受橫向壓力； 金屬絲芯鋼絲繩強度較高，能承受高溫和橫向壓力，但擾性較差。建筑卷揚機系多層纏 繞，更合適選用雙捻制金屬絲芯鋼絲繩。 鋼絲繩的種類，根據鋼絲繩繞成股和股繞成繩的互相方向可分：（1）順捻鋼絲繩 、 （2）交捻鋼絲繩。 因為交捻鋼絲繩在卷揚機設計中應優(yōu)先考慮，故在本設計上鋼絲繩的選取是雙捻制金屬 絲芯鋼絲繩。 3.1.2 鋼絲繩直徑的選擇 鋼絲繩的安全系數按下式計算： 式nfsepg （2.1） 式中 整條鋼絲繩的破短拉力（N） ；ps 鋼絲繩的額定拉力；ef 卷揚機工作級別規(guī)定的最小安全系數；n 機械手冊查表得卷揚機的工作級別為 A6，則選取安全系數 n=5； KNnsefp30ps 鋼絲繩不應小于下式計算的最小值： cdmin769.251.0 式中 鋼絲繩的最大工作拉力（KN）S 鋼絲繩的選取系數，經查表=0.1036c 機械手冊查表得 d=24(mm),鋼絲繩的抗拉強度為 1570MP，使用雙捻制金屬絲芯鋼絲 繩。 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 9 3.2 卷筒的設計 建筑卷揚機卷筒系鋼絲繩多層纏繞，所受應力非常復雜。它作為卷揚機的重要零件， 對卷揚機安全、可靠的工作至關重要，應合理的進行設計。 3.2.1 卷筒的材料 由于考慮到卷筒材料具有良好的鑄造性和焊接工藝性，且貨源廣泛，在本設計中選 取材料 Q235. 3.2.2 卷筒容繩尺寸計算 卷筒容繩尺寸參數意義及表示方法應符合國家標準規(guī)定。 a) 卷筒節(jié)徑 D 卷筒節(jié)徑 應滿足下式 式dKDe （2.2） 式中 筒繩直徑比，由建筑卷揚機設計查表得eK 19eK 鋼絲繩直徑（mm）d 則 取 456219 md45 mD30 b) 卷筒容繩寬度 tB 卷筒容繩寬度 ，一般可以由下式確定 式0Dt （2.3） 式中 卷筒直徑（mm）0D 則 取435tB80tB c) 卷筒邊緣直徑 k 卷筒邊緣直徑即卷筒端側板直徑端側板直徑用下式計算 式dDsk4 （2.4） 式中 最外層鋼絲繩直徑，由下式確定sDdSDs120 鋼絲繩纏繞層數S 則 取9603k 7K d) 纏繞層數 纏繞層數 按下式計算 式dmS20 （2.5） 式中 為保證鋼絲繩不越出端側板外圓的的安全高度（mm）Km 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 10 計算得 mdmK365.124. 則 取370S 4S e)卷筒容繩量 L 卷筒容繩量是指鋼絲繩在卷筒上順序緊密排練時，達到規(guī)定的纏繞層數所能容納 的鋼絲繩工作長度的最大值 卷筒容繩量按下式計算: 第 層鋼絲繩繩芯直徑為i 式dSDii120 （2.6） 式中的 第 層，iS,3 則 m45924518312D076384 第 層鋼絲繩長度為:i 式3012)1( dSdBLiti （2.7） m60.4435281 75)( 32 L .126103 284 卷筒容繩量為: iL21 .6135..67.50.6Lm 3.2.3 卷筒筒壁的厚度計算和卷筒壁的強度計算 a)多層纏繞系數 的確定sA 多層纏繞系數 的理論計算 式 1122SSs （2.8） 式中 鋼絲繩的纏繞層數SEtF 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 11 180dDe20EF 其中 鋼絲繩的纏繞節(jié)距 t mdt24.01. 卷筒壁厚)(m 卷筒直徑 0DD350 鋼絲繩直徑 d 鋼絲繩縱向彈性模量 E)(MpaGpaE1 鋼絲繩橫向彈性模量 6 卷筒材料的彈性模量 20 鋼絲繩的斷面積 F)(2m 則 5.1sA b)卷筒的厚度設計 卷筒厚度為 式cestF （2.9） 式中 鋼絲繩的額定拉力e)(N 建筑卷揚機設計查得 Mpac183 則 024.51m4 C) 卷筒壁的強度計算 式 （2.10） cesctFA Mpa43.172.051 經強度計算較合適無需調整。 3.3 卷筒軸的設計 由于卷筒軸的可靠性對卷揚機的的安全，可靠性非常重要，因此十分重視卷筒軸的結 構設計和強度，剛性計算。卷筒軸的結構，應力求簡單，合理，應力集中應盡可能小。 卷筒軸不僅要計算疲勞強度，而且還要計算靜強度；次外，對較長的軸還需校核軸的剛 度。 在卷筒軸的設計上軸的材料采用 鋼，調質處理45 由機械設計手冊查得 MpaB60MpaS360 31b5 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 12 已知鋼絲繩的額定拉力為 ，卷筒的直徑 ，鋼絲繩的直徑KNFe50mD4350 ，圓柱齒輪的分度圓直徑md24 md716 a) 作用力的計算 齒輪圓周力： 式)(9.34710245260 KNdDFet （2.11） 齒輪徑向力： )(.9.3tgtr。 