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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
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課題名稱： 玻璃切割機(jī)
專 業(yè)： 機(jī)電一體化技術(shù)
班 級：
姓 名： 李院龍
學(xué) 號：
指導(dǎo)教師： 林金蘭（副教授）
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年 月 日
莆田學(xué)院電信系
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
1、課題研究的現(xiàn)狀和意義
隨著科技的不斷發(fā)展，國內(nèi)的液晶行業(yè)的也取得了飛速的發(fā)展。液晶加工設(shè)備的需求顯得愈發(fā)顯的重要。自動精密玻璃切割機(jī)，是液晶生產(chǎn)線上不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)備，用它可將大塊基板切割成需要的任何尺寸。同時，它也可用于切割太陽能電池基板、醫(yī)用玻璃基板及其他電子玻璃，因此也適用于電子玻璃行業(yè)。
這是一個高精度、高技術(shù)的機(jī)電一體化設(shè)備。我國國內(nèi)液晶行業(yè)起步比較晚，直至上個世紀(jì)末，國內(nèi)還沒有一個廠家能夠生產(chǎn)出像樣的此類設(shè)備，許多玻璃行業(yè)或靠傳統(tǒng)的手工劃線、或依賴進(jìn)口國外設(shè)備。手工劃線效率很低，不能滿足液晶行業(yè)迅速發(fā)展的需要；當(dāng)時國外雖然已有日本、美國等國生產(chǎn)這種產(chǎn)品，但進(jìn)口設(shè)備不僅價(jià)格昂貴，還要受國外的技術(shù)制約，因此積極開發(fā)本土的玻璃切割技術(shù)和是設(shè)備有著巨大的潛力和廣闊的市場前景。
所以本人希望通過所學(xué)知識設(shè)計(jì)一臺能夠達(dá)到一定加工精度要求的玻璃切割機(jī)，以便學(xué)以致用，也是對自己所學(xué)課程在畢業(yè)前的一次總的復(fù)習(xí)和檢驗(yàn)。
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?2、課題要解決的問題或研究的基本內(nèi)容
一）、本次設(shè)計(jì)基本的要求：
全自動異型玻璃切割機(jī)適用于各種彎角弧型切割的工藝需求。通過采用三軸聯(lián)動機(jī)械來完成角度定位，刀具線速度定位和切割路徑運(yùn)動控制。該系統(tǒng)三軸機(jī)械不同于尋常，一般的三軸機(jī)械中z，x，y形成一個三維空間，而玻璃切割機(jī)的z軸為一個旋轉(zhuǎn)軸，主要保證切割刀具的行走方向角度方向始終與x、y軸的合成運(yùn)動方向保持一致，從而有效的保證切割效率和質(zhì)量以及延長切割道具的壽命。同時，玻璃切割機(jī)的三軸負(fù)載情況也不同于一般系統(tǒng)。該項(xiàng)目中，三軸的聯(lián)動性要求比較高，運(yùn)動控制精度比較高，同時希望機(jī)器能解析設(shè)計(jì)圖紙并自主工作，以達(dá)到全自動的標(biāo)準(zhǔn)。
二|）、目前需要解決的問題是：
1.確定總體結(jié)構(gòu)與主要工作構(gòu)件；
2.傳動系統(tǒng)的確定；
3.控制系統(tǒng)確定；
4.走刀方式的確定；
本課題要求的具體工作是：
1、熟悉玻璃切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理；
2、完成對中等復(fù)雜程度機(jī)械的計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等工作。完成切割機(jī)裝配圖的設(shè)計(jì)和非標(biāo)零件圖的設(shè)計(jì)，并編寫說明書。
3、切割機(jī)裝配圖、裝配圖中的主要非標(biāo)零件圖：1套；
4、標(biāo)準(zhǔn)化明細(xì)表：1份
5、用電腦繪制的圖紙不少于3張
要求到相關(guān)企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，認(rèn)真研究相關(guān)機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理、性能，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行本課題的設(shè)計(jì)。
3、課題研究擬采用的手段和工作路線
在學(xué)校圖書館查閱相關(guān)資料。
在工廠的實(shí)踐畢業(yè)實(shí)習(xí)。
通過老師和工程師的指導(dǎo)。
通過瀏覽因特網(wǎng)上的相關(guān)資料。
對相關(guān)資料和數(shù)據(jù)的理論計(jì)算和分析。
對相對運(yùn)動的分析：
目前該類機(jī)械的運(yùn)動方式不外乎兩種：一、刀盤固定，工件運(yùn)動。其可以有合適的空間來安裝設(shè)備的動力和控制系統(tǒng)，但這種情況帶來的問題是當(dāng)工件稍大時工作臺的回轉(zhuǎn)半徑太大從而使的設(shè)備的安裝空間變大不利于利用場地。二.工件固定，刀盤移動。這種方式可以有效的利用空間而且所做的功也會節(jié)約很多，但是卻不利于動力和控制系統(tǒng)布置的設(shè)計(jì)。
對自動化控制方向的分析：
參考現(xiàn)在設(shè)備發(fā)現(xiàn)，目前市場上的設(shè)備大多是半自動的或者是手工的操作，其加工精度的保證也基本上是靠工人的經(jīng)驗(yàn)反復(fù)的檢測來保證，難以適應(yīng)大批量的生產(chǎn)需要。這里我們設(shè)想假如能夠由電腦來控制機(jī)器的走刀路徑，并且完成啟動和停機(jī)的命令。那么將會大大減少人為因素帶來的廢品率。
所以，計(jì)劃在本臺設(shè)備的輸出軸安裝數(shù)字編碼器，借以控制電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，從而對運(yùn)動的精確定位得以實(shí)現(xiàn)。由直流變頻電機(jī)做動力系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)無級變速，使刀刃可以停在任意位置和實(shí)現(xiàn)功率要求的突變。三軸單獨(dú)傳動從而保證各自的運(yùn)動精度，在保證加工精度的前提下，相信可以精確的實(shí)現(xiàn)加工過程和生產(chǎn)的自動化。
4、課題研究進(jìn)程計(jì)劃
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）時間：2007年9月15日-2008年5月10日；
2007年9月20日前教師做好指導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)選題的準(zhǔn)備工作；
2007年9月26日前做好畢業(yè)設(shè)計(jì)的動員與選題發(fā)布工作；
2007年9月27日-10月31日：調(diào)研，畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書定稿；
2007年11月1日-11月30日：整理資料，撰寫并提交開題報(bào)告；
2007年12月1日-12月31日：撰寫并提交綜述報(bào)告；
2008年1月1日-1月15日： 項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)；
2008年1月16日-2月25日：編寫程序、調(diào)試程序，項(xiàng)目設(shè)計(jì)、分析，計(jì)算等；
2008年2月26日-3月6日： 按論文規(guī)范要求撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，并完成畢業(yè)設(shè)計(jì)初稿；
2008年3月7日-4月24日：修改、完善畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文，并準(zhǔn)備畢業(yè)論文答辯;
2008年4月25日-4月31日：畢業(yè)論文答辯，并撰寫畢業(yè)論文個人小結(jié)（不少于800字）;
2008年5月1日－5月10日：畢業(yè)論文成績及相應(yīng)材料整理歸檔。
5、課題成果
課題預(yù)期成果：
設(shè)計(jì)裝配圖A0一張，
A3零件圖2張，
設(shè)計(jì)說明書一份。
指導(dǎo)教師意見：
指導(dǎo)教師（簽名）：
年 月 日
教研室主任意見：
教研室主任（簽名）：
年 月 日
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