將軸上的所有的作用力分解為垂直平面的力和水平平面的力，如圖 3-1 所示： b) 垂直面支承反力及彎矩 支反力： 式)(19.459860KNFRteDV （2.12） )(37.2etC 彎矩： 式)(8.16.9605 mKNRMVAV （2.13） 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 13 如圖 3-1 卷筒心軸受力圖 c) 水平面支承反力及彎矩 支反力： 式)(7.09865KNFRrDH （2.14） )(3.12rC 彎矩計算： )(8.7593.1605mKNRMCHA )(2.460DHB e) 合成彎矩 .190..222 mKNAVA 式)(8746BHB （2.15） f)計算工作應力 50KN806012639.4KNRCH RDHMAHMAHBVFrMBMFt71582.KN715.89026271.8（ KN.m)（ KN.m)（ 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 14 此軸為固定心軸,只有彎矩,沒有轉矩.由上圖可知最大的彎矩發(fā)生在剖面 處.設卷筒軸發(fā)生在剖面直徑為 ,則彎矩為： BBd 031.0bM mdbB4.67.827.30 則圓正后 ,中間軸段 .mB65do05 g)心軸疲勞強度計算 卷筒軸的疲勞強度,應該為鋼絲繩的當量拉力進行計算,既： edFK 式中 鋼絲繩的當量拉力 )(N 當量拉力系數，由建筑卷揚機設計查得 1dK d501 平均應力 和應力幅m2bma 式MpadMKbBb 75.9861.0.33 （2.16） bma.4275.98 疲勞強度計算安全系數： 式126.5.483.07.492.07811 maKS （2.17） 由機械手冊查得 應力集中系數 .K 表面狀態(tài)系數 920 絕對尺寸系數 78. 等效系數 34 一般軸的疲勞強度安全系數 ，經校核軸的強度夠用。8.15S h) 心軸強度校核計算 卷筒軸的靜強度計算，需要用靜強度計算拉力，可按下式求得： ejFmax 式中 靜強度計算最大拉力maxjF)(N 動載系數，有建筑卷揚機設計查得 35.1 靜強度計算安全系數: 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 15 式64.15.0827135.62WMSBS （2.18） 當 時， ，所以經校核軸的強度足夠。6.0bS4.1S 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 16 減速器和開式齒輪的設計 減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動，蝸輪傳動或齒輪蝸輪傳動所組合 的獨立部件，常在動力機與工作機之間為減速的傳動裝置；在少數情況下也用作增速的 傳動裝置減速器由于結構緊湊，效率教高，傳遞運動正確可靠，使用維修簡單，并可 成批生產，故在現代機械中應用最光減速器類型很多，有圓柱齒輪減速器，圓錐齒輪 減速器，蝸桿減速器等 最常用的卷揚機主減速器有蝸桿減速器或一級和二級齒輪減速器由于考慮到所傳 遞的功率和傳動比在本卷揚機設計課題中采用的是二級圓柱齒輪減速器 4.1 電動機的選擇 4.1.1 選擇電動機類型和機構形式 電動機是常用的原動機，并且是系列化和標準化的產品機械設計中需要根據工作 機的工作情況和運動，動力參數，合理選擇電動機類型，結構形式，傳遞的功率和轉速， 確定電動機的型號。 電動機有交流電動機和直流電動機之分，工業(yè)上采用交流電動機交流電動機有異步電 動機和同步電動機兩類，異步電動機又分籠型和繞線型兩種，其中以普通籠型異步電動 機應用最廣泛如無特殊需要，一般憂先選用型籠型三相異步電動機，因其具有高效， 節(jié)能，噪音小，振動小，安全可靠的特點，且安裝尺寸和功率等級符合國際標準，適用 于無特殊要求的各種機械設備。 建筑卷揚機屬于非連續(xù)工作機械，而且啟動，制動頻繁多數情況下選用 （繞線轉子）電動機在本設計中選擇電動機為系列的三相繞線 型電動機。 4.1.2 功率的計算 電動機的功率選擇是否合適將直接影響到電動機的工作性能和經濟性能。如果選用 額定功率小于工作機所需要的功率，就不能保證工作機正常工作，甚至使電動機長期過 載過早損害，如果選用額定功率大于工作機所需要的功率，則電動機的價格高，功率未 得到充分的利用。從而增加電能的消耗，造成浪費。 4.1.3 電動機功率的選擇 1.建筑卷揚機電動機的功率按所需的靜功率計算，靜功率（單位：KW）計算公式為： 式wpd （4.1） 學 院 畢 業(yè) 設 計 (論 文 ) 17 式中 工作機所需工作效率；wp 由電動機到工作機的總效率； 工作機所需工作效率，應由工作阻力和運動參數計算求得： 式KWWVFw61.7850.130 （4.2） 式中 工作機的阻力（N） ； 工作機的線速度（M/S） ； 工作機的效率；W 其中